本發明公開了一種露采鈦鐵砂鐵礦脫泥工藝,包括以下步驟:對露天砂礦進行水采水運;得到原礦礦漿;對原礦進行分級,粗粒度的進行磨礦,控制磨礦細度為?200目占50%?90%;將合格的礦漿輸送到脫泥設備中進行脫泥作業,脫泥設備的溢流為泥,脫泥設備的底流為選礦工藝的給礦,選礦工藝可以是重選、浮選或者磁選中的一種;所述的脫泥設備為斜板濃密機或者濃密機,脫泥的作用一是解決由于采用水采水運的采礦方式帶來的礦漿波動;二是將原礦中不可選部分預先脫除,將泥排放到尾礦庫,經過尾礦庫長時間沉淀后,泥被留在尾礦庫,水繼續循環到采礦或選礦工藝。本發明工藝簡單,操作方便,能快速脫出露天鈦鐵砂礦中的泥,減少選礦的處理量;同時可以穩定由于采用水采水運的采礦方式帶來的礦漿給礦量及濃度等的波動;提高選礦效率,降低選礦生產成本,還能快速進行廠前回水。
金屬礦床下向分層開采法屬金屬礦床地下開采 采礦方法。它是以人工強制崩落圍巖松散墊層、金屬 網假頂、鉸接頂梁與高強度可縮性支架為支護結構, 在這種支護結構下自上而下對礦體全面分層,以淺眼 多循環方式按一定順序進行回采。這種采礦方法,礦 石損失率與貧化率均可低于5%,乃至低于3%,采 礦成本不高。本法適用于地表允許崩落、礦體中厚以 上、品位較高或價值較貴的各種金屬礦床與有自燃發 火危險或要求分采分運的礦床。
本發明涉及一種提高礦山充填體整體強度的方法,屬于礦山采空區充填技術領域。本發明針對礦山向上水平分層充填采礦法,在下一分層充填體內部均勻布置氣囊結構作為上一分層充填料漿的填充區,其中氣囊結構為同心圓柱充氣膠質體結構。分層充填時,充填至距上一分層充填區0.9~1.1m時,放置同心圓柱充氣膠質體結構的預制件,預制件內充入空氣使其膨脹形成氣囊結構,下分層充填體凝固后,在氣囊結構上鋪設承載板,進行下一分層的采礦作業;采礦作業結束后,撤去氣囊結構上的承載板,氣囊結構放氣處理,回收預制件,對充填體的空區進行填充。本發明通過預設氣囊結構作為上一分層充填料漿的填充區,充填結束后,不同分層間能形成良好的黏結作用。
本發明提供一種尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法,目的是針對尾礦中通過重選、浮選等常規方法難以再回收,直接酸浸又無經濟效益的低品位氧化銅礦資源,利用采礦過程中排出的酸性廢水進行尾礦庫酸浸,尾礦沉淀,含銅回水硫化鈉沉淀,固液分離獲得硫化銅精礦使其得以再回收利用。本發明巧妙地將低品位含銅尾礦與采礦酸性廢水相結合,使酸性廢水中的有害組分硫酸與尾礦中的氧化銅發生化學反應,生成硫酸銅,通過尾礦自然沉淀實現固液分離,含銅回水硫化沉淀回收銅資源,工藝過程成本低,投資小,提高銅資源的綜合回收率的同時,實現了采礦酸性廢水的資源化利用。
本實用新型涉及一種室內模擬放礦的微型振動出礦機,屬于采礦工程技術領域。本實用新型微型振動出礦機,包括控制器、出礦機,出礦機包括底座、振動器、接礦箕斗、裝礦倉、接礦桶。本實用新型微型振動出礦機通過中心漏斗和半壁漏斗在室內模擬崩落采礦法礦石放出體參數的測定,以及放出漏斗母線形成的觀察和測定,可以實現室內模擬該采礦方法下覆巖放礦,以便結合礦體賦存條件選出最優的采礦方案,確定合理的結構參數,編制更加完善的放礦制度,以求降低礦石損失貧化。
