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本發明涉及一種焦化廢水處理工藝及系統，屬于廢水處理技術領域，所述處理工藝具體為：焦化廢水依次進入預處理系統調節池、電絮凝/氣浮，再進入生化系統水解酸化池、厭氧反應器、缺氧池、好氧池、一級沉淀池，最后進入吸附反應池、絮凝沉淀池。所述工藝中，厭氧反應器采用強制外循環型IC反應器，提高抗沖擊負荷能力和生化效率，同時無需添加稀釋水；缺氧池投加活性炭粉末提高污泥濃度，提高脫碳脫氮效率；好氧池采用三廊道式，產生泡沫較少，不加消泡水；吸附反應池投加大孔徑吸附材料，吸附廢水中殘留的難降解有機物及氨氮等，脫除色度，再經絮凝沉淀，固液分離，出水達到GB16171?2012表2直排標準。
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本發明提供了一種含氰電鍍廢水的處理方法，包括：將含氰電鍍廢水依次經過第一離子交換柱、第二離子交換柱和第三離子交換柱；所述第一離子交換柱中包括65wt％～70wt％的季氨基和25wt％～30wt％的羥基；所述第二離子交換柱中包括25wt％～30wt％的璜氨基和65wt％～70wt％的季氨基；所述第三離子交換柱中包括35wt％～65wt％的氨基和5wt％～35wt％的季氨基。本申請通過采用含有不同基團的離子交換柱吸附含氰電鍍廢水中的氰根和銅離子，吸附效果好，且不產生污染物質。
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本發明公開了一種含磷含氟廢水處理聯產磷酸的系統及方法，包括第一攪拌反應槽，第一攪拌反應槽上設有廢水進料口和濃硫酸添加管，廢水進料口連接有廢水預處理裝置，第一攪拌反應槽的出料口連接有過濾機，過濾機的液體出口連接有磷酸罐，采用該方法含磷含氟廢水，其中的磷元素以磷酸的形式被回收，氟元素以氫氟酸的形式回收，磷酸經濃縮后可用于磷復肥的生產，獲得的氧化鈣和硫酸可作為廢水預處理的原料，循環利用，整個處理過程無“三廢”排放，經濟環保。
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本發明提供了一種利用處理電鍍廢水產生的固渣燒制磚的方法，其特征在于：處理電鍍廢水采用物化法，然后將處理電鍍廢水產生的含水率70～80%的固渣，按10～15%的用量與燒制磚的原料混勻燒制成成品磚。本發明將處理電鍍廢水產生的固渣與燒制磚工藝有機的結合起來，一方面處理的電鍍廢水上清液長期穩定達標排放，達標率在99.9%以上，另一方面，利用固渣制得的燒制磚完全達到了成品磚的質量要求，也完全能達到并優于電鍍廢水固渣處置的國家相關環保指標。
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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，尤其涉及一種廢水處理用環保設備，包括殼體、焊接在殼體底部的支撐腳和安裝在殼體頂部的蓋板，殼體內安裝有分流塊，分流塊上轉動安裝有擋板組件，擋板組件與蓋板滑動連接，分流塊的兩側分別安裝有第一篩網組件和第二篩網組件，殼體于分流塊的下方安裝有攪拌軸，殼體底部安裝有電機，電機的輸出軸與攪拌軸連接，蓋板上開設有進水口，殼體的底部設置出水管，殼體的一側設置有加藥管，用來解決現在的廢水處理設備中，當濾網上攔截了較多的雜質和雜物時，需要停機才能更換濾網或清理濾網，造成廢水的處理時間延長，降低了廢水處理效率和生產效率，增加了廢水處理人員的工作時間的問題。
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本發明公開了一種廢水中的氨氮處理方法，涉及廢水處理技術領域，該方法使用一種氨氮處理裝置，包括殼體，殼體上設有氣體出口管、液體進口管、氣體進口管和液體出口管，在殼體上設有至少一層液體分布板，在轉軸上固定設置有分離斗，在分離斗的中部還設有氣體分布板，導流管一端與液體出口管相通，導流管另一端與第一排水管和第二排水管同時相通，在導流管的上壁依次設有進光孔、PH試紙、光電開關和電磁塊，在第一排水管的內壁上鉸接有可關閉第一排水管和第二排水管的鐵板，第二排水管與液體進口管連接，在導流管的下壁還設有進氣孔。本方案能有效解決排出的廢水中仍然可能存在的氨氮物質含量高于國家標準的問題。
