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本發明屬于檢測裝置技術領域，具體涉及打孔接裝紙孔洞情況批量檢測裝置，包括進料板和傳送皮帶，進料板上開設有通孔，煙支位于進料板上、且煙支的孔洞位置與通孔位置相對應，傳送皮帶位于進料板上方，且緊貼擠壓待檢測的煙支；進料板于通孔下方設有安裝板，安裝板上橫向均勻安裝有若干成像機構，安裝板側方安裝有條形燈管，條形燈管發出光線穿過通孔照射在待檢煙支的孔洞附近位置，光線的照射方向與煙支的軸線方向呈銳角。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本實用新型屬于檢測裝置技術領域，具體涉及橫推式打孔接裝紙孔洞尺寸檢測設備，包括進樣機構、推動機構、旋轉機構、卸料機構；旋轉機構包括定位槽和位于定位槽上方的兩個安裝架待檢的煙支的接裝紙一端位于第二缺口內，安裝架上安裝有轉動輥，安裝架上還安裝有壓緊氣缸，卸料機構包括推桿，推桿位于定位槽遠離第二缺口一端；定位槽內的煙支上方設有光源和攝像頭。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本發明公開一種混頻Lamb波檢測方法，屬于無損檢測領域。運用非線性超聲檢測技術對材料的早期損傷定量識別和定位，具有強烈工程需求。共軸同向混頻技術可避免測量系統產生的同頻率諧波噪聲信號的干擾，可不移動超聲波探頭掃描試樣內部。本發明采用Lamb共軸同向混頻技術檢測和定位薄板中的早期損傷。在相同位置先后激發S0模式和A0模式的Lamb波，其時間間隔由掃描位置確定；當兩種Lamb波的頻率滿足特定條件時，薄板中早期損傷將激發混合波。該混合波為A0模式Lamb波，頻率為兩基波頻率之差，且傳播方向與兩基波相反。同時，可依據混合波信息來評價薄板早期損傷區域損傷程度、定位損傷位置和損傷范圍。該方法為薄板早期損傷的檢測和定位提供了一種可行的途徑。
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本發明公開了一種花椒品質快速檢測方法、裝置和應用,所述方法包括利用聲音傳感器，間接檢測含水量；利用視覺傳感器檢測花椒大小、顏色、爆籽率、霉變度；利用氣味傳感器檢測花椒發出的氣味；利用壓力傳感器測量花椒的重量；通過數據處理系統采集上述傳感器的信號，經過處理并按權重進行融合由單片機進行數據處理，最終獲得花椒品質指標。本發明能夠通過傳感器對花椒進行整體性評定，保證檢測體系的穩定性和檢測結果的均一性，實現了花椒品質的快速、無損、智能檢測，且該裝置便于攜帶，操作簡單，能被廣泛運用。
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本發明公開了一種受限空間中儲罐底部的聲發射檢測裝置，包括：均勻布置在儲罐壁同一圓周上的多個聲發射傳感器，以及各個聲發射傳感器均連接一個防爆電纜裝置；以及與各個防爆電纜裝置電連接的聲發射主機；以及與聲發射主機電連接的計算機，接收來自于聲發射主機處理的各聲發射傳感器的信號，判斷各個聲發射傳感器檢測該區域內的儲罐底部的情況；以及鉛芯，在儲罐壁上折斷，發出折斷信號作為可重復發出彈性波的模擬源，進行聲發射主機校準、防爆電纜裝置通道靈敏度校準、衰減測量和定位校準。本發明在不影響儲罐的正常運行情況下，對儲罐底部進行無損檢測，具有安全性高，經濟性好，檢測結果可靠。
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本發明公開了一種基于脈沖耦合注入的電力變壓器繞組變形在線檢測方法，屬于電力設備在線檢測技術領域。該方法包括以下步驟：1)高壓納秒方波脈沖發生器生成高壓納秒脈沖信號；2)高壓納秒脈沖信號經過信號注入及保護電路，傳輸至安裝于變壓器套管的變壓器信號傳感器，將納秒脈沖信號耦合至繞組上；3)數據采集模塊采集高壓納秒脈沖信號及繞組末端中性點的電流響應信號，并轉化為數字信號；4)數據處理模塊對所述的數字信號進行傅里葉變換，求取繞組的頻率響應曲線，并計算所述頻率響應曲線的相關系數、標準偏差等特征參量，判別變壓器繞組的變形程度。本方法能夠實現繞組變形的非侵入式在線檢測，且具有檢測速度快、對電力系統無損及低成本等優點。
