本發明公開了一種礦用挖掘機及其繃繩拉力檢測裝置和起重臂保護方法。該繃繩拉力檢測裝置包括:第一彎臂、第二彎臂和壓力傳感器;第一彎臂一端鉸接起重臂頭部,另一端鉸接兩個繃繩中一個繃繩的端部;第二彎臂一端鉸接起重臂頭部,另一端鉸接兩個繃繩中另一個繃繩的端部;壓力傳感器安裝在第一彎臂和第二彎臂間,壓力傳感器、第一彎臂和第二彎臂構成三角形構件。本發明的礦用挖掘機及其繃繩拉力檢測裝置和起重臂保護方法通過設置壓力傳感器能夠實現繃繩拉力的實時檢測,并且將拉力檢測轉換成壓力檢測,使傳感器布置在受壓部位,即便傳感器及其連接部位意外失效,也不會對整個挖掘機造成嚴重損害,能夠提高挖掘機的工作穩定性和可靠性。
本發明公開了一種煤礦巷道安全補償檢測裝置,屬于煤礦檢測勘察領域,一種煤礦巷道安全補償檢測裝置,包括后置隱藏腔,后置隱藏腔的前端固定連接有前置面板,前置面板的中部固定連接有氣體呼吸口,前置面板的后端上側固定連接有瓦斯檢測儀本體,且瓦斯檢測儀本體通過氣體流通主管和前置面板相連通,它通過在后置隱藏腔內安裝有氣體流通主管和補償檢測容腔配合使用,當瓦斯檢測儀本體內檢測力度達到飽和程度時,可及時通過補償檢測容腔進行補償檢測,有效在瓦斯檢測儀本體失效未得到及時更換的情況下延續實時監測狀態,有效避免監測中斷情況的發生,有效提高巷道內安全情況的監測保障率。
本發明涉及一種基于預載程序動態信號檢驗的STM32總劑量效應測試方法,所述測試方法基于測試系統進行,所述測試系統包括載有STM32芯片的最小電路,用于信號傳輸的通訊模塊和用于接收信號的上位機;預載程序包含信號處理校驗、存儲校驗和通信校驗功能;測試方法包括如下步驟:布置測試系統、輻照前參數校驗、輻照及在線功能監測、輻照結束、輻照后參數校驗、損傷分析。本發明提供的測試方法一方面通過構建最小系統得出芯片在實際運行工況下的輻照損傷劑量,另一方面通過預載程序的多種動態信號檢驗功能對芯片內部各個器件的工作狀態進行監控,得出STM32芯片具體的輻照失效模式和內部各器件的耐輻照能力高低。
本申請公開了一種火災檢測方法及系統。該火災檢測方法包括:視頻分析處理器接收圖像采集裝置采集的圖像數據;所述視頻分析處理器對所述圖像數據進行火災特征識別,并生成第一識別結果;后臺服務器接收每個視頻分析處理器生成的第一識別結果,并根據所述第一識別結果生成第一指令。本申請解決了解決現有火災檢測系統由于視頻分析處理器處理量有限無法同時處理數量較多的攝像機,從而限制了火災檢測系統擴展性的問題,以及當視頻分析處理器出現故障時,整個系統的火災檢測功能將失效的問題。
一種基于鎂合金試件表面溫度特征的疲勞分析方法,屬于鎂合金材料力學性能的技術領域,其特征在于是一種針對鎂合金在疲勞載荷作用下試件內部應力分布不均勻,由于彈塑性變形作用使得試件表面溫度發生變化,得到試件表面的溫度與局部應力關系曲線;通過分析曲線形狀特征,確定疲勞試件的受力情況,進而求得鎂合金的疲勞極限,該方法無需對試件加載至發生疲勞失效或特定的循環周次,僅需3分鐘的疲勞加載就可以快速確定疲勞試件內應力與鎂合金疲勞極限之間關系,具有方便、快捷、準確等優點。
