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本實用新型公開了一種增材制造非鐵磁性金屬產品質量性能監測裝置，裝置包括渦流檢測傳感器、視頻檢測傳感器、渦流檢測儀、視頻成像檢測儀、監測計算機，采用渦流與視頻成像無損監測方法，同步監測增材制造非鐵磁性金屬產品的制造過程中產生的不連續，可實時監控增材制造非鐵磁性金屬產品質量性能。
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本發明提供一種基于超聲波的非接觸式材料硬度測量方法，包括：通過超聲縱波回波法檢測待測量工件，獲取超聲回波信號及背散射信號，從而獲得超聲波特征參數；根據獲取的超聲波特征參數，計算待測量工件的平均晶粒尺寸；根據獲取的平均晶粒尺寸、以及工件硬度值與工件晶粒尺寸的相關擬合函數，獲取待測量工件硬度值。本發明提供的基于超聲波的非接觸式材料硬度測量方法，無需直接接觸待測工件，因此不會對工件造成損傷，且綜合考慮超聲波檢測工件時反饋的多個特征參數，確保檢測得到的工件硬度值具有很高的準確性；同時檢測所需的時間短，能夠快速、無損地測量大批量的工件硬度值。
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本實用新型涉及一種光學后散射油煙濃度監測儀，包括殼體和設置在殼體內的檢測光發射裝置和檢測光接收裝置，還包括與檢測光接收裝置連接的油煙濃度轉換模塊，所述殼體同一側設有防護窗口和信號采集窗口，所述防護窗口設置在信號采集窗口的上方，所述檢測光發射裝置包括光源和準直透鏡，光源設置在準直透鏡一側，準直透鏡另一側與防護窗口相對應；所述檢測光接收裝置包括測量光學模塊、光敏傳感器，所述測量光學模塊一側對著信號采集窗口，另一側設有光敏傳感器；油煙濃度轉換模塊與光敏傳感器連接。本實用新型的監測儀結構簡單，使用方便，通過非接觸測量方法進行無損測量，測量速度快，壽命長、性能可靠、運行維護成本低。
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微波共面波導測試夾具,涉及一種元器件檢測裝置,提供一種適用性廣、無損傷、操作方便、重復性好、價格低的微波共面波導測試夾具。設有微波共面波導、樣品定位片、檢測探針架和SMA接頭,共面波導設有波導底座和高頻印刷電路板,電路板固定在波導底座上,電路板上設短路開路校準、匹配校準、并聯檢測和串聯檢測4路通道;樣品定位片設于并聯或串聯檢測通道上,樣品定位片上設有樣品槽;檢測探針架設有可調支架、探針、探針座、彈簧和閉合板,支架底端接并聯或串聯檢測通道上,探針穿過探針座中心通孔,彈簧套于通孔內,閉合板設于探針座頂部;SMA接頭設于波導底座兩側,其內導體與共面波導內導體連接,外導體與微波共面波導外導體連接。
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本實用新型公開了一種增材制造鐵磁性金屬產品質量性能監測裝置，裝置包括渦流檢測傳感器、金屬磁記憶檢測傳感器、渦流檢測儀、金屬磁記憶檢測儀、監測計算機，進一步的，裝置還包括視頻檢測傳感器、視頻成像檢測儀，采用渦流、金屬磁記憶、視頻成像無損監測方法，同步監測增材制造鐵磁性金屬產品的制造過程中產生的不連續和應力分布不均勻狀態，可實時監控增材制造鐵磁性金屬產品質量性能。
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本發明公開了一種增材制造非鐵磁性金屬產品質量性能監測裝置及方法，裝置包括渦流檢測傳感器、視頻檢測傳感器、渦流檢測儀、視頻成像檢測儀、監測計算機，采用渦流與視頻成像無損監測方法，同步監測增材制造非鐵磁性金屬產品的制造過程中產生的不連續，可實時監控增材制造非鐵磁性金屬產品質量性能。
