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本實用新型公開了一種帶式輸送機機頭防堵料裝置，包括帶式輸送機以及安裝在與帶式輸送機連接處的轉運溜槽內，所述轉運溜槽內設置有卸料擋板，所述卸料擋板下端設置有卸料推桿，所述卸料擋板上端設置有換向擋板和換向推桿。通過各零件的相互配合，可以在堵料前提前將物料進行導流，避免轉運溜槽堆料和因堵料過多導致的一系列安全生產事故的情況，提前消除安全隱患，不需要人工清理溜槽內的堵料，而且成本較低，適應性廣泛。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機轉載環節防堵料裝置，包括上下分布的兩個帶式輸送機和連接兩個帶式輸送機的轉運溜槽，其特征在于：轉運溜槽與頂部的帶式輸送機連接處設有防堵料裝置，防堵料裝置包括卸料擋板、卸料推桿和電磁驅動機構；轉運溜槽上開設有卸料口，卸料擋板轉動設在卸料口底部的轉運溜槽上；卸料推桿一端設在卸料擋板的轉動端，卸料推桿另一端上開有定位孔；電磁驅動機構包括支架，支架固定設在卸料推桿一側的轉運溜槽上，支架呈“門”字型且支架的兩支臂分布在卸料推桿的前后兩側，支架的內支臂上設有電磁鐵，支架的外支臂上滑動設有正對電磁鐵的定位桿，定位桿上設有復位彈簧，定位桿與定位孔相匹配。
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本實用新型提供了一種帶式輸送機測速裝置，涉及帶式輸送機測速的技術領域，包括：安裝架和測速構件；安裝架用于與帶式輸送機機架連接，測速構件具有測量部；測量部與帶式輸送機輸送帶抵接，并與帶式輸送機輸送帶同步轉動；或者測量部用于與帶式輸送機滾筒連接，并與帶式輸送機滾筒同步轉動，通過測量部與帶式輸送機輸送帶抵接或者測量部與帶式輸送機滾筒連接，實現測量部與帶式輸送機輸送帶或帶式輸送機滾筒的同步轉動，確定帶式輸送機輸送帶的速度，減少所用的安裝空間，緩解了現有技術中存在帶式輸送機測速裝置安裝不方便，易與帶式輸送機其他部件干涉，測速效果不夠精準的技術問題，實現了帶式輸送機輸送帶精準測速和簡易安裝的技術效果。
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本實用新型公開了一種平面轉彎帶式輸送機用可調上托輥架，包括角度調整裝置，以及安裝在角度調整裝置正下方的輸送裝置，通過設置的扇形支座與旋轉板豎向開設的弧形孔，固定在輸送裝置的U型架上端，并使其固定在輸送裝置轉彎段內，外曲線側中間架上方，形成一個轉軸，便于扇形支座的轉動，將調節孔的一端向上轉動，扇形支座調節孔與鉛錘面形成傾斜角度，第一螺栓與第一螺母將扇形支座與耳板之間進行固定，從而達到對扇形支座高度的調節，同時，支撐梁下方的旋轉板與底部旋轉板，通過弧形孔與通孔之間的螺桿連接，旋轉板表面豎向開設有的弧形孔，使得旋轉板以旋轉軸為中心轉動，并旋轉一定的角度，進而達到扇形支座角度的調整。
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本實用新型提供一種防止散落貨物的分流帶式輸送機，屬于輸送機技術領域，該防止散落貨物的分流帶式輸送機包括底板，所述底板上表面的中部固定連接有分流箱，所述分流箱的上表面固定連接有投料管，所述分流箱的內壁從上至下依次固定連接有斜過濾網和導流斜板，該防止散落貨物的分流帶式輸送機，通過底板、分流箱、斜過濾網、螺桿座和張緊輪的配合設置，使用時把待分流的貨物如小麥、玉米和大豆等，從投料管投入到分流箱內，通過斜過濾網進行分流，把顆粒輸送到一側的輸送帶上，過濾出來的廢料經導流斜板輸送到另一側的輸送帶上，輸送電機提供動力，帶動轉動軸和輸送帶轉動，可以快速安全的輸送貨物，保障輸送效率。