本實用新型公開了一種鋼渣篩分磁選及再回收裝置,包括承載底板以及設置在承載底板上端面的篩選桶,所述承載底板的上端面居中對稱設置有兩組第一U型板,所述第一U型板的相向的一側上方對稱固定安裝有固定軸,所述固定軸的一側固定安裝有緊固板,所述緊固板通過十字螺栓與篩選桶固定連接,所述篩選桶內開設有篩選倉,且篩選桶內固定安裝有一組環形濾網,所述固定軸內活動安裝有活動軸,所述活動軸的一端延伸入篩選桶內,且活動軸延伸入篩選桶內的一端外緣面上等距設置有多組第一電磁鐵,所述第一U型板內活動安裝有轉軸,該鋼渣篩分磁選及再回收裝置,結構合理,便于篩選時剔除礦粉中的較大雜質,且便于進行充分的篩選,實用性強。
本申請公開了一種自循環油軸承潤滑冷卻的振動篩,屬于礦石機械設備技術領域,包括振動篩機體,所述振動篩機體上設置有多層篩篩網。該自循環油軸承潤滑冷卻的振動篩,通過利用振動發生裝置在對振動篩機體上的多層篩篩網進行振動,從而實現對不同尺寸大小的碎石進行篩分,在該裝置進行作業時,油箱中的潤滑油通過第一循環油管進入到潤滑油腔中對軸承進行潤滑,再利用葉片的轉動將潤滑油腔內的潤滑油重新通過第二循環油管推回油箱中,從而實現潤滑油在軸承腔內與外置油箱循環,進而達到了通過潤滑油腔內的潤滑油不斷更換而不會使得滑油腔內的潤滑油不會處于持續高溫狀態的效果,有助于盡量避免軸承持續性處于高溫狀態,延長了軸承的使用壽命。
本實用新型公開了一種具有篩分模塊的振動給料機,包括外殼,所述外殼的內壁固接有橫板,所述橫板的內壁安裝有篩分機構,所述外殼的正面左右兩側均安裝有彈性機構,兩個所述彈性機構的底部均固接有圓塊,兩個圓塊的底部均固接有底座,所述底座的內壁底部安裝有震動機構。該具有篩分模塊的振動給料機,通過篩分機構解決了現有的振動給料機在工作中無法根據現場需求來提供指定大小的礦石的問題,減少了篩分次數,降低了難度,減少了工作時長,提高了工作效率,降低了成本,并且通過萬向輪、圓桿和底座的配合解決了由于設備體積較大,運往礦山時較為麻煩的問題,節約了時間,提高了實用性,功能全面,便于推廣。
本實用新型公開了一種選礦用改進型礦漿濃縮裝置,包括濃縮箱、驅動電機、加熱絲和集水箱,所述濃縮箱的下方安裝有排料口,且濃縮箱的上方固定安裝有驅動電機,并且驅動電機的下方轉動連接有第一攪拌軸,所述第一攪拌軸的上方固定連接有主動齒輪,所述濃縮箱上方右側開設有排氣口,所述濃縮箱的下方固定有篩分板,所述第一攪拌軸的下端固定有刮板,所述濃縮箱的右側固定有集水箱,且集水箱的上方設置有引流板。該選礦用改進型礦漿濃縮裝置,能夠通過驅動電機的帶動,使第一攪拌軸上方的主動齒輪帶動從動齒輪中部的第二攪拌軸在滑軌上轉動滑行,并配合加熱殼內部加熱絲的使用,方便提高該裝置的濃縮效果。
本實用新型公開了一種鋁土礦礦泥分離裝置,包括底座和進料裝置,所述底座的正面左端設有控制器,所述進料裝置包括進料箱,所述進料箱的內腔設有第一螺旋槳,所述第一螺旋槳的頂端設有第一電機,所述進料裝置的底端設有篩分裝置,所述篩分裝置包括防塵罩,所述防塵罩的內腔設有篩分筒,所述防塵罩的左端設有第二電機,所述第二電機的右端設有第二螺旋槳,所述連接筒的右側底端設有離心裝置,所述離心裝置包括外殼,所述外殼的內腔設有旋轉筒。該鋁土礦礦泥分離裝置,通過送料裝置可以防止進料口堵塞,通過篩分裝置可以用機械方法去掉物料表面雜質,通過離心裝置既可以使物料清洗的更加徹底,又能防止鋁精礦含泥含水超標。
