本發明公開了一種正溫度系數熱塑性熱敏電阻復合材料及其制備方法,按重量百分比計,包括以下組分:熱塑性高分子材料60wt%?90wt%、超高分子量聚乙烯5wt%?30wt%、導電填料1wt%?30wt%、偶聯劑0.1wt%?2wt%、抗氧劑0.05wt%?1.5wt%、紫外光吸收劑0.05wt%?1.5wt%、環烷油0.01wt%?1.0wt%;本發明所述的熱敏電阻復合材料電阻率低、正溫度系數(PTC)強度高、無負溫度系數(NTC)效應。
本發明公開了一種聚丙烯/劍麻纖維復合材料的制備方法,步驟如下:將長SF裁剪成2.5?3.5mm的短纖維,用NaOH溶液于30?35℃下浸泡2?3h,然后用蒸餾水反復清洗去掉殘留的堿液,真空干燥備用;將PP和PP?g?MAH真空干燥備用;將PP、PP?g?MAH和SF短纖維混勻,然后加入轉矩流變儀中熔融共混,溫度為170?180℃,時間為8?10min,轉子轉速為45r/min,將混合均勻的物料趁熱置于預先加熱到210?230℃的模具中,然后用熱壓機熱壓40?50min,壓力為14?16Mpa,卸壓、降溫即得。該方法簡便、易操作,制備的聚丙烯/劍麻纖維復合材料具有良好的力學性能。
本發明公開了一種增韌改性透明PET片材復合材料及其制備方法,該材料由以下重量百分比組分組成:聚對苯二甲酸乙二醇酯75~85%,納米晶體硅0.1~0.5%,熱塑性彈性體5~10%,液體聚丙二醇酯1~5%,聚碳酸酯8~15%,硅烷偶聯劑0.1~0.3%,抗氧劑0.1~0.5%。本發明的PET片材復合材料在不影響PET本身的特性下具有抗沖擊強度優良、剛性強、韌性大的優點外還具有高度透明的效果。
本發明公開了一種130MPa~150MPa級超高強水泥基復合材料生產線及工藝,工藝包括首先進行骨料生產和供給工序、水泥和摻合料供給工序、增強劑供給工序、冷水生產和供給工序,得到能滿足生產條件且已稱量使得滿足材料配比要求的骨料、水泥、摻合料、冷水、增強劑;然后將滿足生產條件以及材料配比要求的骨料、水泥、摻合料、冷水、增強劑放入攪拌機內進行攪拌,最后得到130MPa~150MPa級超高強水泥基復合材料。本發明具有高效、安全、質量可控等優點。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種基于復合材料的高儲能鋰離子電池,包括底座和電池外殼,所述電池外殼的內部設有多個小電池,所述電池外殼的頂部設有蓋體,所述底座頂部的邊緣固定設置有弧形支架,所述弧形支架的頂部與電池外殼的底部固定,所述底座的頂部固定設有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有頂塊。該基于復合材料的高儲能鋰離子電池,當需要對裝置內部的小電池進行更換時,先將蓋體從電池外殼的頂部打開,向下按壓電池外殼,使得整個電池外殼向下移動,空槽在頂塊的表面向下移動,然后通過頂塊將支撐墊和小電池向上頂起一段距離,使得小電池的上端移動到電池外殼的外部,然后再便于將小電池從裝置的內部取出。
本發明涉及塑料改性技術領域,提供一種高光澤高強度的擠出級阻燃PP復合材料,由如下質量百分比的組分組成:PP樹脂40?65%,PE樹脂10?40%,POE?3?15%,十溴二苯乙烷20?26%,三氧化二銻3?10%,協效復合阻燃劑3?10%,熱穩定劑0.5?2%,除味劑0.5?4%;本發明的一種高光澤高強度的擠出級阻燃PP復合材料采用特殊的PP+PE+POE樹脂體系、協效復合阻燃劑技術、熱穩定和吸附除味技術,解決了溴類阻燃PP的材料光澤度不佳、韌性差、氣味重、熔體強度低、成本偏高等的問題。
