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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池粉末輸送機構，包括支撐底箱、移動固定組件、進料組件、輸送組件和高度支撐調節組件，所述支撐底箱的下端設有移動固定槽，所述移動固定組件連接設于移動固定槽的內部，所述進料組件和高度支撐調節組件均連接支撐底箱的上端，所述輸送組件連接設于高度支撐調節組件的上端，所述輸送組件的一端連接設于進料組件的內部；所述進料組件包括進料箱和進料斗，所述進料箱連接設于支撐底箱的上端，所述進料斗連通設于進料箱的上端。本實用新型屬于輸送機構技術領域，具體是提供了一種便于移動和固定，操作簡單、可將固體顆粒物與粉末分離，出料口的高度可以調節、可適用于不同高度設備需求的廢舊鋰電池粉末輸送機構。
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本發明公開了一種提高6um中抗拉鋰電銅箔延伸率的方法，將制備好的硫酸銅電解液經過過濾后儲存在凈液罐中；將作為電鍍添加劑的光亮劑、走位劑和整平劑分別配制并且分別暫存儲在光亮劑配制罐、走位劑配制罐與整平劑配制罐中；將得到的光亮劑、走位劑和整平劑加入到添加劑儲液罐中得到混合添加劑，將混合添加劑通過流量泵流向凈液罐和硫酸銅電解液混合均勻；通過進液分配器將含有混合添加劑的硫酸銅電解液輸送至陽極槽中進行電解生箔。本發明的提高6um中抗拉鋰電銅箔延伸率的方法，依靠合理的添加劑配方，通過增大銅箔晶核生長，增大晶粒尺寸，最終達到增大中抗拉鋰電銅箔延伸率的效果。
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本實用新型提供一種鋰電池生產用熱壓裝置，屬于熱壓裝置技術領域，包括：工作臺，所述工作臺上方的表面設置有支撐架，所述支撐架上方的表面安裝有電動氣缸，所述電動氣缸下方表面安裝有安裝板，所述安裝板下方的表面設置有多個壓板，多個所述壓板內部設置有加熱塊，所述工作臺上方表面對稱開設有兩個底槽，所述底槽內部設置有絲桿，本方案通過支撐架、電動氣缸和安裝板的配合使用，能夠將壓板向下推動對鋰電池進行熱壓，通過放置塊、底槽、電機和絲桿的配合使用，能夠將鋰電池均勻、規律的放置于放置塊中，傳送到壓板下方進行熱壓，將熱壓后的鋰電池傳送到收納盒中，便于工作人員上料與下料，提高工作人員的工作效率。
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本實用新型涉及一種低電阻超高分子量聚乙烯復合聚氧乙烯鋰電池隔膜，包括超高分子聚乙烯層，所述超高分子聚乙烯層的兩側均依次設置有無機微粒子層、聚氧乙烯材料層、聚偏氟乙烯材料層和電暈處理層，所述電暈處理層上設置有凹凸結構。本實用新型的有益效果為：可提高隔膜的離子通透性、熱穩定性和機械性能，提高鋰電池的安全性能和充放電性能，保證了鋰電池工作的穩定性，具有較高的應用價值。
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本實用新型公開了一種帶通訊的鋰電池組，包括鋰電池組，所述鋰電池組一側的中間位置處開設有安裝槽，其一端開設有凹槽，所述凹槽的內部安裝有通訊結構，所述通訊結構兩側的下端均開設有插槽，所述插槽的上端開設卡槽，所述卡槽的上端開設有收縮槽，通訊結構插入到凹槽的內部，通訊結構的一端帶動支撐板在安裝槽的內部進行一端，對第一支撐彈簧進行壓縮，凹槽內部的安裝頭插入到插槽的內部，隨著通訊結構的插入，活動卡塊在插槽的作用下進行收縮，使得活動卡塊移動到卡槽的內部，當支撐板與卡桿接觸時，活動卡塊完全移動到卡槽的內部，活動卡塊在卡固彈簧的作用下恢復原位，使得活動卡塊與卡槽相卡接，便于對通訊結構進行安裝。