本發明涉及一種基于室內模擬放礦的微型振動出礦機的模擬放礦方法,屬于采礦工程技術領域。本發明模擬放礦方法中的微型振動出礦機,包括控制器、出礦機,出礦機包括底座、振動器、接礦箕斗、裝礦倉、接礦桶。本發明微型振動出礦機通過中心漏斗和半壁漏斗在室內模擬崩落采礦法礦石放出體參數的測定,以及放出漏斗母線形成的觀察和測定,可以實現室內模擬該采礦方法下覆巖放礦,以便結合礦體賦存條件選出最優的采礦方案,確定合理的結構參數,編制更加完善的放礦制度,以求降低礦石損失貧化。
上向扇形波狀拉底爆破方法,涉及采礦領域,尤其是一種降低爆破擠死現象,充分達到誘導上部礦體裂隙發育破壞而自然崩落,降低采礦工藝風險的上向扇形波狀拉底爆破方法。本發明的上向扇形波狀拉底爆破方法,在切割巷爆破形成足夠補償采用擠壓爆破方式逐排起爆,為保證爆破效果結合礦巖松散系數進行計算,核實起爆順序和爆破排數,其特征在于該爆破方法包括拉底爆破炮孔布孔設計、鉆孔、裝藥爆破、通風檢查以及出礦。本發明充分結合礦巖性質和擠壓爆破原理,采用拉底“兩側高中部低”的波狀拉底,合理分析拉底空間形狀和拉底炮孔布置方式,降低爆破擠死現象,充分達到誘導上部礦體裂隙發育破壞而自然崩落,降低采礦工藝風險,保障采礦作業安全。
本發明涉及一種優化充填料配比的方法,屬于充填采礦技術領域。本發明基于NSGA?Ⅱ算法思想,對充填料配比進行優選搜索,限定好充填料配比各參數的取值范圍。設置群體規模、計算代數、交叉概率、變異概率等遺傳參數。設定預配置的充填體強度值,可優選搜索得到一個含有若干組解的非支配解集。最后,結合礦山輸送條件,選出滿足采礦方法對充填體強度要求,同時滿足礦山輸送條件,且成本最低的一組解作為充填料配比參數。該方法可以減少實驗次數,迅速推薦出滿足不同充填體性能要求的配比參數,同時能降低充填成本,易于推廣應用。
本發明提出一種傾斜礦體回采工藝,該回采工藝包括如下步驟:(1)鑿巖步驟,鑿巖步驟進一步包括:沿著包括傾斜礦體的山體切割上山,以形成傾斜的上山通道;從上山通道處橫向切割拉底,以形成回采礦塊、備采礦塊和位于回采礦塊的下表面與備采礦塊的上表面之間的拉底通道,回采礦塊的下表面為第一回采作業面;(2)深孔爆破步驟,在第一回采作業面上鉆鑿深孔炮眼并進行深孔爆破;(3)通風步驟,對拉底通道進行通風;以及(4)礦石收集步驟。由此,本發明傾斜礦體回采工藝,通過在第一回采作業面上進行深孔爆破,能夠一次性炸碎回采礦塊的待采區域,因此避免了作業人員長期暴露在采空區域內,并且簡化了回采工藝的步驟以及提高了回采效率。
一種固體鉀鹽礦井下分解分級富集氯化鉀的生產方法屬于化工礦物加工技術領域,特別涉及到旱采地下埋藏光鹵石鉀鹽礦,是提高鉀鹽礦采礦能力和降低氯化鉀生產與回填成本的工藝方法之一。本發明的工藝流程為:地下埋藏光鹵石鉀鹽礦經鑿巖臺車采礦得到固體鉀鹽礦原礦——井下閉路篩分分解——選擇性分級——得到富集的氯化鉀料漿——料漿經泵輸送至地面——進入浮選加工系統生產氯化鉀產品。本發明具有以下突出的有益效果:在現有的豎井提升鉀鹽礦到地面加工生產氯化鉀投資條件下,直接利用地下采礦和豎井設施在井下富集生產氯化鉀料漿,可較大幅度提高現有固體鉀鹽礦生產氯化鉀的能力,大大降低了生產成本和尾礦回填投資。本技術適用于地下埋藏的光鹵石型鉀鹽礦井下旱采加工生產氯化鉀肥料產品,具有廣泛的工業推廣價值。
