本發明公開了一種大型高爐高球比條件下冶煉石灰石型含氟熔劑性球團的工藝,包括如下步驟:將燒結礦、石灰石型含氟熔劑性球團、酸性球團、焦炭、矽石單獨裝入受料槽,而后通過控制受料槽上振動篩及配料設施工藝參數實現對四種物料的配比進行控制,每種物料均按既定配比排入上料皮帶,而后運上爐頂受料礦槽;所述物料的裝入量包括:礦批重為47?50t/批,焦炭批重12.0?13.0t/批,矽石批重0?0.6t/批;所述礦批鐵料配比控制為:燒結礦配比為45%~50%,酸性球團礦配比為15%?20%,石灰石型含氟熔劑性球團30%~35%。該方法確定了適宜于1500m2高爐高球比條件下冶煉石灰石型含氟熔劑性球團操作制度。
本實用新型公開了一種球磨機進料裝置,包括球磨機本體,所述球磨機本體輸出端連接有導料管,所述導料管頂端固定相通連接有進料管,所述進料管內從上到下依次固定設有篩料裝置,所述導料管側端滑動連接有推料裝置,所述球磨機本體、導料管和推料裝置分別通過支撐桿與底座固定連接。本實用新型通過進料管從上到下設置可以震動的篩板,保證了礦石原料的入料的供應速度的穩定,使得礦石原料勻速進入球磨機,提高了球磨過程的效率和效果,并且同時與推料裝置的相互配合,可以快速將物料輸送至球磨機本體內,防止堵塞,提高工作效率。
一種制備耐高溫、防水化的白云石熟料的方法,涉及白云石熟料的處理方法,是將生白云石礦石輕燒,并用水充分消化、過篩,干燥磨細后取樣分析,按照重量百分比外加成分為:8-13%的SiO2、1-2%的P2O5、1-1.5%的CaF2、0.25-0.5%的CeO2、1-3%的Fe2O3和2-4%TiO2的結合劑,先經混砂機干混再入混砂機均勻混合,加水充分攪拌,得到混練無濕團,按照密度≥2.2g/cm3打坯,再干燥,按照燒結曲線是:點火均勻升溫到300℃用6-8小時,300℃均勻升溫800℃用9-11小時,800℃均勻升溫1200℃用6-8小時,1200℃均勻升溫1600℃用12-14小時,大于1600℃恒溫不小于8小時燒制,即得到耐高溫、不水化的白云石熟料。
本發明涉及一種制備蓄熱球的工藝,包括以下步驟:1)將粉煤灰、鋁灰、煤矸石粉碎成粒徑小于80um的粉料;2)以質量份計,取粉煤灰粉65~67份、鋁灰粉32~35份、煤矸石粉3~6份,將所述粉料攪拌均勻,攪拌條件下以水霧噴灑的方式加入混料總重量5-8%的水并攪拌成核;3)將步驟2)制備的成核混料進一步成球、輥篩、布料、燒結。本發明利用固體廢棄物為原料,通過對各種原料的物理性能、化學成分、礦物組成分析,科學配制,選擇動態燒結陶粒生產工藝,實現固體廢棄物的大摻量,變廢為寶,制成符合各種燃燒爐需要的環保蓄熱球。
本發明公開了一種白云鄂博含鐵圍巖的螢石分選方法,包括以下步驟:S1、將白云鄂博含鐵圍巖選鐵后的尾礦破碎、篩分,得到礦樣;S2、將步驟S1得到的礦樣進行一級分選,得到螢石粗精礦和尾礦;S3、將步驟S2得到的螢石粗精礦進行磨礦、二次浮選,得到螢石精礦。本發明通過光電智能分選進行粗分選,然后再進行二次浮選,浮選過程中,通過水玻璃、碳酸鈉、石油磺酸鈉、十二胺和植物油的協同作用,一方面可以有效減少浮選過程中稀土和鐵的摻雜夾帶;另一方面對螢石具有較好的浮選能力,在提高螢石精礦產率的同時,達到提高螢石精礦品位的目的。
