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本實用新型公開了一種鋰電池材料球磨裝置，包括底座、球磨筒、第一螺栓和限位滑槽，所述底座上側設置有支架，且底座左側設置有電機，所述電機設置在支架左方，所述球磨筒貫穿支架，且球磨筒左端通過齒輪組與電機相連接，同時球磨筒右端開設有進料口，所述球磨筒外側設置有滑槽和套筒，且套筒左右兩端設置在滑槽內部，所述套筒表面開設有篩孔，且套筒表面以及球磨筒外側均設置有螺孔。該鋰電池材料球磨裝置，設置有進料口、開口和集料箱，球磨筒轉動時，經過進料口持續送料，粉碎完成的物料依次經過開口、篩孔和篩網進入集料箱，不必停機即可完成送料、篩選和取料，便于持續運行球磨裝置，提升了生產效率，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池電極生產的混料裝置，包括支架和電動伸縮桿，所述支架上固定有混料裝置外殼，所述混料裝置外殼左側貫穿有原料進料口，所述混料裝置外殼上側設置有過濾箱外殼、驅動齒輪和水箱，所述過濾箱外殼上側貫穿有過濾箱蓋，所述過濾箱外殼右側上端貫穿有排風機，所述驅動齒輪上側設置有電機，所述攪拌桿設置在混料裝置外殼的內部，所述水箱上側右端貫穿有進水口，所述出水管與波紋管相連通，所述電動伸縮桿一端固定在混料裝置外殼上側內壁。該用于鋰電池電極生產的混料裝置，攪拌桿設置有兩個，兩個攪拌桿同時對原料進行混合，將原料混合更加徹底，減少攪拌時間，提高整個加工生產的效率。
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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，尤其為一種圓柱形鋰離子電池，包括內殼體和正極端，所述內殼體上端內側設有正極端，所述正極端外側固定連接有頂蓋，所述頂蓋外側與內殼體固定連接，所述正極端下端固定連接有正溫度系數熱敏電阻，所述正溫度系數熱敏電阻外側與頂蓋固定連接，所述正溫度系數熱敏電阻下端固定連接有防爆彈片，所述防爆彈片下端固定連接有底板；本實用新型中，通過設置的防爆彈片、底板、錐形氣孔、頂塊、減震片、外殼體和密封熱熔膠，可以實現對電池的保護作用，同時可以改善電池的密封效果，防止電池內部的電解液泄漏。
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本申請涉及智能制造的領域，其具體地公開了一種用于六氟磷酸鋰制備的自動配料系統及其配料方法，其通過使用人工智能的控制方法，以卷積神經網絡模型來對于多個預定時間點的五氟化磷氣體的氣體流速值與反應溫度值的關聯矩陣以及反應液的液相色譜圖進行隱含的特征提取，以在對于所述六氟磷酸鋰產品的制備過程中，對于反應過程中的五氟化磷氣體導入的流速進行與反應溫度變化的實時動態地協同控制，進而提高所述六氟磷酸鋰產品的制備效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料篩分除鐵裝置，包括承載箱和收集盒，所述承載箱頂部左側開設有進料口，且進料口的下側設置有引流板，所述引流板的下側設置有振動電機，且振動電機固定在承載箱內，所述滑桿設置在滑軌內，且滑軌固定在引流板的底部，所述收集盒設置在承載箱的內底部，且收集盒的左側設置有出口，所述承載箱上端面的右側通過固定有支架，且支架上設置有電機，所述電磁鐵板通過第二螺栓固定在電機軸的左右兩側，且電磁鐵板設置在開口內，所述支架的右側設置有集鐵盒，且集鐵盒放置在承載箱上。該鋰電池正極材料篩分除鐵裝置，材料在下落的過程中撞擊到電磁鐵板上，電磁鐵板可對鐵屑進行吸附，以此達到除鐵的目的。
