一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝,涉及一種選礦工藝。包括以下步驟:a、將礦漿原料通過隔渣篩去除大渣;b、除大渣后的礦漿原料經過分選過濾器去雜后進入分選機進行脫泥和精選,得到脫泥礦漿和礦泥漿;c、脫泥礦漿進入浮選程序、礦泥漿經過脫水過濾器排雜后進入脫水機進行濃縮和脫水,得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。本工藝簡單可靠,提高了礦漿濃度和品位,脫泥徹底,并且實現了礦泥漿的快速濃縮和脫水;對于提高選別作業的穩定性、精礦品位和回收率、降低浮選藥劑和凈水用量等方面有重要作用。
一種能夠實現高密度分選的分離筒,及物料的分離技術領域。本發明的筒體為一端大一端小的錐形筒,大端與小端的直徑比為10~15︰1。由于采用了上述技術方案,與現有技術相比,本發明可以有效地對高密度礦物進行分選,特別適用于分選密度大于2.4㎏/L的礦物,是一種能實現高密度分選的重力選礦的設備。本發明具有生產工藝簡單、生產成本低、環境污染小、所得精礦產品品位高等優點。
高密度分選的重介質旋流系統,涉及選礦用有壓三產品重介質旋流技術領域。在重介旋流器的三個輸出端分別連接精礦篩選器和中尾礦篩選器,在精礦篩選器的輸出端連接有精礦泥水出口和精礦收集口,在中尾礦篩選器的輸出端連接分流器和尾礦篩選器,在尾礦篩選器的輸出端分別連接尾礦排出口和磁選機。本發明具有生產工藝簡單、生產成本低、環境污染小、所得精礦產品品位高等優點。
復合型漏斗沖擊護板的生產方法,涉及礦山企業選礦輸料技術領域,采用樹脂砂造型工藝形成澆注模,在澆注模內置入Q235優質鋼板,合箱后,在Q235優質鋼板的兩側分別同時澆入熔煉的高鉻鑄鐵澆料和Q235優質碳鋼澆料;采用合金化和孕育處理工藝定型后,將鑄件出模;并將鑄件通過淬火,再經過回火處理。本發明可提高產品的內、外觀質量,降低成本,提高漏斗沖擊護板的耐沖擊性,使用壽命長,維修量少。
低密度懸浮液實現低密度分選系統,涉及分選技術領域。在旋流器的出口處分別連接精礦分篩器、中礦分篩器和尾礦分篩器,在精礦分篩器的出口分別連接精礦泥水排出口和精礦收集口,在中礦分篩器的出口分別連接中礦泥水排出口和中礦收集口,在尾礦分篩的出口分別連接尾礦泥水排出口和尾礦收集口。本發明可以有效地對低密度礦物進行分選,特別適用于分選密度小于2.4㎏/L的礦物,是一種能實現低密度分選的重力選礦的設備。本發明具有生產工藝簡單、生產成本低、環境污染小、所得精礦產品品位高等優點。
一種高速盤式分選機,涉及一種離心選礦設備。包括電機、轉鼓罩殼、傳動裝置和轉鼓組件;所述轉鼓組件置于轉鼓罩殼內,轉鼓組件包括主軸、工作盤組件和轉鼓,主軸垂直穿置于轉鼓的垂直中心位置,主軸與轉鼓的下端密封固定連接,轉鼓的上端為開口,所述工作盤組件安裝在轉鼓內。礦漿經過本發明的處理后,脫泥后入選物料中<15um直徑顆粒占10—25%左右,溢流即脫除的礦泥中大于15um直徑顆粒占10%以下,脫泥效率高,且比重較大的金屬顆粒主要富集在塵上中,溢流金屬含量明顯低于給礦,金屬損水小。
