江蘇泰州有色金屬礦山技術理論與應用

高強輕質混凝土 1050     

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本發明涉及混凝土技術領域，旨在提供一種高強輕質混凝土，其技術方案要點是：包括以下重量份組分：輕骨料500?650份、再生骨料150?220份、天然骨料80?120份、細砂400?650份、水泥220?300份、粉煤灰50?70份、礦粉40?60、引氣劑0.5?1.5份、發泡劑2?3份、減水劑1.5?2.5份、水165?180份，還包括體積百分比為0.1?0.3%的增強纖維，輕骨料為粒徑范圍是15?22mm的陶粒，再生骨料包括重量比為1:(0.8?1.5)的再生粗骨料和再生細骨料。本發明具有可有效利用再生混凝土原料，強度高，節能環保的優點。

高致密高精玻璃專用磨砂盤的制備方法 1229     

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本發明涉及一種高致密高精玻璃專用磨砂盤，包括基材板、內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，基材板上同軸同平面采用粘膠粘結設置內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，所述基材板由FKF復合礦物纖維22Kg、陶瓷纖維8Kg、芳香族聚酰胺纖維15Kg、耐高磨黃銅絲5Kg、海泡石纖維20Kg和玻璃纖維15Kg；所述外圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F200?F240的鍍銅金剛石磨料30?40、粒度F200?F240的黑碳化硅磨料10?15、改性石墨烯5?8、錳鋅鐵氧體3?4、納米二氧化硅5?6、氧化鋁2?4、碳酸鈉2?4、鋁鎂合金粉3?6、銅粉3?5、硼砂3?4；所述內圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F170?F190的碳化硅磨料35?40、空心玻璃微珠8?12、鎳粉3?5、石膏6?8、氧化銅3?5、氧化鋅3?4、鋯英砂3?4、聚酯樹脂10?15、溴化環氧樹脂酚類固化劑2?3。

低溫升耐磨砂輪片的制備方法 1130     

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本發明涉及一種低溫升耐磨砂輪片，包括基材板、內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，基材板上同軸同平面采用粘膠粘結設置內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，所述基材板由FKF復合礦物纖維22Kg、陶瓷纖維8Kg、芳香族聚酰胺纖維15Kg、耐高磨黃銅絲5Kg、海泡石纖維20Kg和玻璃纖維15Kg；所述外圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F200?F240的SG磨料30?40、粒度F200?F240的剛玉磨料10?15、改性石墨烯5?8、錳鋅鐵氧體3?4、納米二氧化硅5?6、氧化鋁2?4、碳酸鈉2?4、鋁鎂合金粉3?6、銅粉3?5、硼砂3?4；內圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F170?F190的剛玉磨料35?40、空心玻璃微珠8?12、鎳粉3?5、石膏6?8、氧化銅3?5、氧化鋅3?4、鋯英砂3?4、聚酯樹脂10?15、溴化環氧樹脂酚類固化劑2?3。能兼顧耐磨、自銳性能以及不同打磨精度要求。

牙科遮色瓷粉的制備方法 1149     

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本發明涉及一種牙科遮色瓷粉的制備方法，屬于牙科材料技術領域。本發明采用氟化鈣對二氧化鈦進行包覆改性，結合硅酸鹽熔體、氧化鋅、氧化鋯，并摻雜鋁粉，通過熔融、水淬、急冷等處理，制備出一種結合牢固度較好的牙科遮色瓷粉；鋁粉氧化后會在金屬表面析出，生成氧化鋁，合金與瓷質材料間的界面結合強度顯著提高，能與烤瓷中的氧化物形成較厚的過渡層，實現了較強的化學結合；添加的氧化鋅在中性環境中無需光照即可表面出較強的抗菌性，且顏色和化學穩定性好，同時鋅也是人體所必須的礦物元素；氟化鈣的熱膨脹系數較高，用氟化鈣包覆改性二氧化鈦，能使二氧化鈦的熱膨脹系數得到提高，使得制備的牙科遮色瓷粉與合金間的熱匹配性較好。

