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本發明公開了一種反沖式蒸餾裝置，屬于廢水處理領域，包括蒸餾罐體、區域溫度監控裝置、自動控制裝置和自動反沖裝置，所述區域溫度監控裝置包括用于監測蒸餾罐體底壁溫度的溫度監測器；所述自動反沖裝置包括反沖泵、蒸餾液箱和伸進蒸餾罐體內部的反沖管道；所述自動控制裝置與溫度監測器和反沖泵電連接，用于接收溫度監測器發出的溫度信號并根據蒸餾罐體底壁溫度控制反沖泵的啟停；本發明的反沖式蒸餾裝置，采用溫度監測器將蒸餾罐體底壁因板結導致的溫度升高區域數據反饋至自動控制裝置，令反沖泵及反沖管道對溫度升高區域進行沖洗、稀釋，防止板結。
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本發明公開了一種垃圾與污泥碳化臭氣零排放處理方法，包括干法脫酸脫焦工序、布袋除塵工序、強制冷凝工序、自潔循環水洗與生物菌噬濾工序、臭氧紫外光解工序、活性炭吸附工序等六道工序進行組合，實現了六級臭氣去除，最終實現了排放出的氣體達到國家標準。其顯著效果是：創新的應用了干法脫酸、脫焦技術，放棄了傳統噴淋脫酸、脫焦、脫塵產生大量廢水，浪費資源的工藝技術，再加上成熟的旋風和布代除塵技術、生物濾床技術、紫外光催氧化技術以及活性炭吸附等除臭技術進行臭氣去除，且實現了整個過程的零排放。
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本發明提供一種甲硫基乙醛肟的清潔生產方法及系統，該方法至少包括以下步驟：1）將乙醛肟和含有氯離子的溶液加入電解槽的陽極室，將電解質溶液加入陰極室，通電電解，陽極室得到含有氯代乙醛肟的溶液；2）將含有氯代乙醛肟的溶液與甲硫醇鹽混合反應，得到含有甲硫基乙醛肟的溶液，分離提純，制得所述甲硫基乙醛肟成品。本發明不使用劇毒的氯，有效避免了含鹽廢水的產生，解決了現有甲硫基乙醛肟生產過程中廢鹽帶來的環保問題，有效減少原料的消耗，產生的氫氣還可作為清潔燃料等，有效提高原料的利用率。
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本發明公開了一種電除塵器，包括第一除塵區、進氣口、蓄水區、水槽以及第二除塵區，所述第一除塵區的頂部安裝有除塵噴淋系統，第一除塵區的一側設有進氣口，所述進氣口的下方固定有導流板，導流板的下方設有過濾箱，所述第一除塵區的一側設有第二除塵區，第二除塵區的內部設有第一電場，且第一電場與脈沖電源連接，所述第一電場的上方設有第二電場，且第二電場與高頻電源連接，所述第二電場的上方安裝有清洗噴淋系統，所述水槽的中端安裝有過濾網，所述水槽的底端安裝有水泵，水泵通過水管與除塵噴淋系統連接。本發明通過兩次除塵提高了除塵效率和使用壽命，同時通過廢水的循環使用降低了耗水量。
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本發明涉及一種脫硫廢液的處理系統及方法，屬于廢水處理領域。該方法包括多級去除脫硫廢液的氰化物和有機物，再通過化學沉淀去除硫酸根和金屬離子，生成NaCl溶液；再進一步電解NaCl溶液，生成NaClO3。此處理方法既能有效的處理脫硫廢液，又能做到資源的綜合利用。
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本發明公開了一種鋼渣綜合利用方法，本發明通過氯化銨浸出鋼渣，利用浸出液就地固封冶煉產生的二氧化碳氣體，制備高純度的碳酸鈣產品，然后把濾渣在高溫下還原提鐵，并將熔融廢渣直接制備成透輝石相微晶玻璃。該工藝具有能處理鋼渣和二氧化碳，并在提鐵的同時制備碳酸鈣、微晶玻璃等高附加值產品，過程無廢水廢氣產生，氯化銨溶液可以重復循環使用，無需加入大量改質劑等優點。本發明有效的提高了鋼渣的利用率，同時改善鋼渣和二氧化碳造成的環境問題，也避免了環境污染和資源浪費。本發明具有很大的經濟效益和社會效益，具有良好的應用前景。
