一體式重力流多級連續閃蒸海水淡化及工業廢水處理系統?,F有利用多級閃蒸進行海水淡化以及工業廢水處理設備結構復雜、耗能高且占地面積大,存在操作過程復雜、驅動能耗高、無法徹底解決換熱器內結晶堵塞的弊端。本發明中一體式重力流多效蒸發器入口與熱源換熱器的海水側出口或工業廢水側出口相連接,一體式重力流多效蒸發器出口與冷卻塔入口相連接,蓄水池與冷凝換熱器水側入口相連接,冷凝換熱器水側出口與熱源換熱器的海水側出口或工業廢水側入口相連接,一體式重力流多效蒸發器各級分別與對應冷凝換熱器汽側入口相連接,冷凝換熱器汽側出口匯總后連接至冷凝水箱,冷凝換熱器和冷凝水箱間設有真空裝置。本發明用于水處理過程中。
本發明涉及一種凈化裝置,更具體的說是一種工業廢水凈化裝置,包括整機支架、動力機構、變速機構、推動機構、行星機構、收集機構和過濾機構,所述動力機構固定連接在整機支架上,變速機構轉動連接在整機支架上,動力機構和變速機構通過帶傳動連接,推動機構轉動連接在收集機構上,收集機構轉動連接在整機支架上,行星機構固定連接在整機支架上,可以通過推動機構和收集機構將工業廢水中的不可溶物進行去除和收集,當工業廢水中的不可溶物較多時工業廢水污染較嚴重變速機構自動加快過濾機構的轉動的速度,當工業廢水中的不可溶物較少時工業廢水污染較輕變速機構自動減慢過濾機構的轉動速度節約過濾板的使用。
本發明提供了一種采用低濃度含氰工業廢水直接生產乙二胺四乙酸的方法。工藝過程為首先將含氰工業廢水酸化,然后直接與乙二胺和甲醛水溶液反應,生成中間體乙二胺四乙腈,然后乙二胺四乙腈再在堿性條件下水解,得乙二胺四乙酸。該方法可以有效回收廢水中的氰化物,廢水中的氰化物的回收率達到98%-99.5%,產品總收率大于93%,產品純度大于99%,產品各項指標均達到國家標準。本方法有效解決廢水中氰化物的回收和利用問題,而且所獲產品質量穩定,收率高,生產成本低,同時工藝簡單、操作安全,有利于環境保護。
本實用新型給出工業廢水溫差余熱濃縮裝置,它的結構包括:汽水換熱器、蒸發器、冷凝器、散熱器、工業廢水箱、幾個水泵和一些連接管路;供熱蒸汽進入汽水換熱器,蒸汽凝結放熱,另一側的工業廢水被加熱后進入蒸發器,通過淋水板后部分蒸發產生的蒸汽,進入冷凝器,冷凝器產生的凝結水和不凝氣向下流動,凝結水通過排水管和排水泵排除,不凝氣被真空泵抽出排掉,冷凝器中被蒸汽加熱的供暖循環水,是經進水管和進水泵從底部進入冷凝器,最后從冷凝器頂部經排水管流出,并送到散熱器進行放熱。工業廢水箱將多次循環蒸發的高濃度工業廢水,通過排水管排出,其特征在于:散熱器是熱用戶。
一種工業廢水多效蒸發濃縮裝置及方法,它涉及一種工業廢水濃縮裝置及方法,具體涉及一種工業廢水多效蒸發濃縮裝置及方法。本發明為了解決傳統的蒸發方法雖然能夠將工業廢水濃縮到指定濃度,但是其運行成本較高,蒸發過程中產生的蒸汽含有有害成分,還會對大氣造成污染的問題。本發明包括熱源、散熱塔、主管路、第三管路、第五管路、多個濃縮單元、多個第一管路、多個第二管路和多個第四管路,熱源和多個所述濃縮單元由左至右依次并排設置,多個所述濃縮單元由左至右一號濃縮單元、二號濃縮單元、三號濃縮單元、……、N號濃縮單元,每個所述濃縮單元包括蒸發器、板式冷凝器和多個蒸汽管道。本發明用于濃縮工業廢水。