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本發明公開了一種游動式紡織廢水絮狀纖維回收裝置，屬于廢水處理領域，本發明通過開啟配電電動機并將空心主體球投入廢水處理倉內，通過轉軸帶動推進漿葉轉動，空心主體球轉動前行攪動廢水，分離絮狀纖維更加高效，分流推進塊對空心主體球前端廢水進行分流，在空心主體球轉動前行時，摩擦生熱環與環形摩擦條摩擦生熱，膨脹對接半球和熱脹擠壓球發生熱膨脹，實現一對膨脹對接半球對接阻攔絮狀纖維，熱脹擠壓球膨脹擠壓絮狀纖維，減少其脫離的可能，過濾條形膜同時進行廢水細小顆粒過濾，當摩擦生熱至釋放球膜熱熔點時，釋放球膜熱熔釋放雙氧水與二氧化錳反應分解，從而產生氣體提升空心轉動球浮力，使得空心主體球與絮狀纖維被收集處理。
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本發明提供一種處理含有重金屬離子廢水的方法，將重金屬離子去除劑與蒸餾水按比例混合，高速攪拌形成懸濁液，利用重力沉淀方式進行固液分離，所得上清液用高壓空氣霧化為微細液滴；并將其以高速射流的形式與重金屬廢水混合，并進行“液—液”反應，結束后過濾，即可去除廢水中的有害重金屬離子，同時回收含有重金屬元素的過濾物。本發明避免重金屬離子去除劑與重金屬廢水直接接觸，可以降低化學污泥排放量，提高回收產物中有價金屬元素的含量，有效去除重金屬廢水中重金屬離子。該方法具有去除重金屬離子能力強、回收速度快，反應時間短等特點和“以廢治毒”等優點。
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本發明屬于一種水、廢水、污水或污泥的處理領域，具體公開了一種含硫廢水綜合處理工藝，(1)向含硫廢水中加入130?165g/L的BaS溶液，直至繼續加入BaS溶液時再無沉淀產生；(2)向經步驟(1)處理后的溶液中加入過量的Na2CO3溶液，并經壓濾處理；(3)經壓濾得到的水用于化堿Na2CO3，化堿后一同噴入脫硫塔與煙氣接觸，循環并控制溶液的PH為6?7.5時停止循環；(4)向步驟(3)得到的溶液中加入NaOH，之后經壓濾處理；(5)將步驟(4)得到的溶液經結晶、蒸發、濃縮、離心、烘干和篩分后即可得無水亞硫酸鈉。采用本發明的處理工藝能將影響碳酸鍶質量的廢水循環利用，實現廢水零排放。
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本發明公開了一種水合肼廢水處理新工藝，水合肼廢水具有高COD、高含鹽量、高氨氮、毒性強的特點。該方法是采用SBR工藝，結合HEB嗜堿性復合生物制劑技術，并采用三級反應裝置可高效處理水合肼廢水，可高效地將水合肼廢水處理成達到《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)中一級排放標準的水排放，本發明具有投資省、運行費用低、操作管理簡便和水合肼廢水處理效率高等特點。
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本發明屬于廢水處理技術領域，尤其涉及一種利用CeCu氧化物催化劑處理喹啉廢水的方法，制備催化劑，采用檸檬酸絡合法制備Cu?Ce?O復合催化劑；催化劑表征及活性測試，包括X射線衍射、掃描電子顯微鏡、H2?程序升溫還原技術、X?射線光電子能譜；催化活性測試，喹啉廢水的催化氧化反應在密閉的圓底錐形燒瓶中進行，反應溫度由恒溫水浴控制。本發明的原子分光光度計是測溶液中催化劑銅離子的析出量，紫外可見分光光度計是測喹啉去除前后的特征吸收情況，即可以測去除情況；提供利用CeCu氧化物催化劑對喹啉廢水進行處理，裝置費用低、處理難度??；相比生物處理法，用時較短、處理徹底。
