本實用新型涉及金屬添加劑理化性能檢測技術領域,具體涉及一種高度可調節的金屬添加劑密實度測試儀。針對現有技術缺乏針對金屬添加劑的密實度測試儀器的不足,本實用新型提供了一種高度可調節的金屬添加劑密實度測試儀。本實用新型包括下圓筒和套置在下筒上的上圓筒。下圓筒包括底座、設置在底座上的筒體、設置在筒體上端并與筒體上端固定連接的圓環以及設置在筒體側壁上的吊耳。筒體下部設置有觀察窗。圓環內側沿圓周方向均勻設置有三個凹槽。上圓筒外壁沿垂直方向設置有一組以上定位塊組,每組定位塊組均由三個沿圓周方向均勻設置的定位塊組成。構成定位塊組的三個定位塊的形狀和其在圓周方向上的設置位置均與圓環上的三個凹槽相適配。
本實用新型涉及密封性檢測設備的技術領域,特別是涉及一種物件檢測用試漏機;其單次可完成對多組工件密封性能檢測,便于觀察;包括檢漏池、固定安裝于檢漏池上的安裝架、可上下滑動設置于安裝架上的升降架、安裝于升降架上的檢漏機構和為升降架上下移動提供動力的第一驅動機構,所述檢漏機構包括多組分氣管、多棱輥、周向均布于多棱輥外壁上的夾持組件,所述多棱輥可轉動安裝于升降架上,所述夾持組件包括固定塞、直推快速夾鉗和固定安裝于直推快速夾鉗上的移動塞,所述固定塞和直推快速夾鉗對稱安裝于多棱輥上,所述多棱輥內設置有布氣腔,所述分氣管的一端伸入至布氣腔內,所述分氣管的另一端與自固定塞內穿過。
本實用新型涉及非復合膜袋性能檢測的技術領域,特別是涉及一種非復合膜袋抗拉伸性能測試裝置,其在對膜袋抗拉伸性能進行檢測時,減少膜袋的褶皺情況,從而減少對膜袋的檢測效果,提高實用性;包括上固定夾具、下固定夾具、支撐座、底座、兩組拉繩、頂架、兩組固定座、卷軸、旋轉把手、兩組檢測模塊、多組固定架、多組噴頭和多組送氣管,卷軸與兩組固定架接觸處均可轉動連接,旋轉把手安裝在卷軸上,兩組拉繩一端分別穿過兩組通孔并纏繞固定至卷軸上,兩組拉繩另一端分別與兩組檢測模塊連接,兩組檢測模塊均安裝在上固定夾具上,多組固定架均安裝在上固定夾具上,多組噴頭分別安裝在多組固定架上,多組送氣管分別與多組噴頭連通。
本實用新型涉及金屬性能檢測的技術領域,特別是涉及一種金屬抗沖擊性能試驗機,其可以方便限定不同尺寸的金屬試樣的位置,并且可以方便對試樣的位置進行調整對中,提高實用性;包括底座、兩組支撐座、調節螺紋桿、兩組移動架、兩組移動環、兩組限位軸、兩組限位環、多組第一氣缸、多組伸縮桿、多組限位塊、第二氣缸、調節桿、對中板、固定座、驅動機構、連接軸和擺錘,兩組移動環均螺裝至調節螺紋桿上,調節螺紋桿兩端分別設置有兩組旋轉塊,兩組伸縮桿兩端分別與多組限位塊和多組第一氣缸輸出端連接,固定座安裝在位于后側的支撐座上,驅動機構安裝在固定座上,連接軸頂端安裝在驅動機構輸出端,擺錘上設置有開口,并在開口處設置有刀刃。
本發明公開了一種光柵尺讀數頭信號快速檢測裝置,屬于光柵尺性能檢測設備技術領域,本發明設置有具有直線導軌的底座、與所述直線導軌滑動連接的滑塊、裝設在所述底座上并能夠伸縮地驅動所述滑塊位移的驅動件、以及固連在所述滑塊上的用于承載標定讀數頭的承載架;所述承載架具有用于承載若干待檢讀數頭的承載結構、以及從所述待檢讀數頭上方將所述待檢讀數頭壓緊在所述承載結構上的快拆裝置;其中,所述底座鋪設有鋼帶光柵尺,用于與所述標定讀數頭和所述待檢讀數頭產生信號波形,本發明能夠在高溫箱內實現讀數頭和鋼帶光柵的相互位移以產生信號,保證檢測溫度的穩定性,具有結構小巧、緊湊,檢測結果準確性高、效率高的有益效果。