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機回程帶料自動清除裝置，包括可調升降機構、上部殼體、下部殼體、無動力滾刷清掃器、螺旋排污機構和除塵風機；所述可調升降機構包括升降絲桿、固定軸、槽鋼殼體和螺母，本帶式輸送機回程帶料自動清除裝置，能有效去除附著的回程皮帶工作面的粘煤，降低周圍粉塵濃度；工作面的清潔保證了輸送帶改向滾筒的清潔，從而避免了皮帶因改向滾筒處漲緊力不均衡造成的皮帶跑偏現象；皮帶處于清潔狀態，避免了因粘煤過多造成的資源浪費現象，也降低了現場運行人員打掃的頻率，降低了人工成本；帶式輸送機回程膠帶粘煤清洗裝置結構精巧，能自動連鎖運行，不需人為手動操作，運行方便。
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本實用新型公開了一種具有分料功能的帶式輸送機，屬于帶式輸送機技術領域，其包括皮帶運輸機主體，所述皮帶運輸機主體的下表面的四角處均固定連接有限位伸縮桿，四個所述限位伸縮桿的底端與同一個主體底座的上表面固定連接，所述皮帶運輸機主體的上表面與分料箱主體的下表面固定連接。該具有分料功能的帶式輸送機，通過設置有半齒滑框、電機、半齒輪、第一分料板、第二分料板和調節螺栓，當需要對石子進行運輸分料時，首先通過旋轉調節螺栓進行調節第一分料板與第二分料板分料孔相交的大小，再將石子倒入分料箱主體內，通過半齒輪帶動半齒滑框和與其相連的第一分料板左右晃動，提高分料效率，減少石子加工工序，提高石子生產加工速率。
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一種新型的機械加工生產線的帶式輸送機，包括輸送帶支撐架、支架支撐腿、一號斜支撐桿、二號斜支撐桿、三號斜支撐桿、支撐橫梁、定位擋板、定位支撐架，所述輸送帶支撐架外側連接輸送帶，輸送帶支撐架左側連接萬向輪,一號斜支撐桿右側通過轉軸連接支架支撐腿,所述支架支撐腿在轉軸上轉動，支架支撐腿下部連接萬向輪，輸送帶支撐架右側具有兩個定位擋板,所述定位擋板對稱設置，定位擋板左側連接支架支撐腿,輸送帶支撐架外側通過轉軸連接兩個一號斜支撐桿,所述一號斜支撐桿在轉軸上轉動，一號斜支撐桿對稱設置，一號斜支撐桿下部通過具有緊固連接座。
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本申請涉及一種用于輸送砂石的抗沖擊型皮帶輸送機，涉及皮帶輸送機的領域，其包括機體和進料斗，進料斗豎直設置在機體沿輸送方向的一端，進料斗的頂端呈開口狀，進料斗的底端呈縮口狀，進料斗內設置有防護板，防護板固定設置在進料斗的內壁上，防護板設置有多個，且多個防護板均為傾斜設置，防護板的底端與進料斗的內壁固定，防護板的頂端朝著遠離進料斗內壁的方向傾斜向上。本申請具有減小進料斗內壁出現損壞的可能性，保證皮帶輸送機正常使用的效果。
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本實用新型公開了一種移動方便的皮帶輸送機，屬于皮帶輸送機技術領域，其包括裝置主體，所述裝置主體的上表面設置有皮帶輸送機構，所述裝置主體的下表面固定連接有支撐底架，所述裝置主體的下表面固定連接有加固板，所述支撐底架的下表面設置有支撐板。該移動方便的皮帶輸送機，通過設置第一彈簧、支撐板、萬向輪、伸縮桿和第二彈簧，通過伸縮桿和第二彈簧的結構配合，使其能夠對支撐板進行穩定連接，并使其具有彈性伸縮的功能，并且通過第一彈簧的連接配合，使得支撐板具有較好的彈性伸縮性能，進而能夠使得裝置主體利用四個萬向輪進行移動時，能夠具有較好的減震作用，防止其移動在顛簸路面時受到較好的震動而受損，保證其正常使用。
