廣東清遠有色金屬廢水處理技術理論與應用

含鎳廢水的處理方法 1122     

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本發明提供了一種含鎳廢水的處理方法，包括：A)將含鎳廢水進行過濾；B)將過濾后的廢水調節pH值為7～12，加入次氯酸鈣進行破絡反應；C)加入無機絮凝劑，進行反應；D)調節pH值為6～9，加入有機絮凝劑，過濾除去沉淀，得到處理后水。本發明提供的含鎳廢水的處理方法，可以使含鎳絡合物的濃度降低至10ppb以下，該方法成本低廉，化學品用量少，工藝簡單，無二次污染，無有氣味的氣體產生，對各種形態的鎳都有很好去除效果，除鎳效果穩定，效率高達99.5％以上。

電鍍含鎳廢水的處理系統及工藝 808     

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本發明公開了一種電鍍含鎳廢水的處理系統，包括通過管道依次連通的廢水收集單元、預處理單元、超濾單元、濃縮單元和反滲透單元，其中，所述廢水收集單元包括廢水收集桶，所述預處理單元中包括一多介質過濾器，其過濾精度為≤50μm，所述超濾單元包括一組超濾膜，超濾單元產生的濃水連接到廢水收集單元，超濾單元的產水連接到濃縮單元，所述濃縮單元包括至少一組濃縮膜，所述濃縮單元產生的濃水連接到濃縮鎳收集桶，其產水連接到反滲透單元，所述反滲透單元包括至少一組反滲透膜和膜清洗裝置，反滲透單元的產生連接到回用水收集桶。電鍍含鎳廢水依次經過過濾處理、超濾處理、濃縮處理及反滲透處理后，廢水中的鎳可回收，其產水可回用。

具有廢水循環裝置的玻璃清洗干燥機 1048     

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本實用新型公開了一種具有廢水循環裝置的玻璃清洗干燥機，包括廢水箱，所述廢水箱上部設置進水口和絮凝劑投口，所述廢水箱下部兩側分別設置出水口和自動閥門，所述廢水箱設置一個密封門，所述廢水箱與進水口之間連接限流管，所述廢水箱內腔設置過濾裝置和凈化裝置，所述過濾裝置從上至下依次排列設有粗徑過濾網、細徑過濾網和過濾膜；所述凈化裝置的內部固定有等距離分布的三個活性炭過濾芯；所述出水口連接增壓閥。通過對廢水循環裝置的改進，有效的改善對于廢水的處理，使其能過更好的循環利用，提高生產效率，同時對于垃圾的清洗也更加簡單，大大減少了人工，方便使用。

高氨氮高鹽廢水中鎳的處理方法 1091     

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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種高氨氮高鹽廢水中鎳的處理方法，包括以下步驟：A)調節高氨氮高鹽廢水的pH值為9～10；B)將步驟A)得到的廢水、硫化鈉和穩定劑混合后，進行反應；C)將所述反應后的產物溶液進行固液分離，得到的濾液進行壓濾。本發明通過使用硫化鈉結合特定的穩定劑進行除鎳，能夠直接在高氨氮高鹽體系下除鎳，特定穩定劑的添加，能夠保證生成的硫化鎳渣與穩定劑結合，使渣液容易分離，不會隨著攪拌時間的增加使鎳離子在含氨廢水中溶出，出水鎳穩定達標。同時，本發明提供的高氨氮高鹽廢水除鎳方法無需復雜的前處理，工藝簡單方便，工序少，易操作，設備投資成本低。

玻璃棉廢水過濾系統 973     

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本實用新型屬于廢水過濾領域，其公開了一種玻璃棉廢水過濾系統，包括原水池、處理池、第一污水管和第二污水管，還包括通過第一污水管與原水池連接的第一過濾裝置、通過第二污水管與處理池連接的第二過濾裝置，所述第一過濾裝置與第二過濾裝置導通，所述第二過濾裝置設置在第一過濾裝置的正下方，所述第一過濾裝置、第二過濾裝置內均設有可拆卸的用于廢水過濾的玻璃棉板。該玻璃棉廢水過濾系統有效地簡化了實現廢水過濾的結構，同時其內的玻璃棉板可拆卸安裝，在玻璃棉板的過濾能力下降時，其更換或清洗操作簡單，保證了所述玻璃棉廢水過濾系統過濾工作的可靠性，同時利用玻璃棉板作為過濾元件，有效地降低了生產成本。