本發明公開了一種工業廢水凈水方法,包括以下步驟:一級處理,鍍鉻廢水在破鉻反應罐內加酸及焦亞硫酸鈉對鉻還原,然后進入到中和反應罐內與機加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進行中和反應,三價鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物細小顆粒,然后加入絮凝劑;二級處理,對廢水進行電解處理,在電解處理器中,用工業生產產生碎鐵屑作為陽極材料,以碳板或者木炭粒子作為陰極;陰極上產生的氫氧根離子與溶液中的金屬離子發生化學反應形成沉淀,沉降到池底的排泥槽中;三級處理,運用綜合過濾裝置,將溶液中的絮狀沉淀和沉淀顆粒徹底過濾掉。本發明的工業廢水凈水方法,廢水處理效果好,效率高。
一種工業廢水多效蒸發濃縮裝置,它涉及一種工業廢水濃縮裝置,具體涉及一種工業廢水多效蒸發濃縮裝置。本實用新型為了解決傳統的蒸發方法雖然能夠將工業廢水濃縮到指定濃度,但是其運行成本較高,蒸發過程中產生的蒸汽含有有害成分,還會對大氣造成污染的問題。本實用新型包括熱源、散熱塔、主管路、第三管路、第五管路、多個濃縮單元、多個第一管路、多個第二管路和多個第四管路,熱源和多個所述濃縮單元由左至右依次并排設置,多個所述濃縮單元由左至右一號濃縮單元、二號濃縮單元、三號濃縮單元、……、N號濃縮單元,每個所述濃縮單元包括蒸發器、板式冷凝器和多個蒸汽管道。本實用新型用于濃縮工業廢水。
本發明給出工業廢水溫差余熱濃縮裝置與方法,它的結構包括:汽水換熱器、蒸發器、冷凝器、散熱器、工業廢水箱、幾個水泵和一些連接管路;供熱蒸汽進入汽水換熱器,蒸汽凝結放熱,另一側的工業廢水被加熱后進入蒸發器,通過淋水板后部分蒸發產生的蒸汽,進入冷凝器,冷凝器產生的凝結水和不凝氣向下流動,凝結水通過排水管和排水泵排除,不凝氣被真空泵抽出排掉,冷凝器中被蒸汽加熱的供暖循環水,是經進水管和進水泵從底部進入冷凝器,最后從冷凝器頂部經排水管流出,并送到散熱器進行放熱。工業廢水箱將多次循環蒸發的高濃度工業廢水,通過排水管排出,其特征在于:散熱器是熱用戶。
一種用于工業園區廢水催化水解預處理方法,涉及工業廢水處理技術領域。本發明為了解決傳統的工業園區廢水預處理存在預處理效果差、酸堿調節繁瑣、氧化預處理用藥量大、產泥多和運行不穩定的問題。方法:一、向催化還原生物水解池內加入填料和預處理過的工業廢水,將臭氧催化填料和雙氧水加入到臭氧催化反應罐內,將催化還原生物水解池內工業廢水的上層液抽到臭氧催化反應罐內進行催化氧化,臭氧催化反應罐內的工業廢水回流至催化還原生物水解池內;工業廢水通過出水口流入到絮凝沉淀池內,pH調節至7~8.5,加入聚丙烯酰胺,沉淀,完成工業廢水催化水解預處理。本發明可獲得一種用于工業園區廢水催化水解預處理方法。
本發明涉及工業廢水處理技術領域,且公開了一種基于等離子原理的工業廢水處理裝置,包括框架,所述框架左右兩端均固定安裝有曝光囊,所述框架內部的左右兩端均固定安裝有放電裝置,所述框架的內部轉動連接有轉動輪,所述框架的內部固定安裝有固定筒,所述固定筒的內部固定安裝有均勻分布的固定框。該基于等離子原理的工業廢水處理裝置,通過轉動輪轉動帶動連接齒輪轉動,然后連接齒輪配合導桿的作用,帶動滑動桿在固定桿的內部滑動,在滑動桿轉動輪靠近時,可以對廢水進行抽取,廢水可以通過固定桿快速進入到混合倉中,然后又因為固定框帶電,經過固定桿的廢水均帶有電離子,從而達到了廢水快速與等離子體混合的效果。
