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本實用新型涉及固廢處理技術領域，公開了一種無線控制固廢處理設備，針對現有的固廢處理不夠自動化的問題，現提出如下方案，其包括底座和供熱爐，所述底座的頂部分別轉動安裝有第一固廢燒制筒和第二固廢燒制筒，所述第一固廢燒制筒和第二固廢燒制筒固定連接，所述底座的一端設有出料罩，第二固廢燒制筒遠離第一固廢燒制筒的一端與出料罩轉動連接，所述出料罩的底部安裝有干粒進料斗，所述第二固廢燒制筒上設有感應控溫裝置，第一固廢燒制筒和第二固廢燒制筒上固定套設有傳動齒輪。本實用新型實現固廢處理的自動化控制，極大的節省人工，提高固廢處理效率，處理效果好，自動化程度高，易于推廣。
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本發明公開了一種固體廢棄物堆肥發酵槽，它包括槽底地板(4)和側墻(5)，將多根通氣管道(2)均勻布置預埋在發酵槽地板混凝土內，每根通氣管道均勻設置多根支管(3)，支管出口上設通氣槽(1)，外裝定時的小型鼓風機以供給氧氣，構成通氣通道，從而形成一個靜態曝氣系統。采用該發酵槽可解決目前靜態曝氣發酵生產有機肥中裝卸料作業時堵塞甚至損壞通氣管道的問題，達到了投資省、發酵操作簡便、滅菌除臭完全、生產無二次污染、腐殖化和無害化程度高、產品質量優、生產效率高、易推廣的目的。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物高效擠壓裝置，包括擠壓腔、落料室和出料通道，所述擠壓腔呈矩形箱體狀結構，且擠壓腔上方設有進料口，所述擠壓腔內設有擠壓輥，且擠壓腔下方設有落料室，所述擠壓腔左右兩側前端均設有貫穿槽，本實用新型結構在擠壓腔正面設有腔門，且腔門與擠壓腔通過貫穿槽連接，腔門與擠壓腔之間還設有銷釘，用以將腔門固定在擠壓腔正面，便于拆裝與清理擠壓腔內部，擠壓輥下方設有篩網，可以將擠壓合格的固體分離開來，且篩網呈弧狀結構，緊貼擠壓輥設置，避免了一些固體藏在兩個擠壓輥下方中間或兩側，而加工不到的現象，此裝置結構簡單，效率較高，便于拆裝與清理，適合推廣。
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本實用新型公開了一種自清洗能力強的固體廢物處理設備，其結構包括主體、進料斗、電機、控制器、固定件、主動齒輪、從動齒輪、破碎輥、收集箱、濾網、管道、清洗裝置和過濾裝置，通過設置清洗裝置于送料斗底部，注水口連接水源，由水泵啟動由抽水管進行抽取到排水管進行排出，連接管內通水后，螺旋噴頭即可對水進行排出，對主體內以及破碎輥進行清洗，解決了內部清洗能力差，便捷性弱問題，通過設置過濾裝置于主體內底部，當廢物中的廢液以及污水由濾網進行流出，到管道排入進箱體內，內置的濾水膜、超濾膜與活性炭顆粒層對污水進行層層過濾凈化，并且儲存在集水倉內，由出水口能對其進行排出，解決了不能對廢液廢水進行再次利用的問題。
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本實用新型涉及脫硝設備技術領域，具體為一種焚燒固體廢物窯尾煙塵低濃度控制脫硝處理設備，包括裝置本體的包括外殼，所述外殼的左端連接有散熱器，所述外殼的外表面連接有保護機構，所述保護機構包括第一連接塊，所述外殼的外表面連接有第一連接塊。本實用新型通過煤氣化熱還原分解技術和熱態優化調整技術還有外表面保護裝置，讓焚燒固體廢物窯尾煙塵低濃度控制脫硝處理設備避免氮氧化物逃逸排放，同時也可以對焚燒固體廢物窯尾煙塵低濃度控制脫硝處理設備抑制自身燃料類氮氧化物的產生，并且可以對裝置的外表面進行保護，方便了使用者對焚燒固體廢物窯尾煙塵低濃度控制脫硝處理設備進行使用，提高了工作人員的工作效率。