本實用新型涉及一種采礦機械用打孔設備,包括有打孔底座、緩沖腔和打孔板,打孔底座上位于緩沖腔內焊接固定有固定桿,打孔底座上位于固定桿兩端焊接固定有第一減震彈簧,固定桿上兩端活動套接有活動塊,活動塊底部上設有支撐桿,支撐桿底部處設有打孔板,打孔板的頂部上位于支撐桿四周開設有減震槽,打孔板上位于減震槽底部處焊接固定有第二震彈簧,打孔板底部中心處通過螺釘固定有打孔電機,打孔電機輸出端卡接固定有打孔鉆頭。有益效果:第一減震彈簧和第二減震彈簧對打孔板上的打孔電機在工作中產生的震動進行緩沖吸能,減小打孔電機旋轉產生的振動力對使用者手臂的傷害,增加了操作安全性,結構簡單,使用安全穩定,實用性能強。
本申請公開了一種分層進路充填采礦法用放礦裝置,通過將第一斜槽的一端設置第二斜槽,第二斜槽的一端與第一斜槽第二端鉸接,第二斜槽的另一端向外延伸并與設置于第一斜槽第一端上的立柱通過吊繩連接,立柱的頂面上設置絞盤,吊繩纏繞設置于絞盤上,絞盤與電機驅動連接,通過電機驅動控制絞盤轉動,實現對第二斜槽第二端的提升和下降,一方面可以有效控制礦石成批下放至巷道內,另一方面還能通過絞盤轉動控制第二斜槽與第一斜槽所成角度,從而控制下料速度,避免下料速度過快導致礦石溢出巷道內小推車,造成礦石的浪費。該裝置連接結構,能避免進太升第一斜槽導致對縱向空間要求較高的問題,能降低對縱向空間的要求,實現在較小的礦井內完成放礦過程。
本發明公開一種適用于底盤漏斗空場嗣后充填法礦柱回采的采礦方法,屬于金屬礦床地下開采技術領域。本發明所述方法為將相鄰的頂(底)柱和間柱作為一個回采單元,在頂底柱和間柱交叉處施工天井,回采過程中,該天井回采工作面以下部分作為溜井使用,回采工作面以上作為人行回風充填井使用;在前述天井的沿礦柱方向間隔3~4m處施工人行濾水井,在間柱回采方向,在礦柱十字交叉處布置的天井位置沿礦體傾向在脈內順著礦體底板布置一條上山貫通上中段相應工程;礦體上向分層回采,在回采過程中,分層充填前在天井處架設澆灌井壁預制件,本發明所述方法提高了資源的綜合利用率。
本實用新型公開了一種嗣后充填采礦法的底部出礦裝置,包括有出礦巷本體,所述出礦巷本體內壁兩側分別螺栓連接設置有安裝板,且安裝板之間焊接設置有承載板,所述承載板頂端安裝有礦體監測機構,且礦體監測機構內部包括有與承載板頂端固定連接的兩個復位彈簧,所述復位彈簧頂端固定設置有頂板,所述頂板底端兩側分別焊接設置有頂桿,且頂桿下端設置有接近開關。本實用新型中,在礦體監測機構的作用下,通過頂板可以與出礦巷頂端貼合連接,當出礦巷本體結構不穩定時,頂桿擠壓接近開關,警示燈與蜂鳴器工作,提醒工作人員,防止出現塌陷造成人員傷亡。