本發明涉及三嗪酮工業生產廢水的處理方法,其特征在于,使用甲苯作為溶劑對廢水進行萃取處理。通過本發明的方法能夠單獨分離和回收三嗪酮生產廢水中的特戊酸,有效降低三嗪酮生產廢水中的總有機物濃度。
一種含酚工業廢水的處理方法。本發明涉及的 是用對吸附劑新的使用方法,用于工業廢水酚的深 度處理,使酚處理后的含量<0.5mg/L的處理方法。 采用本方法必須選用粉末狀的活性碳做吸附劑,使 用前必須經過活化處理,使活性碳具有更高的吸附 能力,提高處理效果。該方法所需設備簡單,方法容 易掌握,處理周期短,投資少,見效快,無第二次污 染,適用于含酚工業廢水的處理。
以淀粉工業廢水為原料微波滅菌發酵制備L-乳酸的方法,它涉及一種制備L-乳酸的方法。本發明解決了現有的制備L-乳酸方法制備成本高、滅菌時間長、能耗大的問題。方法:一、以淀粉工業廢水為原料配制培養基;二、培養基微波滅菌;三、干酪乳桿菌鼠李糖亞種接入培養基中進行培養即得到L-乳酸。本發明的方法制備成本低,滅菌時間短,能耗小,制備得到L-乳酸的產率高。
一種用于電鍍工業園區廢水中重金屬回收同時處理園區污泥污水的裝置和方法,它涉及重金屬回收同時處理污泥污水的方法,它要解決現有的微生物燃料電池處理電鍍廢水的方法難以回收重金屬的技術問題。本裝置包括依次排列的第一生物陽極室、生物陰極室、沉淀區、化學陰極室和第二生物陽極室;還包括外部貯電器或用電器;各室均設置石墨刷電極、氣孔和出水孔;除化學陰極室外的石墨刷電極上附有功能菌,電極通過貯電器或用電器連接成閉合回路。方法:污泥放在第一生物陽極室和第二生物陽極室內封閉,將陰極培養基加入到生物陰極室內,將電鍍廢水加入到化學陰極室內,向沉淀區加入清水;生物陰極室曝氣并按時更換陰極培養基、污泥和電鍍廢水,完成處理。
一種用于電鍍工業園區同時處理園區污泥和電鍍廢水的裝置和方法,它涉及污泥和廢水的處理裝置和方法,它是要解決現有的雙室燃料電池還原電鍍廢水技術的降解速率慢、運行穩定性和連續性差的技術問題。本裝置包括生物陰極室、陽極室、化學陰極室、外部貯電器和質子交換膜;各室之間用質子交換膜分隔,各室均設有石墨刷電極,除化學陰極室外各電極上均附著功能菌;生物陰極室與化學陰極室中的電極并聯后,經外部貯電器與陽極室中的石墨刷電極連接成閉合回路。處理方法:將營養液加入到生物陰極室中,將污泥加入陽極室內,將電鍍廢水加入到化學陰極室內,按時更換底物,完成污泥和電鍍廢水的處理。適于含鉻、鎳、銅、鋅、鎘等離子的廢水和污泥的處理。
采用電氣石載鈷抑制硫酸鹽還原菌活性的粉劑及制備方法,它涉及抑菌劑及其制備方法,以解決現有天然抗菌劑難以推廣;有機抗菌劑的安全性差、耐熱性差、易分解和使用壽命短的問題。本發明按質量百分比由電氣石為60~99.99%、氯化鈷固體為0.01~40%制成。制備方法為:一、采用納米或亞微米電氣石,放入去離子水中攪拌;二、添加硝酸鹽溶液,PH值調整至4~8;三、添加鈷和分散劑,攪拌;四、減壓抽濾分離,用去離子水清洗;五、將分離、清洗后的粉末進行烘干;六、將烘干的粉末進行研磨、煅燒后粉末再次進行研磨后,即獲得無機抑菌粉劑。本發明采用納米或亞微米的電氣石,用表面改性和離子交換以及固相合成法,不僅有效的提高了載鈷量,而且提高了抑制菌劑的殺菌效果。