高強度混凝土及其制備的預制道路板 1083     

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本發明公開了一種高強度混凝土及其制備的預制道路板，包括以下重量組分：350～413份水泥、70～83份粉煤灰、80～94份礦粉、581～631份細骨料、1033～1074份粗骨料、165份水、10～11.79份外加劑。通過對再生骨料進行預處理和改性處理，去除其表面水泥砂漿，提高再生骨料密度和強度，制備具有較高強度、高性能的混凝土，可部分或全部替代天然骨料，應用于預制道路板中，能夠減少建筑垃圾，節約資源，實現節能減排的目標。

自銳粗磨砂輪的制備方法 940     

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本發明涉及一種自銳粗磨砂輪，基材板上同軸同平面采用粘膠粘結設置內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，所述基材板由FKF復合礦物纖維22Kg、陶瓷纖維8Kg、芳香族聚酰胺纖維15Kg、耐高磨黃銅絲5Kg、海泡石纖維20Kg和玻璃纖維15Kg；所述內圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F200?F240的氮化硼磨料30?40、粒度F200?F240的剛玉磨料10?15、改性石墨烯5?8、錳鋅鐵氧體3?4、納米二氧化硅5?6、氧化鋁2?4、碳酸鈉2?4、鋁鎂合金粉3?6、銅粉3?5、硼砂3?4；所述外圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F170?F190的碳化硅磨料35?40、空心玻璃微珠8?12、鎳粉3?5、石膏6?8、氧化銅3?5、氧化鋅3?4、鋯英砂3?4、聚酯樹脂10?15、溴化環氧樹脂酚類固化劑2?3。

高速高強度陶瓷砂輪 1178     

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本發明公開了一種高速高強度陶瓷砂輪，各組份及重量配比份數為：A砂28％、GC砂24％、結合劑48％、水玻璃2.6ml/kg、水5～6ml/kg（水及水玻璃加入量以磨料和結合劑干料總重基數計算加入）；所述結合劑的組份及重量配比份數為：長石36～42份、粘土15～20份、硼玻璃4～8份、膨潤土10～15份、鋰輝石8～13份、水錳礦粉5～8份。本發明還公開了所述結合劑的制備方法。本發明強度高，抗沖擊韌高，使用線速度高。

精磨砂輪的制備方法 1185     

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本發明涉及一種精磨砂輪包括基材板、內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，基材板上同軸同平面采用粘膠粘結設置內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，所述基材板由FKF復合礦物纖維22Kg、陶瓷纖維8Kg、芳香族聚酰胺纖維15Kg、耐高磨黃銅絲5Kg、海泡石纖維20Kg和玻璃纖維15Kg；所述外圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F200?F240的氮化硼磨料30?40、粒度F200?F240的剛玉磨料10?15、改性石墨烯5?8、錳鋅鐵氧體3?4、納米二氧化硅5?6、氧化鋁2?4、碳酸鈉2?4、鋁鎂合金粉3?6、銅粉3?5、硼砂3?4；所述內圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F170?F190的碳化硅磨料35?40、空心玻璃微珠8?12、鎳粉3?5、石膏6?8、氧化銅3?5、氧化鋅3?4、鋯英砂3?4、聚酯樹脂10?15、溴化環氧樹脂酚類固化劑2?3。

地質聚合物灌漿材料的制備及其用于靜壓注漿的方法 1129     

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本發明是一種地質聚合物灌漿材料的制備及其用于靜壓注漿的方法，其中制備地質聚合物灌漿材料的原材料包括鋼渣、礦渣、鈉基水玻璃、硅灰、鈣基膨潤土、軟化水、復合堿性激發劑。制備地質聚合物灌漿材料的方法包括：1）制備組份A；2）制備組份B；3）制備組份C；4）制得地質聚合物灌漿材料。靜壓注漿的方法包括以下步驟：1）調查；2）評估；3）坑槽觸探；4）空鼓普查；5）彎沉值檢查；6）綜合評價；7）測量布孔；8）鉆孔；9）注漿；10）檢查；11）封閉注漿孔；12）復查，完成靜壓注漿。優點：1、環保；2、低粘度；3、具有高彈性模量；4、高粘結性；5、成本低廉；6、高效；7、耐久性高。