本發明涉及一種具有電磁屏蔽和防紅外輻射的帳篷用復合材料及其制備方法,屬于復合材料技術領域。包括有中間層以及位于中間層兩側的面層,面層是由按重量份計的如下組分制成:水性聚氨酯乳液30~50份、表面羥基化的碳納米管5~8份、石墨烯2~4份、鋁溶膠5~8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3~5份、納米鐵粉4~7份、表面活性劑1~3份、增塑劑0.5~0.8份、紫外線吸收劑0.5~0.8份、流平劑0.3~0.5份、消泡劑0.5~1份、pH調節劑1~3份、水20~40份、固化劑6~10份。本發明提供的材料,具有較好的強度,通過加入碳納米管和石墨烯在表面聚氨酯層中,其應用于帳篷時,可以產生防電磁屏蔽和防紅外散熱的效果。
本發明公開了一種耐酸堿腐蝕的高分子復合材料及其制備方法,通過如下重量份的原料制備而成:聚酯樹脂,40?60份;聚醚砜樹脂,30?40份;納米陶瓷粉,25?35份;改性碳纖維,15?25份;單硬脂酸甘油酯,15?25份;十二羥基硬脂酸,10?20份;磷酸三丁酯,5?15份;聚乙二醇,4?8份;所述改性碳纖維的制備方法為:將碳纖維浸潤在質量濃度為5?25%的聚丙烯腈乙醇溶液中,再將經浸潤處理的碳纖維于200℃?300℃烘箱內烘制0.5?1.5小時,然后再浸潤在硅烷偶聯劑KH560中20?40分鐘,80?120℃烘干即得。本發明高分子復合材料耐酸堿腐蝕能力強,可以用于酸堿污染重的領域。
本發明提供一種高阻隔抗菌PE膜復合材料,由以下重量份數的原料制成:二氧化硅20?25重量份;石棉8?10重量份;高嶺土6?12重量份;檸檬酸三丁酯3?6重量份;1,3,5?三甲3?4重量份;聚丙烯酸鈉15?18重量份;月桂酰氨乙基硫酸鈉1?3重量份;乙烯基三甲氧基硅烷1.5?2.5量份;鈣鋅鹽3?5重量份;異構十醇聚氧乙烯醚15?20重量份;高密度聚乙烯樹脂60?80重量份;丁苯橡膠4?8重量份;中草藥提取物10?14重量份;增容劑10?12重量份;本發明具有如下的有益效果:制備得到的復合材料具有優良的阻燃和抗菌性能,使被保護的產品在生產加工,運輸,貯存和使用過程中不受污染,腐蝕,劃傷,保護原有的光潔亮澤的表面,從而提高產品的質量及市場競爭力,且具有優良的耐候性、耐老化性能。
本發明公開了一種尼龍6原位插層石墨基導熱復合材料,主要由膨脹氧化石墨懸浮液和已內酰胺經原位插層聚合制備而得,包括重量百分比的以下組分:15?20%膨脹氧化石墨,68?78%己內酰胺,1?2%乙酸,1?2%表面活性劑和5?8%增韌劑。本發明制備的尼龍6原位插層石墨基導熱復合材料具有優異的導熱性能和力學性能;采用原位插層聚合制備,使膨脹氧化石墨分散均勻于聚合物基材中;該制備方法簡單易操作,不污染環境;采用的膨脹氧化石墨先經Hummers法制備再在馬弗爐中膨化制備而得,該膨脹氧化石墨具有較大的層間距并對極性基團有吸附作用,提供給己內酰胺原位插層更大的空間,有利于原位插層聚合反應的進行。
本實用新型公開了一種天然纖維生物復合材料注塑組件,包括噴嘴及唧咀;唧咀具有第一通道,第一通道的入口端呈球面狀,出口端呈圓臺狀,入口端與出口端相接處的直徑設置為9mm?18mm,出口端最大直徑設置為20mm?30mm;噴嘴具有第二通道,第二通道出口端的直徑為8mm?15mm,第二通道的出口端與第一通道的入口端配合。采用上述結構本實用新型針對注塑生產天然纖維生物復合材料時所需的特定環境進行設計,滿足注塑生產天然纖維生物復合材料時所需的苛刻要求,成品質量高,注塑效率高。