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本發明公開了一種結合儲罐儲存介質的聲激勵儲罐底板缺陷檢測方法，其創新在于：所述聲激勵儲罐底板缺陷檢測方法包括硬件設置、基礎信號獲取、基礎信號處理和缺陷檢測四個步驟；本發明的有益技術效果是：提出了一種儲罐底板缺陷無損檢測方法，該方法能夠準確的檢測出儲罐底板上是否存在缺陷，以及缺陷的發展速度，該方法操作簡單，無需排空儲罐，硬件要求較低，不需要復雜的算法支持，特別適合在役儲罐底板的缺陷檢測。
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本發明提供的一種基于激光位移傳感器的箱梁橋撓曲變形應力檢測方法，包括：在箱梁橋的梁端設置激光位移傳感器；在箱梁底部確定觀測點，并在觀測點設置標靶，且標靶的反射面與激光位移傳感器的發射方向垂直；以無荷載時箱梁的梁端中點為原點建立坐標系，并記錄各觀測點坐標和對箱梁施加荷載，激光位移傳感器對各觀測點的位移進行監測，并記錄各觀測點發生位移后的坐標和提取在荷載條件下觀測點的坐標和并將所提取的坐標輸入至采用Origin軟件擬合箱梁的撓曲函數z(x)，并基于撓曲函數z(x)確定箱梁的截面彎曲應力；在檢測過程中對箱梁結構無損傷，并且不受箱梁表面光潔度的影響，能夠快速且準確的確定箱梁的截面彎曲變形應力。
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本實用新型涉及一種鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕磁感應檢測裝置，屬于無損檢測技術領域，包括用于產生脈沖方波信號的信號發生器、與信號發生器相連用于放大脈沖方波信號的功率放大器，以及與功率放大器相連用于產生激勵磁場的方形且空心的激勵線圈；激勵線圈的軸向與鋼筋混凝土中埋設的鋼筋的軸向相互垂直，激勵線圈的下方設置有霍爾傳感器，霍爾傳感器的探頭位于激勵線圈下方的正中心，探頭的表面與激勵線圈的下表面平行；霍爾傳感器連接有用于檢測激勵磁場的檢測電路，檢測電路檢測的數據通過采集卡進行采集，并傳送到上位機進行分析處理，判斷出鋼筋的腐蝕程度。脈沖方波信號為非連續信號，能量較低，在滿足檢測精度要求前提下，降低激勵線圈功耗。
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本實用新型屬于檢測裝置技術領域，具體涉及翻轉式煙用接裝紙孔洞檢測設備，包括用于輸入將待檢的完整煙支的進樣機構、用于推動煙支的推動機構、用于旋轉煙支的旋轉機構、用于輸出煙支的卸料機構；進樣機構包括煙槽，煙槽傾斜設置，過渡板末端活動安裝有定位板槽，定位板槽的長度尺寸小于放置板槽的長度尺寸，待檢的煙支的接裝紙一端位于定位板槽外，卸料機構包括與第二鉸接槽上鉸接的翻轉氣缸，定位板槽內的煙支下方設有光源和攝像頭。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本實用新型屬于卷煙生產設備技術領域，具體涉及夾持式煙支孔洞尺寸檢測設備，包括旋轉夾持器、檢測機構和數據處理系統；旋轉夾持器包括底板和承接板，底板上開設有第一通孔，待檢測的煙支穿設在第一通孔內，承接板位于煙支下端，用于支撐煙支，底板上方設有上下移動的升降座，升降座內設有用于旋轉待檢測煙支的旋轉座，旋轉座內安裝有夾緊組件，夾持塊上方還設有限位座，檢測機構包括光源和攝像頭。