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本實用新型公開了一種鋰電池涂布輸送裝置，包括殼體，所述殼體的兩側壁底部對稱開有第一通孔，所述殼體底部內壁的兩側對稱安裝有支架，兩組所述支架上活動安裝有第一轉軸，所述第一轉軸上設有傳送帶，所述第一轉軸貫穿兩組第一通孔，所述第一轉軸的一端固定安裝有驅動電機的輸出軸，所述第一轉軸的另一端固定安裝有第一齒輪，所述殼體的側壁上開有第二通孔，且第二通孔位于第一通孔的上方，所述第二通孔內活動安裝有第二轉軸，所述第二轉軸深入殼體內部的一端固定安裝有第一滾筒。本實用新型中，本裝置能使鋰電池均勻連續的輸送進入涂布機內，使產品的合格率提高，降低了生產成本，本裝置結構簡單，設計新穎，值得推廣。
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本發明提供一種鋰離子電池高鎳三元正極材料的制備方法，包括以下步驟：步驟（１）:將高鎳三元正極材料前驅體同鋰源充分混合;步驟（2）:將充分混合的物料裝缽預燒結;步驟（3）:將預燒結后的高鎳三元正極材料進行打散處理;步驟（4）:將打散處理的高鎳三元正極材料采用回轉爐進行二次燒結;步驟（5）:將二次燒結的物料粉碎后同包覆劑固相融合，然后將融合的物料進行包覆燒結；步驟（6）:將包覆燒結完成的物料經過打散，篩分，批混，除磁獲得成品。本發明采用回轉爐進行高鎳三元正極材料的燒結，與傳統工藝相比物料與氧的接觸更充分，工藝時間更短，工藝更好控制，操作更簡單，對環境友好，對設備要求低，原材料浪費少，產品品質好等優點。
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本實用新型公開了一種保護效果好的電動汽車鋰電池包裝箱，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定連接有調節桿，所述調節桿的頂部固定連接有放置板，所述放置板的頂部開設有放置槽，所述箱體內腔的兩側均固定連接有連接塊，所述連接塊的內部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的正面活動連接有旋鈕。本實用新型通過調節桿、放置板、連接塊、滑槽、滑塊、旋鈕、定位塊、連接彈簧、框架、夾緊板和保護墊的設置，可以有效的對鋰電池進行固定，同時具有良好的保護效果，同時解決了對鋰電池的保護效果不好，容易導致電池損壞，且在運輸途中容易導致電池晃動，影響產品外觀的問題。
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本發明提供一種高壓實密度磷酸鐵鋰的制備方法，該方法通過采用低比表的磷酸鐵前驅體和添加助溶劑的方式，提高正極材料一次顆粒結晶度與振實密度，從而改善材料的動力學性能和提高磷酸鐵鋰的壓實密度；該方法解決了傳統方法中正極材料顆粒變大，動力學降低的問題，在保證高容量的情況下提高磷酸鐵鋰的壓實密度。
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本實用新型公開了一種用于摻雜鋰離子正極材料的制備裝置，屬于結直腸造影技術領域，包括摻雜箱，摻雜箱的上表面固定安裝有輸料架，輸料架的四邊均開設有輸料槽，輸料槽的下端轉動安裝有輸料筒，輸料筒的內部滑動卡接有儲料杯，通過輸料架設置，能夠對鋰離子電池材料比例進行良好的控制，有效的提高電池材料成品質量，摻雜箱的上端鑲嵌安裝有定位漏斗，摻雜箱的內部轉動安裝有混合漏斗，摻雜箱的內部下表面轉動安裝有轉動板，轉動板的上表面滑動卡接有收集桶，通過摻雜箱內部的多重摻雜結構，使各種鋰離子材料進行良好的分散混合，使材料之間的摻和更加的均勻，以提高鋰電池的成品質量。