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本實用新型屬于盾構機技術領域，尤其涉及一種盾構機螺旋輸送機用支撐，所述盾構機螺旋輸送機用支撐包括下部支撐平臺、中部支撐和上部支撐平臺，所述下部支撐平臺為矩形框架結構，所述上部支撐平臺可與盾構機螺旋輸送機把合連接，所述中部支撐包括主支撐和斜撐，所述主支撐底部與下部支撐平臺固定，所述主支撐頂部對上部支撐平臺支撐，所述斜撐為兩條且分別位于主支撐的兩側，所述斜撐頂部向內傾斜，且頂端與上部支撐平臺固定，底部與下部支撐平臺固定。本實用新型提供一種結構簡單、安全可靠，并且能夠保證存放、運輸安全的盾構機螺旋輸送機用支撐。
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本實用新型公開了一種可調節輸送高度的螺旋輸送機，包括設備主體以及固定設置于設備主體底端一側的定位機構，所述設備主體的底端遠離定位機構的一側構造有輸送抬升機構，所述輸送抬升機構包括底端對稱開設有兩個滑槽的底板以及兩根分別轉動設置于兩個滑槽內的絲桿，兩根所述絲桿延伸出滑槽的一端均連接有固定安裝于底板一側底端的伺服電機，所述絲桿的外緣面上螺紋配合安裝有滑動設置于滑槽內的支撐結構，且支撐結構遠離絲桿的一端固定連接于設備主體，所述支撐結構包括滑塊。該可調節輸送高度的螺旋輸送機，進行輸送高度調整時省時省力，大幅提高了物料輸送的進度，且在進行物料輸送時具備較高的穩定性，使用方便，實用性較強。
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一種螺旋輸送機襯板定型裝置，包括主框架、千斤頂、扶正擋板和圓管壓具，主框架的頂部朝下連接有千斤頂，千斤頂的伸縮端連接有頂部壓板，主框架的兩側可拆卸連接有扶正擋板，主框架兩側的扶正擋板相對設置，主框架內在兩扶正擋板間設置螺旋殼體，螺旋殼體的上方放置耐磨襯板，圓管壓具放置在耐磨襯板的上方，千斤頂底部連接的頂部壓板下壓在圓管壓具上，主框架的底部設置有福馬輪。本實用新型通過扶正擋板固定螺旋殼體后，使用千斤頂下壓圓管壓具，使其可以快速的把耐磨襯板壓制成型，使其與螺旋殼體進行固定安裝，扶正擋板的高低位置可以進行調節，以滿足不同規格的螺旋殼體使用，主框架底部增加福馬輪，可使該裝置快速移動。
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本實用新型公開了多軸冷卻固化螺旋輸送機，包括水冷機殼、驅動電機、第一安裝架、第二安裝架、第二固定臺、減速機和焚燒爐底，所述焚燒爐底內壁兩端之間通過轉軸分別安裝有第一水冷螺旋軸、第二水冷螺旋軸、第三水冷螺旋軸和第四水冷螺旋軸，所述焚燒爐底頂部開設有接料口，所述焚燒爐底底部與接料口外圍均設置有凸塊，所述凸塊之間通過螺釘進行固定連接。該新型具備雙螺旋冷卻軸，寬度大，能夠滿足爐膛較寬的尺寸使之形成密封，適用直接在焚燒爐底接收落底的高溫無機鹽，實用性佳，對無機鹽的收集和輸送排料時的效率高，適合廣泛推廣使用。
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本實用新型涉及篩網技術領域，且公開了一種立式離心機用的多功能篩網，包括框體,框體內設置有篩網，框體內部為空心狀，框體四個邊兩兩相對，且框體相對的兩個邊為一組進行設置，框體每組的一個邊內均設置有收緊裝置和驅動裝置,框體每組邊內未設置收緊裝置和驅動裝置的內部設置有連接桿，篩網貫穿框體與連接桿固定連接，該立式離心機用的多功能篩網，通過收緊裝置和驅動裝置來進行配合使用，在使用時，篩網因為過濾而松散的時候，使用者能夠轉動轉動餅，此時轉動餅會擠壓伸縮桿帶動擠壓桿向下運動，使得活動塊向右運動，從而讓活動塊帶動彈性伸縮桿轉動，進而使篩網繃緊，讓篩網后續能夠保持較高的過濾效果，增加了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種具有烘干功能的臥式離心機，涉及臥式離心機技術領域，針對現有的物料離心分離后仍然具有一定的濕度，后續需要使用烘干設備進行烘干，較為麻煩的問題，現提出如下方案，包括底板，所述底板頂部外壁設有臥式離心機本體，所述臥式離心機本體底部出料口安裝有接料斗，所述接料斗一側外壁通過軸承插接有轉桿。本實用新型通過設置的電加熱板可對傳送帶上的物料進行烘干，無需額外使用烘干設備進行烘干，通過設置的伺服電機可帶動轉桿和擋板轉動，不僅能降低物料下落速度，還能使得物料能夠分批落在傳送帶上進行傳送烘干，避免物料短時間內下落過多，堆積在傳送帶上，使得堆積在內部的物料難以烘干，影響烘干效果。