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本發明提供的黑臭水體污泥的處理方法，通過如下步驟對黑臭水體污泥進行處理：攪拌→固液分離→濃縮→酸化→電解→固化→干化→發酵成有機肥，形成了一個完整的污泥處理鏈，并同時對過程中產生的廢水和廢氣進行處理，能夠確保處理過程中，任何環節都不會對環境造成二次污染，而且有針對性的進行固廢、廢氣、廢液處理，處理效果更好，能有效回收污泥，變廢為寶。同時，本發明還提供一種污泥處理系統，在該處理系統中，每個單元之間能夠非常好的相互配合，單元與單元之間的設置非常合理，通過選擇適合各個單元中的工藝，即可達到非常好的處理效果。
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本發明提供一種制備氧化石墨的方法，包括，將石墨、硫酸與高錳酸鉀混合反應，在0.2～0.8Mpa條件下壓濾得到氧化石墨濾餅。本發明提供的制備氧化石墨的方法通過在0.2～0.8Mpa條件下壓濾石墨、硫酸與高錳酸鉀反應后的混合溶液得到氧化石墨濾餅，可以快速地進行固液分離，方便回收濾液中的硫酸，提高硫酸的利用率避免產生大量的廢酸廢水。本發明還涉及一種氧化石墨，由上述方法制備得到。
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本發明公開一種表面荷負電的功能化密胺海綿及其制備方法和應用，屬于化學合成功能高分子材料領域。該制備方法包括如下步驟：先用聚多巴胺修飾密胺海綿，再將聚多巴胺修飾的密胺海綿在酸性溶液中活化一定時間使海綿表面的聚多巴胺的氨基充分地質子化，使海綿表面帶有盡可能多的正電荷，隨后在活化溶液體系中添加一定量的陰離子聚電解質，使發生靜電自組裝，制備得到穩定的表面荷負電的功能化密胺海綿。本發明制得的表面荷負電的功能化密胺海綿在保持基材優異的吸附能力的基礎上對陽離子染料和重金屬離子污染物具有較高的吸附性能和回收效率，且處理成本低、操作簡便、可循環多次使用；可用于吸附廢水中的陽離子型染料和重金屬離子。
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本發明屬于水處理設備技術領域的一種變隙式纖維束過濾器及其使用方法，該過濾器包括殼體和設置在殼體上的過濾進水管和過濾出水管，殼體內設有傳動桿和纖維束濾元，過濾出水管伸入纖維束濾元，過濾進水管上設有絮凝裝置，殼體外部設有驅動件，傳動桿上下端分別安裝有與纖維束濾元連接的上連接板和下連接板，傳動桿帶動上連接板調整纖維束濾元的壓縮間隙；該過濾器的使用方法是先通過絮凝裝置使廢水的結絮，再通過纖維束濾元實現水源過濾，并對纖維束濾元清洗反復使用。有益效果是：操作簡單，采用可調節壓縮結構便于根據需求調節過濾密度，過濾出水管伸入纖維束濾元內降低了水源側流程度，提高過濾效果，纖維束濾元重復清洗使用，降低成本。
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本發明涉及選礦工藝技術領域，具體公開了一種低品位天青石資源化利用的選礦工藝，包括以下步驟：步驟一，原礦破碎：將原礦破碎得到直徑小于4mm的細顆粒；步驟二，酸洗：對步驟一得到的細顆粒采用鹽酸進行酸洗；步驟三，尾氣吸收：對酸洗過程中產生的氣體通入堿性溶液中進行吸收；步驟四，一次分離：對酸洗后產生的固體和液體進行分離；步驟五，中和；步驟六，加熱并除雜：將完成步驟五的溶液加熱后加入生石灰；步驟七，二次分離：對完成步驟六的固體和液體進行分離；步驟八，清洗天青石；步驟九，清洗泥沙。本方案用以解決現有技術中在低品位天青石進行選礦的過程中造成的廢水、廢氣和廢渣污染環境的問題。
