重慶有色金屬環境保護技術理論與應用

異丙基肼的制備方法 1061     

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本發明提供了一種異丙基肼的制備方法，該方法是在惰性氣體的保護下將異丙醇和水合肼在催化劑作用下并在一定溫度下進行烷基化反應，生成異丙基肼，反應結束后將含有異丙基肼的有機相與水相分離，再將有機相精餾得到異丙基肼成品，該反應所用催化劑為D001大孔強酸性陽離子交換樹脂。與現有技術相比，本發明以異丙醇和水合肼為原料，一步法制備異丙基肼，其工藝步驟少，后處理簡單，反應危險性小，收率高，生產成本低，廢棄物排放少，是一種綠色環保型生產工藝。

一種高回收率的鉛蓄電池處理裝置 809     

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本發明公開了一種高回收率的鉛蓄電池處理裝置，應用在機動車危廢處理領域，包括硫酸處理腔室和鉛膏收集腔室；硫酸處理腔室上方側壁開設有投放口，頂部內壁設置有壓頭；壓頭下方設有承重板；承重板上方兩側設有切割刃；承重板下方設有通向鉛膏收集腔室的過濾輸送裝置；所述過濾輸送裝置下方設有導液漏斗、輸送管、硫酸中和槽、PPS隔層、石灰乳，PPS隔層外側加設有環向冷卻系統；鉛膏收集腔室位于過濾輸送裝置運動止端下方分別設有表面帶有三角齒的碎料輥、表面設有格子紋路的研磨錘、濾網層及鉛膏分離裝置。本發明可實現對存在于鉛柵及隔板內的鉛膏進行充分的分離回收，減少鉛膏的浪費，避免造成更大的環境污染。

一種制備異丙基肼的方法 1010     

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本發明提供了一種制備異丙基肼的方法，該方法是在惰性氣體的保護下將異丙醇和水合肼在催化劑作用下并在一定溫度下進行烷基化反應，生成異丙基肼，反應結束后將含有異丙基肼的有機相與水相分離，再將有機相精餾得到異丙基肼成品。與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明以異丙醇和水合肼為原料，一步法合成異丙基肼，其工藝步驟簡單，反應危險性小，收率高，生產成本低，廢棄物排放少，是一種綠色環保型生產工藝。

一種玻璃表面紋理的加工方法 957     

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本發明提供一種玻璃表面紋理的加工方法，所述方法包括：對待加工玻璃進行加工前清洗；采用激光雕刻設備對清洗后的待加工玻璃進行激光雕刻，以在玻璃表面上雕刻出紋理；對完成雕刻的半成品玻璃進行加工后清洗；對清洗后的半成品玻璃進行光學鍍膜并油墨覆蓋。本發明中的玻璃表面紋理的加工方法，通過采用激光雕刻技術來取代傳統的黃光蝕刻在玻璃表面上雕刻出質感紋理，降低了質感紋理的加工成本和危險性，此外通過在激光雕刻前，對待加工玻璃進行加工前清洗，以避免雜質對雕刻產生影響，降低雕刻廢品率。

一種異丙基肼的合成方法 1139     

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本發明提供了一種異丙基肼的合成方法，該方法是在惰性氣體的保護下將異丙醇和水合肼在催化劑作用下并在一定溫度下進行烷基化反應，生成異丙基肼，反應結束后將含有異丙基肼的有機相與水相分離，再將有機相精餾得到異丙基肼成品，該反應所用催化劑為三聚磷酸鈉。與現有技術相比，本發明以異丙醇和水合肼為原料，一步法合成異丙基肼，其反應步驟少，后處理簡單，反應危險性小，收率高，生產成本低，廢棄物排放少，是一種綠色環保型生產工藝。

一種鎢錸絲的液相等離子表面清洗方法 1110     

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本發明公開了一種鎢錸絲的液相等離子表面清洗方法，包括控制電源、輸出電源、清洗槽、第一電極和第二電極。本發明以鎢錸絲作為第一電極使用，配合第二電極和中性鹽清洗溶液，通電后可在鎢錸絲表面產生等離子，并輔以超聲波振蕩，將零件表面油污及雜質除去，具有清洗干凈、完整，表面光亮整潔的特點；清洗液選用碳酸氫鈉溶液，不含酸堿，不用進行廢棄液處理，也不會對環境造成危害；鎢錸絲成卷一批清洗，清洗量大，清洗的效率高。