本發明公開了一種光柵尺讀數頭信號快速檢測裝置,屬于光柵尺性能檢測設備技術領域,本發明設置有具有直線導軌的底座、與所述直線導軌滑動連接的滑塊、裝設在所述底座上并能夠伸縮地驅動所述滑塊位移的驅動件、以及固連在所述滑塊上的用于承載標定讀數頭的承載架;所述承載架具有用于承載若干待檢讀數頭的承載結構、以及從所述待檢讀數頭上方將所述待檢讀數頭壓緊在所述承載結構上的快拆裝置;其中,所述底座鋪設有鋼帶光柵尺,用于與所述標定讀數頭和所述待檢讀數頭產生信號波形,本發明能夠在高溫箱內實現讀數頭和鋼帶光柵的相互位移以產生信號,保證檢測溫度的穩定性,具有結構小巧、緊湊,檢測結果準確性高、效率高的有益效果。
本發明提供了一種絕緣桿檢測裝置,屬于電力維修檢測設備技術領域,包括基座、支撐輪、殼體、兩個夾持機構和兩個檢測機構;支撐輪至少為兩個,間隔設置在基座上,且軸向平行,用于承托待檢測絕緣桿;殼體設置在基座上,且位于支撐輪的上方;兩個夾持機構沿待檢測絕緣桿的長度方向間隔設置在殼體內,且沿上下方向與殼體滑動配合,用于與支撐輪配合夾持待檢測絕緣桿;兩個檢測機構,設置在殼體上,為導電材質,且分別與兩個夾持機構連接,用于與待檢測絕緣桿接觸并通過連接驗電器檢測出絕緣性。本發明提供的一種絕緣桿檢測裝置,結構簡單,操作方便,只需一名操作者操作就能夠完成對絕緣桿的絕緣性能檢測。
本申請涉及混凝土技術領域,具體公開了一種高強抗滲混凝土及其制備方法,其包括如下原料:水泥,機制砂、碎石、高強摻合料、早強型聚羧酸高性能減水劑、防腐防銹劑和水。本申請得到的混凝土抗壓強度最高為105MPa,且坍落度最低為22mm,提高了混凝土的抗壓強度和抗折強度,并降低了混凝土坍落度。另外,混凝土通過抗滲性能檢測發現,水痕高度最低為9mm,抗滲等級可達到P20,具有較高的抗滲性。
一種燃氣加熱熱推不銹鋼無縫彎頭的制造工藝方法,其特征在于其工藝步驟是:下料根據彎頭成品的口徑一般按1.3/1的比例選擇小一規格的不銹鋼無縫鋼管做為推制彎頭的原材料;裝料,根據產品需要選擇模具和設備;預熱;管坯預熱;推制成型;固溶處理;外觀處理;機加工坡口;著色檢測;酸洗鈍化;成品檢測;性能檢測。
本實用新型公開一種油剎制動總成疲勞測試儀,包括扭矩傳感器、溫度傳感器、鼓式制動鼓、行星減速機、變頻器、驅動電機、鼓式制動器、制動壓力源、壓力傳感器、增壓氣缸、油剎總成安裝測試臺架、配電柜、皮帶輪式摩擦離合器、制動器支撐架、電磁換向閥、制動總泵和制動液,通過設計一種新型的油剎制動總成疲勞測試儀來替換傳統的臺架測試臺對油剎制動總成在改型或者改動部分零件后的各項性能檢測,該新型的油剎制動總成疲勞測試儀相比于傳統的臺架測試臺具有生產和投入成本低、檢測周期短和性能檢測范圍廣等優點,且本新型的測試儀試驗接近真實的工況,更兼具設計結構簡單,自動化程度高,能完成油剎制動器的扭轉疲勞試驗和扭力破壞試驗。
本發明涉及鋼鐵冶金技術領域,具體公開一種L80?1鋼級石油套管及其制備方法。所述石油套管化學成分按質量百分比計,包括以下組分:0.23%≤C≤0.31%、0.15%≤Si≤0.35%、1.25%≤Mn≤1.40%、P≤0.020%、S≤0.005%、0.10%≤Cr≤0.30%、Ni≤0.25%、Cu≤0.20%、Mo≤0.10%、0.01%≤Al≤0.04%、N≤0.01%以及余量的Fe和雜質元素,所述套管按照鑄坯生產工序、軋管工序、調質熱處理工序進行制備,不僅符合Directive?010標準中對L80?1鋼級化學成分的要求,性能檢測也符合Directive?010標準。