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本實用新型提供了一種氟化鋰和無水氟化氫混合生產裝置，包括：氟化鋰自動稱量投料設備，其包括：氟化鋰料倉，包括料筒，設置于料筒頂部的進料口及第一出氣口，設置于料筒底部的出料口及送料閥，以及第一惰性氣體進氣口；稱量輸送倉，包括設置于出料口底部并與出料口聯通的倉體，設置于倉體內的稱量單元，設置于稱量單元上的輸送單元，設置于輸送單元輸送終點的中轉罐，設置于中轉罐底部的分級機，以及第二惰性氣體進氣口；高壓惰性氣體單元，包括惰性氣體罐，設置于惰性氣體罐和第一惰性氣體進氣口之間的第一惰性氣體管道，設置于惰性氣體罐和第二惰性氣體進氣口之間的第二惰性氣體管道；無水氟化氫供給罐；以及混合罐。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料焙燒裝置，包括焙燒箱、燃燒爐和吸管，所述焙燒盤的右下端設置有連接桿，且連接桿的下端貫穿焙燒箱的底部與轉動輪相接觸，所述轉動輪的右側轉動連接在支撐架的內右側壁上，且轉動輪的左側與轉桿相連接，所述轉桿與鏈傳動裝置相連接，所述第二電動機設置在支撐架上，且支撐架的上端面與液壓伸縮桿相連接，所述吸管貫穿焙燒箱的右側壁與吸氣機相連接，所述吸氣機左側與過濾器相連接，所述焙燒箱的內底部設置有傾斜板。該鋰電池正極材料焙燒裝置，第二電動機帶動轉動輪轉動，連接桿在轉動輪的作用下做上下運動，帶動焙燒盤上下顛動，對焙燒盤上的鋰電池正極材料進行顛簸，使焙燒過程中的正極材料受熱更加均勻。
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本實用新型公開了一種用于六氟磷酸鋰合成的自吸式高效合成釜，包括：反應釜，所述反應釜內部插設有復合攪拌裝置，所述復合攪拌裝置上方設有電機，所述復合攪拌裝置包括輸氣管以及攪拌桿，所述輸氣管固定懸置于反應釜內部，所述輸氣管內部豎直貫穿設有攪拌桿，所述攪拌桿上方與電機相連接，所述攪拌桿中部設有分散葉輪；所述輸氣管上方設有，本實用新型一種用于六氟磷酸鋰合成的自吸式高效合成釜，結構上設有復合攪拌裝置，在攪拌桿中部采用分散葉輪破碎和分散五氟化磷氣泡，從而提高反應效率；通過采用攪拌軸與輸氣管的相結合，克服進氣管被生成的六氟磷酸鋰結晶堵塞，并通過增加氣液接觸面，進而提高反應效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池用極耳夾具，包括夾具主體、液壓桿一、電池夾具、電池放置槽、極耳夾持裝置和焊縫貫穿裝置，所述極耳夾持裝置包括固定板、活動槽、活動塊、螺紋電機、螺紋桿、限位板、液壓桿二、極耳夾具和極耳放置槽，所述焊縫觀察裝置包括連接架、支撐板、夾持件、旋轉軸、觀察主體、聚焦攝像頭和放大器。本實用新型屬于極耳夾具技術領域，具體是一種鋰電池用極耳夾具，有效的解決了目前市場上無法觀察到焊縫情況的缺陷，在保證了基本的夾持效果的同時，還可以細節觀察焊縫的焊接情況，保證了極耳的焊接情況，為工人的工作帶來了便利，是一款非常實用的鋰電池用極耳夾具。
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本實用新型公開了一種電動汽車鋰電池用防潮裝置，包括箱體，所述箱體的內腔固定連接有放置板，所述箱體的左側開設有進風口，所述箱體的右側開設有出風口，所述箱體內腔的兩側均設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端活動連接有風扇，所述箱體內腔底部的兩側分別固定連接有第一加熱裝置和第二加熱裝置，所述箱體內腔的頂部固定連接有濕度傳感器。本實用新型通過設置箱體、放置板、進風口、出風口、驅動電機、風扇、第一加熱裝置、第二加熱裝置、濕度傳感器、控制面板、單片機、無線傳輸器和功率調節器的配合，解決了傳統的鋰電池存放盒，大都不具備除濕功能，從而降低了鋰電池使用壽命的問題。