本實用新型公開了一種采礦爆破用炸藥填裝裝置,包括圓柱板,圓柱板的左側壁固定裝配有放置裝置,圓柱板的右側壁開設有圓柱槽,圓柱槽的內側壁插接裝配有圓板,圓板的右側壁固定安裝有螺紋筒,螺紋筒的外側壁均勻開設有矩形槽,矩形槽的內側壁插接有固定桿,固定桿的右側壁固定安裝有固定筒,螺紋筒的內側壁螺接有螺紋塊,螺紋塊的右側壁固定安裝有轉動桿,轉動桿與固定筒轉動限位連接,轉動桿的外側壁右端固定安裝有把手,本實用新型通轉動轉動桿能夠帶動螺紋筒和圓柱板橫向移動,進而可以實現圓柱板及放置裝置處在孔洞內的深入,令炸藥能夠穩穩的實現填裝,且隨著圓柱板和放置裝置的移動,能夠將炸藥移至規定的填裝位置,保證爆破的有效性。
本實用新型公開了一種采礦用礦井防塌支撐裝置,包括管體,管體的左側內壁和右側內壁均螺接有外螺桿,兩個外螺桿的外端均鉸接有支撐桿,兩個支撐桿的底端均固定連接有液壓千斤頂,管體的左側外壁和右側外壁均轉動連接有軸承,在管體的左側內壁和右側內壁均螺接外螺桿,且兩個外螺桿的外螺紋方向相反,從而轉動管體,即可調節支撐裝置的主體寬度,通過外螺桿鉸接支撐桿,從而適用于不同傾角的梯形礦道,通過在支撐桿的底端固定連接液壓千斤頂,從而便于調節支撐裝置的主體高度,通過螺筒、螺桿第一連接環和第二連接環設計,便于穩定固定支撐裝置的主體形狀。
本實用新型屬于防護欄領域,尤其為一種采礦用便于移動的可拆卸式安全防護欄,包括設置于作業臺頂面的多個套筒座,相鄰的兩個所述套筒座的頂部螺接安裝有支桿,所述支桿的頂部固設有固定套筒,兩個所述固定套筒內滑動安裝有護欄桿,所述固定套筒的頂部設有用于固定所述護欄桿的固定件;通過在作業臺的頂面設置多個等距分布的套筒座,在工作區域內相鄰的兩個套筒座安裝護欄,這樣能夠保證工作人員在一定的活動區域內被防護欄保護,并避免墜落的危險,同時,防護欄可以根據工作人員的活動區域進行拆卸更換,只需要設置固定的套筒座,因此,設置便于移動的防護欄,可以避免設置全面防護欄的高成本,也可以保證工作人員的安全性。
本發明公開了空場采礦法礦柱尺寸計算方法,包括:步驟1,確定礦柱上覆巖層塑性區半徑;步驟2,確定礦柱上覆巖層塑性區內的巖體自重均布荷載;步驟3,利用連續梁各支點剪力公式,計算不同位置礦柱實際承受上覆巖層塑性區內的巖體自重施加的壓力值;步驟4,根據各礦柱實際承受的壓力值,確定不同位置礦柱尺寸。本發明基于連續梁理論,根據礦房/采場不同位置礦柱實際受到的上覆巖層壓力來設計礦柱尺寸,該方法設計的礦柱尺寸合理,不僅能滿足礦柱強度的要求,又不會使礦柱尺寸過大,造成礦石資源浪費,可最大限度提高礦石資源的回收率。
本實用新型公開了一種基于采礦用礦坑警示裝置,包括支撐桿,所述支撐桿圓周外壁的底部通過螺栓安裝有水平放置的底板,且底板的底部外壁開設有等距離分布的凸塊,所述支撐桿圓周外壁的頂部螺紋連接有安裝環,且安裝環圓周外壁的一端通過螺栓安裝有橫截面為圓形的安裝盒,所述安裝盒的一端外壁鉸接有玻璃罩,且安裝盒的一端內壁通過螺栓安裝有安裝座。通過玻璃罩將警示標牌遮蓋,避免警示標牌與外部接觸,并通過設置有計時器,定時啟動驅動電機,利用驅動電機轉動刷桿和毛刷,從而利用毛刷定時清理玻璃罩的外表面,以保證玻璃罩的清晰程度,保證警示標牌始終清晰可見,防止表面沾染灰塵影響警示標牌的使用效果。