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本發明一種高感抗柔性磁貼式渦流陣列傳感器裝置及其監測方法，用于在役鋼軌特別是道岔(1)的在役長期的無損監視檢測，由永磁體磁吸式粘貼于檢測對象表面，通過無線信號遠程傳輸連接于檢測儀器(2)中心處，其特征在于渦流傳感器裝置(3)包括襯體(31)、渦流檢測線圈(32)、永磁體(33)，其特征于所述的襯體(31)的下表面設置有用于放置渦流檢測線圈(32)的若干個線圈槽(311)，以及襯體(31)的背部(313)上表面還設置有用于安裝永磁體(33)的若干個凹槽(312)；其中，所述的襯體(31)為具有柔性和彈性的軟磁體材料制作而成的帶狀結構。實現陣列式渦流檢測傳感器裝置可以貼合于不同曲面的檢測對象。
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本發明一種利用雙晶超聲傳感器輔助觸發渦流涂層測厚方法，利用雙晶超聲傳感器輔助觸發渦流涂層測厚傳感器開啟檢測厚度的工作，來用于帶有防腐涂覆層(11)的鋼基材器件(1)的成品、生產過程中或者修復過程中的表面涂層厚度的非接觸式無損檢測裝置，其特征在于所述檢測探頭部分(3)為方形結構，所述成對收發的超聲晶片方形相對設置，相對發射和接收相應超聲信號，當多組超聲晶片的反射點集中在成對收發的超聲晶片正下方時，判定儀器探頭檢測面與涂層表面平行，才觸發開啟渦流測厚傳感器的工作模式。通過當雙晶超聲傳感器檢測離檢測面的距離Da等于設定值D0時，才觸發渦流測厚傳感器開啟工作，實現了將超聲輔助渦流進行鋼基材涂覆層的快速檢測的目的。
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本發明公開了一種增材制造鐵磁性金屬產品質量性能監測裝置及方法，裝置包括渦流檢測傳感器、金屬磁記憶檢測傳感器、渦流檢測儀、金屬磁記憶檢測儀、監測計算機，進一步的，裝置還包括視頻檢測傳感器、視頻成像檢測儀，采用渦流、金屬磁記憶、視頻成像無損監測方法，同步監測增材制造鐵磁性金屬產品的制造過程中產生的不連續和應力分布不均勻狀態，可實時監控增材制造鐵磁性金屬產品質量性能。
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本發明公開了一種物體形變電磁監測裝置及方法，采用電磁無損檢測方法，裝置包括多個電磁檢測線圈、電磁檢測儀器、監測數據管理系統，將多個電磁檢測線圈級聯式分布固定在被監測物體的監測部位表面或嵌入固定在監測部位內部，并根據被監測物體的監測部位結構特點和監測要求以線陣列或面陣列或空間三維陣列形式分布固定，其中至少一個電磁檢測線圈作為激勵線圈，與電磁檢測儀器的信號激勵端電連接，其余多個電磁檢測線圈既為接收線圈也為激勵線圈，與電磁檢測儀器的信號接收端電連接，通過監測與電磁檢測儀器信號接收端電連接的多個電磁檢測線圈的感應電流信號參數的變化，間接監測被監測物體監測部位的結構狀態變化，可獲得實時有效的結構狀態變化監測結果，尤其適用于對稱物體的不對稱形變監測工作。