一種用于切割旋轉壓實儀成型瀝青試件的裝置 909     

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本發明公開了一種用于切割旋轉壓實儀成型瀝青試件的裝置，包括裝置殼體、試件承載板、承載板位移機構、試件運輸組件、夾持組件、橫向位移切割機構和縱向位移切割機構；試件毛坯通過試件運輸組件運輸至試件承載板位置，并通過夾持組件將試件毛坯固定，縱向位移切割組件垂直運動，對試件毛坯進行初步切割；去除廢料，橫向位移切割組件水平運動進行二次切割，二次切割后，承載板位移機構帶動試件承載板下移，并取出試件，實現自動化的試件切割，避免手工切割誤差大，尺寸不達標，加工效率低等問題，使試件加工實現標準化，流程化，提高生產效率，降低危險性。

一種焚燒爐渣的資源化處理方法 774     

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本發明涉及危險廢物處理技術領域，公開了一種焚燒爐渣的資源化處理方法，在對焚燒爐渣玻璃化處理過程中，包括以下步驟：將焚燒爐渣與焚燒爐渣混合均勻，在1050?1150℃下燃燒后形成流體，并將流體冷卻得到玻璃體。采用本發明的方法能降低形成玻璃體的溫度，降低生產成本；且玻璃體重金屬和可浸出有害物質含量低，可實現資源化再利用。

一種畜牧養殖場污水處理絮凝劑 988     

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本發明涉及污水處理技術領域，特別涉及一種畜牧養殖場污水處理絮凝劑。所述絮凝劑由以下組分組成：10-30目活性炭，20-55％；樹葉經絡纖維，25-35％；變性淀粉，6-16％；硫酸亞鐵，0.1-1.5％；聚丙烯酰胺，13-20％，水余量，所述百分比均為質量百分比。本發明絮凝劑產品針對畜牧業廢水的處理，以有機物為主，不含金屬離子，絮凝劑本身也可以逐漸分解，無殘留危害，且原料價格低廉，降低了污水處理成本。

一種具有清潔去污分離功能的醫療塑料回收裝置 1109     

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本發明涉及一種塑料回收領域，尤其涉及一種具有清潔去污功能的醫療塑料回收裝置。本發明的技術問題：提供一種具有清潔去污分離功能的醫療塑料回收裝置。本發明的技術實施方案是：一種具有清潔去污分離功能的醫療塑料回收裝置，包括有分離消毒傳送系統、初步絞碎傳輸系統、搓洗傳送系統、加熱系統、加料混合研磨系統和傳送搓分系統；分離消毒傳送系統與初步絞碎傳輸系統相連接。本發明實現了醫療塑料與金屬的分離，有利于后續的加工操作，也使加工出來的塑料品質更高，該發明同時實現了醫療塑料進行消毒與清洗功能，將醫療塑料附有的醫療廢物和致病菌徹底清除，從而消除了醫療塑料的潛在危害性。

一種機油濾芯分類回收處理裝置 1072     

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本發明公開了一種機油濾芯分類回收處理裝置，應用在機動車危廢處理領域，包括由上至下布置的粉碎腔室、機油回收腔室、濾紙回收腔室和磁選分離腔室；粉碎腔室包括投料口、水平碎料輥、垂直碎料輥、下料口；機油回收腔室包括蒸餾室、冷凝裝置、機油回收箱；濾紙回收腔室包括燃燒室、抽排煙裝置、濾紙回收箱；磁選分離腔室包括第一皮帶輸送機構、磁選滾筒、第二皮帶輸送機構。目前對機油濾芯的處理，采用大型粉碎機具成本高昂；未能分類回收處理機油濾芯的構成物質。本發明可以較低的設備成本，實現機油濾芯構成物質的分類回收處理，以便循環利用其中如機油、含鐵金屬等，節能環保。