一種利用泥水雙循環厭氧反應器處理難降解工業廢水的方法,它涉及一種處理難降解工業廢水的方法。它要解決現有厭氧反應器高徑比大、出水水質容易受循環影響且厭氧顆粒污泥培養周期長的問題。方法:工業廢水通過進水裝置進入反應器,經三相分離器,氣態甲烷由氣體收集裝置收集,部分污水由出水裝置排出,其余污水通過污水回流泵再進入反應器,反應器中部的污泥回流到反應器的底部。本發明增加了污泥回流裝置,增大了傳質效果,提高了反應器的處理效能;反應時間更加充分,在增加污泥回流比的同時,可以降低污水的回流比,且污泥是在反應器中間進行回流,這樣可以減少對出水區的干擾,降低出水的SS,保障出水水質,加快厭氧顆粒污泥的形成。
一種工業有機廢水的處理方法。本發明涉及一種工業有機廢水的處理方法。本發明是要解決現有傳統方法處理運行成本高的問題。本發明的一種工業有機廢水的處理方法按以下步驟進行:一、氯化處理;二、混凝沉降處理;三、鐵碳填料處理;四、芬頓氧化處理;五、后處理。本發明以鐵碳微電解反應與芬頓氧化處理連用,在同一反應器中進行,工藝流程簡單,處理效率高;利用鐵碳微電解反應過程中產生的鐵離子為后續芬頓氧化反應提供充分的亞鐵離子,既促進了廢水中污染物的高效降解,又大大降低了反應物料的使用量,節約處理成本;本發明提供的鐵碳微電解與芬頓氧化處理技術可以與其他水處理技術聯用。
利用復合雙循環厭氧反應器處理工業廢水的裝置,它涉及一種處理工業廢水的裝置。該裝置解決傳統厭氧反應器處理高濃度含有毒物質工業廢水效能較差、工況波動大時生物體流失量大以及出水細小污泥較多的問題。內循環管設在殼體內,殼體的頂部側壁與出水裝置連通,內循環管與一級反應區連通,內循環管與氣體收集裝置密閉連通,進水裝置與一級反應區所對應的殼體的側壁連通,一級三相分離器與一級反應管連通,一級反應管與循環泵連通,循環泵與氣體收集裝置中的第二區連通,二級三相分離器與二級反應管連通,二級反應管與氣體收集裝置中連通,氣體收集裝置與外循環管連通,外循環管與二級反應區所對應的殼體的側壁連通。本發明用于處理工業廢水。
本發明提供的是一種從工業廢水中用碳酸氫鈉法制備納米級沉淀碳酸鈣的方法。它以來自沉淀池的含碳酸氫根的廢水為原料,含碳酸氫根的廢水先進行過濾處理,再進行反滲透脫鹽處理得到淡水和濃縮水,向濃縮水中按碳酸氫根摩爾量40-60%的比例添加精制石灰乳,溫度控制在15-45℃,反應結束后進行分離和對流洗滌得到納米級沉淀碳酸鈣。對分離液在100-120℃溫度下進行蒸發、濃縮和結晶處理制得碳酸鈉。本發明的方法具有投資少、生產成本低,減少礦產資源消耗,有利于環境保護等優點??梢陨a出粒度小于0.1μm,達到納米級程度,產品質量穩定的沉淀碳酸鈣。
利用EGSB-消化池處理低溫難降解工業廢水的裝置,涉及處理工業廢水的裝置的領域。本發明是要解決現有的工業廢水處理裝置,存在顆粒污泥較難形成,啟動周期長,在低溫條件下處理含有毒物質的難降解工業廢水時效率低的問題。利用EGSB-消化池處理低溫難降解工業廢水的裝置,是由進水口、EGSB反應器、三相分離器、污水回流裝置、出水裝置、氣體收集裝置和消化池反應器組成;消化池反應器由泥水循環進水裝置、泥水循環出水裝置和消化池組成;出水裝置環繞并包住EGSB反應器的頂部形成槽形空間;三相分離器設置于EGSB反應器的頂端的內部,三相分離器的出氣端穿過出水裝置與氣體收集裝置的進氣端連通。本發明適用于污水處理領域。