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本發明涉及一種無預放電式鋰電池破碎分離機，包括破碎部件、分離箱、第一分離部件、第二分離部件、液體處理設備以及冷凝回收設備；所述破碎部件位于分離箱的上面，所述破碎部件上設置有噴淋部件，所述噴淋部件與液體處理設備連通，所述第一分離部件貫通分離箱，所述第二分離部件位于分離箱底部的閘閥下面，所述冷凝回收設備上的冷卻管位于分離箱上方，所述分離箱內設置有刮膜件、導流板以及攪拌裝置。本發明提供一種無預放電式鋰電池破碎分離機，減少了鋰電池破碎分離時的預放電步驟，提高了破碎的工作效率，節約了生產成本。
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本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰制備用反應器，屬于六氟磷酸鋰制備技術領域，為解決現有的六氟磷酸鋰在制備的過程中，設備氣密性較差容易出現五氟化磷氣體泄漏的問題。所述固定支架上設置有反應罐，所述反應罐的一側內壁上設置有進氣口，所述進氣口的外部設置有法蘭盤，所述反應罐的下方設置有盛料盤，所述盛料盤的一側設置有玻璃棒，所述反應罐的一側設置有引風機，所述引風機的進氣端上設置有進氣管，所述引風機的出氣端上設置有導氣管，且導氣管的一端與反應罐內壁上的進氣口通過法蘭盤密封對接，所述反應罐的另一側設置有干燥罐，所述干燥罐的下方設置有酒精燈。
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本實用新型屬于18650鋰電池生產技術領域，尤其是一種用于鋰離子電池電解液包裝桶清洗的夾持設備，針對現有的在對包裝桶清洗時，不便于對包裝桶進行固定的問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部開設有通孔和環形槽，所述環形槽內轉動安裝有環形板，所述環形板的頂部開設有兩個矩形槽，兩個矩形槽內均滑動安裝有矩形桿，兩個矩形桿的一側均固定安裝有弧形夾板，箱體的頂部放置有包裝桶，兩個弧形夾板的內側均與包裝桶的外側相接觸，所述環形板的頂部固定安裝有兩個固定板，本實用新型便于對包裝桶進行夾持固定，同時便于對包裝桶進行清洗，便于對廢水進行收集，防止廢水四濺，結構簡單，使用方便。
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本實用新型公開了一種鋰電池前驅材料用永磁管道除鐵裝置，屬于除鐵裝置領域，本實用新型公開的一種鋰電池前驅材料用永磁管道除鐵裝置，進料管的一端設置有第一擴管，出料管的一端設置有第二擴管，第一擴管與第二擴管對接形成球形管，固定套環套接于第一擴管與第二擴管連接處；永磁環位于球形管中；導流錐的尖端固定于進料管中，導流錐大端位于球形管中，且永磁環位于導流錐下方。導流錐將電池材料引流到球形管位置，通過導流錐和球形管內側壁的作用使得材料不斷改變方向，從而使得在與永磁環作用時可以更好的除去鐵質，同時由于永磁環沒有固定，在各側流量不同時，永磁環可以自動傾斜從而使得各處與永磁環都能較好的接觸，從而提高除鐵效果。