本實用新型公開了一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置,包括機體,所述機體的頂端設有進料口,所述進料口的右側設有控制器,所述出口的下端設有篩選裝置,所述篩網通過滑動凹槽與底板滑動連接,所述底板與篩網連接處設有伸縮彈簧,所述粗粒順板的下端設有細粒順板,所述細粒順板和粗粒順板的下端分別設有細粒出口和粗粒出口,所述篩選裝置的下端設有支撐桿。該鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置,通過破碎裝置可將大塊的粗精礦破碎成小塊,避免了因洗滌效果差造成分離效果差的問題,節省了資源,達到了資源最大化的回收利用,通過篩選裝置可實現對粗精礦的準確選取,避免了選取時選取效果差的造成資源浪費的現象。
一種提高礦石篩選安全性的裝置,包括殼體、設于殼體內的篩分空間、設于殼體上部的進料漏斗、設于進料漏斗下方用于吸附鐵質雜質的篩分裝置、設于篩分裝置下方的置物槽及若干條軟簾,軟簾上部設于進料漏斗底部,軟簾下部延伸至框架上方,軟簾側邊上設有磁條,通過設置磁條的方式使得相鄰的軟簾之間相互吸引,設于進料漏斗底部的若干條軟簾圍繞構成一送料通道,送料通道外形呈空心圓柱狀,殼體側壁上設有一用于檢測殼體表面溫度的溫度報警器。通過在殼體側表面上設置溫度報警器,對殼體溫度進行檢測當殼體溫度過高,控制器啟動揚聲器進行報警,從而當殼體內發生火災險情時工作人員可以及時發現迅速做出反應。
本實用新型公開了一種具有降塵功能的礦石開采用篩分裝置,包括箱體,所述箱體的內腔設有圓盤,所述圓盤的后側固定連接有轉桿,所述箱體的后側固定連接有電機,所述箱體的后側壁固定連接有與轉桿相匹配的第一軸承,所述轉桿的后端穿過第一軸承,并與電機的動力輸出端固定連接,所述圓盤的前側靠近左側處固定連接有固定桿,本實用新型一種具有降塵功能的礦石開采用篩分裝置在使用時,通過第二活動塊左右移動時帶動第二連接板繞第二轉軸旋轉,第二連接板帶動噴頭旋轉,對機箱進行降塵,在篩分完成后,只需拔掉螺釘并通過合葉打開活動門即可對廢料進行清理,使得裝置具有清理便捷的特點。
本實用新型公開了一種新型高效的礦石篩選裝置,包括第一箱體和進料斗,所述第一箱體的上表面中間固接有進料斗,所述第一箱體的內部上方安裝有擋料裝置。該新型高效的礦石篩選裝置,通過支板、齒牙板、擋板、豎板、齒輪、第一電機和H形板等結構之間的相互配合,可以通過第一電機帶動齒輪進行轉動,第一齒輪帶動齒牙板進行移動,齒牙板帶動擋板進行移動,從而起到控制下料的目的,通過下料板、第一橫板、第一凸形板、第二箱體和網板等結構之間的相互配合,可以通過第二箱體帶動第一凸形板進行移動,同時第二箱體帶動內部礦石進行晃動,使較小的的礦石通過網板掉落,對礦石進行篩分。
一種礦用多級篩,包括機架、設于機架頂端的進料斗以及復數個上下依次分布的篩分機構,礦料由進料斗落料至位于頂端的篩分機構,相鄰兩個篩分機構中,上方的篩分機構向下方的篩分機構落料。各上述篩分機構均包括料倉、篩筒以及輸送帶,料倉固定裝配在機架上,各上述料倉均為上下開口的筒狀結構。篩筒可定軸轉動地設于料倉內,輸送帶的接料端延伸至篩筒內,輸送帶的輸出端延伸至料倉外。輸送帶的輸出端低于接料端。本實用新型取消了篩網的設置,采用了更為耐用的篩筒,使得礦用多級篩更加經久耐用,并且篩筒的組合設置,礦物更加高效的通過層層篩筒的篩選而后由輸送帶輸出篩分后的成品。