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本發明提供一種模塊化列管式芬頓流化床反應器。包括流化床筒體、布水器、多個列管式流化床模塊，所述布水器設置在流化床筒體內部的底端，并連與第一進水口連通，所述流化床筒體上端為第一出水口；所述列管式流化床模塊設置在流化床筒體內部，且列管式流化床模塊底端與布水器出水孔連通；所述列管式流化床模塊包括筒體，所述筒體底部設有填料襯層，所述填料襯層上方設有填料層。本發明的目的在于提供一種模塊化列管式芬頓流化床反應器，使得反應器中布水均勻，流化和傳質效果好，廢水處理效率高。
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本發明公開了一種基于太陽能供電的中水回用處理設備，設置有中水回用處理設備本體及用于對中水回用處理設備本體進行供電的供電系統，在供電系統內設置有光伏板、匯流電路、升壓電路、電源控制器、逆變電路、交流供電電路及直流供電電路；在所述中水回用處理設備本體內設置有綜合廢水調節池、MBBR污水處理器、泥水分離系統、砂濾池、活性炭過濾器及中水回用池，將中水回用處理設備本體安裝區域內的上方空間進行合理利用，在其上架構用于進行光電轉換的光伏板，將光能轉換為電能，并利用所設計的供電系統采用直流和交流同系統轉換供電的模式對中水回用處理設備本體進行供電，從而達到資源合理化利用的目的，同時亦降低水處理的成本投入。
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本發明公開了一種豆腐柴低酯果膠及其制備方法和應用，屬于果膠提取技術領域。其制備方法為：將豆腐柴葉清洗，晾干，滅酶，干燥，粉碎后得豆腐柴葉粉末；取豆腐柴葉粉末，加入草酸銨，超聲處理，離心，過濾，得提取液Ⅰ和濾渣；在濾渣中得加入纖維素酶，活性多肽和檸檬酸，加熱攪拌，離心，過濾，提取液Ⅱ；將提取液Ⅰ和提取液Ⅱ混合得豆腐柴果膠提取液；將提取液經過脫色，濃縮，透析和濃縮后，加入乙醇進行沉淀，靜置，過濾，洗滌沉淀，冷凍干燥得豆腐柴低酯果膠。本發明制備的豆腐柴果膠酯化度低，果膠品質好，分子量較小，抗氧化性較好；此外，本方法提取時間短，提取得率高，提取試劑溫和，可有效避免廢水廢物對環境造成的污染。
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本發明公開了一種陰陽極同步激發過硫酸鹽?臭氧降解水中污染物的方法，具體包括：將待處理有機廢水注入反應室中，打開直流穩壓電源，同時投加臭氧和過硫酸鹽溶液，在臭氧的投加量為1～500mg/L和過硫酸鹽濃度為0.1～20mM的條件下，在電場作用下處理一定時間即可。該方法具有反應時間快，氧化效率高，無二次污染，pH適應范圍廣，操作簡便，處理徹底且能耗低等優點。同時有效抑制了臭氧氧化過程中有毒副產物溴酸鹽的產生，產物無毒副作用。本發明可以在大規模工程中推廣使用，具有良好的應用前景。
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本發明提供一種重金屬離子去除劑的制備工藝方法及其應用，制備工藝包括機械破碎：將廢棄蒸壓加氣混凝土砌塊破碎，控制出料粒度≤6mm；活化粉磨：將步驟1）破碎的加氣混凝土在球磨機中進行球磨處理，并加入表面活性劑；氣流分離和篩選：用氣流分級機進行選粉和分離，并收集顆粒直徑≤80um的顆粒，即制得重金屬離子去除劑。在一定投加量下其可以有效去除含銅、鋅、鉻、鎳等廢水中的重金屬離子，去除率普遍都在95%以上。工藝方法實施過程具有除重金屬離子速度快，反應時間短、去除效果穩定、可以在室溫下操作等優點。
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一種新型復合絮凝劑聚硅酸硫酸亞鐵鋁的制備方法，所用原料組分的重量份配比為鈦白副產物硫酸亞鐵40-70份，硫酸鋁10-40份，硅化合物10-90份，水10-40份，硫酸10-80份；按所用原料組分的重量份配比量，先在常溫和攪拌下依次將水、硅化合物和硫酸投加到反應容器中，混合均勻，再加熱升溫至30-50℃繼續攪拌混合30-50min，然后在攪拌下依次加入硫酸鋁和硫酸亞鐵，混合均勻，并維持30-50℃溫度勻速攪拌2-3h，最后靜置冷卻至常溫，獲得聚硅酸硫酸亞鐵鋁復合絮凝劑產品。與現有技術相比，生產工藝簡單，生產成本低，很好地解決鈦白廢副產物的處理問題；制得的聚硅酸硫酸亞鐵鋁復合絮凝劑產品，用于廢水處理時絮凝、脫色，除臭和COD去除率效果優良；而且產品穩定性好，適應范圍廣。