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本實用新型公開了一種在用鋼軌的渦流電控掃查監測裝置，裝置包括多個探頭支撐斜塊、多個單線圈渦流檢測探頭、陣列電子切換接通開關、可編程邏輯控制器、渦流檢測儀、標準試件、信號線纜，該設計基于電磁無損檢測原理，將多個單線圈渦流檢測探頭以推到的多米諾骨牌形式一字排列固定在被檢鋼軌檢測面上，采用的陣列電子切換接通開關技術接通和關閉每一個單線圈渦流檢測探頭，從被檢鋼軌檢測面的前端至末端一個一個順序接通，并與標準試件上的單線圈渦流檢測探頭組成一組標準比較式渦流檢測探頭組進行比較式渦流檢測，因此，可以只采用單通道渦流檢測儀接收渦流信號，無需昂貴的陣列渦流檢測儀，大大降低了檢測成本，同時渦流檢測線圈采用圓角方形纏繞方式，多個渦流檢測線圈的檢測覆蓋面相互交叉重疊，消除了檢測盲區，本裝置可對被檢鋼軌進行在用實時監測，裝置檢測效率與檢測精度高，無需耦合劑，安裝與維護方便快捷，設施設備無需要暫停運轉，非常適用于鐵路、港口、橋梁、建筑行業中的大型設施設備中的鋼軌（例如鐵路鋼軌、港口天車滑軌）的在用實時監測工作。
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本發明公開了一種在用鋼軌的渦流電控掃查監測方法及裝置，裝置包括多個探頭支撐斜塊、多個單線圈渦流檢測探頭、陣列電子切換接通開關、可編程邏輯控制器、渦流檢測儀、標準試件、信號線纜，該設計基于電磁無損檢測原理，將多個單線圈渦流檢測探頭以推到的多米諾骨牌形式一字排列固定在被檢鋼軌檢測面上，采用的陣列電子切換接通開關技術，可以只采用單通道渦流檢測儀接收渦流信號，無需昂貴的陣列渦流檢測儀，大大降低了檢測成本，同時渦流檢測線圈采用圓角方形纏繞方式，多個渦流檢測線圈的檢測覆蓋面相互交叉重疊，消除了檢測盲區。本裝置適用于鐵路、港口、橋梁、建筑行業中的鋼軌（例如鐵路鋼軌、港口天車滑軌）的在用實時監測工作。
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本發明公開一種利用電磁感應測量肉制品含水率的方法，提供了一種快捷方便、無損傷的肉制品含水率測量的方法。取不同含水率的肉制品作為標準試件，用激勵電磁場在肉制品內部產生感應電流，并進一步引發感應電磁場。通過拾取線圈檢測該感應電磁壓，獲得檢測信號。將激勵信號與檢測信號進行幅相檢測，獲得增益和相位差的數據，并確定該數據與含水率之間的函數表達關系。本發明利用不同含水率肉制品在高頻電磁場中的電磁感應差異，根據簡單的量化公式實現肉制品含水率的測量。整個測量過程中無需接觸被測肉制品，對肉制品也無損傷。本發明測量的響應速度非?？?，在0.1秒之內即可完成對待測肉制品含水率的測量，可用于肉制品生產流水線上的在線檢測。
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一種吸波材料電磁參數的同軸測試裝置及自動測試方法，涉及一種材料電磁參數的測試裝置。提供一種掃頻頻帶寬、實用性廣、無損傷、精確、操作方便的一種吸波材料電磁參數的同軸測試裝置及自動測試方法。所述吸波材料電磁參數的同軸測試裝置設有微波矢量網絡分析儀、同軸測試夾具、輸入同軸電纜、輸出同軸電纜、GPIB數據采集卡和計算機。所述自動測試方法：將吸波樣品用模具加工成圓環狀；將圓環狀吸波樣品放入同軸測試夾具最左端面；搭建連接好吸波材料電磁參數的同軸測試裝置；通過計算機上相應的測試軟件自動采集吸波材料電磁參數的數據；自動計算、顯示和保存吸波樣品的電磁參數的掃頻測試結果。
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本發明一種金屬繩索疲勞塑性變形監測裝置及其監測方法，用于對金屬繩索(1)如阻攔索的疲勞變形監視檢測，包括檢測傳感器裝置(2)和位移標志(3)，其特征在于所述檢測傳感器裝置(2)包括徑向環繞被檢測對象的環形陣列式渦流檢測傳感器(21)，所述位移標志(3)同圓心環繞設置于陣列式渦流檢測傳感器(21)側旁，所述位移標志(3)設置為附著于檢測對象表層的金屬膜層，所述陣列式渦流檢測傳感器(21)實時檢測與所述位移標志(3)的位置距離。實現通過渦流無損檢測裝置實時的監視金屬繩索如航空母艦的阻攔索的疲勞變形情況。