本發明涉及礦石開采技術領域,且公開了一種礦石開采用防堵塞式振動篩,包括機架,所述機架的上方的左右兩端均設有固定架,所述固定架相對靠近的一端均固定安裝橫向氣缸,所述橫向氣缸的數量為四個,四個所述橫向氣缸之間固定安裝有第二篩網。該礦石開采用防堵塞式振動篩,通過在第二篩網的左右兩端固定有滑動板,且通過固定板底端的滑槽與固定板之間活動卡接,需要調節篩孔的大小時可通過開啟橫向氣缸即可帶動第二篩網相對第一篩網移動,此時活動板即可相對固定板之間發生移動,由于第一篩網和第二篩網之間的篩孔大小相同,當其相對位移時兩個篩孔之間出現重合,此時整體篩孔的面積即被減小,實現了方便調節篩孔大小的優點。
本實用新型涉及一種礦物多級篩分設備,包括機架、設于機架頂端的進料斗以及復數個上下依次分布的篩分機構,礦料由進料斗落料至位于頂端的篩分機構,相鄰兩個篩分機構中,上方的篩分機構向下方的篩分機構落料。各上述篩分機構均包括料倉、篩筒以及輸送帶,料倉固定裝配在機架上,各上述料倉均為上下開口的筒狀結構。篩筒可定軸轉動地水平設于料倉內,水平裝配的輸送帶的接料端延伸至篩筒內,輸送帶的輸出端延伸至料倉外。本實用新型取消了篩網的設置,采用了更為耐用的篩筒,使得篩分設備更加經久耐用,并且篩筒的組合設置,礦物更加高效的通過層層篩筒的篩選而后由輸送帶輸出篩分后的成品。
一種提高使用壽命的礦用振動篩,包括機架,機架內由上往下依次裝設有一級篩網、二級篩網以及三級傳送帶,所述二級篩網的孔徑小于一級篩網的孔徑,一級篩網進料側上方裝設有一進料槽,進料槽包括側置U型板、斜底板以及縱向滑動板,斜底板一體成型地連接在側置U型板的底端;縱向滑動板可上下滑動地嵌設在側置U型板的側邊開口內,并且該縱向滑動板與斜底板水平位置低的一端之間形成一出料口;斜底板水平位置低的一端與一級篩網上表面相接觸。通過設置進料槽,使得礦料被送到進料槽內后,該礦料能先落到斜底板上,再順著該斜底板滑落到一級篩網上,避免進料時礦料對一級篩網進行直接沖擊,提高了一級篩網的使用壽命。
一種針對小顆粒礦石的風選篩分裝置,包括殼體、進料漏斗、置物槽組件,風選組件包括第一出風口、第二出風口、篩板包括篩板本體、百葉板,篩板一側與擋板之間構成一顆粒降塵空間,篩板另一側構成風選空間,置物槽組件包括設于篩分欄下方的第一置物槽及設于顆粒降塵空間底部的第二置物槽。通過設置第一出風口、第二出風口、篩板,第一出風口,其氣流截面積大,因此能夠將小顆粒的輕質礦物吹入顆粒降塵空間內,第二出風口設于第一出風口下方,將剩余小顆粒的輕質礦物繼續吹入顆粒降塵空間內起到輔助吹風的作用,通過設置白葉板防止氣流倒流從而防止小顆粒的輕質礦物由顆經由開槽倒流回到風選空間內,從而實現對小顆粒礦石的風選篩分。
本實用新型公開了一種多級分選的礦石篩選機,包括箱體,所述箱體的上方中間開設有進口,所述箱體的上方內部安裝有破碎機構,所述曲桿的頂端固接在箱體的上方右側內壁。該多級分選的礦石篩選機,使礦石預破碎處理,避免篩選大顆粒礦石,節省資源,解決了現有的礦石篩選機,不能對投進的礦石進行初步的破碎,使得顆粒大的礦石篩選,致使無用功,造成資源浪費的問題,上方的篩盤可以對破碎后的礦石粗篩,則下方的篩盤精篩,實現多級篩選,顆粒大的礦石通過篩盤排料口排出,顆粒小的通過出口排出,解決了現有的礦石篩選機只能對礦石進行一級篩選,且篩選不精細,影響下一道加工工序的問題。