本發明屬于制糖領域,具體說是涉及一種多味多營養素糖粉,提供了一種采用現有制糖生產中經篩糖工序后合格的白砂糖為原料糖并制成食糖粉,與食用香料、食用維生素、食用礦物質經多元復合混配制成的,是制糖領域的深加工產品,改善了原糖品的單一口味,改善了原糖品的營養的不足,有針對性的補充膳食營養素供給的不足,預防營養缺乏和降低發生某些慢性退行性疾病的危險性,有利于控制無節制的食糖,避免食用過量給健康帶來的不良后果,本發明適宜于需添加甜味的(200-500ML)的冷熱飲品及汁、粥、羹型食品中補充膳食中維生素、礦物質供給的不足,預防營養缺乏和降低發生某些慢性退行性疾病的危險性。
本發明涉及一種微晶玻璃的制造方法,屬于工業廢棄物的綜合利用。特點是將稀土尾礦粉∶長石∶煤矸石按重量比例為100∶8.5~25∶9.5~17∶8~22分別裝入球磨罐中,通過篩分、配料:混料;造粒所得的粉體形狀為球形;成型:成型壓力:30~100MPA;干燥后燒結和微晶化:使燒結材料充分析出所需的主晶相,微晶化熱處理完畢后,燒結坯體隨爐冷卻至室溫。本發明變廢為寶解決了二次污染,提高了工業廢棄物利用率,加工時間縮短,提高生產效率,減少能源消耗,工藝簡單,生產成本低,使成核活化能降低,促進玻璃的核化和晶化,使微晶更為細小,從而提高微晶玻璃的機械性能,同時也使生產該尾礦微晶玻璃的成本大幅降低。
本發明涉及再處理鋼渣的瀝青混凝土制備的技術領域,尤其涉及一種基于再處理鋼渣的瀝青混凝土制備方法,包括:烘干,篩分,稱重混合,攪拌及出料等步驟。中控單元依據配比自動計算出再處理鋼渣、礦料和瀝青的重量,控制篩分單元篩分出所需粒徑的再處理鋼渣和礦料,滿足配比要求重量的再處理鋼渣、礦料混合后進入攪拌裝置,設置在攪拌裝置內的深度檢測傳感器實時檢測攪拌罐內材料的高度并反饋給中控單元,中控單元通過計算高度比值,來判斷密實度是否符合標準,并選取調節攪拌棒轉速、攪拌時間或添加其他材料的方式對密實度進行調節,以提高鋼渣瀝青混凝土的制備效率和鋼渣瀝青混凝土的出貨質量。
本發明公開了一種淘洗磁選機系統水循環利用工藝,包括如下步驟:1)將德瑞克細篩篩下礦量給入脫泥機;2)脫泥精礦給入淘洗機,淘洗機精礦最為最終鐵精礦通過渣漿泵送至精礦大井;3)淘洗脫泥機尾礦和淘洗磁選機尾礦合并進入φ70米濃縮機;4)φ70米濃縮機溢流水自流進入循環水泵站蓄水池;5)通過循環水泵將蓄水池水送至淘洗機系統使用,淘洗機系統總用水量控制在850?950m3/h左右,水壓為0.3?0.4MPa。本發明的目的是提供一種淘洗磁選機系統水循環利用工藝,采用濃縮機對淘洗機和脫泥機的尾礦進行濃縮處理,溢流水通過水泵送至淘洗機循環使用。
本發明一種利用轉爐除塵灰制備氧化球團的方法,將鐵精礦,膨潤土,轉爐除塵灰在烘箱110℃下干燥2h干燥,過篩;對干燥過篩后鐵精礦,膨潤土,轉爐除塵灰,按質量百分比鐵精礦A:40%~50%,鐵精礦B:30%~40%,鐵精礦C:10%~26%將鐵精礦混合,之后再加入所述鐵精礦質量2%~4%的所述膨潤土,所述鐵精礦質量1%~3%的所述轉爐除塵灰混合均勻,對混合料進行造球,之后進行干燥、預熱、焙燒和均熱的步驟后制得所述氧化球團,采用該方法轉爐除塵灰鐵品位較高,用于球團礦生產可進一步提高球團礦品位,改善球團礦的冶金性能。
本實用新型涉及一種對撞式水射流礦物解離裝置,包括振動加料倉、對撞解離室、分級振動篩、高壓水泵和對撞發生噴頭,兩個對撞發生噴頭在同一直線上相對設置,所述的對撞發生噴頭包括空化噴嘴、諧振腔體、加速直管和對撞噴嘴,由于對撞噴嘴的引入加強不同出口處的物料相互撞擊,因此通過水介質的能量轉換的效率極大提高的同時產生了新的解離效果,并且沒有靶體引入新的污染雜質,喇叭狀的空化噴嘴能夠極大提高由機械能轉換為水的動能效率,同時極大增強了水的空化氣蝕,亥姆霍茲諧振腔它能夠充分利用原始的水流脈沖強化空化侵蝕能力,因而具有極高的解離破碎效率,且操作簡便,可連續作業。