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本發明提供一種超聲治療設備的能量安全檢測系統，包括：能量基準參數創建單元，用于創建能量基準參數，包括能量基準值、能量報警偏差、冗余值、能量最大正偏差；能量檢測單元，用于實時檢測治療頭的實際輸出能量；能量安全控制單元，用于將實際輸出能量與能量基準值進行比較，以判斷實際輸出能量與能量基準值的偏差是否超過能量報警偏差，如果超過并且累計次數超過冗余值，則進行報警提示；同時將實際輸出能量與能量最大正偏差進行比較，以判斷實際輸出能量是否超過能量最大正偏差，如果是，則停止能量輸出。相應地，提供一種能量安全檢測方法。本發明可對治療頭實際輸出能量的大小進行監控，從而確保治療效果更加有效及皮膚組織的安全無損傷。
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本發明屬于檢測裝置技術領域，具體涉及煙用接裝紙孔洞檢測裝置，包括檢測系統、數據處理系統和進樣系統，檢測系統包括旋轉夾持器、頂升機構和推出機構，旋轉夾持器下方設有第一平板，第一平板上開設有第一通孔，第一平板與旋轉夾持器之間安裝有套筒，套筒側壁開設有槽孔，套筒外壁安裝有與槽孔相匹配的攝像頭，攝像頭與數據處理系統信號連接，頂升板上開設有透光孔，第二通孔內安裝有光源。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支孔洞質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本發明屬于檢測裝置技術領域，具體涉及一種適應范圍廣的接裝紙打孔煙支孔洞尺寸檢測裝置，包括進樣系統、檢測系統、數據處理系統、控制系統；檢測系統包括光電接收器、光源和活動底盤,光源發出光線照射在待檢煙支上；光電接收器與數據處理系統信號連接，用于捕捉光源照射在孔洞附近的反射光線，并將孔洞圖像傳輸至數據處理系統；控制系統用于控制旋轉夾持器和活動底盤；數據處理系統與控制系統信號連接，用于操控控制系統的運動。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本發明公開了一種封裝LED焊點質量檢測裝置，該裝置包括電流源、樣品架、電流測量單元、光電探測器、數據采集卡和計算機；所述電流源驅動樣品架上的LED工作，LED開關瞬間的電流由電流測量單元獲取，并輸出至計算機；所述光電探測器設置在樣品架的正前方，用于采集LED發出的光信號并將該光信號轉換為電信號；所述光電探測器的輸出端與數據采集卡連接，數據采集卡與計算機連接，所述數據采集卡獲取光電探測器輸出的電信號并將該電信號輸出至計算機，測量的光電數據由計算機處理分析評估LED焊點質量。本發明采用一種新的封裝LED焊點質量檢測方法，該方法根據LED開關瞬態的電流和光強響應曲線，獲取下降時間和穩定幅值，與預設的閾值進行比較，即可鑒別LED產品焊接質量，實現對焊點質量的無損檢測。
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本發明涉及預應力檢測技術領域，具體涉及一種基于電阻應變效應的在役結構預應力檢測方法，包括：獲取預應力混凝土結構的預應力鋼絞線在有效預應力下的電阻率；根據預應力鋼絞線的電阻率及其設計長度和在設計張力下的應變計算預應力鋼絞線的原始電阻；測量預應力鋼絞線在有效預應力下的實際電阻；根據預應力鋼絞線的原始電阻、在有效預應力下的實際電阻，以及電阻和應變、應變和應力的對應關系計算預應力鋼絞線的有效預應力。本發明中基于預應力鋼絞線電阻應變效應的在役結構預應力檢測方法，能夠實現在役預應力混凝土結構的有效預應力無損檢測，并能夠保證預應力的檢測精度。
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本發明提供一種硅橡膠老化程度的檢測方法。所述檢測方法包括以下步驟：對高溫硫化硅橡膠標準樣進行加速熱老化處理；熱加速老化時每間隔一段時間檢測標準樣中硅?氧?硅鍵的紅外光譜及太赫茲時域光譜的吸收系數信息，并繪制標準樣的紅外光譜吸收峰面積以及太赫茲1.25THz處的吸收系數隨老化時間變化的曲線；對待測樣本進行紅外光譜和太赫茲時域光譜吸收系數檢測，獲取待測樣本中硅?氧?硅鍵的紅外光譜吸收峰面積以及太赫茲時域光譜的吸收系數；并與標準樣中紅外光譜吸收峰面積、太赫茲1.25THz處的吸收系數隨老化時間變化的曲線進行比較，以獲取待測樣本的老化程度信息。本檢測方法可原位獲取待測樣本的老化程度且對待測樣本無損傷。