本發明涉及一種微控制器總劑量輻照失效單元實驗判定系統及方法,所述實驗判定系統包括被測微控制器、數據采集單元、通訊和供電單元、上位機、準直定位照射單元、跟隨劑量計和屏蔽體;所述實驗判定方法采用同一型號、同一批次的微控制器分為三組實驗樣品,進行單一變量控制實驗。本發明提供的微控制器總劑量輻照失效單元實驗判定系統及方法能夠通過控制單一實驗變量來分辨微控制器的內部失效單元,確定微控制器的輻照敏感部位,彌補傳統功能校驗方法的不足。
本發明涉及一種基于潛在失效模式的汽車起重機臂架結構風險評估方法,適用于在役汽車起重機實腹式臂架結構失效模式預測及其安全性評估,是通過如下步驟實現的:(1)搭建失效模式模糊數據庫;(2)潛在失效模式的預測與修正;(3)風險評估指標集的建立;(4)計算評估指標權重;(5)確定在役汽車起重機臂架結構的風險度。本發明解決了破壞試驗周期長、費用高導致臂架結構安全性難以確定的工程問題,以及如何有效地預測汽車起重機臂架結構的失效模式,變被動維修為主動維護,大幅度降低故障的發生率,延長其使用壽命,提高潛在失效模式下臂架結構風險評估的快速性與準確性的技術問題。
本發明公開了一種紅外感溫反饋磨損失效的截齒,應用于在礦下截割煤巖過程中利用紅外感溫原理測量截齒硬質合金頭部位溫度,該截割頭主要由嵌有硬質合金頭的齒體、嵌于固定螺栓中心孔內的紅外傳感器、固定于保護殼內的環境溫度傳感器、信號處理與無線發射電路單元組成;齒體內部開有一個直通硬質合金頭的中心孔,主要用于傳遞硬質合金頭散發的紅外熱量,此外,為了減小溫度對電路單元的影響,在齒體中心孔內壁、與固定螺栓連接處、保護殼與螺栓之間嵌有隔溫材料。利用紅外效應,將截齒合金頭的紅外熱量轉換為電信號,由無線發射單元節點將數據傳輸給位于駕駛室內的無線網關,上位機軟件通過監測各截齒節點溫度的變化趨勢可以判斷截齒是否磨損失效,從而可以避免截割頭過早報廢。
一種鋼絲繩失效的實驗研究方法是在鋼絲試樣周圍環設鋼絲繩磁性無損檢測探頭,非磁性楔形塊固定于鋼絲繩磁性無損檢測探頭內;與此相對應的鋼絲繩磁性無損檢測探頭的內壁設置有橫力器用以施加橫向力;后在鋼絲試樣的兩端頭設有拉伸、彎曲和扭轉應力的拉伸儀;其次向鋼絲試樣的軸向施加拉伸、彎曲和扭轉的交變拉應力;施加載荷在20-40%,破載荷間以一定頻率作周期變化,同時由橫力器對鋼絲施加以橫向力,整個過程由磁性無損檢測探頭測量鋼絲中磁場變化,直到鋼絲試樣斷裂。本方法采用單絲試驗法,并連續測量鋼絲的損傷過程,減少了干擾,提高了實驗的可靠性。
本發明屬于系統可靠性分析技術領域,具體涉及一種GO法中系統有共因失效時可靠性的確定方法。該方法將共因組內的所有部件都用等效共因失效部件替換,由此得出替換GO圖,對此GO圖進行定量化分析,得到系統的只含共因失效的故障概率,再加上系統不含共因失效的故障概率,即是系統考慮共因失效時的故障概率。本發明通過定量化替換GO圖可對不同的共因組一起處理,其概念簡單,便于實施,準確度高,適于工程應用。
本發明屬于皮膚防護裝備的技術領域,涉及防護服的失效檢測,具體為一種用于液密型防護服的失效報警裝置及方法,解決了背景技術中的技術問題,其包括濕度傳感器和單片機運算處理模塊,濕度傳感器外部包裹有失效檢測材料層,失效檢測材料層的厚度小于原液密型防護服的厚度,濕度傳感器通過多諧振蕩器連接至單片機運算處理模塊,單片機運算處理模塊還連接有蜂鳴器報警電路以及用于顯示單片機運算處理模塊的開關狀態的顯示裝置。本發明所述的失效報警裝置及方法在保證液密型防護服的防護性能、使用性能均未下降的同時,提高防護服的使用安全性;而且在不計算防護服的穿著時間的情況下,也能及時檢測到防護服的防護效果,有效保障使用者的生命安全。