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本發明提供了一種含銅蝕刻液的處理方法，其特征在于包括以下步驟：蝕刻液銅含量為130g/L-150g/L，調節pH至2.0～3.0，加入鋁60～80g/L反應，溫度為75-85℃，反應過程中通入空氣，反應后沉淀為電子級銅粉，溶液為聚合氯化鋁絮凝劑。本發明充分利用蝕刻液本身所含有的物質及其特性，各物質各盡其用，最終既實現了廢水的處理，又得到了極具應用價值的優質的產品，避免了資源的浪費，并節約了原料成本、試劑成本。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種從含硝酸、醋酸的混酸中分級回收醋酸和硝酸的方法。該方法包含以下步驟：將混酸用氧化鈣調節pH值，再通過減壓蒸餾，冷凝回收，得到醋酸溶液；剩余的硝酸鈣溶液冷卻結晶，得到硝酸鈣產品。采用調質、蒸餾、結晶等方法回收醋酸，并將硝酸轉化為可利用的硝酸鈣，將混酸中有用組分合理有效利用，避免資源浪費和環境污染，該方法用氧化鈣代替氫氧化鈉，降低了生產成本，并減小蒸餾過程中物料結晶析出對設備的影響。
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本發明屬于廢水生物處理的技術領域，具體公開了一種強化好氧反硝化菌成膜能力的方法。一種強化好氧反硝化菌成膜能力的方法，包括：步驟1，制備HM培養基與LB培養基；步驟2，在步驟1中的HM培養基加入濃度為1.0?1.5mM的ZnO NPs溶液；步驟3，將好氧反硝化菌菌株放入在步驟2中的HM培養基進行培養；步驟4，挑選完成步驟3中HM培養基，并加入在LB培養基中復壯；步驟5，將完成步驟4后的好氧反硝化菌菌株加入步驟1中的HM培養基中進行連續培養。本發明的目的在于提供一種強化好氧反硝化菌成膜能力的方法，以解決好氧反硝化菌的成膜能力弱，抗ZnO NPs效果差的問題。
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本發明屬于廢水處理用凈水劑，主要是復合型凈水劑的制法。使用無機高分子凈水劑，可以避免三廢污染，但是使用的性能不理想，本發明提供一種三聚磷酸鈉復合型凈水劑制法，這種凈水劑綜合鐵、鋁聚合物的特點，提高凈水效率。該凈水劑制法包括溶解、氧化和聚合過程，工藝簡單，反應溫度低，產品適用范圍廣，較有推廣價值。
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本發明公開了一種降解偏二甲肼的惡臭假單胞菌C2，并提供了一種利用惡臭假單胞菌C2降解偏二甲肼的方法。所述方法的步驟為：將惡臭假單胞菌C2的菌種接種于斜面培養基，經培養得到斜面培養物；將所述斜面培養物接種于裝有培養液的錐形瓶中培養，得到種子富集液；將所述種子富集液投加到膜生物反應器中，悶曝24～32h后，運行膜生物反應器對偏二甲肼廢水進行處理。本發明對濃度為50mg/L的偏二甲肼的去除率為99.76％，對濃度為90mg/L的偏二甲肼的去除率為99.6％。
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本發明公開了一種陰離子模板絮凝劑TPAS的制備方法，以超聲波為引發方式，以丙烯酰胺、苯乙烯磺酸鈉為主要原料，以聚丙烯氯化銨PAAC為模板劑，通過配制成水溶液，用氫氧化鈉或鹽酸調節pH值，充入足量氮氣，置于超聲波反應器中引發聚合反應，反應完成后，置于水浴鍋中熟化處理，再取出合成得到的聚合物，用酒精清洗后，烘干并磨粉，即得到所述的陰離子模板絮凝劑TPAS。本發明工藝流程簡單，反應周期短，對儀器設備無損害，安全環保無有毒副產物，成本低廉，產品性能優良，對處理赤鐵礦廢水具有良好的絮凝效果。