用于處理電鍍酸銅廢水的處理系統及工藝 1107     

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本發明公開了一種用于處理電鍍酸銅廢水的處理系統，包括通過管道依次連通的廢水收集單元、預處理單元、超濾單元、濃縮單元和反滲透單元，其中，所述廢水收集單元包括廢水收集桶，所述預處理單元中包括一多介質過濾器，所述超濾單元包括一組超濾膜，超濾單元產生的濃水連接到廢水收集單元，超濾單元的產水連接到濃縮單元，所述濃縮單元包括兩組濃縮膜，所述濃縮單元產生的濃水連接到濃縮銅收集桶，其產水連接到反滲透單元，所述反滲透單元包括兩組反滲透膜和膜清洗裝置，反滲透單元的產生連接到回用水收集桶。電鍍酸銅廢水依次經過過濾處理、超濾處理、濃縮處理及反滲透處理后，廢水中的銅可回收，其產水可回用。

生物燃氣凈化廢水綜合利用設備 1170     

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本實用新型涉及生物燃氣凈化廢水處理設備技術領域，尤其涉及一種生物燃氣凈化廢水綜合利用設備，本實用新型采用如下技術方案：包括燃氣凈化系統，加熱式蒸發器，加熱式蒸發器設有污水進水口、污水出氣口，燃氣凈化系統的排污口連通加熱式蒸發器的污水進水口，本實用新型的優點在于：生物燃氣凈化廢水通過加熱蒸發器進行蒸發，從而實現對廢水中的物質進行有效分離;生物燃氣凈化廢水通過蒸發器進行蒸發所產生的二次蒸汽直接與氣化風進行混合送氣化爐參與氣化反應，二次蒸汽不經過冷凝，而使設備簡單，二次蒸汽余熱得到回收利用，提高系統的整體效率。

含貴金屬廢水回收系統 848     

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本實用新型涉及廢液回收技術領域，公開一種含貴金屬廢水回收系統，其包括依次連接的反應釜、抽送泵、壓濾裝置和反應槽，回收系統還包括加酸裝置、加藥裝置及控制系統，所述加酸裝置與加藥裝置分別通過管道與反應釜連接，所述加酸裝置用于往反應釜中加酸調節廢水的pH值，所述加藥裝置用于往反應釜中加入反應藥劑，所述控制系統分別與加酸裝置、加藥裝置電連接。本實用新型的含貴金屬廢水回收系統可根據廢水處理批次的流量進行適配加入相關化學原料，確保廢水中貴金屬回收徹底，避免了人工手動加料時可能發生的風險。加酸裝置、加藥裝置均采用計量泵和流量計配合使用，可達到精準化定速定量計量配酸和配藥，不會對廢水造成二次污染。

廢水循環過濾裝置 976     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種廢水循環過濾裝置，包括箱體，所述箱體的上表面頂部固定連接有進水管，所述箱體的右側上方開設有出料口，箱體的內部上方固定連接有粗過濾板，所述粗過濾板的下方固定連接有細過濾板，所述細過濾板的下方固定安裝有凈水箱，所述粗過濾板的上方設置有清除機構。該廢水循環過濾裝置，通過箱體內部的粗過濾板、細過濾板和凈水箱的共同作用，粗過濾板會將廢水中的一些垃圾等進行第一步的過濾，經過第一過濾板過濾后的廢水落入下方第二過濾板，經過第二過濾板將上方的廢水進行細過濾，細過濾后的廢水落入下方的凈水箱進行殺菌消毒處理，從而可以達到將廢水進行過濾再利用的作用。

瓦楞紙廢水回收系統 747     

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本實用新型屬于造紙設備領域，公開了一種瓦楞紙廢水回收系統，包括用于收集瓦楞紙廠內各個廢水產生點的集水井、成漿池，還包括跳篩、用于接收跳篩除渣后的廢水的混合池、用于分離廢水和泡沫的分離器；所述分離器由筒體和連接在筒體底部的錐體組成，所述筒體的頂部為泡沫出口，所述錐體的底部為廢水出口，所述筒體的中部連接有進水管，所述進水管和筒體相切，所述進水管和混合池的出口連接且進水管和混合池之間設有水泵；所述廢水出口連接至成漿池，所述成漿池內的漿液供圓網紙機造紙使用。該系統通過跳篩進行固體和液體分離，通過混合池對廢水進行暫存，通過分離器實現泡沫和漿液的分離，最后得到的漿液無渣、無泡，可直接排至成漿池供造紙回用。