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本實用新型涉及有機廢水技術領域，且公開了一種新型高濃度有機廢水處理裝置，包括基座，所述基座的頂部固定連接有罐體，所述罐體的左側固定連接有進管，所述刮板的外壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿的右側固定連接有固定塊，所述基座的頂部固定連接有支柱，所述支柱的正面固定連接有電動機，所述電動機的輸出軸固定連接有轉桿，所述罐體的右側固定連接有導管，所述基座的頂部固定連接有水泵，所述水泵的頂部固定連接有固定管，所述基座的頂部固定連接有箱體，所述箱體的頂部固定連接有反應管，所述基座的頂部固定連接有液泵。該新型高濃度有機廢水處理裝置，具備方便廢水內部的殘渣清理，方便廢水處理等優點。
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在治理Cr6+廢水中直接獲取鉻黃工藝是由含Cr6+ 廢水純化、Cr6+的沉淀、過量Pb2+后處理三次室溫化 學沉淀工序組成。該工藝簡單易行，投資少，技術容 易掌握，廢鉻水處理能力大，能耗及費用低，廢渣易于 處理，水質符合國家排放標準，既能治理各種不同濃 度的含Cr6+廢水，又能回收利用其有效組分CrO4＝ 制成合格鉻黃產品。本發明既適合電鍍廠、鉻鹽生產 廠處理各類含Cr6+廢水，也適合由專門單位收集較 高濃度的含Cr6+廢水進行集中處理。
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本發明公開了一種木材加工廢水處理的方法，包括如下步驟：首先將木材加工廢水經過格柵和過濾網，以除去大部分懸浮物；然后出水進入至帶有攪拌裝置的調節池，加入NaOH調節pH值到7.0~8.0，再分別加入絮凝劑和助凝劑，攪拌強度為2000r/min，保持時間為2.5?h，使絮凝劑與廢水充分混合均勻，形成較大顆粒，經調節池出水沉淀、過濾；出水通過打料泵送入壓濾機，去除絕大部分微小雜質；出水泵入濾池，自下而上進水，濾料為廢纖維球；出水泵入蓄水池，直接回用。采用本發明木材加工廢水的處理方法，當每升木材加工廢水中加入絮凝劑與助凝劑的質量比為400~500 : 1時，CODcr去除率達到45%以上。
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本發明涉及廢水處理領域，公開了一種化學合成制藥溶媒回收廢水處理方法，包括如下步驟：步驟I：物化處理，采用電解氣浮預處理系統對廢水進行預處理；步驟II：溶媒回收，包括濃縮階段、精餾階段和脫水階段，處理后溶媒純度＞98％；步驟III：生化處理，將溶媒回收之后的廢水依次用UASB反應器、二級串聯好氧厭氧系統和MBR反應器處理。本發明能夠實現化學合成制藥廢水中溶媒的回收以及雜質的充分降解。
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本實用新型公開了一種用于廢水監測的電導率檢測裝置，其包括：廢水收集裝置，廢水收集裝置依次設置有第一收集槽、第二收集槽、第三收集槽和第四收集槽，廢水收集裝置的后部的頂端固定安裝有第一安裝板，通過電機帶動絲桿的轉動，使滑動裝置滑動，實現了滑動裝置能夠滑動到第一收集槽、第二收集槽、第三收集槽和第四收集槽的一側，利用第一氣缸和第二氣缸的活塞桿端的推進，實現了讓電導率測定儀的檢測探頭分別伸入第一收集槽、第二收集槽、第三收集槽和第四收集槽中，使電導率測定儀的檢測探頭對第一收集槽、第二收集槽、第三收集槽和第四收集槽中的廢水進行檢測。
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本實用新型緊湊型移動式含油廢水處理裝置，由濾網、耐壓膠管、快速接頭、螺桿泵、液-液旋流分離器、快裝布袋式過濾器、粗?；蛛x容器、電控箱、儲油容器、電磁閥和必要的管路、管件及閥門組成。所述緊湊型移動式含油廢水處理裝置采用液-液旋流分離和聚結分離組合的多級分離方式；粗?；蛛x容器分為上、下兩層分離腔，分離濾芯從上、下分離腔側面安裝，由法蘭盤連接密封；旋流分離器排油口連接儲油容器，對分離出的高濃度油水混合物進行二次處理；具有自動排油和手動排油功能。所述緊湊型移動式含油廢水處理裝置布置在一平板四輪推車上，布局緊湊、移動便捷、分離效果好，適用于產生的少量含油廢水中小型工廠。