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本發明公開了一種燃煤煙氣所有污染物四級凈化系統及方法，系統包括：第一級：塔式濕法凈化系統；第二級：組合型活性碳纖維凈化系統；第三級：臭氧凈化系統；第四級：氨法脫碳系統。系統中的每一級凈化系統均具有燃煤煙氣多種污染物脫除功能，四級凈化系統組合起來，形成了燃煤煙氣全部污染物梯級脫除系統，最終可實現燃煤煙氣全部污染物超低或近零排放。本四級凈化系統可根據各地不同的環保要求或使用單位具體情況靈活運用。如不要求脫除CO2，可去掉第四級；如僅需達標排放，可去掉第二級或第三級。本系統具有能耗低、水耗低、運營費用低、無廢水排放、無固體廢棄物、無二次污染及脫污效率高、脫污種類齊全等多項優點。
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本發明公開了一種二甲基亞砜廢鹽的回收處理系統，包括中和氧化反應罐，二甲基砜結晶反應罐，二甲基砜離心機，蒸發濃縮設備，硝酸鈉結晶反應罐，甲基磺酸鈉分離設備以及硝酸鈉分離設備等設備。本發明能夠用于實現對二甲基亞砜廢鹽中的多種有效成分進行回收利用，達到變廢為寶，綠色環保效果的效果，同時自身具有結構簡單，實施生產綠色環保，不外排廢水，耗能較低，且提取效率高等優點。
本發明涉及一種可低溫去除高氨氮的異養硝化?好氧反硝化復合菌劑及其應用，復合菌劑包括貪銅菌SWA1、糞產堿桿菌、不動桿菌和蒼白桿菌TAC?2復合而成，其中貪銅菌SWA1、糞產堿桿菌、不動桿菌和蒼白桿菌TAC?2的比例為10～20％：5～20％：10～30％：20～50％。本發明復合菌劑具有耐高氨氮、耐低溫、耐重金屬、具有同步硝化反硝化功能的特性，通過四種微生物協同作用，可在低溫條件下的好氧環境中實現高氨氮廢水高效脫氮。
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本發明公開了種小區生活污廢循環再利用系統，包括糞便處理模塊、廚房垃圾處理模塊、沼氣供能模塊，所述的糞便處理模塊包括第一固液分離裝置、儲液池、稀釋池以及灌溉裝置、所述的第一固液分離裝置、儲液池、稀釋池以及灌溉裝置依次連接，本發明的有益效果是：對小區污廢進行系統化的處理，并將廢水處理重復利用，同時利用污廢進行供暖供能，一定程度節約緩解了能源的壓力。
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本發明公開了一種絡合吸收結合厭氧氨氧化處理一氧化氮的方法，具體步驟如下：將含有厭氧氨氧化菌菌種的污泥接入厭氧反應器中，并在厭氧反應器中加入基質反應液，在攪拌狀態下通入一氧化氮氣體，氣體通過反應器中的泥水混合物被基質反應液吸收轉化為氮氣后從反應器中排出；所述基質反應液由礦物質溶液和微量元素溶液混勻而得，配比為每1L礦物質溶液混合1.0～1.5mL微量元素溶液。本發明方法的最終產物為N2，無NO2-、NO3-、N2O等副產物，不會產生二次污染；且該工藝的反應物之一為NH4+，也是水體中的一種重要污染物，可以實現與廢水脫氮工藝的耦合。該方法工藝合理、能耗低、投資和運行費用少。
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本發明屬于化工領域，涉及有機物氯化領域，具體涉及一種三聚氯氰的生產方法。具體為：將HCl氣體、HCN氣體和O2加入電解槽中，電解產生的氯氰混合物經分離器Ⅰ分離后得到的氣體通入聚合反應器中反應，得到三聚氯氰粗品。本發明三聚氯氰的生產方法采用HCl、HCN、O2生產氯氰進而生產三聚氯氰，避免了廢酸及含鹽廢水的產生，省去了復雜的分離步驟，無需高純度氫氰酸，且無需氯氣僅需HCl，電解時無氫氣的生成，降低了安全隱患，生成三聚氯氰的電耗可降低到2500?2800kWh/t，大幅降低了生產成本。
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