退錫廢液處理的廢水回用系統 1200     

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一種退錫廢液處理的廢水回用系統，包括中和池、壓濾裝置、第一廢水池、除銅裝置、第二廢水池以及廢水處理池，中和池、壓濾裝置、第一廢水池以及除銅裝置、第二廢水池以及廢水處理池依次通過管道連接，本廢水回用系統還設有絮凝劑配藥箱，絮凝劑配藥箱與第二廢水池通過第一管道連接，絮凝劑配藥箱與中和池通過第二管道連接。本實用新型通過引入絮凝劑配藥箱，利用生產過程中產生的廢水代替原有的自來水配制化學試劑，減少了自來水的使用量，不影響絮凝劑的效果，而且降低總廢水量，減輕了后續廢水處理的壓力，在一定程度上節省了資源，符合綠色環保的要求，同時，本實用新型可在相應的管道上設置計量裝置，使整個配藥過程精確。

用于處理電鍍酸銅廢水的處理系統 1163     

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本實用新型公開了一種用于處理電鍍酸銅廢水的處理系統，包括通過管道依次連通的廢水收集單元、預處理單元、超濾單元、濃縮單元和反滲透單元，其中，所述廢水收集單元包括廢水收集桶，所述預處理單元中包括一多介質過濾器，所述超濾單元包括一組超濾膜，超濾單元產生的濃水連接到廢水收集單元，超濾單元的產水連接到濃縮單元，所述濃縮單元包括兩組濃縮膜，所述濃縮單元產生的濃水連接到濃縮銅收集桶，其產水連接到反滲透單元，所述反滲透單元包括兩組反滲透膜和膜清洗裝置，反滲透單元的產生連接到回用水收集桶。電鍍酸銅廢水依次經過過濾處理、超濾處理、濃縮處理及反滲透處理后，廢水中的銅可回收，其產水可回用。

提高難降解有機廢水可生化性的處理方法 1098     

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本發明提供了一種提高難降解有機廢水可生化性的處理方法，屬于環境保護領域。該方法包括以下步驟：將有機廢水置于反應器中，加入氧化劑，在溫度為150?300℃、壓力為2?6MPa下進行反應后，即可得到處理后的有機廢水。本發明通過加熱和加壓即可高效的降解有機廢水中的硝態氮及其他有機污染物，處理后的有機廢水即可經普通生化處理達到深度脫出各類污染物，達到排放的目的，具有高效、節能、經濟、可靠的特點。

造紙廢水的循環利用方法 902     

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本發明公開了一種造紙廢水的循環利用方法，旨在提供一種廢水經過處理后可以循環重復利用，節約水資源的造紙廢水循環利用的方法；其技術方案是這樣的：1)首先在每升造紙白水加入0.2～0.4mg助濾劑，攪拌0.5～1.0h，再經過多圓盤過濾機預處理，收集處理后的廢水；2)在步驟1)處理后的廢水中加入大孔吸附樹脂，攪拌20～40min鐘后沉降1.0～1.5h，去除水中溶解性的懸浮物；3)將步驟2)過濾后廢水排入的泵入電解機電解，電解機的相鄰兩電極間的電壓為6～8V，電流密度為300mA/cm2；4)然后加入次氯酸鈉消毒，再加入聚合氯化鋁鐵進行絮凝處理，再次采用微濾膜后進行封閉循環回用于生產過程之中；屬于廢水處理技術領域。