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本發明公開了一種冶金化工固體廢棄物資源化利用系統及其方法，其包括依序設置且相互連接的烘干機、分料機、配料機、混料機、燒結機、密閉回收電爐、調制電爐、AOD精煉爐。本發明的有益效果主要體現在以下方面：1、密閉回收電爐煤氣回收利用，物料熱裝入爐，鐵水熱兌精煉，設備機械化和自動化程度高，廢棄物無害化處理徹底，單機產能大，生產綜合能耗低，適合工業化生產；2、生產產品為含鎳、鉻、銅等金屬元素合金材料，產品質量可以根據相關標準及客戶要求進行調整控制，可生產不同規格優質產品，產品應用面廣，附加值高；3、廢棄物有價金屬元素回收率高，資源得到充分利用，經濟效益和社會效益好。
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本發明公開了一種環保型畜牧養殖用固體廢物清掃設備，包括桿架、橫桿、把手、控制開關、掃動機構、轉軸和滾輪，本發明通過優化設置了掃動機構，以驅動電機作為動力源，通過驅動電機的轉動使大皮帶輪和小皮帶輪轉動，在小皮帶輪轉動時帶動轉桿轉動，轉桿通過滑槽與滑塊之間的配合使滑塊在滑槽內前后往復移動，從而滑塊通過連接座帶動刮刀往復移動，在刮刀的作用下使粘附在地面的固體廢物被刮開，然后通過刮刀進入收集框內進行收集；在大皮帶輪轉動時壓片轉動，從而輔助體積較大的固體廢物進入收集框內，進而快速對粘附在地面上的畜禽的排泄物和固體飼料殘渣等廢物進行清除，加快了清掃效率，且節省了大量的人力資源。
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本發明提供一種竹木加工業有機固體廢棄物分選處理系統，包括以下處理步驟：(1)、分選：把竹木加工業有機固體廢棄物篩分；(2)、擠壓粉碎：粉碎后的直徑小于50mm，與步驟1的篩下物混合；(3)、磁力分選：對步驟1的篩下物與步驟2的混合產物進行磁力分選，剔除出金屬廢料；(4)、機械篩分：對步驟3的剩余產物進行篩分；(5)、二次擠壓粉碎；(6)、磁力分選；(7)、用水浸泡清洗出去不溶于水的其他雜質；(8)、脫水、烘干待用。本發明通過將竹木加工業有機固體廢棄物分類處理、再加工可獲得不同的產品，能夠提高木材垃圾的有效利用率，減少木材垃圾對環境的污染，系統具有不需要人工分揀、適應性強、成本低的優點。
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本實用新型公開了一種環境保護用固體廢料處理裝置，包括倉體、過濾板、廢液槽、移動封堵機構和固體廢料碾碎機構，所述倉體下均勻設有支撐腿，所述倉體頂壁上設有進料口，所述倉體底壁設有出料口，所述過濾板設于倉體內側壁上，所述過濾板設于進料口下方，所述過濾板呈傾斜設置，所述廢液槽設于倉體內側壁上，所述廢液槽設于過濾板正下方，所述移動封堵機構設于倉體內壁上，所述固體廢料碾碎機構設于倉體內，所述固體廢料碾碎機構設于移動封堵機構正下方。本實用新型屬于固體廢料處理技術領域，具體是指一種可以將固體廢料中的廢液進行過濾之后在進行粉碎處理，結構簡單，操作方便的環境保護用固體廢料處理裝置。