一種園林綠化高營養環保復合肥配方 1053     

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本發明公開了一種園林綠化高營養環保復合肥配方，按照質量比包括有機廢棄物30～40份，芽孢桿菌發酵物30～40的份，氮肥5～20份，過磷酸鈣10～20份，以上所述原料配比后逐層堆放，混合攪拌后粉碎。本發明利用生物發酵，工藝簡單，制作方便，可抑制病蟲害，改善土壤環境與酸堿度，有利于植物生長，由于不含有化學添加劑，不會對人體健康造成危害，提高了產品質量；使用時將本發明的生物有機肥施予園林植物根部，改善了園林植物根部微生物群，不燒根，不爛苗。

人工回砂式干噴砂房 878     

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本發明公開了一種人工回砂式干噴砂房，包括噴砂房體、噴砂系統和除塵系統，所述噴砂系統由噴砂機、調節裝置、噴砂管道和噴槍組成；所述除塵系統由除塵管道、除塵箱、風機、集塵斗和排風管組成；所述除塵管道一端連接在噴砂房體上方，另一端連接在除塵箱下端；所述集塵斗設置在除塵箱下方，所述除塵箱頂部設置有濾芯，所述排風管設置在除塵箱頂部。本發明人工回砂式干噴砂房，可根據不同材質的產品，配備專用的噴砂罐，且噴砂罐的壓力和流量可通過調節裝置隨時調節；在噴砂房體上方連接的除塵管道，可及時將噴砂過程產生的廢氣，通過除塵處理后排出室外，減少對人體的危害，達到凈化廠房空氣的作用，其結構簡單、合理，使用方便。

一種銅包鐵復合粉的制備方法 777     

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本發明公開一種銅包鐵復合粉的制備方法，銅包鐵復合粉的成分為：銅含量5%~40%，余量為鐵；步驟如下：按照所需制備的銅包鐵復合粉成分和重量，稱取適量的CuO粉和純鐵粉；將稱取的CuO粉和純鐵粉混合均勻；將混合均勻的粉末移入燒結爐中，在氫氣、氨分解氣或氨燃燒氣氛保護下進行還原擴散；對還原擴散后的粉末體進行破碎、過篩后得到銅包鐵復合粉成品。由于還原反應在兩個階段發生：一是混粉階段沒有任何排放，二是還原擴散處理過程，H2O作為廢氣排放到環境中，對環境沒有任何危害；由于所有反應過程均在固態下進行，因此原料中所含的銅和鐵不會在任何環節發生流失，其收得率為100%；由于沒有使用其它添加劑，因此不會有添加物元素的殘留。

一種可有效避免生豬生病的生豬養殖圈舍 1041     

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本實用新型涉及生豬養殖技術領域，具體為一種可有效避免生豬生病的生豬養殖圈舍，包括圈舍側欄，圈舍側欄的左側設有方形的水槽；圈舍側欄的前側壁上且位于中間位置上設有舍門，圈舍側欄的上方設有舍頂，圈舍側欄的下方設有兩個相同規格的第一支架和兩個相同規格的第二支架；該可有效避免生豬生病的生豬養殖圈舍，通過在第一支架上設置的送風扇以及抽風機，可對圈舍內部產生的廢氣進行抽吸，將其及時排出，并通過送風扇將圈舍外部流通的空氣抽吸至圈舍內部，從而使圈舍內部空氣達到流通的目的，減少廢氣滯留產生的危害，進而有利于避免生豬生病。

含乙炔炭黑水除臭系統 912     

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本實用新型公開了含乙炔炭黑水除臭系統，包括逆流解析塔、炭黑水泵、炭黑水池、緩沖罐、水環真空機組和尾氣處理系統，含乙炔炭黑水通過管道與逆流解析塔側壁上部的入水口連通，帶壓尾氣通過管道與逆流解析塔側壁下部的進氣口連通；逆流解析塔頂部的排氣口通過管道與設置在緩沖罐側壁中部的進氣口連通，設置在緩沖罐頂部的排氣口通過管路與水環真空機組的進氣口連通，水環真空機組的排氣口通過管路與尾氣處理系統連通；逆流解析塔底部的出水口通過排水主管將廢水送入逆流解析塔側壁上部的回水口，排水主管上開設有排水支管。通過對炭黑水中乙炔的高效回收，降低了水體中的臭味，降低了廢水對環境和人體的危害。