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本實用新型公開了一種氯丁橡膠廢水處理系統，其特征在于：包括依次連接的預曝調節池、初沉池、生物選擇器、PACT好氧反應池、一級二沉池、接觸氧化池、二級二沉池、BAC塔、終沉池和清水池，所述預曝調節池、生物選擇器、PACT好氧反應池、接觸氧化池內均設有曝氣裝置，所述一級二沉池的污泥分別通過污泥泵回流到生物選擇器和預曝調節池。本實用新型工藝流程簡單，建設費用低，設備運行費用低，經過處理后，廢水能達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表2中的一級標準，排水口水質穩定，是行之有效的氯丁橡膠廢水處理系統。
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本發明涉及高鹽廢水處理設備領域，特別涉及含鹽廢水濃縮系統及鹽水濃縮方法，包括至少一個超重力濃縮裝置、熱泵機組和沉淀池；超重力濃縮裝置包括殼體，殼體的頂部設有進液管和第一出風口，殼體的底部分別設有進風口和出水口，第一出風口和進風口分別與熱泵機組的蒸發室連通，進液管和沉淀池分別與熱泵機組的冷凝室管道連通，出水口與沉淀池管道連通。與現有技術相比，本發明結合熱水冷風的傳質形式和離心霧化的方式，提高了傳質系數及傳質通量，大大超過傳統蒸發設備的蒸發量，利用干冷空氣將含鹽廢水中的水分帶走，使廢水中的含鹽量達到飽和濃度，避免了傳統的加熱界面，并且通過熱泵機組同時完成空氣制冷和鹽水的加熱，處理效率高、成本低。
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本發明涉及一種浮筏種植水花生凈化養殖廢水方法，包括如下步驟：水花生種苗培育；木條浮筏的準備；水花生移植浮筏上；浮筏投入養殖廢水中進行廢水凈化。本發明方法簡單、易實現、成本低廉，采用浮筏種植水花生凈化養殖廢水，成效快，環保無污染，并可重復利用，其經濟效益顯著、有利于資源的節省。
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本實用新型公開了一種天然氣凈化生產廢水處理裝置，涉及廢水處理技術領域。該天然氣凈化生產廢水處理裝置包括：絮凝沉淀處理機構，用于對天然氣凈化生產廢水進行絮凝沉淀處理，并產出一級待處理水。過濾處理機構，用于對一級待處理水進行過濾處理，以去除一級待處理水中的雜質，并產出二級待處理水。樹脂軟化機構，用于對二級待處理水進行軟化處理，并產出三級待處理水。反滲透處理機構，用于對三級待處理水進行反滲透處理，以產出淡水。該天然氣凈化生產廢水處理裝置具有產水水質較高的特點。
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本發明公開了一種餐廚垃圾廢水處理方法，其特征在于：包括以下階段：(1)、物化預處理階段：廢水進入破乳混凝氣浮除渣單元，主要除去廢水中的動植物油和水質中懸浮物質；(2)、生化處理階段：包括：a：SHARON短程硝化-反硝化的步驟；b：水解酸化的步驟；c：經水解酸化后的廢水進入A/O系統中去除有機物、脫氮；d：從A/O系統出來的廢水進入MBR膜生物反應器，最終達標排放。本發明工藝技術先進、達標運行可靠、工程投資合理、運行費用低，能提高企業的經濟效益、環境效益和社會效益。
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本實用新型公開一種管道式皮革廢水處理裝置，該裝置由螺桿泵（1）、一級管道凈化裝置（2）、二級管道凈化裝置（3）、三級管道凈化裝置（5）、沉淀池（6）、污水回流泵（4）、污泥回流泵（7）、污泥管道（8）、風機（9）組成；一級管道凈化裝置（2）、二級管道凈化裝置（3）和三級管道凈化裝置（5）均由兩段平行的鋼管組成，每段鋼管長6米，直徑600mm，且鋼管內部用不銹鋼板做成螺旋結構，螺距600mm。本專利優點如下：實現了皮革廢水傳輸途中的高效控制，對于皮革廢水中的有機物有明顯去除效果；裝置布置靈活，尤其適用于土地資源緊張的廠區；在皮革廢水傳輸途中實現了廢水“好氧-缺氧-厭氧-好氧”的交替過渡，有利于皮革廢水氮素的去除。