本實用新型一種防泄漏阻抗或脈沖預警監測裝置,包括智能終端、PLC電路控制模塊、脈沖裝置、圖像監測模塊、圖像傳輸模塊、脈沖性能檢測模塊、性能數據傳輸模塊、脈沖裝置檢測模塊和遠程預警模塊,所述智能終端通過數據導線電性連接所述PLC電路控制模塊,所述PLC電路控制模塊通過數據導線電性連接所述脈沖裝置,所述脈沖裝置通過數據導線電性連接所述圖像監測模塊,所述圖像監測模塊通過數據導線電性連接所述圖像傳輸模塊,所述圖像傳輸模塊通過以太網絡連接所述智能終端,所述脈沖裝置通過數據導線電性連接所述脈沖性能檢測模塊,智能終端和PLC電路控制模塊可對脈沖裝置進行編程和程序控制。
本發明公開了一種埋弧自動焊X80級鋼板制熱壓厚壁三通工藝方法,步驟如下:(1)選擇適宜的X80級鋼板;(2)下料:把原材料按設計尺寸割成矩形坯料;(3)卷筒:將鋼板卷制成計劃直徑的筒形坯料;(4)焊接:采用與母材匹配的焊絲和焊劑對筒形坯管的縱縫進行埋弧自動焊;(5)熱壓成型;(6)整形、平口、尺寸檢測;(7)熱處理;(8)性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機加工;(9)成品檢測。本發明對原材料化學成分優化設計,使材料具有較細晶粒度、較高強度、較低的焊接裂紋敏感系數。選取適宜的焊絲和焊劑,控制焊接時的熱輸入量,得到了較好強韌性的熔敷金屬。選擇合適的熱成型及熱處理溫度,形成了極細的貝氏體組織,得到符合標準且適合與干線管道對接的高質量三通成品。
本發明公開了一種X100鋼板制熱壓三通制造工藝,其采取以下步驟:(1)對原材料化學成分進行設計,選擇適宜的X100級鋼板;(2)下料:把原材料按設計尺寸割成矩形坯料;(3)卷筒:將鋼板卷制成計劃直徑的筒形坯料;(4)焊接:采用與母材匹配的焊接材料對筒形坯管的縱縫進行焊接;(5)熱壓成型;(6)整形、平口、尺寸檢測;(7)熱處理;(8)性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機加工;(9)成品檢測。本發明通過選擇多元化低碳微合金成分,使材料具有較細晶粒度、較高強度、較低的焊接裂紋敏感系數。選取與母材匹配的焊接材料,得到了良好強韌性的熔敷金屬。通過對加熱成型及熱處理工序溫度的控制,形成了極細的貝氏體組織,得到符合標準且適合與干線管道對接的高質量三通成品。
一種具有動態數據采集檢測系統的智能沙發,包括沙發本體、穩壓電源,還具有溫度檢測機構、人數統計機構、性能檢測機構、體重檢測機構;人數統計機構包括計數器和光電開關、控制子電路;溫度檢測機包括紅外測溫儀和輸出子電路,體重檢測機構包括力敏電阻和可調電阻、顯示屏,溫度檢測機構及可調電阻、顯示屏、光電開關安裝在外殼內,力敏電阻安裝在沙發墊下端,外殼安裝在座位靠背前上端;性能檢測機構包括多只光電開關A和短信模塊,光電開關A安裝座位靠背的下端;穩壓電源、計數器及控制子電路、短信模塊安裝在元件盒,電氣部件之間電性連接。本發明能統計坐在沙發本體上人數,能對人員進行自動測溫、測量體重,使用時能提示工作人員維護。