一種用于城市生活垃圾焚燒的飛灰煙氣組合凈化系統 1058     

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本實用新型公開了一種用于城市生活垃圾焚燒的飛灰煙氣組合凈化系統，包括依次連接的噴霧冷卻塔、混合器、袋式除塵器、焚燒爐、第一換熱器、SCR脫硝系統、第二換熱器濕式脫硫塔、活性炭吸附器。本實用新型脫硝后的廢氣再進入濕式脫硫塔，濕式脫硫塔主要凈化二氧化硫；緊接著進入活性炭吸附器，活性炭吸附器針對尾氣中少量的游離二噁英，利用活性炭的巨大比表面積和微孔結構將尾氣中的二噁英微粒吸附，從而實現徹底凈化，最后通過風機，通過風機將徹底凈化完全的氣體引入到排氣筒達，通過排氣筒標排放，按照本申請技術方案的工藝完成后，焚燒爐尾氣執行最新的關于危險廢棄物焚燒排放的相關標準，符合法律的要求。

一種垃圾分類用的漏料底盤組件 905     

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本實用新型公開一種垃圾分類用的漏料底盤組件，涉及垃圾分類領域。包括:箱體，箱體的底部豎直設置有兩個分隔板，箱體的中部固定安裝有多個固定軸，固定軸的外表面設置有轉軸，轉軸的外表面傳動設置有傳送帶；收集箱，收集箱設置在箱體的底部，收集箱的底部設置有廢水箱，收集箱的內部設置有兩個漏料盤，且位于廢水箱的上方；翻轉組件，翻轉組件設置在兩組傳送帶的豎直中軸線上，翻轉組件包括轉板和轉動桿，該裝置可以根據混合垃圾的尺寸大小分類收集，再對收集后的垃圾進行固液分離，這樣減少了后期工人的分揀工作量，同時避免垃圾里的液體到處流淌，對工作環境產生影響，也減少了對人體產生的危害。

高可靠性起重機 799     

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本實用新型公開了一種高可靠性起重機，包括橋架、可沿所述橋架縱向往復移動的大車運行機構、可沿所述橋架橫向往復移動的小車運行機構、用于垂直升降物品的起升機構以及驅動大車運行機構、小車運行機構與起升機構移動的驅動組件；所述驅動組件包括主動力裝置和備用動力裝置，本實用新型可以應用于核設施低、中水平放射性廢物庫，也可以應用于其他行業的物項吊裝，比如城市放射性廢物庫、冶金行業、危險物品物流倉儲庫的物項吊裝的高可靠性起重機，該起重機安全可靠，精確定位，具有比較廣泛的用途。

一種機電配件打磨機 1196     

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本實用新型公開了一種機電配件打磨機，包括底座，所述底座的底部固定設有鎖止萬向輪，所述鎖止萬向輪包括支架，所述支架的底部轉動連接有轉輪，所述支架的頂部一側穿插設有轉桿，所述轉桿上固定連接有鎖止板，且鎖止板的底部設置有鎖止片，所述支架的頂部設置有轉動塊，所述轉動塊的頂部固定連接有支撐桿。該機電配件打磨機，在鑄造行業應用十分廣泛，通過對打磨機加裝夾緊裝置的改進，避免了操作員手持帶來的危險，通過對打磨機加裝旋轉裝置，可以調整打磨盤的角度，讓操作員用起來非常方便，通過在該打磨機上安裝有防護板，在打磨的時候廢料被擱置在防護板內，避免了廢料傷人事件的發生，給操作者的生產提高了安全性。

一種鋼結構表面打磨除銹裝置 985     

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本實用新型涉及鋼結構加工技術領域，具體涉及一種鋼結構表面打磨除銹裝置；包括：底座、防塵箱和打磨機構，所述底座的高度從左至右逐漸降低，且底座下端等間距安裝有萬向輪，所述底座上方右側安裝有防塵箱，且防塵箱上下兩端卡合安裝有蓋板，并且上方蓋板外表面安裝有打磨機構。該鋼結構表面打磨除銹裝置，防塵箱的設計使得工件打磨除銹的加工過程在一個密封的環境下進行，從而避免在加工時產生的廢屑四處飛散，同時避免對工作人員的身體造成危害，且方便使用者對廢屑進行集中清理，體現出該裝置的環保性，滿足了使用者的使用需求。