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本實用新型涉及一種汽車缸蓋噴油嘴檢查機，本實用新型括進料輸送滾道部件、主體檢測機臺，滾道部件的出口端與所述主體檢測機臺的進口端連接，所述主體檢測機臺的出口端與所述NG輸送滾道部件連接，本實用新型以內窺鏡檢測系統為核心，以工件自動進料、流轉、檢測、分選部件為基礎的全自動無損檢測設備,該設備除了傳統的機械傳動部件外，還應用了機器人、掃碼器等對工件進行掃碼、檢測、清潔、標記等工作。
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本發明公開了一種使被檢件始終沿著外穿式探頭中軸線運行的設計方法，提供一種使被檢件始終沿著外穿式探頭中軸線運行的設計方法，通過在外穿式探頭中的線圈纏繞骨架與外殼之間增加一層液體袋，線圈纏繞骨架的兩端分別固定一個定心夾，利用液體袋的受力時可變形、不受力時可恢復原狀的特點，實現即使被檢金屬管、棒、線材的某一部分出現彎曲變形時，被檢金屬管、棒、線材也能夠始終在外穿式探頭中的線圈纏骨架的中心通孔的中軸線運行，有效解決了當前在線、在役穿過式電磁無損檢測中的被檢工件定心運行的難題，保證被檢工件周向檢測靈敏度的一致性。
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本實用新型涉及一種再造煙葉對涂布液吸收性能的超聲波檢測裝置，包括：支架，用于固定涂有涂布液的再造煙葉基片；第一殼體；驅動機構，用于驅動支架和再造煙葉基片進入或移出第一殼體；超聲波發射裝置，設置在第一殼體上且位于再造煙葉基片的一側，用于向再造煙葉基片發射超聲波；超聲波接收裝置，設置在第一殼體上且位于再造煙葉基片的遠離超聲波發射裝置的一側，用于接收穿過再造煙葉基片的超聲波；和信號處理裝置，與超聲波接收裝置信號連接，用于對超聲波接收裝置所接收的超聲波信號進行處理，以獲取再造煙葉基片對涂布液的吸收量。本實用新型具有結構簡單、操作簡便、快速、準確、樣品無損等優點。
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本發明提供一種半導體封裝器件的光學檢測前處理方法，包括如下步驟：A1，提供一柔性透明薄膜，將該柔性透明薄膜包覆半導體封裝器件，并進行抽真空，使柔性透明薄膜無間隙的緊貼于半導體封裝器件的外表面并固定，實現真空覆膜；A2，提供一溶液存儲系統，該溶液存儲系統包含溶液調配區、溶液靜置區以及連接溶液調配區和溶液靜置區的溶液傳送通道，將真空覆膜后的半導體封裝器件置于溶液靜置區內，在溶液調配區內調配具有一定折射率的透明溶液，該透明溶液經溶液傳送通道流至溶液靜置區，并完全包覆所述半導體封裝器件。通過該方法，能夠很好的解決上述發生變形和失真的問題，且對半導體封裝器件無損。
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本實用新型公開了非線性超聲檢測儀模擬放大電路的實現裝置，所述裝置包括任意波形發生器、可變功率放大器、寬頻超聲傳感器、二組多通道開關、至少二個帶通濾波放大器、至少一個A/D轉換器及FPGA信號整合處理單元、微處理系統、顯示器，采用多次或單次激發、分頻段接收采樣并進行硬件補償、最后集中整合處理的方法，彌補現有儀器之不足，獲得所需超聲儀的超寬頻帶放大能力，滿足了非線性超聲無損檢測技術的各項硬件要求。