本發明公開了一種X100鋼級鋼板熱壓彎頭制造工藝,其采取以下步驟:(1)選擇適宜的X100級鋼板;(2)下料:把原材料按設計尺寸割成扇形坯料;(3)熱壓成型:加熱溫度≤920℃,管坯加熱升溫速度控制在300℃/h左右;(4)平片;(5)焊接:采用與母材匹配的焊接材料,對坯管的內外弧縱縫進行焊接;(6)整形、平口、尺寸檢測;(7)熱處理;(8)性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機加工;(9)成品檢測。本發明對原材料化學成分優化設計,使材料具有較細晶粒度、較高強度、較低的焊接裂紋敏感系數。選取適宜的焊接材料,控制焊接時的熱輸入量,得到了較好強韌性的熔敷金屬。選擇合適的熱成型及熱處理溫度,形成了極細的貝氏體組織,得到符合標準且適合與干線管道對接的高質量彎頭成品。
本實用新型公開了一種管道防腐層用性能檢測裝置,涉及管道檢測裝置技術領域。本實用新型包括裝置主體,所述裝置主體的上端外表面安裝有顯示屏,所述顯示屏的下端設置有控制按鍵,所述控制按鍵的一側設置有電源線接口,所述電源線接口的內部安裝有電源線接頭,所述電源線接口的上端安裝有防脫落結構,所述裝置主體的側邊安裝有束線結構,本實用新型對電源線進行安裝時,先將電源線接頭穿過防脫落結構,再將防脫落結構與裝置主體相連接,能夠防止電源線出現脫落現象,避免電源線受到拉扯時出現松動或者脫落現象,通過將電源線圍繞束線結構纏繞能夠實現對電源線的收卷,防止電源線散亂,避免電源線出現打結現象。
本實用新型涉及抗凍檢測設備技術領域,特別是一種建筑陶瓷磚抗凍性能檢測裝置,其裝置不易產生實驗誤差且試驗效率高;包括設備箱、操作臺和試驗箱,設備箱內固定安裝有介質液箱、循環水泵、制冷裝置和加熱裝置,介質液箱右側底部設置有介質液出口,試驗箱底部左右兩側分別設置有與試驗腔相通的出液口和進液口,介質液出口、出液口和進液口處分別設置有出口閥門、出液閥門和進液閥門,試驗箱內設置有左升降板與右升降板,試驗箱底部兩端均設置有絲杠電機,絲杠電機的輸出端上固定連接有螺紋絲杠,兩組螺紋絲杠的頂部分別螺裝穿過左升降板和右升降板,試驗箱底部中心設置有攪拌電機,攪拌電機的輸出端伸入試驗箱并設置有攪拌葉。
本實用新型涉及一種作動筒性能檢測裝置,包括油箱、與油箱通過管路相連通的動力裝置、與動力裝置的輸出端相連通的主供油路、與動力裝置的輸出端管路相連通的低壓供油路以及與油箱連通的總回油路;主供油路包括供油路、三位四通電磁換向閥、第一工作油路、第一回油路、第二工作油路以及第二回油路。本實用新型主供油路連通有安全溢流支路以及調壓支路,有效保證整個油路安全性。在總回油路上設置有換熱器,將換熱器的冷卻源與車間的水冷機組對接,使油液與冷卻液在換熱器內部充分熱交換,實現了油箱油液溫度的精確控制。
本實用新型涉及塑料桶加工附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種藍色塑料桶密封性能檢測裝置,便于操作,可以保證對塑料桶氣密性檢測的精度,提高實用性,包括基座、箱體、支撐座、夾緊裝置和負壓裝置,箱體固定安裝于基座的頂端右側,并在箱體的內部設置有放置腔,箱體的左端設置有開口,并在開口處設置有密封圈,箱體采用透明材質,負壓裝置的輸入端與箱體連通,支撐座安裝于基座的頂端中部,夾緊裝置包括固定板、推動氣缸和推板,固定板固定安裝于基座的頂端左側,推動氣缸安裝于固定板的左端,推動氣缸的右側輸出端設置有推桿,推桿的右端穿過固定板并與推板的左端連接。