余熱凈化消失模白模熱解產物處理裝置 1174     

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本實用新型涉及一種余熱凈化消失模白模熱解產物處理裝置；目的是提供一種節能環保的余熱凈化消失模白模熱解產物處理裝置。余熱凈化消失模白模熱解產物處理裝置包括燃氣熱處理室、余熱換熱器、熱能聚儲室；余熱換熱器內部分為熱質通道和冷質通道，所述的熱質通道和冷質通道相互隔離；熱能聚儲室與熱質通道進口通過管道連接；熱能聚儲室依次管道連接燃氣熱處理室出口、余熱換熱器冷質通道出口。本實用新型通過將催化燃燒處理后的氣體的余熱去加熱新進的待燃燒的廢氣，利用了廢氣余熱，減少了燃氣用量；熱能聚儲室除了儲存余熱的作用外，還使燃燒后氣體中的顆粒物沉降下來，減少了顆粒物堵塞換熱通道的危險，也降低了排放氣體中的固體顆粒物含量。

一種分離容器瓶蓋的系統 990     

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本實用新型涉及環保設備技術領域，具體涉及一種分離容器瓶蓋的系統，包括機架，機架固定連接有破碎機，其特征在于：所述破碎機的出料口連通有連接管，連接管的下端連接有瀝水螺旋輸送機，瀝水螺旋輸送機包括傾斜設置的輸送筒，輸送筒內轉動連接有螺旋葉片，輸送筒的低端連通有廢液管，輸送筒的高端連通有出料管，出料管遠離輸送筒的一端的下方設有振動篩分機。本方案在固體危廢處理時，可將玻璃瓶中的有害物質和瓶蓋清除，從而確保將玻璃回收作為原料投入到水泥窯中進行水泥生產時水泥窯的窯況穩定。

一種用于山紋板的加工設備 933     

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本實用新型公開了一種用于山紋板的加工設備，包括主體，所述主體的內部設置有控制柜與廢料柜，所述控制柜位于廢料柜的一側，所述主體的前端外表面設置有排風窗，所述控制柜的前端外表面設置有柜門，所述柜門的前端外表面設置有門把,所述主體的下端外表面設置有支撐腳。本實用新型所述的一種用于山紋板的加工設備，通過設置的控制柜、一號電機、一號皮帶、傳動輪、傳送帶與固定裝置，可以實現設備推動板材自動向鋸片移動，不用人工參與，避免了人工推板的危險性，通過設置的固定柱、壓棍、連接柱與拴柱，對板材起到固定作用，避免板材錯位和打滑的情況，此設備不但結構簡單，而且操作方便，帶來更好的使用前景。

一種制備活性炭的炭化活化節能一體爐 787     

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本實用新型公開了一種制備活性炭的炭化活化節能一體爐，包括：底板、所述爐子本體設置于底板上壁面的一側，所述凈化桶設置于底板上壁面的另一側，所述連接管一的一端與爐子本體相連接，所述連接管一的另一端設置于凈化桶上壁面的一側，所述隔板設置于凈化桶的內腔，所述導向管設置于隔板豎直軸線上開設的通孔內，所述固定板可活動的設置于插槽內，所述過濾塊的一端設置于固定板的內壁面上，所述鎖止裝置設置于凈化桶的外壁面上，所述吸風機設置于底板的上壁面，所述連接管二的一端與導向管的頂端相連接，所述連接管二的另一端與吸風機的輸入端相連接，該一體爐可對產生的廢氣進行有效的過濾，壁面廢氣對操作者和環境造成危害。