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本實用新型涉及固體廢棄物處理技術領域，具體為一種固廢焚燒爐的尾氣凈化處理裝置，包括尾氣管路和半干式洗滌塔，尾氣管路法蘭連接總路直管，總路直管焊接環形分布管，環形分布管上設有若干個支路直管，支路直管法蘭連接尾氣進管，尾氣進管伸入半干式洗滌塔內，尾氣進管上表面固定連接引導管，引導管固定連接支架，支架固定連接錐帽。有益效果為：本實用新型構造新穎，安裝簡單，通過尾氣進管和引導管對尾氣進行再分配，提高尾氣向上排出的均勻度，提高尾氣吸附處理效果；錐帽起到遮擋引導管，避免向下流動的漿液堵住引導管。
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本發明公開了一種利用固廢淤泥制備高性能保溫磚制備的方法，具體步驟為：(1)將煤矸石、鐵尾礦、頁巖和硼鎂泥混合后加入至固廢淤泥中攪拌均勻后制得混合淤泥；(2)將混合淤泥部分脫水后加入助熔劑和成孔劑，混合均勻后放入液壓成型機中制成磚坯；(3)將磚坯烘干后放入爐窯中燒制即可制得所述保溫磚。本發明所提供的制備方法以外加成孔劑制作保溫磚，克服了淤泥等固體廢棄物原料活性低、成型困難的難題，為淤泥基燒結磚提高附加值，拓寬其應用范圍。本發明所提供的制備方法制得的保溫磚還具有優異的保溫性能和抗壓性能，利用淤泥制磚，不僅消除污染，還節約了資源，保護了城市環境，有效地實現廢物再次利用，能夠帶來良好的經濟效益。
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本實用新型公開了一種用于紡紗設備的清洗機構，包括外殼一，所述外殼一的底部固定安裝有支柱，所述外殼一的前端面固定安裝有控制面板，所述外殼一的上端面設置有箱蓋，所述箱蓋的上端面固定安裝有把手，所述外殼一的右端面固定安裝有排水管一，所述外殼一的下端面固定安裝有電機箱一。該用于紡紗設備的清洗機構，通過清洗桶、清洗毛刷一、清洗輥和清洗毛刷二的相互配合，且清洗輥與清洗桶的轉動方向相反，增加了清洗毛刷一和清洗毛刷二與紡紗設備的接觸面積，且通過洗毛刷一均勻分布在清洗桶和清洗毛刷二均勻分布在清洗輥的外側，增加了裝置的清洗能力，通過箱蓋的設置，可以有效的防止廢水外濺，大大提高了裝置的實用性，操作簡單，便于使用。
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本實用新型公開了一種動物疾病防疫用藥浴設備，包括設備本體，所述設備本體的一側設置有放置盒，所述設備本體的一端固定連接有箱體，所述箱體的頂部活動卡接有卡接蓋，所述箱體的一端設置有電動推桿，所述箱體的內部頂部設置有連接板，所述連接板的頂部兩側均開設有滑槽。本實用新型中，在設備本體的一端設置螺紋管，螺紋管內設置有第二濾網和板體，板體的兩側均設置有過濾膜，當在藥浴完畢后，將廢水通過螺紋管排出去，通過螺紋管內的第二濾網和過濾膜，可以實現過濾攔截，避免螺紋管內出現堵塞，同時螺紋管是螺紋連接，可以實現安拆，這樣方便更換內部的結構，簡便快捷，值得大力推廣。
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本實用新型公開了一種生物柴油閃蒸脫醇工作液蒸餾自動控制裝置，它包括閃蒸塔、板式冷凝器、帶中間隔板的工作液分離器、工作液罐、三臺工作液泵、工作液接收槽、水環真空泵、蒸餾釜、蒸餾塔、數顯溫度計、甲醇冷凝器、尾氣冷凝器、數顯壓力變送器、回收甲醇罐、溫度壓力自動控制系統、廢水罐和管道與閥門；溫度壓力自動控制系統包括溫度壓力調節閥TpV、帶溫度傳感器的數顯溫度計和帶壓力傳感器數顯壓力變送器、程序控制系統PLC、電腦和電控柜，溫度壓力自動控制系統與數顯溫度計和數顯壓力變送器之間通過信號線連接，該PLC與溫度壓力調節閥TPV、數顯溫度計及數顯壓力變送器和電腦之間均有信號線連接。本實用新型操作方便、安全可靠、產品質量穩定。