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本發明涉及應用層析成像技術檢測旋噴樁并控制其樁徑的方法，包括：(1)、根據旋噴樁地質條件，在不同地層中各選取一個檢測區域；(2)、在旋噴樁外邊緣處布設若干個聲測管且各聲測管間保持平行；(3)、在其中一個聲測管內置入發射換能器并在其它聲測管內置入接收換能器；(4)、從各聲測管的底部以一定方式提升發射換能器和接收換能器，并實時記錄聲時、振幅和頻率；(5)、根據實時記錄數據反演重建旋噴樁的超聲波速分布圖像，依據其得出旋噴樁的樁徑；(6)、將得到的樁徑與設計要求的樁徑進行比對，若不一致，則調整施工參數。該方法實現了旋噴樁樁徑的快速無損檢測，節約了資金和成本，并能及時糾正偏差，保證工程質量。
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本發明屬于檢測裝置技術領域，具體涉及一種煙用打孔接裝紙孔洞檢測器，包括檢測系統和數據處理系統；檢測系統包括成像機構和光源,成像機構與數據處理系統信號連接，用于捕捉孔洞圖像，并將孔洞圖像傳輸至數據處理系統；光源發出光線照射在待檢煙支上；成像機構和光源位于待檢測煙支的同側；數據處理系統用于計算處理成像機構傳輸過來的孔洞圖像信息，得到煙支接裝紙上的孔洞參數。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本發明屬于檢驗醫學領域，尤其涉及一種對血漿絮狀物進行無損檢測的方法，采用圖像采集、圖像處理、特征提取、神經網絡模型、對比判斷和輸出顯示的步驟得到待測樣品的結果；本發明與傳統的人工檢測相比，對血漿絮狀物的檢測具有可靠性和穩定性，速度更快、精度更高、可同時檢測多個指標，提高生產效率，減少勞動強度，降低檢測成本。
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本發明屬于卷煙生產設備技術領域，具體涉及一種夾持式煙支孔洞尺寸檢測裝置，包括旋轉夾持器、檢測機構和數據處理系統；旋轉夾持器包括底板和承接板，底板上開設有第一通孔，待檢測的煙支穿設在第一通孔內，承接板位于煙支下端，用于支撐煙支，底板上方設有上下移動的升降座，升降座內設有用于旋轉待檢測煙支的旋轉座，旋轉座內安裝有夾緊組件，夾持塊上方還設有限位座，檢測機構包括光源和攝像頭。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本發明屬于煙草加工設備技術領域，具體涉及負壓吸附旋轉式煙支孔洞尺寸檢測裝置，包括進料系統、吸附旋轉系統、檢測系統和數據處理系統；進料系統包括傾斜設置的煙槽，煙槽于開口端設有弧形放置槽，吸附旋轉系統包括旋轉座、移動座和氣缸，旋轉座位于煙槽一側，旋轉座端部設有弧形吸附板，弧形吸附板位于弧形放置槽內煙支的斜上方，旋轉座和移動座轉動連接，檢測系統包括光源和攝像頭,光源和攝像頭位于弧形放置槽斜上方。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本發明屬于卷煙生產設備技術領域，具體涉及環形成像的接裝紙打孔煙支孔洞檢測裝置，包括檢測系統和數據處理系統；檢測系統包括夾持器、套筒和環形安裝帶，套筒位于夾持器正下方，套筒于待檢測煙支的孔洞對應位置周向均勻開設有三個以上的缺口；環形安裝帶于缺口位置安裝有成像機構，成像機構與數據處理系統信號連接，用于捕捉孔洞的圖像；數據處理系統用于計算處理成像機構傳輸過來的孔洞的圖像信息，得到煙支接裝紙上的孔洞的參數。