本發明涉及MEMS器件,具體是一種MEMS器件原位實時測試塢及失效故障溯源方法。本發明解決了當MEMS器件發生失效故障時無法原位實時地獲知引發失效故障的環境應力類型的問題。一種MEMS器件原位實時測試塢,包括測試座板、電池、電源管理芯片、MEMS器件、傳感器陣列、模數轉換器、微處理器、存儲器、無線發射器、無線接收器、上位機;所述傳感器陣列包括溫濕度傳感器、氣壓傳感器、磁場傳感器、高度傳感器、振動傳感器、頻率傳感器、電壓采集器、電流采集器、功率采集器。本發明適用于航空、航天、國防等領域。
本發明屬于電力電子變換器技術領域,尤其涉及交直交直四端口電力電子裝置的效率和溫升測試電路和方法。裝置包括與所述待測電力電子裝置相同的陪試裝置Z2、溫度傳感器、溫度記錄儀、功率分析儀和多根連接電纜;待測電力電子裝置Z1的從端口U11的輸入端通過變壓器T1與交流電網連接,輸出端分別與主端口U12、主端口U13、主端口U14的輸入端連接,主端口U12、主端口U13、主端口U14的輸出端分別與陪試裝置Z2的主端口U22、主端口U23、主端口U24的輸出端連接,主端口U22、主端口U23、主端口U24的輸入端與從端口U21的輸出端連接,從端口U21的輸入端通過變壓器T2與交流電網連接。本發明結構簡單,檢測方便,降低了試驗的難度。
本發明公開了電子器件失效監測保護控制系統,涉及電子器件失效監測保護領域,針對現有子器件失效故障后難以及時的發現,使得不能即使的進行維修,易導致其周邊連帶原件的損壞和降低元器件電路的使用壽命的問題,現提出如下方案,其包括電子器件終端,所述電子器件終端分別連接有報警器1、元器件檢測系統與報警器2,所述元器件檢測系統連接有故障檢測系統,所述故障檢測系統分別連接有短路檢測模塊與斷路檢測模塊,所述短路檢測模塊與斷路檢測模塊均連接有故障診斷系統,所述短路檢測模塊連接有故障確認單元1。本裝置具有可以方便的根據使用的環境,進行防凍保溫以及散熱,大大的提高了現有防凍電池的防凍性以及散熱性的特點。
本發明屬于電力電子變換器測試技術領域,尤其涉及一種多交流端口的電力電子裝置失效性能測試電路及方法。電路包括溫度傳感器、溫度記錄儀、功率分析儀、多個控制開關和多根連接電纜;所述主端口和從端口上均設置有溫度傳感器,所述溫度傳感器的輸出端與所述溫度記錄儀連接;所述從端口的輸入端設置有第一電壓電流探頭,所述主端口的輸出端設置有第二電壓電流探頭;所述第一電壓電流探頭和第二電壓電流探頭的輸出端與所述功率分析儀連接;每個所述主端口的輸出端分別連接一個第一開關的一端,所述第一開關的另一端通過連接電纜與從端口的輸入端連接。本發明可實現裝置中各個端口的測試,無需設置大功率負荷或可回饋負荷,節省成本,避免能源浪費。