一種離心式機油濾芯回收處理裝置 1260     

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本發明公開了一種離心式機油濾芯回收處理裝置，應用在機動車危廢處理領域，包括殼體及由上至下設置其內的破碎腔室、離心腔室和收集腔室；所述破碎腔室包括投料口、水平碎料輥、旋切輥；離心腔室呈倒錐形，包括內膽層、外擋壁；收集腔室包括風選機、濾紙回收箱、磁選機構。目前對機油濾芯的處理為存在的問題為：1、大型粉碎機具建構成本高昂；2、未能分類處理機油濾芯的構成物質，也未回收利用其中可循環利用的機油、含鐵金屬，造成資源浪費。本發明采用較低的設備成本，對廢棄機油濾芯的構成物質分類處理，并實現其中的機油、含鐵金屬等物質的回收，實現資源的循環利用。

園林土壤的殺蟲裝置的使用方法 950     

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本專利屬于a01g13領域，具體公開了一種園林土壤的殺蟲裝置的使用方法，包括以下步驟：步驟一：檢查設備，確保設備能夠正常使用；步驟二：將防護罩蓋在土地上；步驟三：預熱柴油機，將柴油機表面水箱內的水變為高溫蒸汽；步驟四：啟動柴油機，柴油機帶動旋轉耕刀轉動，旋轉耕刀在對土地耕地時將柴油機的廢氣排入到土壤中；步驟五：將出氣管對準土壤，打開閥門，并推動機架移動。相對于高劇毒的化學農藥，高溫蒸汽和柴油機的廢氣同樣具有良好的殺蟲效果，但是對環境產生的有害的物質較少，更加環保，對環境、人畜都不會造成的危害。

一種鋁熱法熔融還原含鋅物料的工藝及裝置 903     

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本發明涉及一種鋁熱法熔融還原含鋅物料的工藝及裝置，屬于冶金固危廢處置技術領域，通過將含鋅物料和含鋁物料混勻、造球后，在熔融爐內完成熔解與還原，鋅蒸氣經鋅雨冷凝室和冷卻沉降室冷卻得到金屬鋅，金屬液和熔渣沿底部排料口排出，冷凝后分別得到合金錠與高氧化鋁熔渣。其解決現有技術中還原反應速度慢，有CO2和氨氣等氣體排放和鋅蒸汽容易遭到氧化的技術問題，實現了對冶金生產和加工過程產生的含鋅和含鋁固廢的綜合治理，是一種綠色節能環保型處置工藝。

一種打磨機 1222     

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本發明公開了一種打磨機，包括底座，所述底座的底部固定設有鎖止萬向輪，所述鎖止萬向輪包括支架，所述支架的底部轉動連接有轉輪，所述支架的頂部一側穿插設有轉桿，所述轉桿上固定連接有鎖止板，且鎖止板的底部設置有鎖止片，所述支架的頂部設置有轉動塊，所述轉動塊的頂部固定連接有支撐桿。該機電配件打磨機，在鑄造行業應用十分廣泛，通過對打磨機加裝夾緊裝置的改進，避免了操作員手持帶來的危險，通過對打磨機加裝旋轉裝置，可以調整打磨盤的角度，讓操作員用起來非常方便，通過在該打磨機上安裝有防護板，在打磨的時候廢料被擱置在防護板內，避免了廢料傷人事件的發生，給操作者的生產提高了安全性。

一種燒結頁巖微孔砌塊及其制作方法 1026     

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本發明公開了一種燒結頁巖微孔蜂窩狀釉面砌塊及其制作方法，該制作方法采用了頁巖、建筑棄土、淤泥和垃圾以及秸稈（如樹枝、樹葉、朽木等）煤矸石和水等原料攪拌混合為粘稠狀后，擠壓成形出砌塊毛坯；再在砌塊毛坯至少一側表面上涂抹施加一層陶土層和一層釉料層后燒結成形。該砌塊為采用該方法制得。本發明具有砌塊制造成本低廉，生產周期短，耗能低，制得砌塊強度好，容重輕，導熱系數低，節能保溫隔熱隔音效果優良的優點，生成的砌塊自帶釉面層，能夠直接作為墻面使用，能夠縮短建筑工期，減少水泥耗材降低環境污染，同時避免了外墻磚掉落的危險；另外本發明實現了對農業秸稈、煤矸石以及垃圾等廢棄物的處理，變廢為寶，達到了節能環保的效果。