一種高效處理酸性工業廢水的非均相臭氧催化劑及其制備方法。本發明屬于廢水處理領域。本發明為解決現有催化劑不適用酸性廢水,以及處理效率低的技術問題。本發明的非均相臭氧催化劑由堇青石蜂窩陶瓷載體和負載于堇青石蜂窩陶瓷載體表面的γ?Al2O3和活性組分Pd?CeOx組成。方法:將堇青石蜂窩陶瓷依次置于γ?Al2O3溶膠、CeOx溶膠和硝酸鉛溶液中浸漬,經干燥和焙燒,得到非均相臭氧催化劑。本發明的催化劑用于高COD酸性有機廢水出水處理。COD去除效率比現有催化劑提高近15%,出水COD含量水平更穩定,制備成本低廉、無二次污染,解決了印染、農藥、制藥、造紙、化工等行業高濃度、高有機廢水難處理的難題。此外,該臭氧催化劑制備簡單,催化效率高,不易脫落,可重復使用。
一種生物炭協同Fe(II)和溶解氧去除中性工業廢水中重金屬的方法,它涉及一種去除廢水中重金屬的方法。本發明的目的是要解決現有去除工業廢水中重金屬的方法多數不適用于中性水體,均存在不足和缺陷,無法兼具操作簡單、低成本和環保的優點的問題。方法:一、酸性的FeSO4溶液;二、將酸性的FeSO4溶液和生物炭加入到中性工業廢水中,攪拌條件下反應,得到去除重金屬的工業廢水。本發明克服以往工藝中成本高,能耗大,副產物多,對pH要求高等缺陷,反應過程簡單,處理效果優良,成本低,易于控制,適用于常見的中性水體,可以解決砷礦挖掘過程中產生的水污染問題。
一種工業廢水可生化性的評價方法,涉及一種污水處理中廢水可生化性的評價方法。為了解決當前測定方法因高倍稀釋帶來的測定誤差和測定周期過長的問題,本發明采用溶解氧測定儀測定內源呼吸耗氧量和工業廢水的生化呼吸耗氧量;采用相對耗氧量評價工業廢水的可生化性:待測水樣ROC>1,說明基質對微生物沒有毒害抑制作用,ROC值越大廢水可生化性越好;待測水樣ROC<1,說明基質對微生物有毒害抑制作用,ROC值越小廢水毒性越強,廢水可生化性越差。本發明的方法采用微生物耗氧速率測定法,可以測定不同廢水濃度對微生物活性的影響,避免高倍稀釋帶來的誤差;而且方法簡單、快捷,30~60MIN可以獲得測定結果。
AO2處理高氨氮工業廢水的方法,它涉及一種高氨氮工業廢水處理方法。本發明是要解決傳統完全硝化反硝化中溶解氧(DO)消耗大,廢水自身碳源不足,需要外加碳源以及帶來的處理費用高的問題。本發明通過如下步驟來實現:一、高氨氮廢水經預處理后進入進水池;二、由進水池進入缺氧池;三、由缺氧池進入微氧段;四、由微氧段進入好氧段;五、由好氧段進入二沉池。本發明可用于高氨氮工業廢水尤其合成氨廢水處理工程領域。
一種難降解有機工業廢水的深度處理方法,它涉及一種工業廢水的處理方法。它解決了現有廢水深度處理工藝存在不適用于工業廢水,運行成本高,有機物去除效果不理想,廢水難以實現達標排放的問題。方法:一、經過生化處理的難降解有機工業廢水通入到含有生物載體的生物脫氨池中進行曝氣;二、經生物脫氨池流出的水進入沉淀池,同時投加復合混凝劑并攪拌;三、沉淀池中上清液流出進入曝氣生物濾池中曝氣,出水排放后即完成。本發明適用于工業廢水,運行成本低,可有效降低難降解有機工業廢水經生物處理工藝后所殘留的COD、氨氮以及懸浮固體,使得難生物降解廢水滿足排放標準,進而實現回用,達到廢水的零排放目標。?