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本實用新型屬于廢水處理設備技術領域，特別是涉及一種玻璃研磨廢水回收處理裝置。包括廢水箱、過濾機構和凈水箱，廢水箱通過過濾進水管與過濾機構連接，過濾機構通過過濾出水管與凈水箱連接，凈水箱通過反洗管與過濾機構連接，過濾進水管上安裝有原水泵，反洗管上安裝有反洗泵。本實用新型的有益效果是：通過廢水箱、過濾機構和凈水箱形成水處理循環系統，通過過濾機構將具有沉淀物的廢水過濾凈化后輸入到凈水箱中收集，再通過反洗管將凈水箱中的用水返送到過濾機構內實現過濾機構的清潔，無需外界提供清洗用水，節約資源，同時通過原水泵和反洗泵提供水源輸送動力，并且通過原水泵和反洗泵切換過濾機構的工作狀態，結構簡單、操作快速方便。
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本發明公開了一種有機廢水的多功能降解裝置，包括廢水存放池，其特征在于，還包括鐵炭微電解箱、pH調節劑加注箱、過氧化氫加注箱、FeSO4·7H2O加注箱、廢水輸送泵、空氣泵、出水泵以及多個控制開關等構件。還公開了一種采用了上述裝置的有機廢水降解處理方法。本發明能夠實現有機廢水的單獨鐵炭微電解批式處理、單獨的鐵炭微電解連續處理、單獨的Fenton或光Fenton批式處理、單獨的Fenton或光Fenton連續處理、鐵炭微電解和（光）Fenton技術聯用分段批式處理、鐵炭微電解和（光）Fenton技術聯用連續處理、鐵炭微電解和（光）Fenton技術聯用循環批式處理等多種廢水處理的功能。
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本實用新型提供的基于吸附原理的廢水處理試驗系統，包括依次連通的加壓泵、用于去除廢液中大顆粒雜質的預過濾裝置、用于去除廢液中污染物的吸附處理裝置和用于截留吸附處理裝置中吸附劑的終端過濾裝置；所述吸附處理裝置包括輸液總管和至少兩個并列設置的吸附柱，所述預過濾裝置出液端啟閉式連通于輸液總管進液端，所述輸液總管出液端連通于終端過濾裝置，所述吸附柱通過進液管和出液管與輸液總管進行啟閉式連通，且位于進液管與出液管之間的所述輸液總管段上設置有截止閥A。本實用新型的廢水處理試驗系統通過設置可選擇使用的多級吸附柱，適用于對不同廢水水質的廢液進行選擇吸附處理，以達到對廢水的深度凈化處理效果。
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本發明涉及密胺樹脂生產廢水資源化技術，方法是向廢水中投加亞硫酸根與廢水中甲醛和密胺樹脂發生反應，生成高效減水劑磺化三聚氰胺甲醛樹脂和醫藥中間體羥甲基磺酸鈉。然后通過第一級膜濃縮液為高效減水劑、透過液經過第二級膜濃縮的濃縮液通過投加石灰去除雜質后加入乙醇結晶獲得醫藥中間體羥甲基磺酸鈉，透過液可達到國家一級排放標準。本技術可將廢水中有機污染物轉化成高附加值的高效減水劑和醫藥中間體羥甲基磺酸鈉。實現了密胺樹脂生產廢水資源化技術問題。
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本實用新型公開了一種含磷含氟廢水處理聯產磷酸的系統，包括第一攪拌反應槽，第一攪拌反應槽上設有廢水進料口和濃硫酸添加管，廢水進料口連接有廢水預處理裝置，第一攪拌反應槽的出料口連接有過濾機，過濾機的液體出口連接有磷酸罐，采用該方法含磷含氟廢水，其中的磷元素以磷酸的形式被回收，氟元素以氫氟酸的形式回收，磷酸經濃縮后可用于磷復肥的生產，獲得的氧化鈣和硫酸可作為廢水預處理的原料，循環利用，整個處理過程無“三廢”排放，經濟環保。
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