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本實用新型涉及一種防止鋰電銅箔光面沾銅粉裝置，包括鈍化槽，所述鈍化槽底部設有第一開孔，所述鈍化槽上側部設有第二開孔，所述鈍化槽內部設有液下輥，所述鈍化槽上部設有陽極板，所述陽極板安裝于所述液下輥正上方，所述鈍化槽兩側分別設有第一固定支撐件和第二固定支撐件，所述第一固定支撐件上設有第一傳送輥，所述第二固定支撐件上設有第二傳送輥，所述陽極板的一側安裝有鈍化液噴淋管。本實用新型的有益效果為：利用鈍化液噴淋將鋰電銅箔生產過程中光面所帶的銅粉全部沖洗干凈，保證了鋰電銅箔生產的合格率；利用噴淋、進液與排液系統保障了鈍化液的活性從而滿足生產的工藝要求。
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本發明公開了一種鋰電銅箔的表面防氧化工藝，所述表面防氧化工藝在防氧化槽中進行，包括：（1）初始防氧化液的配制：所述初始防氧化液由鉻酐、葡萄糖和水混合而成，其中，鉻酐和葡萄糖的質量比為鉻酐：葡萄糖粉=1:3~1:5，葡萄糖在所述初始防氧化液中的濃度為1.5~2.7g/L；（2）防氧化電鍍參數控制：所述鋰電銅箔浸入所述初始防氧化液后，控制如下參數直至結束：防氧化液的循環流量為1.8~2.5 m3/h，溫度為32~34℃，pH為5~6，六價鉻的濃度為0.5~0.7g/L。本發明工藝處理后的鋰電銅箔，抗氧化性好，同時單面鉻含量低。
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本發明屬于鋰二次電池技術領域，具體涉及一種功率型鋰二次電池電解液及電池。本發明功率型鋰二次電池包含酰亞胺類添加劑，該添加劑可優先于溶劑還原，在鋰二次電池負極表面形成具有柔性的薄而均勻的SEI膜，同時可與LiPF6分解的PF5或HF結合，減少對SEI膜和正極材料結構的破壞，并可與正極金屬離子絡合，抑制金屬溶出，鈍化正極表面，改善常溫和高溫倍率循環壽命。
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本發明涉及一種二氟雙丙二酸磷酸鋰的制備方法，先將式(1)化合物、式(2)化合物和六甲基二硅氮烷混合反應，制備式(3)化合物；然后將所述式(3)化合物與六氟磷酸鋰進行環化反應，制備式(4)所示二氟雙丙二酸磷酸鋰。原料易得、制備過程工藝條件易控，能在制得高純的二氟雙丙二酸磷酸鋰同時，保持較高收率且不產生大量酸性氣體，有利于大規模生產。
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本發明提供了一種鋰電池用負極水性粘結劑，由1.5％?15％丙烯酸(鹽)或丙烯酰胺與0.1％?10％單體、0.001％?1％引發劑在60％?98％的溶劑中共聚得到，所述粘結劑的平均分子量為2萬至200萬。采用本發明的鋰電池負極用水性粘結劑性能穩定，具有非常好的工藝適應性；本發明的鋰電池負極用水性粘結劑粘結能力強，所制備的極片具有循環性能穩定和容量高等優點。