本發明提供一種基于鈦酸鋰包覆石墨復合材料的鋰離子電池負極材料的制備方法,本發明利用原子層沉積技術,以鈦源和水蒸氣為前體原料,Ar為載體和凈化氣體,在100~180℃條件下,經過150~300個沉積周期后,于石墨表面形成TiO2薄膜,得到石墨/TiO2,將石墨/TiO2、鋰源和蒸餾水混合均勻,在150~200℃下水熱反應5~15h,離心,清洗,烘干,得到所述鈦酸鋰包覆石墨復合材料,本發明制備方法能耗低,原料簡便易取,操作簡單,易于實現,不僅能夠保護石墨負極不被破壞,還有利于提高界面的鋰離子轉移速率,從而提高其大倍率充放電性能和循環穩定性,具有較好的應用前景。
本發明公開了一種生物質木塑復合材料,包括生物質材料、偶聯劑、負氧離子粉、鈦酸酯類活化劑、丁苯橡膠、潤滑劑和著色劑,丁苯橡膠與偶聯改性生物質粉具有良好的相容性,使兩者形成互穿的網織結構,提高了的木塑復合材料的綜合機性能,而添加的負氧離子粉能夠釋放負氧離子輸送負電荷給細菌、灰塵、煙霧以及水滴等,電荷吸附微粒形成下沉粒團,消除室內異味和各種有害氣體在室內裝修過程中使用的裝潢材料揮發出來的苯、甲醛、酮、氨等刺激性氣體,從而達到凈化空氣的目的。
本申請提供一種陶瓷體復合材料工件及其制備方法。制備方法包括步驟:確定材料比例,形成待打印的物料粉末,物料粉末包括質量百分比為30%?85%的陶瓷增強體材料,三維零件模型進行分層切片處理;按照分層信息鋪設物料粉末至成型平臺;激光裝置發射激光至成型平臺,成形打印層,激光的功率為280?380W,掃描速度為0.5?2m/s。上述復合材料工件及其制備方法通過使用含有30%?85%的陶瓷增強體材料的物料粉末,并利用高功率激光對物料粉末進行低速掃描,使打印層的硬度和力學性能得到顯著提高,從而提高工件的耐磨性、硬度和使用壽命,通過三維成型方法制造模具、切削刀具等工件,提高模具、切削刀具等工件的生產效率。
本發明公開一種高降解速率的聚乳酸復合材料及其制備方法,采用聚乳酸樹脂、PBAT樹脂、無機填料、改性淀粉、有機成核劑、偶聯劑、擴鏈劑、復配光敏引發劑、熱氧降解引發劑和食品級增塑劑制成,提高了聚乳酸材料的耐熱性,擴大了聚乳酸制品的使用場景;增加了PLA制品廢棄后的熱降解、光降解和水解速率,避免了需要工業堆肥的苛刻條件,可在自然條件下實現相較于普通聚乳酸更快的降解速率。本發明所用助劑均為食品級原材料,可應用于食品包裝。本發明提供的高降解速率的聚乳酸復合材料的制備方法所使用的設備簡單,投資少。
本發明公開了一種無鹵阻燃PP?GF20復合材料及其制備方法,其中無鹵阻燃PP?GF20復合材料包括下述重量份數的組份:60?80份PP?GF20、30?40份木粉、10?20份阻燃聚醚、10?15份抗沖改性劑、5?7份增韌劑、2?5份增塑劑、3?6份黑色母。通過本發明制備的無鹵阻燃PP?GF20復合材料不僅具有優異的物理機械性能,而且具有良好的阻燃性能,能達到V0級防火阻燃效果;并且該制備工藝簡單,容易進行工業化生產,具有很高的工業生產價值和行業發展前景。
本實用新型公開了一種玻璃鋼-PVC復合材料的導纜筒,旨在提供一種結構簡單、制造成本低、使用方便的玻璃鋼-PVC復合材料的導纜筒。本實用新型包括PVC管(1)及包裹在所述PVC管(1)外部的玻璃鋼層(2)。本實用新型應用于船用導纜管的技術領域。
本發明公開了一種由復合材料制成的家具,包括家具本體,所述家具本體包括由至少一層的纖維布組成的殼體,所述殼體的內部填充設置有發泡材料,使用復合材料制作而成的家具重量較輕,便于運輸。一種制造所述的家具的方法,包括以下步驟:首先,制作成型模具;然后,準備原料,制作家具毛坯;然后,將家具毛坯放入成型模具內并合模;將裝有家具毛坯的模具放進烘烤裝置內烘烤;最后,通過風冷或水冷對烘烤完成后的模具進行冷卻,然后打開模具并取出家具制品。以上制造家具的方法制造出來的產品的尺寸精確且穩定,不良率低,利于批量生產。