本實用新型涉及管件耐壓檢測的技術領域,特別是涉及一種高壓管件承壓性能檢測裝置;其不需用盲板即可完成三通管的封堵,不破壞三通管結構,可對三通管進行全樣檢測,更為實用;用于三通管的耐壓檢測,包括盛水池、放置臺、龍門架、第一液壓缸、第二液壓缸、第三液壓缸、加壓泵和連通管,放置臺上設置有半圓形凹槽,第一液壓缸固定設置于龍門架的左部,第二液壓缸固定設置于龍門架的頂部,第三液壓缸固定設置于龍門架的右部,第一液壓缸的輸出端設置有第一錐形臺,第二液壓缸的輸出端設置有第二錐形臺,第三液壓缸的輸出端設置有第三錐形臺,第一錐形臺、第二錐形臺和第三錐形臺上均設置有密封橡膠層,加壓泵固定設置有盛水池的底端內壁右部。
本實用新型涉及金屬性能檢測的技術領域,特別是涉及一種金屬材料抗拉伸性能檢測裝置,其可以提高對金屬材料的夾裝穩定性,減少金屬脫離限制的情況,提高對金屬材料的檢測準確性,提高實用性;包括機箱、底座、多組限位軸、升降座、兩組夾裝座、兩組氣缸、兩組伸縮桿、兩組移動軸、多組夾裝塊、多組移動環、兩組吊裝環和兩組提升鏈,兩組氣缸分別安裝在兩組夾裝座上,兩組夾裝座內壁上分別設置有多組滑槽,多組夾裝塊上分別設置有多組移動環,多組移動環分別套裝至兩組移動軸上,兩組移動軸兩端分別設置有多組限位塊,多組夾裝塊上分別設置有多組滑塊,兩組吊裝環均安裝在升降座頂部,兩組提升鏈分別與兩組吊裝環連接。
本實用新型公開了一種門窗物理性能檢測設備,包括底板,所述底板上端四角處均固定安裝有支柱,四組所述支柱的上端共同固定安裝有焊接框,所述焊接框的中部從左往右固定安裝有橫板、第一橫梁和第二橫梁,所述第一橫梁的下端和第二橫梁的下端共同固定安裝有調向裝置,所述底板的右端固定連接有試件架,所述試件架的內部固定安裝有試件固定裝置,所述試件固定裝置的前端和后端分別對稱固定安裝有兩組輔助固定裝置。本實用新型所述的一種門窗物理性能檢測設備,通過試件固定裝置和輔助固定裝置可將試件固定安裝在試件架內并可調節試件安裝位置,通過調向裝置可以調節鼓風器的風向和灑水器的雨向,提高了檢測的準確性。
本實用新型涉及防水性能檢測設備的技術領域,特別是涉及一種機車信號盒防水性能檢測裝置;其可減少人工對信號盒拿出的步驟,增加檢測的便捷性,減少在水箱內進行檢測的現象,提高用電安全性;包括水箱,還包括四組螺紋桿、四組螺紋管、水泵、三通管和三組傳輸管,四組螺紋桿底端均通過軸承分別與腔底端左前側、左后側、右前側和右后側可轉動連接,四組螺紋桿外側壁下側均固定套設有傳輸輪,左后側螺紋桿頂端固定設置有手輪,其他三組螺紋桿頂端均固定設置有限位板,三組傳輸管分別與腔的左端、右端和后端連通,三組傳輸管的輸出端均連通設置有噴嘴。
本實用新型涉及性能檢測技術領域,且公開了一種管材抗彎折性能檢測裝置,包括固定臺,所述固定臺內部的兩側均安裝有調節螺桿,所述調節螺桿的外部通過螺紋配合連接安裝有固定方柱,所述固定方柱貫穿并延伸至固定臺的上端,所述固定方柱外部上端的一側安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿外部的一端安裝有壓力檢測器,所述壓力檢測器外部的一端安裝有夾塊,所述固定臺外部前端的一側設置有滑槽,所述滑槽的內部滑動安裝有連接架,所述連接架上端靠近夾塊的一側安裝有計量器。通過壓力檢測器對作用力進行檢測,通過計量器對彎曲程度進行記錄及檢測,以此對管材抗彎折性的檢測更加方便快捷。