天然酯變壓器油及其制備方法 1230     

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本發明涉及變壓器油技術領域，特別是關于一種天然酯變壓器油，其組分包括：天然酯基礎油；改性氮化鋁納米顆粒，其由式(1)所述硅烷偶聯劑與甲基丙烯酸酯對納米氮化鋁改性制得；改性氮化硅納米顆粒，其由式(1)所述硅烷偶聯劑對納米氮化硅改性制得；及其他助劑；在天然酯基礎油中添加改性氮化鋁納米顆粒和改性氮化硅納米顆粒，油品的抗氧化能力得以顯著提高，因高溫氧化引起的粘度增長、油泥生成等得以有效抑制，顯著提升變壓器油的高溫抗氧化安定性能，變壓器油品的析氣性優異，明顯優于天然酯基礎油及礦物變壓器油。

彎頭模具的制造方法 1028     

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本發明公開了一種彎頭模具的制造方法，該彎頭模具由如下重量份的原料燒結而成：氧化鋁150?160份，銅10?15份，氧化鋅5?8份，鎳1?3份，鈷0.1?0.5份，膨潤土50?60份，鐵礦渣20?30份，納米鈦白粉18?24份，醋酸鈣3?6份，氧化硼5?8份。本發明的彎頭模具的制造方法以常見的金屬氧化物與非金屬為主要原料，原材料價格較低，制造工藝簡單，用該方法制作的彎頭模具內部分子結構緊密，模具鑄造面光滑平整且熱力性能穩定，使用該方法制作的彎頭模具價格合理且品質較高，能為企業降低生產成本，提高核心競爭力。

戶外太陽能防腐電纜材料及其生產方法 1070     

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本發明公開了一種戶外太陽能防腐電纜材料及其生產方法，該材料由里到外依次設有內保護套料、中保護套料和外保護套料；內保護套料由乙烯、醋酸乙烯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二堿式苯二甲酸、碳酸鈣、納米氮化鋁和改性硅藻構成；中保護套料由乙丁橡膠、聚氯乙烯、聚丙烯樹脂、改性高嶺土、氫氧化鋁、聚乙二醇、過氧化二異丙苯、癸二酸二辛酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯構成；外保護套料由ABS塑料、苯乙烯系彈性體、云母、玻璃纖維、一氧化鉛、礦物填料、礦質膠、氫氧化鋁和碳化鈦構成。該材料具有更強的防腐性能、高強的耐磨性能，而且防水性能好，阻燃性能強，可以在戶外高山地區和高寒地區以及海上使用，提高電纜的使用壽命。

三通模具的制造方法 961     

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本發明公開了一種三通模具的制造方法，該三通模具由如下重量份的原料燒結而成：氧化鋁200?230份，鋰0.2?0.5份，鈹0.8?1.2份，氧化鎂18?24份，硫酸銅6?10份，瓷石砂30?35份，鈷土礦砂10?15份，脫水氯化鋅0.3?0.5份。本發明的三通模具的制造方法以金屬氧化物與非金屬礦砂為主要原料制成三通模具，模具整體結構致密，高溫燒結過程讓模具內部應力更均勻，讓模具的熱膨脹影響達到最小，從而大大提高了三通模具的整體穩定性，延長了模具的使用壽命，降低了制造成本。

用于制備青瓦建筑材料的配方及制備方法 1041     

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本發明公開了一種用于制備青瓦建筑材料的配方及制備方法，屬于建筑材料技術領域，本發明提供的用于制備青瓦建筑材料的配方包括青沙、鋼土、黃泥、尾礦泥和鐵粉，各組分的重量份數分別是：10?15份的青沙、30?35份的鋼土，22?28份的黃泥、22?28份的尾礦泥、4?6份的鐵粉；本發明中具體的制備過程如下：制備漿料——制備粉末——成型燒結冷卻形成青瓦。本發明以尾礦泥為原料，提高了尾礦泥資源的利用效率，減少了固體廢棄物的堆存與排放，有利于環境保護和治理。本發明的制備方法簡單易控、成本低，仍沿用現有的工藝成熟的陶瓷生產設備即可，有助于推廣應用，具有很高的實用價值和應用前景。

防水青瓦建筑材料的配方及制備方法 908     

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本發明公開了一種防水青瓦建筑材料的配方及制備方法，屬于建筑材料技術領域，本發明提供的防水青瓦建筑材料的配方包括鋼土、黃泥、尾礦泥、鐵粉、粘性添加劑，各組分的重量份數分別是：35?45份的鋼土，28?35份的黃泥、22?28份的尾礦泥、4?6份的鐵粉、1份的粘性添加劑；本發明中具體的制備過程如下：制備漿料——制備粉末——成型燒結冷卻形成青瓦。本發明以尾礦泥為原料，提高了尾礦泥資源的利用效率，減少了固體廢棄物的堆存與排放，有利于環境保護和治理。本發明的制備方法簡單易控、成本低，仍沿用現有的工藝成熟的陶瓷生產設備即可，有助于推廣應用，具有很高的實用價值和應用前景。