液態過氧化環己酮生產廢水的處理工藝 1083     

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本發明公開一種液態過氧化環己酮生產廢水的處理工藝，在生化出來前進行常規的廢水PH調節、廢水添加錳砂依次進行三次催化反應，提高廢水中雜質的混凝效果，然后依次進行厭氧處理和強化水解酸化處理，將COD高達250000mg/L的廢水處理降低至COD≥90000mg/L，然后進行生化處理，依次通過水解酸化、氣浮處理、強化內循環接觸氧化和生化二次沉淀，使得廢水凈化成清水，并達到可排放的標準，因此，通過錳砂催化作用去除雙氧水，進一步降低廢水中的COD，同時錳砂可循環利用，能夠降低去除雙氧水的成本，對廢水通入正負離子對提高其可生化性，后期處理選擇生化處理，處理效果好，可達到園區污水管網的排放標準，而且成本低廉，維護簡單。

重金屬廢水的處理方法 705     

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本發明提供了一種重金屬廢水的處理方法，包括：A)將重金屬廢水進行過濾；B)將過濾后的廢水與無機絮凝劑混合，然后調節pH值為8～12，加入有機絮凝劑，過濾除去沉淀，得到上清液；C)將步驟B)得到的上清液調節pH值為9～13，依次與高錳酸鉀、次氯酸鈣進行反應；D)將步驟C)反應后的廢水與無機絮凝劑混合，然后調節pH值為6～9，加入有機絮凝劑，過濾除去沉淀，得到上清液；E)將步驟D)得到的上清液依次進行砂濾、碳濾、第一次樹脂吸附、第二次樹脂吸附，得到處理后水。本發明提供的廢水處理工藝，可使各重金屬濃度降至《地表水環境質量標準》(GB3838?2002)三類水標準。

用石墨烯生產廢水制備石墨烯的方法 957     

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本發明公開了一種用石墨烯生產廢水制備石墨烯的方法，包括以下步驟：1)石墨烯生產廢水的預處理；2)用高錳酸鉀對石墨進行氧化和插層，同時收集生產廢液；3)插層石墨的制備、插層石墨微波反應制備石墨烯；4)以步驟2)的生產廢液為原料，重復進行步驟1)～3)的操作。本發明先對石墨烯生產廢水進行簡單的純化和濃縮處理，再用它來替代濃硫酸制備石墨烯，不僅解決了石墨烯生產廠家廢水處理的問題，而且還實現了廢水的重復利用，降低了生產成本，制備得到的石墨烯產量高、質量好，適合大規模推廣使用。

廢水罐帶稱重裝置的反應釜 841     

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本實用新型涉及反應容器技術領域，尤其是一種廢水罐帶稱重裝置的反應釜，包括反應釜、廢水罐、連通反應釜與廢水罐的中間裝置、以及固定設置在廢水罐下方的稱重裝置，稱重裝置包括固定在地面上的基板、與廢水罐相連接的頂板以及設置在基板和頂板之間的負載支撐柱和稱重傳感器；通過設置于廢水罐底部的稱重裝置，使得反應釜內高溫反應后進入廢水罐內的廢水重量發生變化，從而間接對反應釜內反應的情況進行判斷，減小對操作人員經驗的依賴，更加準確的對反應情況進行掌控。

氣凝膠生產后處理廢水的處理系統以及處理方法 1046     

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本發明涉及一種氣凝膠生產后處理廢水的處理系統以及處理方法。氣凝膠生產后處理廢水的處理系統包括物化池、調節池、沉淀池、清液池以及中水回用系統。物化池與調節池通過第一廢水出液管連接，第一廢水出液管用于將經過物化池處理后的廢水引導至調節池。調節池與沉淀池通過第二廢水出液管連接，第二廢水出液管用于將經過調節池處理后的廢水引導至沉淀池。沉淀池與清液池通過第三廢水出液管連接，第三廢水出液管用于將經過沉淀池處理后的廢水引導至清液池。清液池與中水回用系統通過第四廢水出液管連接，第四廢水出液管用于將經過清液池處理后的廢水引導至中水回用系統。使用處理該系統能夠達到循環利用氣凝膠生產后處理廢水的目的。