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本發明公開了一種檢測BRAF V600E突變的近紅外光譜方法，先收集BRAF V600E野生型與突變型的癌組織切片，測量其近紅外光譜，采用化學計量學方法進行光譜數據處理，采用模式識別分析方法建立檢測BRAF V600E野生型與突變型的模型；再取未知BRAF V600E突變與否的癌組織切片，按相同方法采集光譜并進行光譜數據處理，最后應用所建模型進行預測。本發明方法能夠靈敏、特異、準確、耐用、簡便、快速、無損和低費用的檢測癌組織BRAF V600E野生型與突變型，適用于可能發生BRAF V600E突變的多種癌組織，也適用于病理組織從儲存到病理診斷過程中多個環節的組織形式，可用于臨床輔助診斷。
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本發明屬于卷煙生產設備，具體涉及一種旋轉式煙支孔洞尺寸檢測裝置，包括進樣機構、檢測系統和數據處理系統；換樣機構包括轉動軸，轉動軸外壁開設有與煙支相匹配的凹槽，轉動軸一側的皮帶，用于帶動煙支在凹槽內旋轉；煙支的濾嘴端露在轉動軸外側；成像機構位于煙支斜上方，且與數據處理系統信號連接，光源位于成像機構側面，數據處理系統與檢測系統信號連接，用于計算處理檢測系統傳輸過來的孔洞圖像信息，得到煙支接裝紙上的孔洞參數。其目的是：克服現有裝置無法無損測量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問題，滿足對在線接裝紙打孔煙支打孔質量有效監控的需要，進而達到控制濾嘴通風率穩定性和在線激光打孔設備運行狀況的目的。
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本實用新型公開了一種設置有缺陷檢測的防水卷材生產裝置，包括依次連接的反應裝置、攪拌裝置、鑄造裝置、加熱裝置、卷取裝置和包裝裝置，并且在卷取裝置前還設置了用于檢測防水卷材表面是否存在缺陷的缺陷檢測裝置；并發出報警信號；本實用新型提供的生產線將反應、攪拌、鑄造、加熱、卷取、包裝等功能結合起來，形成一體化生產線，節約成本，實現高效，結合原料和工藝生產出優質產品；同時在設置缺陷檢測裝置用于對防水卷材進行表面缺陷無損檢測，提高了產品的合格率，節省了人力，降低了勞動強度。
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本實用新型公開了一種基于孔底預埋反射裝置的錨索及錨桿錨固質量檢測裝置,利用錨桿或錨索錨固狀態下動力響應規律建立模型,檢測時,用激振裝置在錨桿或錨索外露端輸入彈性波,通過檢測裝置采集反射裝置反射的回波,分析反射回波,得出錨桿或錨索長度、灌漿飽滿度等錨固質量數據,本實用新型為無損檢測裝置,在不破壞錨固結構的情況下,可通過分析錨桿或錨索底端反射回波的反射點位置準確判斷錨桿錨索的長度,通過反射波幅值與入射波波幅值的比值判斷錨桿或錨索的灌漿飽滿度,從而分析得出錨桿或錨索的錨固質量,檢測方便、結果可靠,對控制錨索及錨桿錨固質量、掌握其工作狀況和安全性具有重要意義。
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本發明公開了一種輻射態下核燃料元件的CT檢測裝置，屬于無損檢測技術領域。該裝置是在CT檢測系統基礎上，通過增加一種射線離散脈沖化可旋轉柵格盤及其控制系統，配合輻射態下核燃料元件的同步旋轉和同步數據探測采集，從而交替探測疊加態下和自輻射態下的射線信號數據，進而通過數據校正處理消除核燃料元件自身γ射線輻射對于CT成像的影響。本裝置的優點在于：解決了采用CT系統對輻射態下核燃料元件進行檢測時核燃料元件自身γ射線輻射對CT成像造成的干擾，從而獲得良好信噪比的輻射態下核燃料元件內部結構CT圖像。
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