本實用新型公開了一種確保露天采礦安全生產穩定運行用對置式供水裝置,包括水泵、滑動開關和浮球閥,還包括導水管、浮力開關、儲水池、第一單向閥、水箱、第二單向閥、水池、第三單向閥和供水池,第一單向閥、水箱、第二單向閥、水池、第三單向閥和水泵均通過導水管連接在一起,第一單向閥、水箱、第二單向閥、水池、第三單向閥和供水池的內部空間貫通相連,述水泵通過外接電源電性連接,所述水泵通過導水管外接水源,浮力開關包括浮塊、連接塊、滑桿和套筒,所述水泵通過滑動開關與外接電源電性串聯,所述浮塊的上端通過滑桿固定連接,所述連接塊通過滑桿固定連接。本實用新型能夠持續供水,更好的滿足使用需要。
本實用新型公開了采礦工程用具備煙氣過濾功能的全截面氣升式微泡浮選機,包括浮選機本體,所述浮選機本體的底部固定連接有底座,所述浮選機本體的兩側均固定連接有風機,所述風機頂部的進風口與浮選機本體通過導管連通,所述風機底部的出風口與底座連通,所述底座內腔的兩側均設置有過濾殼,所述過濾殼的頂部和底部均與底座的內壁固定連接。本實用新型通過設置風機、濾塵板、旋轉管、第一齒輪、霧化噴頭、水泵、輸送管、第一電機、旋轉桿、第二齒輪、攪拌桿和煙氣凈化濾料,解決了現有全截面氣升式微泡浮選機沒有煙氣過濾功能的問題,該全截面氣升式微泡浮選機,具備有煙氣過濾功能的優點,值得推廣。
本發明公開了一種安全高效的淺孔房柱采礦法,包括采場布置、采場拉底、壓頂回采、光面爆破、支護及出礦。本發明通過一次爆破壓頂及光面爆破壓頂,減少了爆破次數,提高了回采效率,有利于控制采場頂板圍巖穩固性;本方法處理采場浮石工作量小,采場頂板圍巖節理裂隙破壞小,避免了采場多次爆破對頂板邊幫的爆破擾動;采場頂板采用光面爆破及錨桿支護,確保了出礦過程安全。
本實用新型公開了一種用于采礦的轉運裝置,包括底板,所述底板上裝設有轉柱,所述轉柱上轉動裝設有滾輪,所述滾輪中心位置內設有轉孔,所述轉柱插出轉孔且轉柱上裝設有限位圓環,所述圓槽內裝設有第一彈簧,所述底板上裝設有車斗。當滾輪遇到凹凸不平的地面時,首先橡膠環內部的環內槽內凹變形,從而使得第二彈簧在起伏過程壓縮后回彈,通過第二彈簧的沖擊緩沖性,對凹凸不平的地面給轉運裝置帶來的震動進行緩沖減震,進一步通過第一彈簧的彈性緩沖,減少震動對車斗的震動沖擊,繼而在凹凸不平的地面上移動時,可有效保護轉運裝置本體結構,解決了滾輪會將震動直接傳遞到整體轉運裝置上的問題。
本實用新型屬于礦井安全防護領域,尤其為一種采礦用礦井安全防護裝置,包括軌道和行駛在其上的礦車,所述軌道的兩側地面均安裝有若干個相鄰布置的阻尼機構,所述阻尼機構包括安裝箱、阻尼塊和第一彈簧,所述安裝箱上開設有滑動槽,所述阻尼塊滑動在所述滑動槽內;軌道上的礦車發生脫軌后,車輪作用在阻尼塊上,阻尼塊向下移動,滑動槽內的第一彈簧對阻尼塊進行緩沖,阻尼塊可有效的對車輪的沖擊力進行抵消,車輪在經過多個阻尼塊進行緩沖后停止移動,同時,不會造成礦車瞬間停止的現象,降低慣性對車內人員造成的損傷,由于車輪作用在阻尼塊上時,阻尼塊受壓下降,礦車不會形成較大幅度的起伏顛簸,進一步提高安全性。