本實用新型提供了一種用于工業廢水回收的廢水箱,包括箱體、設于所述箱體上的蓋板組件,所述蓋板組件包括主蓋板和翻蓋板,所述主蓋板和所述翻蓋板之間通過合頁鉸接,并且均設于所述箱體上;所述主蓋板和所述箱體固定連接,所述翻蓋板和所述主蓋板活動連接,并且所述翻蓋板繞所述合頁轉動可以將所述箱體打開,所述翻蓋板上設有梅花活動栓,所述梅花活動栓提供所述翻蓋板相對于所述箱體的活動限制;所述主蓋板上設有主蓋拉手,所述翻蓋板上設有翻蓋拉手,所述主蓋拉手和所述翻蓋拉手分別靠近所述箱體相對的兩側,所述主蓋板上還設有掛環,所述掛環位于所述主蓋拉手和所述翻蓋拉手之間。本實用新型提供的用于工業廢水回收的廢水箱,方便挪動。
一種改性凹凸棒土工業廢水處理器及廢水處理方法。目前工業廢水成分復雜,多采用石灰法和活性炭法對其進行處理,石灰法使用石灰量大,耗能高,產生廢渣多,廢渣得不到得當處理,會占用大量土地,造成嚴重污染和安全隱患,活性炭法成本高,不易再生,應用受限。本發明方法包括:儲水箱(1),其特征是:所述的儲水箱頂部安裝廢水注入閥門(2),所述的儲水箱中放置有一組改性凹凸棒土濾芯(3),所述的儲水箱下部兩側安裝有一組出水管,所述的出水管匯集處安裝有凈水流出閥門(4)。本發明用于處理工業廢水。
利用高溫工業廢水余熱的工業廢水濃縮固化水處理系統,它涉及一種水處理系統?,F有對工業廢水進行處理的過程中,操作過程復雜、驅動能耗高、無法徹底解決換熱器內結晶的弊端,同時還需要另加熱源,耗費能源。本實用新型中始端多效真空相變換熱器和末端多效真空相變換熱器間并列設置,高溫工業廢水從始端多效真空相變換熱器頂效蒸發器進入且其從始端多效真空相變換熱器的底效蒸發器流出,至少一個中間多效真空相變換熱器設在始端多效真空相變換熱器和末端多效真空相變換熱器間實現水流逐級降溫的工作過程和水流逐級加熱的工作過程。水流逐級加熱和水流逐級冷卻的工作過程分別是提熱和放熱過程,二者相互獨立無影響。本實用新型用于水處理過程中。
本發明涉及一種凈化裝置,更具體的說是一種工業廢水凈化裝置,包括整機支架、動力機構、變速機構、推動機構、行星機構、收集機構和過濾機構,所述動力機構固定連接在整機支架上,變速機構轉動連接在整機支架上,動力機構和變速機構通過帶傳動連接,推動機構轉動連接在收集機構上,收集機構轉動連接在整機支架上,行星機構固定連接在整機支架上,可以通過推動機構和收集機構將工業廢水中的不可溶物進行去除和收集,當工業廢水中的不可溶物較多時工業廢水污染較嚴重變速機構自動加快過濾機構的轉動的速度,當工業廢水中的不可溶物較少時工業廢水污染較輕變速機構自動減慢過濾機構的轉動速度節約過濾板的使用。
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