本發明提供一種基于熱成像技術監測風電機組剎車失效的方法及裝置,通過設備安裝:在風電機組剎車盤對應的位置處安裝熱成像儀;圖像采集:將熱成像儀收集到的數據傳輸到控制系統;圖像預處理:圖像分割、特征提??;圖像分析:預設各項溫度數值;對比結果:將實際監測的溫度數據與預設溫度數據對比;發出警報:根據結果分析發出警報;解決了現有技術不能檢測故障原因的問題,同時通過一級警報、二級警報、三級警報的作用,從源頭杜絕了電機組剎車盤溫度過高問題的發生,進而解決了因更換問題,使得風電機組無法正常工作而造成損失的問題,達到了節省人力物力的目的。
本實用新型提供風力發電機組主軸密封圈失效檢測裝置。風力發電機組主軸密封圈失效檢測裝置,包括:底座、主軸、軸承、密封圈、連通管、氣箱。所述風力發電機組的主軸設置于底座上,所述底座與所述主軸之間裝配有軸承,軸承上設有密封圈,所述密封圈兩側端設有連通管,連通管另一端與氣箱連接,所述連通管與密封圈、氣箱均為連通狀態,密封圈、氣箱的數量均為兩個,對應設置在密封圈的左右兩側,本實用新型解決的技術問題是提供風力發電機組主軸密封圈失效檢測裝置,可以有效解決現有的裝置不能及時對于工作人員反饋密封圈的警示信息,還有在密封圈失效時無法給予有效的補救措施,并且無法給予多次警報提醒。
本實用新型屬于復合材料制備及無損監測領域,具體涉及一種內植FBG傳感器的拉擠成型復合材料的連續裁切裝置。該裝置包括裝置固定框架、升降裝置、縱向滑軌、橫向裁切系統及縱向裁切系統;所述橫向裁切系統包括一級橫向導軌、一級限位裝置,橫向伸臂、橫向裁切刀輪以及驅動電機,橫向裁切刀輪安裝刀刃方向垂直于復合材料輸送方向;所述縱向裁切系統包括二級橫向導軌、二級限位裝置、縱向伸臂、縱向裁切刀輪及驅動電機,縱向裁切刀輪安裝刀刃方向平行于復合材料輸送方向。有效解決了拉擠成型連續化制造過程中光纖光柵傳感器在預定長度上的引線接頭難以引出的問題。
本實用新型涉及固液分離技術領域,具體涉及一種固液分離裝置。本實用新型提供的固液分離裝置,包括沉淀槽,沉淀槽內設有至少一個攔截孔板,攔截孔板豎直固定在沉淀槽內,且攔截孔板的下端與沉淀槽的底壁之間形成過料縫隙,沉淀槽的一端設有進液口,另一端設有出液口,沉淀槽的底壁由出液口一端向進液口一端逐漸向下傾斜,沉淀槽靠近進液口一端的底壁設有排污口。相比傳統固液分離設備,無損耗、無污染、結構簡易可靠且壽命長,并且不需要濾網等損耗件,大大降低運行成本。裝置處于敞開狀態,隨時能監測到運行狀態,如有雜質積滿、堵塞、外溢等異常,可及時處理,運行無噪聲、無震動、無能耗,雜質回收處理方便快捷,對生產影響小。
本發明屬于復合材料制備及無損監測領域,具體涉及內植FBG傳感器的拉擠成型復合材料的連續裁切裝置及方法。該裝置包括裝置固定框架、升降裝置、縱向滑軌、橫向裁切系統及縱向裁切系統;所述橫向裁切系統包括一級橫向導軌、一級限位裝置,橫向伸臂、橫向裁切刀輪以及驅動電機,橫向裁切刀輪安裝刀刃方向垂直于復合材料輸送方向;所述縱向裁切系統包括二級橫向導軌、二級限位裝置、縱向伸臂、縱向裁切刀輪及驅動電機,縱向裁切刀輪安裝刀刃方向平行于復合材料輸送方向。有效解決了拉擠成型連續化制造過程中光纖光柵傳感器在預定長度上的引線接頭難以引出的問題。
本發明屬于復合材料制備及無損監測領域,具體涉及一種內植FBG傳感器的拉擠成型復合材料板材連續制造工藝。該連續制造工藝包括光纖光柵前處理、碳纖維板材拉擠成型、成型復合材料的裁切以及光纖光柵傳感器引線的后處理。該連續化制造工藝有效解決了拉擠成型連續化制造過程中光纖光柵傳感器在預定長度上的引線接頭難以引出的問題。在保證拉擠成型效率不明顯降低的條件下,消除了內置接頭方法對復合材料拉擠板材力學性能的不利影響。為智能化拉擠成型復合材料板材的制造及復合材料截面光纖引線的順利引出提供了一種可靠穩定的方案。