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本發明公開了非線性超聲檢測儀模擬放大電路的實現方法及裝置，所述裝置包括任意波形發生器、可變功率放大器、寬頻超聲傳感器、二組多通道開關、至少二個帶通濾波放大器、至少一個A/D轉換器及FPGA信號整合處理單元、微處理系統、顯示器，采用多次或單次激發、分頻段接收采樣并進行硬件補償、最后集中整合處理的方法，彌補現有儀器之不足，獲得所需超聲儀的超寬頻帶放大能力，滿足了非線性超聲無損檢測技術的各項硬件要求。
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本發明實施例公開一種基于表面增強拉曼光譜檢測的智能化識別方法及系統，方法包括：獲取待檢測的蘋果的拉曼光譜；對所述拉曼光譜預處理，以去除熒光背景，得到預處理拉曼光譜；根據所述預處理拉曼光譜，獲得類胡蘿卜素所在譜峰的特征；其中，所述特征包括譜峰強度以及譜線位置；將所述譜峰強度以及譜線位置輸入預先訓練好的神經網絡模型中，以使得所述神經網絡模型根據所述譜峰強度以及譜線位置對所述蘋果的種類進行識別檢測；輸出所述神經網絡模型的識別結果。本發明可以實現利用拉曼光譜對蘋果的種類進行無損的快速識別鑒定。
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本實用新型一種手持式渦流檢測探頭，屬于渦流檢測應用技術領域，用于鐵路鋼軌的無損檢測。包括手持部(2)和探頭部(3)，所述手持部(2)和所述探頭部(3)設置成并排連續為一體的兩個部分，手持部(2)包括手柄部分(21)和用于抓手的弧面槽部分（22），探頭部(3)包括弧面半徑為R1的第一弧形體部分(31)，以及并排安裝設置于第一弧形體部分(31)表面的第一陣列式探頭(311)，以及設置于第一陣列式探頭(311)的無方向性正交渦流線圈(33)；其中，R1半徑值設置為適應于軌道鋼軌弧形面的半徑值。實現使用者無須進行方向性的選擇，對軌道鋼軌不同位置，隨意的選擇渦流檢測探頭的任意一面無方向性渦流探頭進行檢測。
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本實用新型涉及材料缺陷的無損檢測技術領域，一種金屬細絲材在線渦流檢測裝置，包括支架，支架上設有渦流探頭裝置、編碼器和打標器，所述渦流探頭裝置兩側設有導向座，導向座上樞設有多個縱向交錯設置的校準輪，校準輪內側構成一個用于輸送金屬絲材的水平線性通道，該通道與渦流探頭裝置上的檢測通孔共線設置，所述支架上位于渦流探頭裝置后端的金屬絲材輸送路徑上設有夾持輥，夾持輥對金屬絲材構成的約束方向垂直于校準輪對金屬絲材構成的約束方向。本實用新型有助于解決金屬細絲材檢測過程中導向及張緊度難以控制的問題。
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一種在役軌道軌形動態檢測裝置及其方法，用于在役軌道(1)的軌頭(11)的形狀、裂縫、材質、以及波浪形磨損變形等的無損檢測，包括渦流傳感器裝置(2)、支架(3)，其特征在于所述的渦流傳感器裝置(2)還包括安裝于支架(3)的仿型支架(22)，所述仿型支架(22)設置為橫向適合于軌頭(11)表面形狀，多個渦流傳感器(21)排列設置于所述仿型支架(22)。實現在動態檢測測軌形的同時，發現軌表的危險性缺陷，一舉兩得。