本實用新型涉及裝載裝置技術領域,且公開了太陽能空氣集熱器熱性能檢測用的裝載裝置,包括側面套接有固定架的支撐桿,所述支撐桿的底部插接有用于限位的限位螺栓,使所述限位螺栓的一端抵緊在支撐桿的表面對固定架進行固定,所述支撐桿的一端套接有用于連接的承載架,所述承載架的頂部固定連接有用于安裝的夾持板,所述夾持板的側面緊密貼合有用于防護的金屬網。該太陽能空氣集熱器熱性能檢測用的裝載裝置,通過固定架、支撐桿和限位螺栓的組合設置,能夠將集熱器逐個固定安裝,便于工作人員研究同一類型的集熱器在不同角度下對空氣加熱的效率,為工作人員研究集熱器的工作效率提供了有利的效率。
本發明涉及路面抗壓檢測技術領域,特別涉及一種公路路面抗壓性能檢測裝置,包括:檢測機架、旋轉機構、弧形罩、壓力檢測器與擠壓柱。本發明所設計一種公路路面抗壓性能檢測裝置,通過轉動鎖緊組件與防護筒的配合,不僅可以在檢測的過程中將樣品進行密封,防止抗壓檢測的樣品在破碎時四處散落,還便于檢測完成之后的防護筒快速的傾倒換位,從而提高了下一個樣品進行檢測時的便捷性,同時在樣品放置在防護筒內之后,通過定位組對樣品的位置進行居中調節,防止出現在檢測的過程中防護罩與擠壓柱對樣品施加的壓力偏移,造成檢測值不準確的問題。
本實用新型公開了一種涂料耐洗刷性能檢測裝置,工作臺的中部設置有隔板,隔板上設置有貫穿工作臺和隔板的滑槽,滑槽的內部設置有支撐板,支撐板的上方與支架連接,支撐板的下方設置有帶動支撐板上升和沿著滑槽滑動的動力機構。支架的兩端設置的安裝板的下方設置有毛刷,毛刷位于工件的正上方,毛刷內部的空腔通過進水軟管與外置的水箱連通。工作臺的兩端設置有固定工件的夾緊機構,夾緊機構包括分別位于工件兩端的夾緊單元。本實用新型采用上述結構的涂料耐洗刷性能檢測裝置,能夠解決現有的涂料耐洗刷機結構復雜、不方便操作,工件不方便安裝的問題。
本實用新型建筑膠粘接拉力拉伸性能檢測儀,涉及測量拉伸力的機械技術領域?,F有技術存在使用不便、自動化程度低的問題。為解決上述問題,本實用新型提供建筑膠粘接拉力拉伸性能檢測儀,包括油泵系統、控制及力值顯示器、拉拔系統,油泵系統通過輸油管與拉拔系統連通,拉拔系統通過信號傳輸線與控制及力值顯示器連接,拉拔系統包括油缸、連接絲杠、傳感器、夾具,油缸底部與連接絲杠連接,連接絲杠通過傳感器與夾具連接,拉拔系統還包括拉拔釘頭,所述的夾具上開設有與拉拔釘頭配合的固定槽,夾具通過固定槽與拉拔釘頭結合。本實用新型夾具可以移動,使用方便,操作中不會造成死角,自動化程度高,操作方便,測量精度高,性能穩定。
本實用新型涉及抗壓性能檢測的技術領域,特別是涉及一種塑膠管抗壓性能檢測設備,其便于將擠壓變形或者破碎的塑膠管取出,避免發生堵塞現象,包括支撐架,支撐架上轉動連接有上下貫通且前后內側壁為階梯弧形的檢測罩,檢測罩的左右側壁上均固定安裝有液壓缸,液壓缸的輸出軸固定連接有與檢測罩內側壁滑動配合的推板,推板上安裝有壓力傳感器,支撐架上設置有壓力顯示器和對檢測罩限位的限位機構,限位機構包括與支撐架固定連接的固定框,檢測罩與固定框通過固定軸轉動連接,檢測罩的兩側均設置有滑槽,滑槽的內部滑動連接有與檢測罩相適配的滑板,固定框上設置有調節兩個滑板的調節組件。
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