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本發明涉及一種鎳鈷錳酸鋰三元正極粉料的回收利用方法，包括如下步驟：將鎳鈷錳酸鋰三元正極粉料、共浸出粉料、硫酸在水中混合，反應浸出，控制反應終點體系的pH值為1.5～2.0，固液分離得到浸出液；共浸出粉料為硫化鎳粉料和高冰鎳粉料中的至少一種；將浸出液依次進行除銅處理和除鐵鋁處理，得到除銅鐵鋁的混合液；將除銅鐵鋁的混合液采用皂化的Cyanex272萃取劑進行萃取分離錳，得到含鎳鈷萃余液和負載錳有機相；將含鎳鈷萃余液采用皂化的Cyanex272萃取劑進行萃取分離鈷，得到含鎳萃余液和負載鈷有機相；將含鎳萃余液采用皂化的P507萃取劑進行萃取分離鎳，得到負載鎳有機相；將負載錳有機相、負載鈷有機相和負載鎳有機相采用硫酸反萃取，得到硫酸錳、硫酸鈷和硫酸鎳。
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本實用新型公開了數碼產品用鋰電池，包括外殼、正極和負極，外殼的頂部設置有正極片，外殼的底部設置有負極片，外殼的內部填充有電解質和電解液，外殼內部的頂端設置有容腔，電解質和電解液由聚合物隔膜隔離均分成兩份，聚合物隔膜的一側安裝有正極，另一側安裝有負極，容腔內安裝有調壓電路板和溫控開關，正極依次與調壓電路板、溫控開關和正極片電性連接，負極與負極片電性連接。該裝置在數碼鋰電池內安裝有微型調壓電路，可調節鋰電池輸出電壓，使其與數碼產品安全工作電壓吻合，使數碼產品不會因電壓過高而損壞，提高了數碼產品的使用壽命；鋰電池內設置有溫控開關，可在溫度電池溫度過高時斷開電路，防止電池因溫度過高而發生爆炸。
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本發明公開了一種提升鋰電銅箔模量的復合添加劑及電解銅箔生產方法，該復合添加劑包括A劑、B劑、C劑、D劑，所述A劑為噻唑啉基二硫代丙烷磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、巰基咪唑丙烷磺酸鈉、甲巰基丙磺酸鈉中的一種或多種，所述B劑為膠原蛋白、聚乙烯亞胺、聚醚胺中的一種或多種，所述C劑為嵌段聚醚系列中的一種或多種，所述D劑為HCl、NaCl中的一種或多種。使用本發明的復合添加劑及電解銅箔生產方法制作的銅箔，彈性模量明顯上升，抗拉強度明顯提升，常溫0.2%彈性形變下抗拉伸強度≥370Mpa，130℃10分鐘烘烤后，0.2%彈性形變下抗拉強度≥330Mpa，從而有效對抗鋰電池尤其是軟包類鋰電池制作過程中脹包或斷帶的問題。
本發明公開了一種用于標箔電解液切換為鋰電用銅箔電解液系統的添加劑及使用方法，添加劑包括A劑、B劑、C劑，A劑為丙烯基硫脲、十二烷基苯磺酸鈉、巰基咪唑丙烷磺酸鈉中的一種或多種，B劑為嵌段聚醚系列中的一種或多種，C劑為聚環氧乙烷、聚環氧丙烷，環氧乙烷和環氧丙烷的共聚物中的任意一種。該添加劑及使用方法能夠解決傳統添加劑建立平衡困難、切換時間長的問題，從而有效縮短切換時間，切換后采用通常正常生產用的鋰電銅箔添加劑后抗拉強度大于330MPa,根據鋰電銅箔厚度不同，6微米平均延伸率在6.2%左右，8微米平均延伸率在8.5%左右，切換后受電子電路箔添加劑殘留的影響小，生產銅箔的外觀和性能優良。
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本發明公開了一種含硅酸鋰的水性潤滑油及其制備方法。所述水性潤滑油包括以下按照重量份計的原料：水溶性基油48?87份、硅酸鋰11?17份、尿囊素10?16份、酒石酸鉀鈉8?16份、γ?聚谷氨酸6?15份、蜂蜜4?8份。本發明的含硅酸鋰的水性潤滑油水溶性好，清洗方便；原料易得環保，保護操作者的身體健康，保護環境；組分簡單，更加節能；本發明可有效提高潤滑油的低溫性能、耐磨耗性，應用范圍廣泛。