低吸水青瓦建筑材料的配方及制備方法 778     

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本發明公開了一種低吸水青瓦建筑材料的配方及制備方法，屬于建筑材料技術領域，本發明提供的低吸水青瓦建筑材料的配方包括鋼土、黃泥、尾礦泥、鐵粉、粘性添加劑，各組分的重量份數分別是：25?35份的鋼土，25?35份的黃泥、25?28份的尾礦泥、10?12份的鐵粉、2份的粘性添加劑；本發明中具體的制備過程如下：制備漿料——制備粉末——成型燒結冷卻形成青瓦。本發明以尾礦泥為原料，提高了尾礦泥資源的利用效率，減少了固體廢棄物的堆存與排放，有利于環境保護和治理。本發明的制備方法簡單易控、成本低，仍沿用現有的工藝成熟的陶瓷生產設備即可，有助于推廣應用，具有很高的實用價值和應用前景。

半導體封裝用的環氧樹脂組合物制備方法 1095     

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本發明涉及半導體封裝用的環氧樹脂組合物及其制備方法。本發明是將環氧樹脂、固化劑酚醛樹脂、著色劑、脫模劑、無機填料、硅烷偶聯劑、阻燃劑和低應力改性劑放入到反應釜里，在溫度為120~180℃時進行熱融混合，攪拌均勻后降溫至室溫，將熱融后并降溫至室溫的混合物粉碎、球磨，過篩網；然后將得到的粉末與固化促進劑在高速攪拌機中攪拌均勻；將攪拌均勻的混合物在雙螺桿擠出機中混煉擠出，冷卻、粉碎，得到半導體封裝用的環氧樹脂組合物。使用本發明的半導體封裝用的環氧樹脂組合物進行半導體器件和集成電路封裝，可提高封裝過程中的成品率，脫模性能良好并大幅增加封裝模次，降低封裝體內部氣孔的發生率。

高電阻電熱合金生產方法 1072     

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本發明公開了一種高電阻電熱合金生產方法，具體生產方法步驟如下：步驟一：稱取相應重量份的鉻、鋁、鐵、釔、鈦、錸、鈷和鋯原料，備用；步驟二：將步驟一中質量系數比較高的金屬原料利用開路球磨機研磨方法生產成微粉；步驟三：在步驟二的磨粉過程中加入步驟一配比好的復合型液體助磨材料，收集粉末原料；步驟四：步驟三的粉末原料加入到反應釜中加熱熔融，對反應釜中通入保護氣體；步驟五：通過電動攪拌器對反應釜中加熱熔融液體進行攪拌。本發明采用的制備方法制備出的高電阻電熱合金高溫抗氧化性得到了大幅提升，電阻率高，高溫條件下的機械強度高，使用壽命長，生產工藝簡單，易實現自動化生產。

化工泵用耐磨涂料及其制備方法 1019     

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本發明公開了一種化工泵用耐磨涂料，包括以下成分：金剛砂20?25％、碳化硅粉15?20％、高密度石墨粉10?14％、六方氮化硼8?12％、輔助添加劑15?18％、鍍鎳溶液7?9％、潤滑脂添加劑4?7％、鋯英砂為余量，本發明還公開了一種化工泵用耐磨涂料的制備方法，通過球磨、篩選、加熱、攪拌和超聲制得該耐磨涂料；本發明的配方更加簡單合理，通過使用金剛砂、鋯英砂、碳化硅粉和六方氮化硼為主原料，配合添加鍍鎳溶液、潤滑脂添加劑和多種輔助添加劑，使得其潤滑性，附著性和防沉淀效果更好，該耐磨涂料的具有良好的耐磨抗劃傷性，而且涂層平整，附著力強具有很好的耐磨性、優異的熱穩定性，而且該耐磨涂料的制備工藝簡單，設備要求低，可操作性強，具有良好的社會推廣應用。