本實用新型涉及選礦技術領域,且公開了一種選礦流程過篩選裝置,解決了目前市場上的篩選裝置在礦石篩選過程中容易出現篩堵,篩分效率不高,不便于進行除塵和篩選小體積的礦石,且傳統的篩選裝置難以對礦石外部的泥土和泥沙進行處理,后續需要進行二次處理的問題,其包括篩選裝置主體,所述篩選裝置主體的頂部設置有進料口,所述篩選裝置主體的一側固定安裝有鼓風機,所述篩選裝置主體的另一側固定安裝有集塵箱,所述篩選裝置主體的內部固定安裝有處理箱,所述篩選裝置主體的一側活動套接有活動桿,本實用新型具有篩分效率高、便于對礦石進行除塵和篩選,在篩選時可以對礦石進行二次處理,對礦石表面的泥沙和泥土進行清理的優點。
本發明公開了一種礦石篩分式給料機,涉及庫礦產設備技術領域,具體為一種礦石篩分式給料機,包括支撐基座、防護外殼、安裝框架,所述支撐基座的頂部固定安裝有防護外殼,所述安裝框架位于防護外殼的內部,且安裝框架底部的左右兩側均固定安裝有支撐彈簧,所述支撐彈簧的底端與防護外殼固定連接。該礦石篩分式給料機,通過在安裝框架的內部卡接規格不同的一級篩網、二級篩網、三級篩網,通過激振器帶動安裝框架以及一級篩網、二級篩網、三級篩網振動,便于對礦石進行多規格篩分,提高了篩選的效率,另外可根據所需礦石規格,在安裝框架內部選擇加裝篩網的數量與規格,可直接對礦石進行篩選,進一步提高篩分的效率。
一種改進的礦石篩分裝置,包括殼體、攪拌葉、第一篩分孔、篩網、第二篩分孔、傳動軸及轉動電機,第一出料管及第二出料管,第二出料管上部設有一開槽,第二篩分孔的直徑大于第一篩分孔的直徑,開槽內可分離的插設有一用于阻擋礦石掉落的擋板。通過設置攪拌葉、第一篩分孔、第二篩分孔及擋板,轉動電機驅動傳動桿使得攪拌葉對篩分空間內的礦石進行攪動,碎小的礦石由第一篩分孔經由第一出料管篩分排出,粒徑大于第一篩分孔直徑的礦石顆由第二篩分孔經由第二出料管篩分排出,通過擋板阻擋在第一次篩分時碎小的礦石由第二篩分孔與大粒徑礦石一同排出,從而使得第一次篩分僅有碎小的礦石經由第一篩分孔排出,實現對碎小礦石的有效篩分。
一種帶除塵功能的礦用振動篩,包括篩選室,篩選室內由上往下依次裝設有一級篩網、二級篩網以及三級傳送帶,一級篩網出料側下方裝設有一級傳送帶,二級篩網出料側下方裝設有二級傳送帶,二級篩網的孔徑小于一級篩網的孔徑,篩選室外側還裝設有第一除塵室、第二除塵室和第三除塵室。使得礦料經過一級篩網的篩選掉落到一級傳送帶上并隨之傳送到篩選室外部時,礦料振動產生的粉塵能夠經過第一除塵室的吸收;經過二級篩網的篩選掉落到二級傳送帶上并隨之傳送到篩選室外部時,礦料振動產生的粉塵能夠經過第二除塵室的吸收,穿過二級篩網掉落到三級傳送帶上并隨之傳送到篩選室外部時,礦料振動產生的粉塵能夠經過第三除塵室的吸收,從而達到除塵效果。