本發明公開了一種草菇菌絲體復合材料的培養基組合物及制備方法和包裝材料,該草菇菌絲體培養基由下述比例的原料制備而成:水100份,蔗渣16.5~22份,秸稈26~39份,棉籽殼31~44份,玉米淀粉4.6~10.4份,輕質碳酸鈣3~6份,糖0.8~1.2份,用所述培養基培養草菇菌絲體的方法是先將所述原料按比例稱取粉碎后進行混合制得草菇菌絲體培養基,將制得的培養基放置在模具中滅菌,再將草菇菌種接種在培養基上,然后移入培養箱內進行培養,待菌絲體生長達到預定要求,將其從模具內取出,然后進行滅活與烘干即可得到。本發明選取草菇菌種進行接種培養,其生產工藝簡單、原料來源豐富、生產周期短、菌絲產量多,生產過程不污染環境;利用本發明生產的復合材料是全生物質材料,易降解、重量輕、緩沖性能好,可用于代替聚苯乙烯等泡沫塑料,適合于工業化生產。
本發明公開了一種聚脂纖維金屬復合材料夾層板,本結構包括中間的彈性抗震層,該彈性抗震層的兩面均設有通過膠水粘合的金屬加強層,金屬加強層的外設有通過膠水粘合的玻璃纖維復合材料板,通過上述板材的復合后具有豎向承載力大、質量較輕、耐候性好、制作簡單、安裝方便、成本低廉且可一次成型,不存在普通夾層橡膠隔震板夾層鋼板銹蝕、質量重等問題,提高隔震板剛度并且降低其造價,并可根據不同環境和功能的需要,調節夾層玻璃纖維復合材料板內玻璃纖維的編織方式和復合基體材料的配比及厚度,改變隔震板的豎向和水平向的力學性能、溫度敏感性等物理指標,利于隔震板的推廣和使用。
本實用新型公開了一種夾持固定的復合材料LED燈具,包括:環形框架,所述環形框架于內側壁形成有凹槽;發光組件,包括裝設于所述凹槽內的透光件、以及設于所述凹槽和透光件之間的LED光源,所述透光件包括位于內側的安裝部和位于外側的頂止部;復合材料透光組件,被夾持于所述凹槽和所述頂止部之間,包括供LED光源光線射入的硬質材料層和供LED光源光線射出的柔性材料層。本實用新型實施例的復合材料透光組件也不需要特定的燈罩支架或復雜的卡扣結構,具有普遍的適用性,可以兼容多種不同類型的LED燈具。
本發明公開了一種連續碳纖維增強熱塑性復合材料預浸帶激光制備方法和裝置,采用電磁感應加熱浸樹脂槽中的熱塑性樹脂并使其熔融,采用激光均勻輻照加熱與輥壓力遞增的多個輥壓輪組輥壓相結合來把多余的樹脂從預浸料中輥壓出去。該連續碳纖維增強熱塑性復合材料預浸帶激光制備裝置包括展絲模塊(1)、加熱模塊(2)、浸樹脂槽(3)、牽引收卷模塊(9)和由激光器A(4)、液壓模塊(5)、壓輥(6)、激光器B(7)與傳送輥(8)組成的m(m≥3)組輥壓輪組。該裝置制備的連續碳纖維增強熱塑性復合材料預浸帶含膠量均勻性及穩定性好,還大大降低了設備的生產能耗。
本發明涉及一種可用于薄壁化注塑件的低密度高性能聚丙烯復合材料及其制備方法。一種可用于薄壁化注塑件的低密度高性能聚丙烯復合材料,按重量百分比計其原料由下列組分組成:68~82%共聚聚丙烯、6~20%均聚聚丙烯、10%無機礦物組合填料、1~5%彈性體、0.1~0.5%偶聯劑、0.1?0.3%抗氧劑,所述無機礦物組合填料按重量百分比計由18~65%球狀玻璃微珠、15~35%針狀硅灰石、8~28%纖維狀海泡石、12~36%片狀膨潤土組成。本發明的聚丙烯復合材料制備的薄壁化產品具備具有高流動性、高模量、高韌性的力學性能。
本發明涉及包裝材料領域,特別是一種可將金屬、塑料分類回收的環保型復合材料及其制備方法。本發明的環保型復合材料,依次包括:第一基體層、膠粘層、第二基體層、膠粘層、第三基體層、膠粘層、第四基體層;所述第一基體層、第二基體層、第三基體層、第四基體層獨自地選自塑料或金屬;所述塑料為聚酯、聚烯烴、尼龍;所述膠粘層由改性聚乙醇酸形成。本發明是以可降解的改性聚乙醇酸作為膠粘層以連接不同基體層而形成的復合材料,在適當和可表明期限的自然環境條件下,膠粘層在水分和微生物作用下逐漸分解為低分子化合物,最終完全分解為水和二氧化碳,從使基體層失去連接,金屬、塑料完全分離,達到分類回收的效果。本發明的制備方法簡單。