非對稱雙面弧T型波襯板 1206     

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本實用新型公開了一種在電廠、冶金、礦山、建材等行業球磨機上應用的一種非對稱雙面弧T型波襯板,包括雙面弧T型波襯板本體,襯板本體一側波峰的寬度大于另一側波峰的寬度。由于襯板的波峰為T型波,在受磨損嚴重的一側波峰的寬度加大,降低另一側波峰的寬度,使襯板在使用過程中,襯板兩側的波峰保持磨損的時間大體一致,這樣既有效減輕襯板總體重量負荷,又提高了襯板的使用壽命。

高鉻合金鋼耐磨襯板 843     

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本發明公開了一種在電廠、冶金、礦山、建材等行業球磨機上的高鉻合金鋼耐磨襯板，按重量百分比的合金成分為：C：2.20-2.50％、Cr：15-18％、Ni：0.3-0.5％、Mn：1.0-1.2％、Mo：0.3-0.5％、Cu：0.4-0.65％、Ti：0.15-0.25％、Si不大于0.6％、P和S均不大于0.035％、Re：1.8-2.2％，余量為Fe和不可避免的雜質。該襯板具有優異的耐熱性和耐蝕性，有較高的硬度和耐磨性，同時還具有較高的強度和較好的韌性，其耐磨性比高錳鋼襯板壽命提高2倍以上。襯板中Ni、Mo、Mn等主要合金元素含量不高，襯板成本明顯降低，其性價比較高。

多元合金耐磨鋼固定鍥 704     

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本發明公開了一種在電廠、冶金、礦山、建材等行業球磨機上固定耐磨襯板用多元合金耐磨鋼固定鍥，按重量百分比的合金成分為：C：0.6-0.68％、Cr：0.8-1.2％、Ni：0.15-0.25％、Mn：1.2-1.6％、Mo：0.2-0.35％、Cu：0.3-0.4％、Si0.2-0.3％、P和S均不大于0.035％、Re：0.8-1.2％，余量為Fe和不可避免的雜質。具有優異的耐熱性和耐蝕性，有較高的硬度和耐磨性，同時還具有較高的強度和較好的韌性，與高鉻合金鋼耐磨襯板相比具有基本一致的耐磨性，使兩者的使用壽命也相對一致，確保設備的正常運轉。

新型耐磨襯板 961     

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本發明公開了一種在電廠、冶金、礦山、建材等行業球磨機上應用的新型耐磨襯板，包括襯板本體，襯板本體一側波峰的寬度大于另一側波峰的寬度；所述襯板本體的截面為雙面弧T型波。由于襯板的波峰為T型波，在受磨損嚴重的一側波峰的寬度加大，降低另一側波峰的寬度，使襯板在使用過程中，襯板兩側的波峰保持磨損的時間大體一致，這樣既有效減輕襯板總體重量負荷，又提高了襯板的使用壽命。同時由于襯板的波峰為T型波，大幅度延長波峰的磨損時間，襯板使用壽命的提高兩倍以上。

原位合成Mo₂FeB₂顆粒增強鐵基復合襯板材料及其制備方法 836     

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本發明公開了一種原位合成Mo₂FeB₂顆粒增強鐵基復合襯板材料及其制備方法，以重量百分比計的組成成分為：C?0.35～0.55％，Cr0.2～0.5％，Mn?0.2～0.4％，Si?0.2～0.3％，FeMo60?3.7～15％，FeB?2.5～10％，S≤0.025％，P≤0.035％，其余為Fe。本發明的一種原位合成Mo₂FeB₂顆粒增強鐵基復合襯板材料及其制備方法，能夠極大地提升復合材料的硬度和耐磨性，并能改善其沖擊韌性，此外，該復合襯板所用制備技術簡單可行，生產效率高，節能減排，綜合力學性能較高，可以滿足高性能球磨機襯板的性能需求，在石油、水泥、礦山等領域具有廣泛的應用前景。

出料端襯板 920     

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本發明涉及一種出料端襯板，包括具有安裝面和工作面的本體，工作面上設有兩個凸棱，凸棱的同側均設有加強筋，凸棱和加強筋均勻分布于工作面，工作面的中央設有用于提起襯板的提耳。本發明的有益效果是：內部有骨架作支撐確保強度，耐磨、輕便，可更換，使用壽命長，減輕了工人安裝和維護的勞動強度，提升斗襯板與端蓋貼合緊密安裝間隙小，不需要在端蓋內壁鑄造分隔筋，增大了排礦空間，提升斗高度可適當降低從而增加球磨機筒體的磨礦空間，提高磨礦效率。