本實用新型公開了一種低矮式采礦用鏟運裝置,包括:頂端設有開口的收納框、鏟頭、防護組件以及除塵組件,所述收納框頂端一側安裝有推桿,所述鏟頭活動安裝在收納框一側,所述收納框底端安裝有輸送通道,所述防護組件安裝在收納框內部底端,所述除塵組件安裝在收納框內部頂端。本實用新型可穩定的利用吸收腔對礦石中的粉塵進行吸收,提高了使用者的工作環境,避免在轉運的過程中大量的煙塵漂浮,隨后在導流管的作用下,可同步穩定的將塵氣輸送至吸收水箱內部進行吸收降解,進一步保障了工作人員的良好工作狀態,提高了整體使用效果。
本實用新型提供了一種交叉互通式大輸送量無軌采礦通道,包括A斜坡輸送道(1)、B斜坡輸送道(2)和聯道(4),所述的B斜坡輸送道(2)為新增輸送道,所述的B斜坡輸送道(2)與A斜坡輸送道(1)構成雙行線路,所述的B斜坡輸送道(2)連接于A斜坡輸送道(1),所述的B斜坡輸送道(2)與A斜坡輸送道(1)之間設置聯道(4)。本實用新型采取并聯交替聯動運輸模式,實現了斜坡輸送道間的工作轉換,充分利用的通道資源,提高了輸送效率,實現了生產的不間斷。本實用新型結構簡單,實施簡便,綜合調配運輸資源,提高了經濟效益。
本實用新型公開了一種空場采礦法中頂板及間柱厚度探測裝置,包括L形主體,L形主體的右端上側壁開設有圓柱槽,圓柱槽的內壁滑動連接有位移圓柱,位移圓柱的側壁設有第一刻度紋,位移圓柱的下側壁固定安裝有推桿,且推桿滑動連接于通槽,推桿的下側壁固定安裝有位移板,位移板的上側壁開設有圓孔,圓孔的內壁轉動連接有轉動桿。本實用新型設置了帶有刻度紋的位移圓柱,通過位移圓柱的移動來顯示出頂板的厚度,并通過螺紋配合,使得厚度測量過程中位移圓柱不會輕易發生位移,通過插接設置的左貼合板,以及磁鐵的配合效果,使得測量頂板厚度時左貼合板能夠不與L形主體分離,避免發生丟失。
本實用新型公開了一種采礦用防砸效果好的接料小車,包括底板,所述底板頂部外壁的一側焊接有等距離分布的支撐桿,且支撐桿相對的一側外壁上通過螺栓固定有同一個連接板,所述底板頂部外壁的一側焊接有L型塊,且底板的頂部外壁靠近L型塊的位置通過螺栓固定有支撐柱,所述支撐柱的頂部外壁上鉸接有箱體,所述底板的頂部外壁上焊接有底座,且箱體與底座相接觸,所述連接板的一側外壁上通過螺栓固定有墊板。本實用新型壓下調節桿,利用力臂原理,無需多大力氣即可使箱體傾斜,單個工作人員也可快速上下料,提高了工作效率,箱體不會脫落,且能夠先行排放部分礦石,便于后續清理礦車,彈簧柱卸下部分沖擊,確保小車不會損壞。
本發明公開了一種提高點柱式上向水平分層充填采礦法回采率的方法,采用全斷面鋼筋混凝土支護方式對回采通道進行支護以釋放原棄采的回采區域。本發明將井下井巷工程混凝土澆灌支護的方式引用到上向水平分層充填法采場內部因地壓集中出現的垮落和冒頂風險高的回采通道區域,通過支護確?;夭赏ǖ赖氖褂冒踩?,取消了繞道工程,節約了施工繞道工程的費用以及時間,提高了采場內礦石回采率,避免施工多余繞道工程以及棄采現象發生,實現了礦石的充分回收。
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