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本發明屬于醫學技術領域，公開了一種基于近紅外光的膝骨性關節炎病程檢測方法，首先采用圖像分割處理技術對臨床膝關節CT圖片進行處理，留下肌肉和骨骼組織部分并進行灰度對比值加強和邊緣提??；隨后基于處理后的CT圖片，采用蒙特卡洛方法，通過分析關節腔滑液的光學特性參數，分別模擬近紅外光子在患關節炎早期、中期和晚期的膝關節內部運動軌跡，最后通過高斯函數擬合不同病程下的紅外光子出射分布特征，以有效光子出射率和擬合函數的對稱軸坐標作為雙重指標判定患者病情。本發明實驗結果表明該方法的準確率達到92％以上，且近紅外光檢測為無損檢測手段，在膝骨性關節炎的臨床檢測應用上具有較大的應用價值。
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本實用新型公開一種試劑杯氣密性檢測裝置，包括座體，座體上設有一能供待測試的試劑杯適配置入的試劑杯嵌置位，座體的兩側分別設置有第一支撐部和第二支撐部，第一支撐部上螺接有第一調節螺栓，第二支撐部上螺接有第二調節螺栓，第一調節螺栓和第二調節螺栓的內側端上分別活動連接有可軸向自由轉動的充氣頭和堵頭，充氣頭和堵頭被配置為能夠分別與嵌置在試劑杯嵌置位中的試劑杯的進樣口和出樣口相對應。本實用新型充氣頭能夠通過連通管路與外部充氣設備相連通以向試劑杯內部進行充氣以便后續通過檢驗試劑杯是否漏氣來判斷其氣密性是否合格，且在旋擰第一調節螺栓和第二調節螺栓的過程中，不會損傷試劑杯進行實現試劑杯氣密性的無損檢測。
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本發明公開一種碳纖維復合材料損傷的諧振式渦流檢測方法與系統。該方法與系統中，將渦流檢測線圈與諧振電容并聯構成諧振式渦流探頭，再通過自諧振電路產生諧振頻率的正弦波。在該正弦波激勵下，諧振式渦流探頭可等效為純電阻。通過測量諧振式渦流探頭的等效電阻的變化，即可對碳纖維復合材料中損傷情況進行評估。本發明非常適合于碳纖維復合材料等高電阻率的弱導電材料的無損檢測；對導電性能良好的金屬材料，檢測效果反而不佳。
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一種永磁與脈沖渦流復合的漏磁檢測方法，能夠有效的識別內、外表面缺陷，屬于無損檢測領域。將通過永磁體的作用下將待測鐵磁材料磁化至局部飽和狀態，若檢測到的漏磁信號大于設定的強度閾值B1，則說明鐵磁材料存在缺陷。此時再對激勵線圈施加反向窄脈沖信號，使激勵線圈產生脈沖磁場，同時U型磁軛兩極下方的鐵磁材料內表面將產生脈沖渦流。此時若檢測到的漏磁場強度脈動值大于設定的脈動閾值B2，則說明缺陷位于鐵磁材料的內表面；反之，則說明缺陷位于鐵磁材料的外表面。本發明硬件結構簡單，耗能較小，信號處理方便快捷。
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一種材料表面裂紋數量和位置檢測貼膜，涉及材料無損檢測。提供能夠快速自動檢測材料表面裂紋數量和位置的一種材料表面裂紋數量和位置檢測貼膜。設有陣列排布的矩形氣囊，矩形氣囊由較易破損的聚酯類塑料薄膜構成，矩形氣囊內部充滿無毒有色氣體，例如一氧化二氮。矩形氣囊的大小根據所需分辨率調整，通常情況下矩形氣囊的邊長為10-3米量級，貼膜厚度為10-4米量級；矩形氣囊一側粘貼有無色透明聚酯塑料薄片并作為成像側，矩形氣囊的另一側設有無色透明粘膠層并作為粘貼側。由于氣囊為陣列排布，通過拍攝獲得的圖像可以判斷無色氣囊出現的位置和出現的數量，即可相對應地獲得材料表面裂紋的數量和位置信息。
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