本發明提供一種腐蝕環境下鎂合金焊接接頭疲勞性能評定方法,底座和支撐墊,底座的下表面四角均固定安裝有支撐墊,底座的上表面一端固定安裝有墊板,墊板的頂端固定安裝有顯示屏,此腐蝕環境下鎂合金焊接接頭疲勞性能評定方法與現有鎂合金焊接接頭疲勞性能評定方法相比,聲發射技術具有無損、尤其是可穿透腐蝕環境實時在線監測腐蝕疲勞試驗過程的獨特優點。另一方面,聲發射特征信息(聲能)可以表征鎂合金焊接接頭在腐蝕環境下疲勞塑性損傷演變規律,疲勞極限評定結果是實際腐蝕疲勞S?N曲線擬合結果吻合??赏ㄟ^聲發射分析系統對鎂合金焊接接頭在液態腐蝕環境下的疲勞性能進行可靠評定,對其在腐蝕環境下的安全可靠應用具有重要意義。
本實用新型屬于復合材料制備及無損監測領域,具體涉及內植FBG傳感器的拉擠成型板材接頭封裝裝置。該裝置包括引線保護裝置、金屬保護殼體、光纖引線保護套管、熱縮套管、光纖光柵溫度傳感器以及FC/APC接口光纖跳線,有效的解決內植FBG傳感器的復合材料板材光纖引線在復合材料截面處容易脆斷的問題,該光纖引線保護裝置結構緊湊,安裝及操作工藝簡單,能夠保證光纖光柵傳感系統的結構完整性,為工程施工過程提供極大的便利,并且由于將光纖光柵溫度傳感器封裝在引線保護裝置中,可以有效避免光纖光柵溫度傳感器埋入復合材料板材中所導致的板材力學性能損失。能準確測定環境溫度變化并消除環境溫度對光纖光柵應變傳感器的影響。
本發明屬于復合材料制備及無損監測領域,具體涉及內植FBG傳感器的拉擠成型板材接頭封裝裝置及方法。該裝置包括引線保護裝置、金屬保護殼體、光纖引線保護套管、熱縮套管、光纖光柵溫度傳感器以及FC/APC接口光纖跳線,有效的解決內植FBG傳感器的復合材料板材光纖引線在復合材料截面處容易脆斷的問題,該光纖引線保護裝置結構緊湊,安裝及操作工藝簡單,能夠保證光纖光柵傳感系統的結構完整性,為工程施工過程提供極大的便利,并且由于將光纖光柵溫度傳感器封裝在引線保護裝置中,可以有效避免光纖光柵溫度傳感器埋入復合材料板材中所導致的板材力學性能損失。能準確測定環境溫度變化并消除環境溫度對光纖光柵應變傳感器的影響。
本實用新型公開一種螺母拆卸工具,其特征在于:包括環形板,環形板上部設有三塊扇形環板,扇形環板為階梯型板,扇形環板對應的圓心與環形板相同,且扇形環板對應的圓心角為60°~65°,扇形環板均勻分布在環形板上,環形板沿徑向兩端分別焊接有手柄,手柄為六棱鋼。該裝置便于拆裝鎖緊螺母,且緊固效果良好,完全可以達到鎖緊螺母要求≥500N.m的擰緊扭矩;節省了拆裝鎖螺母的時間,通過試驗,可以保證鎖緊螺母的完好無損,更換新閥錐后可以重復利用;降低了檢修時間,降低了勞動強度,節約了備件費用。