本發明公開了一種異養硝化?好氧反硝化的假單胞菌菌株、由該菌株培養得到的種子液及培養方法，所述菌株為假單胞菌LJ9(Pseudomonas indoloxydans LJ9)，保藏于廣東省微生物菌種保藏中心，保藏時間為2018年3月21日，保藏編號為GDMCC NO：60339。該假單胞菌菌株具有耐高碳氮比和耐高硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮的能力，在高濃度有機廢水處理問題具有潛在應用價值。
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本發明一種利用回收廢銅砂料生產低松裝比銅粉的方法涉及廢銅利用的方法，尤其是利用回收廢銅砂料生產銅粉的方法；以廢水處理回收的高純電解銅顆粒為原料，經分選除雜→對輥壓片→氧化→研磨→還原→破碎篩分，制得低松裝比銅粉成品；本發明工藝簡單、操作方便，設備簡易，工藝流程短，生產過程無污染，制得的銅粉純度高，性能與電解銅粉相近的低松裝比銅粉，且符合節能環保、循環經濟、變廢為寶的環保政策。
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本發明公開了一種污水池回流消泡方法，包括以下步驟：S1、通過液體泵將污水加入污水池中；S2、通過計量泵將消泡劑加入消泡液儲存池中，然后加入去離子水進行稀釋，稀釋比例為2?4：1，得到消泡液；S3、邊攪拌邊通過噴淋方式將消泡液以霧狀噴灑到污水池的表面，進行消泡處理后，外排，其中，所述消泡劑與污水的重量份比為1?3：100。本發明通過復配增效實現雙向增大物質溶液的表面張力，降低泡沫表面自由能的目的，提高藥劑性能、降低使用量，使其不會對系統出水的COD造成影響，本發明制備的消泡劑耐強酸強堿、消泡抑泡能力強，抑泡時間長，并且避免了由于添加了消泡劑造成的廢水二次污染。
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本發明提供一種銅冶煉廢酸和白煙塵綜合回收的工藝，廢酸除去懸浮顆粒物后，調整溶液的酸度和氧化還原電位，使溶液中的鉬等離子以高價陽離子形式存在；然后利用離子交換樹脂選擇性吸附錸，吸附飽和后，解吸得到錸酸鹽溶液，濃縮結晶得到錸酸鹽；吸附錸后的廢酸用于浸出白煙塵；采用兩段逆流酸浸-氯鹽浸出工藝處理白煙塵，酸浸液回收銅、鋅、鎘等有價金屬，并利用鐵鹽法無害化處理砷等有害元素，氯鹽浸出液回收鉍等有價金屬，氯鹽浸出渣主要成分為硫酸鉛，銷售給鉛冶煉廠。采用該方法，可高效分離回收廢酸中的錸，可充分利用廢酸浸出白煙塵，可利用一套銅回收和砷無害化系統綜合處理廢酸和白煙塵浸出液，工藝匹配性好，有價金屬綜合回收率高，廢水處理效果好，投資少，生產成本低，經濟效益好。
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本發明公開了一種制備二氧化鈦/竹炭復合材料的方法，它以竹炭為載體，鈦酸四正丁 酯為鈦源，采用微波法輔助制備二氧化鈦/竹炭復合材料，微波加熱時材料中的大小粒子被 同時快速加熱，減小了熱應力，從而避免了材料的破裂，改善了材料的微結構，使活性組分 均勻的負載在載體上，提高了材料應用于光催化氧化法處理廢水領域中的光催化性能，經X 射線衍射檢測，該復合材料中負載的TiO2主要為銳鈦礦型；本發明解決了目前制備二氧化鈦 /竹炭復合材料時間長、成本高、難以制備均勻的二氧化鈦/竹炭復合材料及燒結過程易產生 碳污染的問題。