一種多段式礦物風選篩分裝置,包括殼體、篩分組件及吹風組件,吹風組件包括第一風道、第二風道,第一風道與第一篩板相互平行,第一風道設于第一篩板上側,第二風道與第二篩板相互平行,第二風道設于第二篩板上側。通過第一風道向第一篩板上方進行吹風將小顆粒礦物吹入百葉窗體一側的降塵空間內,從而實現對小顆粒礦物的第一次篩分,經過第一篩板篩分的礦石在兩個第一漏斗內分類,經過第一次篩分的礦石經由第一漏斗繼續下落,第二風道向第二篩板上方進行吹風將小顆粒礦物吹入百葉窗體一側的降塵空間內,實現對小顆粒礦物的第二次篩分,礦石落入第二篩板進行二次篩分,從而實現對礦石的多段式篩分,同時減少篩分設備的占地面積。
本實用新型公開了一種礦石開采用便于維護的礦石篩選裝置,包括箱體、傳動桿、磁輥和底座,所述箱體的內部活動連接有傳動桿,所述傳動桿的外壁固接有磁輥,所述箱體的外壁固接有底座,所述箱體的頂端安裝有開合機構。該礦石開采用便于維護的礦石篩選裝置,通過蓋板、進料斗、壓板、螺紋桿和螺紋套等的配合使用,打開蓋板方便對箱體的內部進行維護,進而提高整體機構的實用性,通過圓筒、連桿、卡板和彈簧等的配合使用,方便剩余礦石的下料,有利于推廣使用,通過電機、聯軸器、轉桿、軸承和凸輪等的配合使用,電機通過轉桿帶動凸輪轉動,凸輪帶動篩板做往復運動,增加篩選效率,大大滿足礦石開采中對篩選裝置的使用需求。
本發明涉及粉塵篩分裝置技術領域,且公開了一種礦石開采用粉塵篩分式振動篩,包括箱體,所述箱體的側面固定連接有安裝板,所述安裝板的頂面固定安裝有動力箱,所述動力箱的數量為兩個,兩個所述動力箱之間設有篩板,所述箱體的側面開設有安裝槽。該礦石開采用粉塵篩分式振動篩,通過在箱體的正面開設側槽,并在側槽中活動卡接收集盒,利用箱體側面上的側板連接連接桿,并通過連接桿與底板連接,使得底板的頂面開設滑槽,通過滑槽與收集盒底面上的卡板活動卡接,使得篩分完成后直接向外滑出收集盒,即可實現粉塵從箱體內部的清除,快速該更換收集盒繼續進行粉塵收集盒礦石篩分,提高篩分效率,使用效果好。
本發明提供一種低品位石灰石生產水泥的工藝,涉及水泥生產技術領域,包括:將低品位石灰石做預均化處理后與其他原料粉磨制得生料粉;倒入預熱室中預熱,啟動窯爐排氣設備向預熱室內輸氣、預熱;獲取最近單位時間t內,各個溫度檢測模塊所在位置的氣氛溫度數據;響應于氣氛溫度數據在達到閾值溫度時,判斷預熱完成;送入回轉窯中進行煅燒制成熟料;將熟料與其他輔料混合并研磨至一定細度制成水泥。本發明通過各個溫度檢測模塊檢測預熱室內的溫度到達預設值且溫度波動率低于預設值時可判斷的溫度值來判斷預熱室內部生料粉已經預熱均勻,便于接下來步驟中煅燒的進行,能夠有效提高能源和時間的利用率,提升生產出來的水泥的品質。
本發明公開了一種高爐布帶除塵灰浮選藥劑及其應用方法,涉及高爐布帶除塵灰浮選技術領域,其中高爐布帶除塵灰浮選藥劑包括捕收劑、抑制劑、活化劑、分散劑、調整劑和起泡劑,捕收劑為改性油基捕收劑,其含量為10~30重量份;抑制劑為鋅礦物抑制劑,其含量為1~15重量份;活化劑為細粒炭粉活化劑,其含量為1~5重量份;分散劑為細粒礦物分散劑,其含量為5~20重量份;調整劑的含量為1~5重量份;起泡劑的含量為0.1~0.5重量份。本發明提供了一種針對高爐布帶除塵灰的浮選藥劑,該浮選藥劑能夠充分發揮各組份的協同效應,選擇性好,捕收性強,對于高爐細粒除塵灰的次生炭具有很好浮選效果,精礦炭品位可達到70%以上,回收率可達到74%以上,并且能夠很好地抑制鋅礦物上浮,可實現高效的鋅礦物富集。