氨氮廢水處理方法和系統 1101     

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本申請提供一種氨氮廢水處理方法和系統。上述的氨氮廢水處理方法包括使蝕刻液在蝕刻液槽與電解槽中循環；對電解槽內的蝕刻液進行電解操作；在電解槽內進行抽氣操作，得到氯氣；對蝕刻液槽內的蝕刻液進行含銅量檢測，若銅離子的濃度為120g/l～130g/l時，則停止電解操作，且對蝕刻液進行預設組分調整，得到PCB蝕刻液；若銅離子的濃度大于130g/l時，則繼續進行電解操作；使氨氮廢水在氨氮廢水收集池與吸收罐內循環；向吸收罐內的氨氮廢水中導入氯氣，進行除氨氮操作。上述的氨氮廢水處理方法降低了氨氮廢水處理成本和提高了氨氮廢水處理效果，且只需利用較小體積的設備即可完成氨氮廢水處理。

工業三廢混和燃燒爐 1069     

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本實用公開了一種工業三廢混和燃燒爐，包括爐體、用于排放燃燒氣體的出煙管，以及電機，所述爐體包括：爐體頂部開設的煙囪；用于接入工業廢水的廢液管；用于添加工業廢渣的廢渣口；用于接入工業廢氣的廢氣接口，且廢氣接口上安裝有連接法蘭；用于增大空氣進量，提高燃燒效率的鼓風機；用于接入天然氣輔助燃料的燃氣管，以及爐體內側底部用于支撐廢渣，防止氣流堵塞的柵格底板。該一種工業三廢混和燃燒爐設置有鼓風機，提高空氣進量，使得燃燒更加充分，提高廢料燃燒效率，通過電機帶動主軸旋轉，擾流葉片將爐體底部堆積的廢料進行攪拌混合，并在氣流作用下向上方拋灑，使得廢料混合均勻后與空氣充分接觸，提高燃燒效率。

處理有機廢水的電催化氧化反應裝置及方法 1077     

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本發明提供了一種處理有機廢水的電催化氧化反應裝置及其處理有機廢水的方法。本發明的電催化氧化反應裝置相對較為簡單緊湊、占地面積少、污泥量小，運行成本低、經濟性好，便于實現工業化，特別是本反應裝置的陽極采用鈦基金屬亞氧化鈦涂層材料，具有耐腐蝕性和良好的電催化活性，電催化效果好。

鍺減薄工藝加工廢水的處理方法 1215     

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本發明屬于工業加工廢水處理技術領域，公開了一種鍺減薄工藝加工廢水的處理方法。包括如下處理步驟：將鍺減薄工藝加工廢水流入沉淀池加入無機高分子混凝劑進行混凝沉淀處理，處理后的廢水流入反應箱加入堿性物質與雙氧水的混合溶液進行處理；剩余污泥進入污泥處理池通入臭氧和堿性溶液進行處理；反應箱中處理后的出水和污泥處理池中流出的溶液經過濾后進入集水箱匯合，然后通過高壓泵進入RO膜處理系統；RO膜處理系統處理后的凈化水再供應鍺減薄工藝加工，處理后的濃水作為含鍺濃水回收。本發明處理方法有助于回收鍺，處理后的凈化水可以再用于鍺片減薄的加工。在降低金屬鍺損失的同時減少了水資源的浪費。

用于廢水處理的微電解組合工藝 1043     

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本發明涉及一種用于廢水處理的微電解組合工藝，該微電解組合工藝包括：在pH為3～5的酸性條件下在酸性微電解反應池中對廢水進行酸性微電解處理、以及在pH為8～12堿性條件下在堿性微電解反應池中對廢水進行堿性微電解處理；其中，酸性微電解反應池中裝有酸性微電極，該酸性微電極為鐵碳微電極；堿性微電解反應池中裝有堿性微電極，該堿性微電極包括負載于多孔性載體上的粉狀陽極材料和粉狀陰極材料。本發明采用酸性微電解處理與堿性微電解處理相結合的工藝對工業廢水進行處理，實現了單一的酸性微電解處理或堿性微電解處理所無法達到的處理效果。

二硝基重氮酚廢水的分子微電解處理方法 983     

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本發明涉及二硝基重氮酚廢水的處理方法。本發明所述的二硝基重氮酚廢水的分子微電解處理方法,包括以下步驟:A.調節二硝基重氮酚生產廢水的PH值至2.5～4.5;B.將上述廢水轉入動態分子微電解罐內進行動態分子微電解處理;C.經上述步驟處理后的廢水轉入靜態分子微電解床進行靜態分子微電解處理;D.將上述步驟處理后的廢水的PH值調節到7～9,中和沉淀;E.將上述步驟處理后的廢水上清液轉入兩級活性污泥生化處理池;F.將經過上述步驟理后的廢水轉入砂濾池過濾,檢測達標排放。本發明所述的處理方法,工藝簡單,維護方便,可工業化穩定運行,既降低成本,又提高去除效率,使有害物質去除完全。