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本發明公開了一種利用鈦白粉副產物硫酸亞鐵合成磷酸鐵的方法，具體步驟包括：S1、取用鈦白粉副產物硫酸亞鐵配制硫酸亞鐵溶液，加入鐵粉還原三價鐵，攪拌反應；然后加熱溶液，加入氫氧化亞鐵調節pH進行水解除鈦；反應結束后固液分離得到除鈦后液；S2、向步驟S1中得到的除鈦后液中加入磷酸和雙氧水進行氧化合成磷酸鐵，利用氫氧化亞鐵控制反應pH為1.4?2.0；反應結束后料漿經過固液分離、洗滌、干燥脫水，得到磷酸鐵產品。本發明可以避免向磷酸鐵合成體系內引入Na+或NH4+離子，可以減少磷酸鐵產品洗滌次數，從而降低廢水產生量。
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本發明公開了一株假單胞菌菌株YG8，所述假單胞菌菌株YG8(Pseudomonas mendocina YG8)為異養硝化?好氧反硝化菌，保藏于廣東省微生物菌種保藏中心，保藏時間為2018年3月21日，保藏編號為GDMCC NO：60340。該假單胞菌菌株YG8同時對氨氮、硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮均具有很高去除率，可為復雜含氮廢水生物處理提供種菌資源，具有巨大的應用價值。
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本發明涉及一種高銻含砷難處理金精礦的提金方法，按如下步驟進行：浸出除銻、調漿洗礦、酸處理、濃密、加壓氧化、炭浸氰化得產品載金炭，即濕法除銻?加壓氧化處理?氰化提金，它具有可實現高銻含砷金精礦的有效回收，可以脫除90％左右的銻，金的氰化浸出率達92?96％，合理利用工藝回水，降低生產成本，可實現廢水“零排放”，工藝無砷污染問題，是一種安全、清潔、節能、高效的工藝，對含銻、含砷金精礦有良好的適應性和廣泛的推廣前景等優點，適于含銻金礦提金應用。
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含氟和鉀廢物環保處理生產氟鈦酸鉀的工藝，含氟廢液和鉀液在攪拌中加入理論量的鈦礦，制備氟鈦酸鐵料漿；含鉀廢渣或廢液壓濾后清液計量加入氟鈦酸鐵澄清液中反應制備氟鈦酸鉀；氟鈦酸鉀料漿液固分離、洗滌及干燥，廢渣和廢水加入石灰調節PH，壓濾得到濾渣，濾液再進入降解池加入氧化劑，并用紫外光照射1-5h，檢測COD并分析F-。本發明以含氟和鉀廢物原料代替氟化氫和進口氯化鉀生產氟鈦酸鉀，變廢為寶，氟、鈦、鉀回收率與用正品原料相差不大，氟和鉀得到了充分的利用，能得到較低生產成本的氟鈦酸鉀的同時，解決了含和和鉀廢物對環境污染的問題。
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本發明公開了一種高效節能的超細鋼渣粉制備方法，具體包括以下步驟：步驟一、配料；步驟二、磁選；步驟三、研磨；步驟四、選粉；步驟五、檢驗；步驟六、入庫；本發明涉及廢棄資源綜合利用技術領域。該高效節能的超細鋼渣粉制備方法，以比表面積為400－450m2/kg的鋼渣粉為原料，在鋼渣粉中添加一定量的鋼渣改性劑后，經磁選、研磨、選粉工序，形成閉路循環研磨工藝，制備出比表面積≥700m2/kg的超細改性鋼渣粉，鋼渣粉密度達到3.2g/cm3，28d活性指數達到95％，3?30μm的粉末達到75％，并且工藝流程短，生產效率高，更節能，生產成本大幅低于國內同行業水平，生產過程粉塵達標排放，廢水零排放，是環保型生產工藝。