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本實用新型公開了一種方便入料及檢修的臥式離心機，包括機架，所述機架頂端轉動安裝有機體，所述機體一側連接安裝有電機，所述機架頂端轉動安裝有抵輪，所述抵輪頂端與機體相抵，所述機架頂端固定安裝有承載板，所述機體一端與承載板固定安裝，所述承載板一側固定安裝有頂板，所述頂板底端轉動安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸轉動安裝在機架頂端，所述機體底端連接安裝有排料管，所述排料管底端貫穿機架并活動安裝有儲料箱，所述機架頂端滑動安裝有移動架，所述機架頂端固定安裝有入料槽。本實用新型有效的解決資源浪費的問題，方便檢修，減少人力消耗，提升工作效率。
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本實用新型公開了具備自動搗渣組件的臥式離心機，包括機座、橫桿、減震器、電機一、傳動裝置、臥式離心機本體、進料口、固體出口、第一閥門、傳輸管道、搗渣罐、搗渣組件、出渣口、第二閥門，所述臥式離心機本體靠近所述進料口的一端底部設有所述固體出口，所述固體出口上設有所述第一閥門，所述固體出口與所述傳輸管道連接，所述傳輸管道與所述搗渣罐接通，所述搗渣罐焊接在所述橫桿之間，所述橫桿上焊接有所述搗渣組件，所述搗渣罐側面底端設有所述出渣口，所述出渣口上設有所述第二閥門，設有自動搗渣組件，能夠將離心機內較大渣塊或結塊搗碎，經過出渣口排出，便于下一步再利用，搗渣效果好。
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本實用新型公開了高穩型臥式離心機用支撐組件，支撐柱的頂部和支撐柱的底部均焊接有定位塊，上方定位塊的頂部通過膠水a粘貼有減震塊a，下方定位塊的底部通過膠水b粘貼有減震塊b，支撐柱的側面焊接有附加塊，左右兩側附加塊之間穿接有穩定桿，附加塊的側面設有與穩定桿相對應的通孔，穩定桿的左右兩端均焊接有限位塊，限位塊的直徑大于穩定桿的直徑，限位塊位于附加塊的內側，限位塊與支撐柱之間焊接有第一緩沖彈簧，限位塊與附加塊之間焊接有第二緩沖彈簧。通過散熱扇的安裝，還具備了對機體散熱的功能，并且通過穩定桿、附加塊、第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧的配合設置，使得支撐組件能夠對側向受到的沖擊力進行緩沖，提高了穩定性。
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本實用新型提供了一種過硫酸鈉生產用的臥式離心機，屬于臥式離心機技術領域。該過硫酸鈉生產用的臥式離心機包括殼體、分離機構，滑動件和移動機構。所述分離機構包括篩筒、螺旋輸料桿和第一電機，所述篩筒滑動安裝于所述殼體內，且所述篩筒至少一端貫穿所述殼體，所述螺旋輸料桿轉動安裝于所述篩筒內，且所述螺旋輸料桿與所述第一電機的輸出軸傳動連接。本實用新型通過第二電機驅動支架移動，可帶動篩筒移動，方便將篩筒從殼體移出，利于操作人員對篩筒進行維修和清潔，此外，增設滑動件，可對篩筒進行支撐，減小篩筒移動時發生晃動的可能性，提高篩筒移動的穩定性，利于篩筒從殼體內移出。