本發明涉及稀土礦泡沫陶瓷催化劑及其制備方法和應用,所述方法包括如下步驟:取礦產原料過篩并球磨,再與羧甲基纖維素鈉、十二烷基苯磺酸鈉、無水乙醇和硅溶膠混合,得到混合漿料;將聚氨酯泡沫切成條狀,然后浸入NaOH溶液中水解后晾干,再浸入硅溶膠溶液中并干燥,然后浸入混合漿料中,再充分擠壓并吸漿后,采用玻璃棒輥壓法排除多余的漿料,再干燥并取出,再在空氣氛圍下燒結,得到稀土礦泡沫陶瓷催化劑。本發明的稀土礦泡沫陶瓷催化劑的制備方法,開發制備出低成本高性能的泡沫陶瓷稀土催化劑用于處理工業氣體,實現溫室氣體的減排和利用氧化的熱量可以發電或其他的用途。
本實用新型涉及破碎裝置技術領域,具體涉及一種金礦用破碎機;包括支撐板、物料破碎腔、第一破碎單元、第二破碎單元、套筒、第二電機和集料箱;所述支撐板為C型結構,且所述支撐板的左端部高于其右端部,所述支撐板的上方固定連接有物料破碎腔,所述物料破碎腔為S型結構,所述物料破碎腔左上部的頂部設有進料斗,所述物料破碎腔左上部、右下部分別設有第一破碎單元、第二破碎單元;本實用新型不僅能對破碎的物料進行充分地破碎,而且能對破碎至不同大小的礦石分別收集;而且,通過手動拉動橫板的右端部至一定距離,然后將其松開,能將貼附在物料破碎腔內壁的金礦石粉末充分震落,并最終從篩網處和物料破碎腔右下部的出口處流出。
本實用新型公開了一種用于煤礦開采中的便捷式裝煤工具,包括篩箱,篩箱內部安裝有升降組件,篩箱內部設有限位槽,限位槽內壁包裹伸縮組件,伸縮組件距離篩箱較遠一端固定連接運輸鏟,升降組件內部設有第一氣泵,第一氣泵輸出端固定連接第一外包管,第一外包管內部包裹有第一內管,第一內管底端固定連接第一密封塞,第一密封塞位于第一外包管的內部,伸縮組件內部設有第二氣泵,第二氣泵輸出端固定連接第二外包管,第二外包管內部包裹有第二內管,第二內管底端固定連接第二密封塞,第二密封塞位于第二外包管內部,第一內管頂端固定連接第二外包管,有效的避免了裝置在裝煤過程中仍需人工進行裝煤,有利于節省人力成本,提高了裝置裝煤效率。
本發明涉及一種碳酸鹽礦化菌改善地下水中放射性元素鍶的方法。該方法首先進行碳酸鹽礦化菌菌株的篩選和培養,制備得到高濃縮菌液,然后將碳酸鹽礦化菌菌液、待修復水體和營養物質按比例混合后培養,利用微生物修復地下水中放射性元素。本發明選用微生物礦化菌劑修復地下水所提供的碳酸鹽礦化菌耐受能力強,能適應較惡劣的環境。同時本發明具有低碳、環保,環境友好的優點,并且對原生地不造成破壞,可使用于大面積的污染治理,在地下水放射性污染修復方面有廣闊應用前景。
本實用新型公開了一種尾礦自動取樣機,包括直角梯形的收集箱體,收集箱體一側斜面上設置有開口,該開口邊緣固定有圍邊,收集箱體的內部固定有傾斜設置的安全篩,收集箱體頂部通過尾礦流出管與取樣分離箱連通固定,本實用通過PLC控制器對電控閥進行定時、定量、定頻次控制開啟,儲氣罐內的壓縮空氣通過氣動管吹動引流彈性軟管發生偏斜,引流彈性軟管的出口端會向取樣擋板側偏斜并將長流的尾礦漿引流到取樣擋板的上方區域內,取樣擋板上方的尾礦漿會通過尾礦取樣管進入到取樣桶中進行取樣處理,這樣自動的控制取樣時間間隔較為可控,取樣頻次一定取樣便于調整,同時該取樣機具有結構簡單、取樣代表性強、勞動強度低和取樣效果好的優點。