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本實用新型實施例所述的一種多層鋰電池隔膜，包括聚烯烴微孔基膜層，所述聚烯烴微孔基膜層兩側設置有陶瓷氧化物層，所述陶瓷氧化物層上設有氧化物層，所述聚烯烴微孔基膜層設有微孔，所述陶瓷氧化物層設有細腰微孔，所述氧化物層的外表面設有凹凸結構。本實用新型的有益效果：通過將氧化物層的外表面設置為凹凸結構，提高了隔膜與電解液的接觸面積，提高了鋰電池隔膜的吸液能力，增加了離子的通透性，保證了鋰電池工作的穩定性，且在基膜兩側設置陶瓷氧化物層，提高了電池的熱穩定性和機械性能，陶瓷氧化物層的細腰微孔有效提高了隔膜的掛液能力，提高電池的安全性和耐用性等問題。
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本實用新型公開了一種帶滑動層的鋰離子二次電池復合隔膜，包括無機材料涂覆層、聚乙烯微粉顆粒層、第一微孔、聚丙烯微孔膜、第二微孔、潤滑層；無機材料涂覆層上下表面設置聚乙烯微粉顆粒層，聚乙烯微粉顆粒層設置第一微孔，聚乙烯微粉顆粒層外表面分別設置聚丙烯微孔膜，聚丙烯微孔膜設置第二微孔，聚丙烯微孔膜設置潤滑層。本實用新型使電池的電解液腐蝕環境中工作時，能夠保持很好的耐高溫性和穩定性，從而延長了電池的使用壽命；同時由于掛液能力提高，增強了電池的性能，使鋰離子電池高效穩定運行；隔膜表面的光滑度，降低隔膜的損壞率，使鋰電池制造過程簡化，提高了隔膜的合格率，降低了電池的生產成本。
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本發明公開了一種鋰電銅箔解決箔面紋理不良的方法，該方法使用拋刷輪對陰極輥在線拋磨，所述拋刷輪上安裝有1200目拋刷輪葉片和1000目拋刷輪葉片，1200目拋刷輪葉片數和1000目拋刷輪葉片數的比例為1:2。本發明的鋰電銅箔解決箔面紋理不良的方法通過使用1200目拋刷輪葉片和1000目拋刷輪葉片混合安裝的拋刷輪，將兩種拋刷輪的優點進行結合，配合工藝參數進行在線拋磨，解決了鋰電銅箔表面紋理不良和箔面氧化問題。
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本發明公開了一種大容量鋰離子電池隔膜保護機制及運行系統，屬于鋰離子電池技術領域，包括無紡布基材層、靜電紡絲層，其特征在于，還包括隔膜漿料、有機隔膜基體、多孔涂層和靜電紡絲層；所述靜電紡絲層所用的聚合物為環保型的水溶性高分子，所述隔膜漿料包括絕緣填料和隔膜聚合物；將所述隔膜漿料涂布到有機隔膜基體上，以得到隔膜膜片；所述隔膜聚合物采用聚偏氟乙烯?六氟丙烯的共聚物；所述絕緣填料為納米二氧化鋁；所述隔膜漿料還包括增塑劑。本發明有益效果為：隔膜具有很強的機械性能和很高的孔隙率；另外，該方法制備的鋰離子電池隔膜不但具有遮斷保護功能，而且當溫度進一步升高時并不會發生熔融狀況，具有很高的安全性能。
本發明提供一種聚芳醚酮離子液體的制備方法。本發明通過接枝共聚對聚芳醚酮（PAEK）進行改性，提高其溶解性，同時引入離子液體基團，提高PAEK的離子電導率，使其可用作高溫鋰電池固態電解質。本發明工藝簡單，得到的PAEK聚合物電解質（固態電解質）在200℃仍保持很好的力學性能和離子電導率，能夠使鋰電池正常工作，顯著提高了鋰電池的使用溫度。