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本實用新型公開了一種脫水篩振動器上的螺栓減振機構，該螺栓減振機構包括振動器機殼、連接底座以及四組螺栓，所述連接底座位于所述機殼底部且兩者呈一體結構，所述連接底座呈長方形且其四個側邊緣部分別開設有若干螺栓孔，四組所述螺栓對應插設于所述連接底座的四個側邊緣部的所述螺栓孔中，以將所述振動器固定于脫水篩的頂部橫板上；四組所述螺栓上分別連接有阻尼器。本實用新型的優點是：螺栓減振機構結構簡單，通過在連接底座上由原先的兩組螺栓增設為四組螺栓，以分散振動荷載，降低每根螺栓所承擔的振動荷載；并通過在螺栓頂部連接阻尼器以耗散螺栓上部的振動荷載，進一步減小每根螺栓所承擔的振動荷載，從而提高螺栓的使用壽命。
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本實用新型公開了減震式臥式離心機，包括鋼架底座、轉鼓、電機、傳送輪、減震腔室、固定座、活動件、一號減震器、支撐柱、二號減震器，所述轉鼓通過焊接固定在所述鋼架底座上，所述電機通過螺絲固定安裝在所述鋼架底座的前壁板上，所述傳送輪一端通過傳送帶與所述電機的轉軸相接，所述傳送輪的另一端通過傳送帶與所述轉鼓相接，在所述鋼架底座的上部開設有所述減震腔室，在所述減震腔室內部，所述固定座通過焊接固接在所述鋼架底座的內側壁上，所述活動件的固定端焊接在所述轉鼓的外壁上。通過在轉鼓外壁加裝減震裝置，同時在鋼架底座的四個支撐柱上同時加裝減震器，減緩轉鼓與鋼架底座產生的共振。
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本實用新型公開了應用于臥式離心機的自動調水冷卻系統，抽水管通過連接頭a與調水泵的抽水嘴連接，調水泵通過螺釘a安裝在固定座的左上方，固定座的右上方焊接有安裝板，安裝板的左右兩側下方均焊接有加強肋，加強肋的側面為傾斜結構，安裝板的左側通過螺釘b安裝有風扇，風扇位于調水泵的右側，調水泵的上方為出水嘴，出水嘴的上方通過連接頭b連接有輸送管，輸送管的上方后側通過彎頭a連接有連接管，連接管的后端通過連接頭c與分水總管的連接嘴a連接，分水總管的左右兩端均為封閉式結構。通過風扇的安裝，有利于調水泵的快速散熱，并且冷卻系統的管道都安裝在離心機機筒的外側，有利于冷卻系統的后續維護操作。
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本實用新型公開了一種高溫耐磨無軸螺旋輸送機，包括支撐底座，還包括降溫外殼和安裝槽，所述降溫外殼具體由空心管、水箱、安裝架、密封塞和電動伸縮桿組成，所述降溫外殼安裝在支撐底座的頂端，所述降溫外殼頂部表面配合連接有空心管，所述空心管頂部插接有水箱，所述水箱頂部焊接有安裝架，所述安裝架上設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的動力輸出端延伸進入水箱內后連接有密封塞的動力輸入端，可以使得降溫外殼內的水循環流動起來，從而可以使水內的熱量能夠均勻的分布起來，防止水流局部過熱的情況出現，能夠有效的對螺旋輸送機本體進行降溫處理，提高了螺旋輸送機而的實用性，能夠滿足使用需求。
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本實用新型提供了一種螺旋輸送機的螺旋軸連接結構，螺旋輸送機兩端螺旋軸與其兩端的軸承盒首尾軸為剛性連接，中間螺旋軸之間為柔性連接；其中，螺旋輸送機兩端螺旋軸與兩端軸承盒首尾軸采用法蘭連接，中間螺旋軸與相鄰螺旋軸通過連接桿連接，螺旋軸與連接桿連接端內部鑲嵌內梅花套，連接桿兩端設置與所述內梅花套間隙連接的外梅花套。本申請通過內梅花套與外梅花套的間隙連接應用于螺旋軸之間的連接，能夠克服螺旋軸應力集中問題，并減少了加工精度不足帶來的影響。