設備涂裝水性面漆工藝有機廢水處理系統和方法 922     

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本發明公開了一種設備涂裝水性面漆工藝有機廢水處理系統，其特征在于，包括光催化反應系統和生化處理系統；所述光催化系統用于處理設備涂裝水性面漆工藝中產生的有機廢水；所述生化處理系統用于處理光催化系統處理后的有機廢水。本發明所述設備涂裝水性面漆工藝有機廢水處理系統使有機廢水首先通過光催化處理，使難生化降解的大分子有機物變為可生化降解的小分子物質，然后將光催化處理之后的廢水然后進行生化降解，達到將有機廢水進行處理的目的。本發明還公開了一種設備涂裝水性面漆工藝有機廢水處理方法，通過本發明中的處理方法的處理后，有機廢水中的各項污染物指標降至城市污水再生利用工業用水水質標準。

含氰電鍍廢水的分子微電解處理方法 1123     

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本發明涉及一種含氰電鍍廢水的處理方法。該方法包括以下步驟:調節含氰電鍍廢水的pH值至2.5～4.5;將上述廢水轉入分子微電解靜態床中進行分子微電解破氰處理;將處理后的廢水轉入加堿調節池中,調節pH值為10～10.5;使加堿調節池中的懸浮物沉淀;將上清液轉入二級破氰反應池中,破除廢水中剩余10%～30%的氰化物和重金屬離子;將處理后的廢水轉入中和池,調節pH值6～9,檢測達標后排放。本發明所述的含氰電鍍廢水的處理方法,具有工藝簡單、維護方便,可工業化穩定運行,污泥量少,對環境無二次污染等優點,既大幅降低了含氰電鍍廢水的處理成本,又提高了去除效率,使廢水中的氰化物和重金屬等有害物質去除完全。

在堿性條件下處理廢水的微電解工藝 716     

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本發明涉及一種在堿性條件下微電解處理廢水的方法，該方法包括如下的處理步驟：將pH值為8-12的廢水引入微電解反應池進行微電解處理；其中，微電解反應池中裝有堿性微電極，該堿性微電極包括負載于多孔性載體上的粉狀陽極材料和粉狀陰極材料。與現有酸性條件下微電解處理工藝相比，本發明的堿性微電解處理工藝可直接用于堿性工業廢水的微電解處理，無需像將堿性工業廢水預先調節至酸性，從而簡化了流程，節約了成本。

用于堿性條件下廢水處理的微電極 1202     

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本發明涉及一種可在堿性工業廢水中直接應用的微電極，由二氧化錳、鋅粉和陶粒組成，包括粒徑為20～120目的二氧化錳組份(A)、粒徑為20～160目的鋅粉組份(B)和粒徑為1～10mm的陶粒組份(C)，其按重量計算的組份比A∶B∶C為0.5～1.5：0.5～1.5：0.2～1.0。本發明的微電極與現有鐵碳微電極相比，可直接用于堿性工業廢水的微電解處理，無需像鐵碳微電極體系將堿性工業廢水預先調節至酸性，簡化了流程，節約了成本。

用于廢水微電解處理的微電極 734     

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本發明涉及一種用于廢水微電解處理的微電極,由陶粒、二氧化硅、二氧化鈦、碳粉和鐵粉組成,包括粒徑為1-5MM的陶粒組分(A)、粒徑為80-120目的二氧化硅組分(B)、粒徑為80-200目的二氧化鈦組分(C)、粒徑為20-80目的碳粉組分(D)和粒徑為20-120目的鐵粉組分(E),其組分比A∶B∶C∶D∶E為0.2～1.5∶0.1～1∶0～0.1∶1～1.5∶1～1.5。本發明的微電極與活性炭、焦炭、鐵屑、鑄鐵粉組分的微電極相比,可有效防止鐵與鐵之間搭橋、鈍化、板結、堵塞、短路等問題,適用于工業廢水和生活廢水微電解處理。