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一種新型鋰電池絕緣材料制作工藝及絕緣材料，包括：S1、對基材進行放卷操作，將成卷的片材展開；S2、利用加熱裝置對放卷后的片料進行加熱；S3、利用真空吸塑裝置對加熱后的片料進行吸塑成型操作，按照設定形狀，將其進行吸塑操作，形成凸起的一端封口的圓筒形；S4、利用沖切、模切或激光切割等裝置對吸塑成型后的產品進行裁切操作，將其封口端的封口中間位置切除，保留主體和翻邊部分，并將產品從料帶上切下來；S5、將裁切后的產品置于模具中，進行沖模保壓成型，待其自然冷卻至室溫，脫模后即成成品。本發明采用熱拉伸成型配合裁切工藝，制造的鋰電池絕緣材料完全符合現有技術中的鋰電池絕緣要求，而且生產過程簡單、方便。
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本發明提供了一種六氟磷酸鋰合成尾氣中五氟化磷的回用方法，所述六氟磷酸鋰合成尾氣中含有氯化氫、氟化氫和五氟化磷，將路易斯堿與六氟磷酸鋰合成尾氣中的五氟化磷反應形成固態或液態配合物，將所述固態或液態配合物分離出來，再對所述固態或液態配合物加熱釋放出五氟化磷，將釋放的五氟化磷二次導入六氟磷酸鋰合系統。該方法原料利用率高，減少污染。
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本實用新型公開了一種鋰電池材料高通量篩選裝置，屬于鋰電池領域，本實用新型公開的一種鋰電池材料高通量篩選裝置，包括測試芯板、升降組件、探針組件，測試芯板上設置有若干微區，若干微區上均設置有電芯；升降組件上設置有芯板安裝盤，芯板安裝盤內徑與測試芯板外徑相匹配，芯板安裝盤設置有兩個卡接缺口，測試芯板上設置有與卡接缺口配合的兩個定位耳片。通過定位耳片和卡接缺口配合，測試芯板可以方便安裝定位，同時測試芯板與芯板安裝盤配合使得定位準確，且測試芯板拆卸方便，從而在測試完一組電芯之后可以快速更換下一組，提高測試的效率。
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本實用新型公開了一種便于攜帶的戶外用備用鋰電池，包括主體和底座，所述主體內部粘接固定有減震墊，且減震墊內部安置有固定層，所述固定層內部安置有絕緣層，且絕緣層內部粘接包裹有電池本體，所述電池本體上端連接有正極，所述電池本體內部下端設置有連接塊，且連接塊下端連接有負極是，所述電池本體內部設置有支撐層。該便于攜帶的戶外用備用鋰電池在戶外使用時便于大量地進行攜帶，在攜帶時能將大量鋰電池整體固定放置于設置有減震結構的收納盒內，鋰電池之間不易發生碰撞，將多個電池本體排列后使用固定層進行包裹固定，此時使用者在戶外攜帶多個電池本體時，電池本體之間不會發生慣性碰撞，保持固定箱內部電解液的正常運行能力。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池電解液注入裝置，包括儲液池、分液池、注液裝置和電池電芯加緊裝置；所述分液池的外部設置有支撐板；所述支撐板上設置有用于放置分液池的開口；所述分液池的外側設置有與分液池垂直的連接板；所述支撐板與連接板對應的位置設置有稱重傳感器；所述注液裝置包括若干個并排設置的注液箱；所述相鄰注液箱之間設置有連通孔；所述注液箱的底部設置有注液嘴；所述注液裝置通過多個管道分別與分液池相連通。該實用新型在稱重傳感器與溢流孔的作用下確保了分液池單次裝電解液的容量；使電解液均勻的分配到每個注液箱上，使了每個電池電芯注入電解液的量，確保電池性能的一致性，有效避免了鋰電池電解液溢出。
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本實用新型涉及復合隔膜技術領域，尤其為一種鋰離子電池用納米纖維復合隔膜，包括第一微孔陶瓷涂覆層，其特征在于：所述第一微孔陶瓷涂覆層的底端外側設置有第一小孔陶瓷涂覆層，所述第一小孔陶瓷涂覆層的底端外側設置有納米纖維復合隔膜，所述納米纖維復合隔膜的底端外側設置有第二小孔陶瓷涂覆層，所述第二小孔陶瓷涂覆層的底端外側設置有第二微孔陶瓷涂覆層，所述第一微孔陶瓷涂覆層與第二微孔陶瓷涂覆層的厚度均為2?5μm，本實用新型中，通過設置的第一微孔陶瓷涂覆層、第一小孔陶瓷涂覆層、第二小孔陶瓷涂覆層、第二微孔陶瓷涂覆層，可以避免鋰離子電池在高溫的情況下發生納米纖維復合隔膜出現收縮的問題。