雙面弧T型波襯板 1172     

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本實用新型公開了一種在電廠、冶金、礦山、建材等行業球磨機上應用的一種雙面弧T型波襯板,包括襯板本體,所述襯板本體的截面為雙面弧T型波。由于襯板的波峰為T型波,大幅度延長波峰的磨損時間,襯板使用壽命的提高兩倍以上,波峰高度遵循峰谷高度與鋼球直徑關系,確保拋球率使得鋼球保持在最佳上升高度,從而達到增強破碎能力的作用。球磨機運行功耗降低10%以上,有效節約電能;鋼球裝載量降低為原先改造前的80%,大大節省了鋼球的消耗費用,經濟效益明顯;煤粉出力在原來基礎上提高10%以上。

復合溝槽階梯襯板 1075     

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復合溝槽階梯襯板，包括減震塊、襯板座、提升塊，所述的減震塊底部設置為與球磨機筒體內壁匹配的弧形面，減震塊上部設置有凸起，所述的襯板座上部設置有弧形脊梁，襯板座下部部設置有凹槽所述的減震塊嵌入在襯板座的凹槽中，所述提升塊對稱設置在襯板座的弧形脊梁兩側，所述減震塊、襯板座和提升塊通過螺栓與球磨機筒體固定連接。本實用新型對稱設置的提升塊，可以將鋼球提升到一定高度，加大鋼球對礦石的沖擊，同時配合襯板座弧形脊梁處的弧形過渡結構，減少了研磨體與襯板工作面之間的滑動磨擦，從而降低了襯板的磨損，提高襯板的使用壽命。

高效雙軸磨機 824     

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本實用新型屬于實驗室機械應用技術領域，具體公開了一種高效雙軸磨機，由框架，及設置在框架上的一組豎支撐板，及與一組豎支撐板相配合使用的雙球磨組件，及設置在框架一端且與雙球磨組件相配合使用的驅動組件組成。本實用新型的一種高效雙軸磨機的有益效果在于：相配合使用的框架、豎支撐板雙球磨組件和驅動組件組成，其設計結構合理且安裝拆卸作業便捷，能實現對礦石料進行高效、精準和穩定的不同球磨粉碎作業，同時控制組件實現智能化的管理要求，提高作業效率。

高潰散性陶瓷型芯及其制備方法 1004     

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一種高潰散性陶瓷型芯，包括石英玻璃、礦化劑、粘結劑和增塑劑；a、所述石英玻璃為粉料，它為莖體材料；該石英玻璃粉料的粒度為150目～400目，該粉料是不同粒度石英玻璃粉料的混合物；b、所述礦化劑為硼酸；c、所述粘結劑為硅溶膠或硅酸乙脂；d、所述增塑劑為石蠟和聚乙烯的混合物。一種所述陶瓷型芯的制備方法，步驟包括：1)按配方比例把石英玻璃粉料、礦化劑和粘結劑混合攪拌；混合物的狀態成砂團即可；2)把混好的物料進行干燥；3)完畢后進行球磨；4)把球磨好的粉料和增塑劑按比例配制好，制作成漿料；5)用漿料壓制成型芯坯料；再送入焙燒爐中進行焙燒。本陶瓷型芯混坯成型好，強度高，具有良好的燒結性能，型芯澆注后具有良好的潰散性。

砂輪灰分選裝置 1200     

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本發明公開了一種砂輪灰分選裝置，包括料倉，所述的料倉里的砂輪灰經皮帶輸送機輸送入球磨機內，同時，噴水花灑向球磨機內噴水，球磨機進行研磨工作，從球磨機出來的砂輪灰礦漿通過立式砂泵送入攪拌槽，攪拌后砂輪灰礦漿上層的含樹脂、切削油分層通過攪拌槽上層的排油管道出口排出，攪拌后砂輪灰礦漿上層的含有價金屬層通過攪拌槽下層的礦漿管道出口依次進入弱磁機、強磁機，回收有價金屬，經回收后砂輪灰礦漿排入沉淀池；其具有能耗低、回收率高、不污染環境、清潔環保的優點。