本申請公開了一種金色顏料母粒的制備方法、聚丙烯復合材料及其制備方法。用偶聯劑、石墨烯和PLA對片狀銅粉進行防氧化處理,所得金色顏料母??蓱糜诎鈬娡烤郾┰趦鹊亩喾N復合材料中,呈現金色完美外觀。將所述金色顏料母粒與碳化鉭、空心玻璃微珠及等組分加入聚丙烯基體,得到具有持久金色光澤、低VOC、免噴涂、耐刮擦、耐老化、力學性能好的聚丙烯復合材料,并減輕注塑成型時留痕和熔接痕。
本發明公開了一種吸波屏蔽復合材料,由通孔材料和金屬薄片復合而成,通孔材料由一種或者多種的纖維材料或者發泡棉組成,金屬薄片厚度小于5毫米。采用以上技術方案的吸波屏蔽復合材料,通過隔音、削波作用和對電磁波的屏蔽作用,對超聲波或者噪音的吸收效率可以達到80%以上,超聲波噪聲可以降至54分貝,對電磁波的屏蔽效率也可以達到85%以上。本發明還公開了吸波屏蔽復合材料的制造方法。
本發明公開了一種用于吸收超聲波的復合材料,由通孔材料和外形不規則的無機共振物復合而成,通孔材料由一種或者多種的纖維材料或者發泡棉組成,無機共振物由至少一種金屬或者金屬氧化物組成,無機共振物為粒徑小于5毫米的顆粒狀或者片狀,或者為直徑小于5毫米的柱狀或者絲狀,無機共振物的總體積為通孔材料總體積的5%?40%。采用以上技術方案的用于吸收超聲波的復合材料,通過隔音、削波作用和對電磁波的屏蔽作用,對超聲波或者噪音的吸收效率可以達到80%以上,對電磁波的屏蔽效率也可以達到85%以上。本發明還公開了用于吸收超聲波的復合材料的制造方法。
本發明創造涉及一種中草藥改性聚丙烯復合材料及其制備方法,該材料包括以下質量百分比的組分組成:基體樹脂50%~90%、中藥粉末10%~50%、改性助劑5%~20%和加工助劑0.1%~2%,利用傳統中草藥固有的抗菌抗病毒等特效,結合聚丙烯復合材料,通過擠出或者密煉等不同的工藝手段在不損害或者較小損害中草藥固有特性的前提下制備出具有抗菌抗病毒等功效的藥用塑料復合材料。
本發明公開了一種用于吊扇扇葉的復合材料及其制備方法,該復合材料:按重量百分比包括以下組分:聚氯乙烯45-80%;碳酸鈣5-30%;發泡劑0.5-4%;環保穩定劑1-8%;ACR加工助劑1-6%;PVC發泡調解劑3.5-12%;鈦白粉1-10%;OPE蠟0.5-4%。該制備方法:將各組分按配比加入攪拌機中進行高速攪拌,并升溫至100-150℃;低速攪拌均勻,并降至室溫;將上述中經混合的物料加入擠出機中擠出塑化,模具冷卻定型,牽引出料,即可。本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處,綜合現有各種扇葉材料優點,提供一種配方合理,成本相對較低,用于吊扇扇葉的復合材料及其制備方法。
本發明公開了一種軟質納米微區增韌PET復合材料及其制備方法,該增韌PET復合材料包括以下質量百分比組分:聚對苯二甲酸乙二醇酯80~93%,多孔性納米無機粉體1~5%,液態低聚物5~10%,極性接枝物1~5%,抗氧劑適量。本發明將PET經冷卻后磨成粉狀,利用液態低聚物浸漬納米無機粉體,使納米無機粉體充分被液態低聚物浸漬吸收,形成軟質又具備彈性的球型納米結構,并選用極性接枝物改善納米無機粉體表面的潤濕特性,使其能夠均勻分散在PET基體中,軟質的納米微區在PET中發揮增韌的作用。添加本發明的增韌復合材料生產的PET片材具有優良的沖擊性能,且保持了良好的光學性能。
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