本實用新型提供了鐵路電力貫通自閉線路GPRS或CDMA遠程控制與故障處理系統,主要由監控中心、控制單元、現場設備三部分構成;并使用GPRS/CDMA無線通信網絡將監控層與控制單元聯接??刂茊卧獙⒉杉降碾娏?、電壓進行分析、計算、比較,判定出故障類型,并將故障類型標志與加有時標的故障數據報文,通過GPRS/CDMA無線通信網絡一同送往監控中心;同時,監控中心對控制單元中各站上送的故障數據報文進行分析判斷,通過GPRS/CDMA無線通信的方式發出控制命令,控制單元以硬接線的方式控制現場設備層即各個站點與配電所的高壓開關。本實用新型工作可靠和穩定、對供電設備無損傷,投入和維護成本較低,自動、快速、準確判斷并切除故障區間,及時恢復非故障區段的供電,壓縮故障搶修時間,為設備檢修帶來方便,提高了供電線路自動化控制運行水平。
一種可分離的加密域信息隱藏方法,屬于信息隱藏技術領域。特征是:首先,讀入需要保護的圖像并對其進行分塊,根據存儲空間及用戶需求,選擇合適的觀測率對其進行觀測,并將得到的觀測值量化編碼,同時在編碼過程中將秘密信息(如版權、身份認證等)嵌入每個觀測值的低4位比特中,從而產生含秘密信息的密文圖像。在本發明方法中,秘密信息的提取和受保護圖像的重構是可分離的。如果用戶有提取密鑰,就可以直接從含密的密文圖像中無損的提取秘密信息;如果用戶被授權重構圖像,可以高質量地重構受保護的圖像;如果二者皆有,則可以同時獲得秘密信息和重構圖像。
本發明涉及一種基于飛秒激光調制相位的單粒子快速識別裝置及方法,目的在于克服傳統光學成像無法識別單個金屬納米粒子的限制,利用飛秒激光激發并調制金屬納米粒子的多光子熒光過程,通過對比飛秒激光自干涉相位與金屬納米粒子的多光子熒光調制相位,實現單個金屬納米粒子的識別。本發明由飛秒激光雙光束制備系統、激光自干涉光強探測系統、多光子熒光激發與收集系統、數據提取與處理系統四個部分組成;相比于傳統暗場成像與熒光成像,不需要突破衍射極限,就可以識別單個金屬納米粒子。相比于掃描電子顯微鏡與原子力顯微鏡等表征方法,不需要特別制備樣品,不需要在真空條件下測量,可以實現原位無損探測,探測后的樣品可以繼續開展其他測量或者應用。
一種核聚變反應堆用不銹鋼異形無縫管的制造方法,屬于熱軋和冷加工鋼鐵材料成型技術,它包括采用鐵水為原料轉爐冶煉加VOD真空脫碳、熱擠壓成型、鋼管冷加工和保護氣氛熱處理工藝;其特征在于(1)采用鐵水為原料轉爐冶煉加VOD真空脫碳的冶煉方法,圓鋼坯經電渣重熔處理;(2)采用曲線倒角+漸收變形區+硬質合金模具設計的拉拔模具和合理的工藝參數;(3)采用保護氣氛熱處理+外表面精拋+內表面拉削的表面處理方法。本發明經二十余項外形尺寸檢驗、理化性能檢驗、無損檢驗,各項性能參數完全滿足核聚變堆的設計要求,達到了核聚變堆用不銹鋼異型管制造的國際先進水平。
本發明屬于試驗彈丸測試領域技術領域,涉及試驗彈丸無損回收,具體為一種高速試驗彈丸的多級軟回收方法及其輔助裝置,解決了背景技術中的技術問題,其包括使高速試驗彈丸依次射入第一級氣液混合勻減速段、第二級液體減速段和第三級柔性固態混合物減速段,以實現高速試驗彈丸的無損回收。通過該方法能實現高速試驗彈丸的無損回收,而且回收距離短;該輔助裝置制作成本低,通過氣泡發生器以及氣泵調整每小段的氣液混合比使密度達到需要的數值,保證了高速試驗彈丸射出第一級氣液混合勻減速段后,減速至可安全回收的低速狀態,再通過第二級液體減速段和第三級柔性固態混合物減速段進一步保證高速試驗彈丸減速直至靜止。
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