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本實用新型提供一種鋰電池覆膜包裝機，屬于鋰電池覆膜技術領域，該鋰電池覆膜包裝機，包括基座和底座，底座固定連接于基座的上端，基座的前端設置有覆膜裝置，基座的上端兩側設置有兩組放膜裝置，右側放膜裝置的后端設置有驅動裝置，驅動裝置與右側放膜機構連接以驅動放膜裝置，兩組放膜裝置中間設置有兩組壓膜裝置，基座的上端中部固定連接有四個第四支撐柱，前后對應第四支撐柱的相鄰端均開鑿有彈簧槽，四個彈簧槽內底部均固定連接有彈簧，四個彈簧的上端均固定連接有壓桿，壓桿下端固定連接有方形刀片，底座的上端中部開鑿有鋰電池模具槽，從而實現便于裁膜，且裁剪后的膜更整齊，便于直接使用覆膜，大大提升覆膜效率和覆膜質量。
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本實用新型提供一種鋰電池控制電路及空調服，包括：主控MCU和分別與所述主控MCU電性連接的充放電控制模塊、穩壓模塊、藍牙模塊和快充模塊，所述充放電控制模塊用于控制鋰電池的充放電操作，所述穩壓模塊用于對所述充放電模塊的輸出電壓進行穩壓，所述藍牙模塊用于接收用戶發送的藍牙指令，所述主控MCU用于根據所述藍牙指令控制所述充放電模塊的輸出電壓，所述快充模塊用于對鋰電池進行快充操作。本實用新型通過藍牙模塊的設計，能有效地基于用戶發送的藍牙指令對鋰電池的輸出電壓進行調節，有效地方便了用戶對空調服中風扇輸出功率的調節，提高了用戶對空調服的使用體驗。
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本實用新型一種新型鋰電銅箔合頁包裝箱，包括木質箱體，所述木質箱體內部前后壁對稱設置有半圓卡槽固定板，所述半圓卡槽固定板上設置有半圓卡槽活動板，所述半圓卡槽固定板由固定支撐木緊密固定貼合在前后壁上，所述半圓卡槽固定板的半圓卡槽上放置有垂直于前后壁的紙管，所述紙管上纏繞著鋰電銅箔。本實用新型通過合頁箱蓋設計解決了杜絕了木箱錯蓋事件，利用半圓卡槽活動板的自由活動性，利用固定支撐板的固定支撐性，在提高木箱堆疊承重能力的同時也大大提高了銅箔在運輸過程的穩定性。
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本發明公開了一種二氟磷酸鋰含量的測定方法，由于19F NMR中的共振峰面積與該共振峰包含氟原子個數成正比，通過定量氟核磁共振法，測定二氟磷酸鋰樣品及內標物的定量目標峰在氘代試劑中的縱向弛豫時間，設定核磁共振儀的脈沖傾倒角和弛豫延遲時間，再測定二氟磷酸鋰樣品及內標物的定量目標峰在氘代試劑中的積分值，從而獲得二氟磷酸鋰樣品中純的二氟磷酸鋰相對于內標物的摩爾比，根據內標物的質量，計算純的二氟磷酸鋰的質量，進而計算出二氟磷酸鋰樣品的純度，該方法能夠準確、穩定、快速的測定二氟磷酸鋰的含量。
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本發明涉及一種鋰二次電池用非水電解液,具體地說是一種能提高鋰離子電池高電壓循環性能和電解液儲存性能的電解液。它公開了該非水電解液包含了占電解液總重量百分比的0.01~2%的抗氧化劑,由于該添加劑的加入,使得電解液的儲存穩定性明顯提高。該電解液還包含了鋰鹽、非水有機溶劑及含有占電解液總重量百分比的0.5%～7%成膜添加劑、0%~15%的阻燃添加劑、2%～10%的防過充添加劑、0.01%～2%穩定劑、0.01%～1%潤濕劑。它使電池能在高于4.3V及以上的高電壓下穩定工作,多種功能添加劑的加入,協同作用使上述高容量鋰離子電池能充分發揮高比能量和具有優異的安全性能、高溫性能和循環壽命。