本實用新型公開了一種礦產資源分選用離心裝置,涉及礦產資源分選技術領域。該礦產資源分選用離心裝置,包括機體,所述機體頂部的中部設置有第一電機,且第一電機的輸出軸貫穿機體的頂部并通過聯軸器與轉鼓的頂部固定連接,所述機體的內腔頂部套接有導料筒,所述轉鼓設置在導料筒內,且轉鼓的側表面上開設有出料孔,所述出料孔與轉鼓的內腔連通,所述導料筒底部的前后兩側均固定連接有防漏板。該礦產資源分選用離心裝置,通過設置防漏板,從而能夠有效將轉鼓離心過程中經由出料孔排出的礦物排至篩板上,通過設置固定塊,以及彈簧槽、彈簧、移動塊和固定板的配合設置,從而能夠有效推動集屑盒在導滑板上移動。
本發明涉及一種氧化球團礦及其制備方法。該氧化球團礦包括高硫鐵精礦20~50wt%和低硫鐵精礦50%~80wt%。制備方法包括:在強混機按配比加入高硫鐵精礦和低硫鐵精礦,經充分混合得到混合鐵料;用高壓輥磨工藝對混合鐵料進行輥磨預處理;將混合鐵料在Φ7.5m造球盤中造球得到生球;將生球通過生球布料裝置及篩分裝置均勻鋪在臺車上;將生球經由帶式機鼓風干燥段及抽風干燥段進行干燥、預熱段進行預熱、焙燒段進行焙燒、均熱段進行球團礦再結晶的進一步長大,而后在冷卻一段及二段進行冷卻,最終得到氧化球團礦。采用本發明提供的氧化球團礦應用高硫精礦后,用該工藝生產的球團礦抗壓強度和轉鼓強度均可滿足高爐需求。
本發明具體涉及一種火山巖型鈾礦攻深找盲勘查方法,包括如下步驟:提取區域火山巖型鈾礦的控礦因素,總結“火山機構?火山巖相?斷裂”找礦預測要素;識別“火山機構?火山巖相?斷裂”找礦預測要素,構建“火山機構?火山巖相?斷裂”找礦預測要素格架;總結“火山機構?火山巖相?斷裂”找礦預測要素特征,完善“火山機構?火山巖相?斷裂”預測要素格架;根據完善的找礦預測要素格架,預測火山巖型鈾成礦遠景區,篩選火山巖型鈾成礦最有利地段并開展鉆探查證;根據所述鉆探查證情況,再次完善所述“火山機構?火山巖相?斷裂”找礦預測要素格架。本發明提供的方法能夠快速、高效地實現火山巖型鈾礦攻深找盲勘查。
本發明涉及鈾礦找礦技術領域,具體公開了一種熱液型鈾礦勘查方法。該方法包括:1、選擇并分析待勘查區域典型鈾礦床的成礦特征和規律,建立地質在立體空間中的各控制因素之間的耦合關系;2、在選定的區域范圍內,利用云平臺及地質在立體空間中各控制因素之間耦合關系的數據,初步確定預選的成礦體或;3、依據有利火山盆地、火山機構特征,利用云平臺篩選有利的成礦體或礦區域;4、對上述步驟所獲得的礦區域,獲取所述區域鈾成礦控制因素數據,確定有利的鈾礦勘查區域;5、圈定預測區域,并對最終縮小的鈾礦勘查地段開展鉆探驗證。該方法利用互聯網及大數據平臺,實現快速確定鉆探驗證鈾礦區域的目的,尤其適用于尋找盲礦體或新區找礦。
本實用新型公開了一種現代化無塵環保礦山石料粉碎設備,包括支架,所述支架的上端固定連接有箱體,所述箱體的內側設置有滑槽,所述箱體的上端設置有粉碎箱,所述粉碎箱的左端固定連接有投料斗,所述粉碎箱內設置有粉碎裝置,所述粉碎箱的上端固定連接有除塵裝置,所述箱體內設置有振篩裝置,所述振篩裝置包括第三電機、凸輪、支撐桿、導桿、篩箱、篩板、滑桿、彈簧和拉桿。該現代化無塵環保礦山石料粉碎設備采用除塵裝置能夠使得石料在粉碎過程中產生的粉塵可以被收集去除,避免粉塵危害人體健康;采用振篩裝置可以實現石料大小的篩除,避免體積差別較大的石料流出,影響施工單位的工作效率。