本發明提供一種難選鉛鋅硫化礦的浮選分離工藝包括:對鉛鋅硫化礦進行粗磨,加入pH調整劑、捕收劑、起泡劑進行鉛鋅混合浮選得到鉛鋅混合精礦;對鉛鋅混合精礦進行細磨,加入pH調整劑、電位調整劑、抑制劑等進行鉛礦物浮選得到鉛精礦,該過程中,電位調整劑將礦漿的電位調整至210~350mv、pH調整劑將礦漿的pH值調整至9~11。在鉛礦物浮選尾礦中加入pH調整劑、活化劑等進行鋅礦物浮選,得到鋅精礦和鋅礦物浮選尾礦。通過添加電位調整劑,降低鉛鋅浮選分離難度,同時對各浮選階段產生的廢水分開獨立回收利用,適用于“鉛低鋅高”型難選鉛鋅礦以較低的生產成本浮選分離出品位與回收率均較高的鉛精礦和鋅精礦,應用前景好。
本實用新型公開了一種浮選調漿攪拌桶,包括桶體、循環器和攪拌系統,桶體下部為倒置錐形結構;桶體頂部固定設有支架,側面設有進料口和出料口;循環器為中空管狀結構;中空管狀結構的中部設有若干礦漿流通口,下部為傘狀結構,頂部固定連接支架;攪拌系統包括電機、主軸和攪拌槳;主軸設置在循環器的中空管狀結構內部,主軸上端與設置在桶體頂部的電機連接,主軸下端與攪拌槳固定連接;該攪拌桶實現了礦漿在桶體內的循環運動,使礦物顆粒充分地分散混勻,并在一定程度上延長了攪拌時間,強化了礦粒與浮選藥劑間的作用,實現礦漿的高效調漿,獲得更好更穩定的選礦指標。
本實用新型涉及一種礦石浮選裝置,包括浮選礦筒、攪拌裝置、投料裝置、進藥裝置和進氣裝置;所述進氣裝置包括進氣口、進氣管和氣泵;所述進氣管包括氣管前段和氣管后段,所述氣管前段為直管,所述氣管前段上設置有氣泵,所述氣管后段為環繞設置在礦筒上段的側壁下部的環形管,所述氣管前段的末端連接于氣管后段,所述氣管后段與礦筒上段的連接處均勻設置有多個進氣口。通過將進氣管的氣管后段設計為環形管,在環形管與礦筒上段的連接處均勻設置多個進氣口,使礦漿、空氣和浮選藥液能夠迅速且均勻地混合,從而使浮選藥液更加高效地吸附礦漿中的精礦,并產生泡沫漂浮于礦漿表面,完成礦石的高效浮選,大大提高了礦石浮選的效率。
本發明提供一種鉛低鋅高型難選鉛鋅礦的浮選方法,包括:在鉛鋅礦的礦漿中加入pH調整劑、電位調整劑、捕收劑、起泡劑進行鉛礦物優先浮選,該過程中,將礦漿pH值調整至9~11,并以高錳酸鉀為電位調整劑將浮選礦漿的電位調整至210~350mv,得到鉛精礦。將上述過程的產物脫水回用于鉛礦物優先浮選過程。接著,在鉛礦物優先浮選尾礦中加入pH調整劑、活化劑、捕收劑、起泡劑進行鋅礦物浮選,并對產物進行脫水回用于鋅礦物浮選過程。通過高錳酸鉀調控礦漿電位進行浮選,具有鉛鋅分離容易、鉛礦物優先浮選過程無需添加抑制劑、浮選藥劑損耗少、藥劑回收利用率高等優勢。
本實用新型涉及一種攪拌浮選機,包括浮選礦筒、攪拌裝置、投料裝置、投料裝置、進藥裝置、進氣裝置和尾礦排出口;通過將浮選礦筒設計為上下兩段式結構,其中礦筒下段為倒置的圓錐體,并將葉輪的結構進行改進,將葉輪的葉片連接在骨架的下部,并將葉片設計為直角三角形,使葉片的斜邊和礦筒下段的倒錐體的斜度一致,使浮選藥液、空氣和礦漿充分混合攪拌,不會產生攪拌死角;當浮選完畢后,打開尾礦排出口,由于尾礦排出口設置在礦筒下段的倒錐體下端,尾礦在葉輪的攪動下,順著倒錐體斜面更加順利地排出,相比平底的礦筒結構,尾礦排出效率更高,大大減少了礦筒粘料現象,從而提高攪拌浮選機的浮選效率。
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