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本實用新型提供了螺旋輸送機管體劃線裝置，包括平臺、位于平臺上且一側開設V型槽的V型滑塊、下端滑動連接在V型滑塊中心孔內的第一劃針和活動連接在第一劃針上的第二劃針，其中,第一劃針由伸縮桿和伸縮桿頂部的相對于伸縮桿傾斜的第一劃針頭組成，第二劃針由套接連接在伸縮桿上的套管、傾斜固接在套管側壁上的第二劃針頭和套管上遠離第二劃針頭的一側的鎖緊旋鈕組成。本申請結構簡單，占用空間小，且成本低，可實現同時畫出符合兩連接管體尺寸要求的相貫線，利用該裝置進行相貫線切割作業，適用于多種復雜的臨時性施工場所，無需借助外界智能設備，提高施工效率。
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本實用新型公開了一種螺旋輸送機用防止輸送帶翻帶裝置，包括支架、螺旋輸送道和輸送帶，所述螺旋輸送道固定于所述支架上，沿所述螺旋輸送道還設有旋轉桿，所述輸送帶鋪設于所述螺旋輸送道上，所述螺旋輸送道與所述支架的連接處的下方設有一翻帶保護裝置，所述翻帶保護裝置包括一支撐桿，所述支撐桿下方固定一限位塊，本實用新型提供的翻帶保護裝置，使輸送帶只能在限位空間內通過，能夠有效防止輸送帶在轉彎位置處出現跑偏和翻帶現象，從而保證輸送帶全程運行穩定，避免出現物料灑落問題，增強整個裝置的安全性。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，且公開了一種斜滾筒輸送機，包括機架，所述機架的頂部安裝有輸送臺，所述輸送臺的上表面轉動連接有一排斜向排布的斜滾筒，所述輸送臺的底部設有輸送電機，所述輸送電機與所述斜滾筒傳動連接，所述輸送臺的頂部設有擋板；所述擋板的一側設有調節組件，所述調節組件的伸縮端與所述擋板的一側相連；通過設置調節組件，調節組件由兩根調節桿組成，調節桿采用齒條齒輪的方式進行傳動，并通過調節電機自動驅動，使調節桿可帶動側邊的擋板自動移動，且齒條齒輪的傳動方式可以精確進行調節，大大提升斜滾筒輸送機的自動化程度。
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本實用新型公開了一種新型的刮板輸送機，屬于刮板輸送機技術領域，包括輸送座、安裝于輸送座上的驅動機和受到驅動機驅動并運行于輸送座內的刮板鏈，輸送座頂壁的四角均焊接有支腳，四個支腳的頂部焊接有橫梁板，橫梁板的兩側均沿豎直方向貫穿開設有進風口，橫梁板的底壁位于多個進風口的下方均焊接有進風管，多個進風管內均安裝有除塵風機，橫梁板的頂壁位于多個進風口上方均焊接有收縮管，橫梁板頂壁的中心處焊接有水箱，水箱的內部為中空式設計，水箱的兩側對稱連接有輸塵管，橫梁板上的多個收縮管分別連接于兩個輸塵管上。該新型的刮板輸送機，使揚塵被水吸收，即可降低揚塵在周圍環境中的傳播，一定程度上保護了環境。
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本實用新型公開了一種臥式離心機搗渣組件，包括連接板，所述連接板上開設有空腔，所述空腔內安裝有固定機構，所述連接板的右側安裝有電機箱，所述電機箱內安裝有電機，所述電機的輸出軸穿過電機箱且與電機箱轉動連接，所述電機上安裝有轉盤，所述轉盤上安裝有搗碎機構，所述轉盤的右側安裝有往復機構。本實用新型通過轉動的搗碎機構、橡膠條、橡膠球對離心機內的殘渣進行打碎，并驅動刮板刮除內壁上殘留的固態殘渣，避免殘渣在離心機的內壁堆積，同時通過齒輪、內齒環、往復機構、安裝板的配合使用，在轉動搗碎殘渣的同時，驅動安裝板往返移動，對內壁上的出渣口進行清理，防止出渣口堵塞，避免造成離心機的損壞，使用更加的方便。
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