本發明公開了一種運用強磁機穩定生產高品位稀土精礦的方法,包括:將在實際生產中采用一粗二精的方法得到的稀土精礦品位為50%以上的稀土精礦利用精礦泵送入圓筒篩,清理稀土精礦中的大塊雜質,然后再利用高差自流使稀土精礦進入1.7T強磁機中,即可穩定輸出60%以上的稀土精礦。本發明通過1.7T強磁機可以將品位50%左右稀土精礦穩定提高到60%以上,所以稀土浮選精礦品位只要控制在50%左右即可,這樣既可以提高稀土浮選的品位,又可以節省一部分藥劑(見表一)從而降低稀土精礦生產成本。
本實用新型公開了一種新型燒結礦轉鼓強度試驗機,所述試驗機包括鋼房,所述鋼房內設有轉鼓,所述轉鼓的轉鼓出料門四周設有擋板,所述轉鼓出料門下方設有搖篩,本實用新型燒結礦轉鼓強度試驗機能夠很好的解決燒結礦由轉鼓落入搖篩過程中發生迸濺的問題,有效的提高了試驗數據的準確性,為指導現場生產提供有力保障。
本發明公開了一種燒結用鐵礦石核顆粒強度的測定方法,包括:選取8mm?10mm待檢測鐵礦石顆粒若干顆,從中隨機選取一半鐵礦石顆粒進行常溫條件下抗壓強度檢測,抗壓強度的平均值即為測得的該礦石核顆粒常溫下抗壓強度;在105±5℃條件下對另外的一半鐵礦石顆粒烘烤干燥一定時間,然后冷卻至室溫狀態,再次通過直徑為8mm的圓孔篩進行篩分;然后再次對干燥后的鐵礦石顆粒進行抗壓強度檢測,抗壓強度的平均值即為測得的該礦石核顆粒干燥后的抗壓強度。燒結配礦技術人員可依據測定的燒結用鐵礦粉核顆粒強度,進行更科學地優化配礦設計。燒結用鐵礦粉核顆粒強度包括常溫下鐵礦石抗壓強度、干燥后鐵礦石抗壓強度兩項指標。
本實用新型公開了一種新型黃金尾礦處理裝置,包括碳吸盒及其支撐旋轉的轉軸,轉軸上安裝有葉輪,碳吸盒的內部中央安裝有細篩網,該碳吸盒的底部設置有與其一體成型的下料口,本實用通過在碳吸盒內部設置可以移動的散料盒,散料盒在移動過程中將進來的碳料會沿著三角坡塊的邊緣移動,順著導流槽會均勻的流到整個細篩網上,上部的進來的含金液體與散在整個細篩網上的碳料充分反應,使碳料將含金液體中的金吸附并留在細篩網上,留在細篩網上的載金碳取出處理即可,這樣整個反應接觸面積增加能充分保證含金液體與細篩網上的碳料反應混合,使尾礦的含金液體中的貴重金屬能充分的回收利用,減少了浪費處理的效果較好效率較高。
本發明提供了白云鄂博含鐵圍巖的鐵選礦方法,涉及選礦領域,該方法具體包括以下步驟:(1)將白云鄂博含鐵圍巖礦樣破碎篩分,分為0?15mm與15?100mm兩個粒級;(2)0?15mm粒級采用干式磁選工藝選別,得到精礦A和尾礦A;(3)15?100mm粒級采用光電選工藝選別,得到精礦B和尾礦B;(4)將精礦A和精礦B混合后進行磨礦得到磨礦產品,加入浮選劑,得到精礦C和尾礦C,精礦C即為最終精礦。上述方法可以在避免采用現有浮選工藝造成的泡沫量大而黏、選擇性差而導致的精礦產質量指標低的問題,從而實現得到產率及鐵品位高的精礦。
本發明公開了一種鐵礦固體廢物綜合利用方法,包括:S1、將適合再加工的固廢依據理化指標分類為高鐵礦石粒、高鐵細磨粉、地鐵礦石粒、低鐵細磨粉;S2、對高鐵礦石粒進行破碎、強磁選、篩分工藝生產高硅磁鐵粉礦;S3、對高鐵細磨粉和S2產生的尾礦進行磨破、磁選、浮選工藝生產鐵精礦;S4、對低鐵礦石粒進行篩分破碎處理,加工生產低層次建材產品;S5、使用80%低鐵細磨粉+20%低鐵礦石粒配料混合,生產高端裝飾建材。本發明對廢棄礦山固廢有效分類分級,針對不同特性地固廢分類進行不同層次的二次利用,實現在完成生態恢復的同時最大限度地創造經濟效益。
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