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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰燒結裝置，屬于磷酸鐵鋰生產技術領域，針對了磷酸鐵鋰制備時，燒結爐中的原料接觸混合充分性較差和燒結爐在燒結后冷卻效率較低，影響加工效率的問題，包括底板，底板的頂端側面上固定有轉動座a和轉動座b，燒結爐的兩端中心位置固定有與轉動座a和轉動座b頂端轉動連接的轉軸，轉動座b的頂端設置有與電機輸出端傳動連接的擺動機構，燒結爐的外側壁設置有冷卻機構；本實用新型通過擺動機構帶動燒結爐進行往復擺動，燒結爐在往復擺動的過程中從而使得燒結爐內的反應物進行往復翻動，提高反應的充分性，通過冷卻機構內流動的冷卻水在燒結爐側壁上流動過程中快速帶走燒結爐上的熱量，提高燒結爐的冷卻效率。
本發明公開了一種MnO/纖維素基多孔碳及其制備方法和在鋰離子電池負極材料中的應用，該MnO/纖維素基多孔碳以可溶性錳鹽和纖維素基材料作為原料，利用纖維素基材料對可溶性錳鹽溶液的充分吸附，經干燥后形成充分混合的纖維素/錳鹽復合物。經過干燥后，將纖維素/錳鹽復合物在惰性氣氛下同步碳化/晶化，得到MnO?纖維素基碳復合材料。以制得的MnO?纖維素基碳復合材料與乙炔黑和粘結劑混合制成電極片，作為鋰離子電池負極材料。本發明制備MnO?纖維素基碳的方法，操作簡便易行，操作時間短，無需過濾，離心，洗滌等復雜操作，成本低，碳含量可控，易于大規模生產，所合成的MnO?纖維素基碳展現了優異的電化學性能，擴大了鋰離子電池負極材料的種類。
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本實用新型涉及電池技術領域，具體為一種防火防爆的新能源汽車鋰電池，包括鋰電池本體，鋰電池本體的外側套設有金屬網架，金屬網架的內壁設置有墊條，金屬網架的外壁設置有對接座，對接座的內部插接有導熱插桿，導熱插桿貫穿安裝口，安裝口開設在防護架的表面，防護架的頂板上開設有通口，通口的內部插接有封板，封板和通口的階梯槽之間設置有橡膠罩，橡膠罩的表面開設有散氣孔，封板的底面設置有導向柱；有益效果為：本實用新型提出的防火防爆的新能源汽車鋰電池安裝在金屬網架內部，金屬網架被導熱插桿支撐，且導熱插桿暴露在防護架外側，導熱插桿吸收防護架內部熱量后導出，實現對防護架內部的散熱降溫。
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本實用新型屬于高倍率聚合物鋰電池技術領域，尤其為一種防荷電短路高倍率聚合物鋰電池，包括高倍率聚合物鋰電池本體，還包括頂板和防護座；所述防護座內為可容納所述高倍率聚合物鋰電池本體的階梯容置腔，在階梯容置腔的側壁上安裝有對稱分布的緩沖板，且緩沖板與鄰近所述階梯容置腔側壁之間設有緩沖彈簧；在所述階梯容置腔內還設有一可上、下往復活動地的拆卸支撐板；本實用新型的高倍率聚合物鋰電池在使用或者運輸的過程中，將高倍率聚合物鋰電池本體安裝在防護座內部，下部通過拆卸支撐板進行支撐，上部利用頂板進行限位，保證高倍率聚合物鋰電池本體的穩定，內部的緩沖彈簧和緩沖板可對鋰電池起到緩沖作用，避免鋰電池受震損壞。
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