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本發明公開了采用等離子體處理失效SCR脫硝催化劑的干法再生方法，將等離子體清洗法應用于失效SCR脫硝催化劑清洗，再采用氣液雙相雙流體霧化噴霧技術將活性物質霧化涂覆于催化劑清洗后的表面，后續的熱風干燥和煅燒工藝再將涂覆的活性物質變成氧化物構成催化劑的活性物質。本發明再生效率高、成本低、環保性強，其中等離子體干法清洗可在不破壞物理性能前提下實現高效深度清潔，且完全避免了廢水處理問題。
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本發明公開了電池技術領域一種免除鉀鈉鈣鎂法制備電子級硫酸錳的工藝，采用一種新的思路將鈣鎂鉀鈉均留下溶液中，獨將錳以沉淀的形式從溶液中分離出來，再經過洗滌后得到純凈的錳鹽沉淀，從而徹底解決氟帶入的所有問題；本法所用各種原料均有無機化工產品，避開了萃取中所涉及的有機物質，不產生危廢，同時節約了生產設備投入；采用的沉錳劑及其廢水為鈉鹽，其它有害重金屬均在前端已處理干凈，根據含量高低可通過結晶副產出硫酸鈉或稀釋至排放標準外排。
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本實用新型公開了一種密封環保爆氣機組，包括機架、密封板、風機、導氣管、噴頭，所述機架上方設置有傳送帶，所述傳送帶外側設置有擋塊，所述機架下方設置有殼體，所述殼體內部設置有所述密封板，所述殼體靠近所述機架的位置設置有水泵，所述水泵上方設置有連通管，所述連通管上方設置有所述噴頭。有益效果在于：結構設計更加合理，爆氣效率更高，有利于提高廢水凈化效率，環保效果更加明顯，設置有密封板，保證爆氣環境的密閉性，智能化程度較高，使用更加便捷，有效增大了爆氣面積，增加爆氣速度，有利于提高爆氣工作速度，適合多種廢氣廢水的爆氣處理工作，實用性更強，設備工作更加穩定，使用壽命更長。
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本實用新型公開了一種方便清洗的除粉塵油煙裝置，包括一級處理箱和二級處理箱，一級處理箱的內部固定連接有限位滑槽和墊塊，限位滑槽上設置有過濾裝置，一級處理箱的內部設置有噴灑裝置，一級處理箱的下側設置有廢水收集箱，一級處理箱的上側設置有水箱，二級處理箱的上側設置有固定板，固定板的下側固定連接有安裝板，安裝板的下側固定安裝有除塵濾網和除油濾網。本實用新型通過水泵將水箱內的清潔劑抽至第二導管下側設置的噴頭處，電機帶動第一傳動輪轉動，進而通過皮帶帶動第二導管轉動，使噴頭將清潔劑旋轉噴灑出去，使清洗面積更廣，清洗效果更好，通過傾斜設置的擋板，可以避免廢水積攢在一級處理箱內部。
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本實用新型公開了一種煙氣協同處理系統，包括：SCR脫硝裝置，用于對煙氣進行脫硝處理；余熱回收裝置，與所述SCR脫硝裝置連通，用于降低煙氣溫度及回收利用煙氣余熱；電除塵器，與所述余熱回收裝置連通，用于去除煙氣中的顆粒物；濕法脫硫裝置，與所述電除塵器連通，用于去除煙氣中的SO2；及廢水處理裝置，與所述濕法脫硫裝置連接，用于處理所述濕法脫硫裝置中的脫硫廢水；煙氣依次通過所述SCR脫硝裝置、余熱回收裝置、電除塵器及濕法脫硫裝置。本實用新型的煙氣協同處理系統結構簡單，設計合理，各組成部分之間配合良好，煙氣協同處理方法處理步驟少，可以有效去除煙氣中的多種污染物。
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