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本實用新型公開了一種高效圓柱型鋰電池分容裝置，包括分容柜體，分容柜體內壁底部的兩側均固定設置有升降滑柱，兩個升降滑柱的正面均開設有升降滑槽，兩個升降滑槽的頂部均轉動連接有定滑輪，兩個升降滑槽的一側均滑動連接有若干個均勻分布的T形滑塊，若干個T形滑塊的一側均固定設置有移動板架，本實用新型一種高效圓柱型鋰電池分容裝置，該電池分容裝置采用自動升降的方式對碼放好的鋰電池進行統一擺放測試，能夠增大分容柜內空間的利用率，操作簡單方便，從而大幅度提高電池分容的效率，對由于不正常運作而產生溫差過大變化的現象，能夠及時的對外界進行報警提示，從而減小安全事故發生的隱患，有著很高的實用價值。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池粉末分離器，包括分離箱、進料斗、一級攪碎組件、干濕分離組件和二級攪碎組件，所述分離箱呈一側設有開口的中空腔體設置，所述進料斗連通設于分離箱的上端，所述分離箱的內部設有弧形板和隔離豎板，所述弧形板水平連接設于分離箱的內部，所述隔離豎板連接設于弧形板與分離箱的內底部之間，所述一級攪碎組件連接設于分離箱的一側，所述一級攪碎組件的一端設于弧形板與分離箱的內頂部之間。本實用新型屬于電池粉末分離技術領域，具體是提供了一種使用方便、可根據使用需求移動位置，粉碎后的電解液與碎屑分離、回收效率高且粉碎效果好的廢舊鋰電池粉末分離器。
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本發明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰正極粉料的回收利用方法，包括如下步驟：S1、將磷酸鐵鋰正極粉料與第一無機酸、金屬絡合劑和水混合進行除鋁處理，過濾，得到除鋁后的磷酸鐵鋰料；S2、將所述除鋁后的磷酸鐵鋰料和第二無機酸混合打漿，并加入雙氧水進行氧化反應，過濾，得到含鐵磷濾渣；S3、將所述含鐵磷濾渣和第三無機酸混合打漿溶解，過濾以除去石墨，得到含鐵磷濾液；及S4、將所述含鐵磷濾液采用堿調節酸堿度進行反應，析出沉淀，過濾取濾渣，得到磷酸鐵。該回收利用方法能夠將廢舊磷酸鐵鋰正極粉料作為原料制成純度較高和雜質較少的磷酸鐵，且收率高。
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本發明公開了一種鋰電池原位光譜反應池，包括樣品腔體、樣品臺、冷卻裝置；所述樣品腔體內部設有與外界隔離的樣品腔，所述樣品腔內設置有用于放置鋰電池的樣品臺，所述冷卻裝置的輸出端與樣品腔體密封連接并從樣品腔體外側伸入樣品腔連接樣品臺為其提供冷卻功能，所述樣品腔體頂部設有能夠觀察鋰電池的觀察窗，所述樣品臺包括樣品臺本體、固定盤和加熱裝置。本發明的優點在于，該光譜反應池實現了在不同溫度環境下監測鋰電池充放電過程中的物理學光譜表征的功能。
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本發明公開了一種用于制備鋰電銅箔的電解液及生產工藝，該電解液包括主電解液和添加劑，主電解液為硫酸銅?硫酸水溶液，添加劑包括氯離子、A劑、B劑、C劑，A劑為含低價硫的烷基磺酸鹽，B劑為含氮天然高分子化合物或含氮合成高分子化合物，C劑為穴醚類化合物。該生產工藝采用的電流密度為30?85A/dm2。該電解液通過采用的特定的添加劑及其配比優化，可以有效控制晶粒的生長，獲得致密的銅箔，以該電解液及生產工藝制備的銅箔，具有高抗拉強度、高延伸率；該電解液及生產工藝尤其適用于生產6微米超薄銅箔，制備的銅箔機械性能優良，顏色、光亮度穩定易控。
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