本案涉及冶煉制備鎢鉬鐵合金的方法,將經過選礦富集得到的鎢鉬精礦、氧化鈣、硅鐵、鐵屑、鋁粒烘干研磨處理,然后按照一定質量比加入石墨坩堝中,于中頻冶煉爐升溫至550℃進行冶煉預處理,直至沒有大量煙氣排除;繼續升溫至1600?1750℃,熔煉60~120s,倒出冷卻,既得產品。本發明制備過程簡單,通過優化鎢鉬精礦中添加量的比例以及冶煉時長,對WO3和Mo的回收率達到了90%以上。利用鎢鉬精礦通過一次投料、逐級升溫的方式制得了鎢鉬合量合計>55.00%的合金,可替代鎢鐵和鉬鐵用于鋼的冶煉,避免分次添加或直接加入法帶來的條件苛刻的問題。解決了鎢鉬共生礦鎢鉬難分離問題,實現該類資源的有效利用。
本實用新型公開了一種高效洗礦機。該洗礦機包括機箱,機箱分為上中下三層,機箱上層為洗礦水箱,水箱下底面設有第一噴頭,第一噴頭朝向機箱中層,機箱中層內設有水平的螺旋桿,螺旋桿的一端與機箱的箱壁轉動連接,另一端穿過機箱箱壁與第一電機相連,機箱設有通入機箱中層的進料口,機箱中層與機箱下層之間設有固定板,固定板設有若干圓孔,圓孔位于第一噴頭正下方,所述機箱遠離進料口的側壁開有出料口。本實用新型設置第一噴頭、螺旋桿、圓孔使得洗礦選礦同時進行,再設置傳送機構和第二噴頭對礦石進一步清洗,保證得到的礦石清洗程度較高,不會影響后續操作。實現優良的洗礦、選礦效果。
低密度懸浮液實現低密度分選裝置,涉及一種選礦用三產品重介質旋流器技術領域。包括相互串聯組成的一段錐臺形無壓給料旋流器和二段有壓給料錐形旋流器,其特征在于:所述一段錐臺形無壓給料旋流的軸向與二段有壓給料錐形旋流器的軸向之間的夾角為20至40°。本發明可以有效地對低密度礦物進行分選,特別適用于分選密度小于2.4㎏/L的礦物,是一種能實現低密度分選的重力選礦的設備。本發明具有生產工藝簡單、生產成本低、環境污染小、所得精礦產品品位高等優點。
本實用新型公開了一種自動分級的選礦運輸臺,包括運輸臺主體,運輸臺主體的頂部設置有保護罩,保護罩的中部一端設置有驅動電機,保護罩的中部設置有開關,運輸臺主體的兩側設置有耐磨板,運輸臺主體的頂部一端設置有固定框架,固定框架的內部上方設置有自動分級裝置,自動分級裝置的下方設置有廢料收集盒,自動分級裝置的一側設置有進料口;該一種自動分級的選礦運輸臺通過在運輸臺主體的兩側增設耐磨板,而且耐磨板的內部設置有上耐磨層和下耐磨層,在運輸臺主體使用時,耐磨板可以起到對運輸臺主體進行保護的作用,同時,通過上耐磨層和下耐磨層之間的連接可以增強耐磨板的強度,使用十分便捷。
本發明公開了一種隧道挖掘的高效選礦裝置,涉及隧道挖掘技術領域。該隧道挖掘的高效選礦裝置,包括粉碎筒,所述粉碎筒的外壁固定連接有齒輪,所述粉碎筒的內壁固定連接有內襯板,所述粉碎筒與內襯板之間設置有防粘附機構,所述連接柱的上端與下端分別與粉碎筒的內壁與內襯板的外壁固定連接。該隧道挖掘的高效選礦裝置,在粉碎筒進行旋轉時會帶動振動板進行旋轉,使振動板旋轉至內襯板的上側時,由于此時振動板垂直向下不受粉碎筒內壁影響的力最大,會使振動板下壓滑塊使滑塊將限位軟桿擠壓出滑軌的內部,從而使振動板快速下落,從而撞擊到內襯板的外壁上,將內襯板上粘附的礦粉震落,從而減少內襯板上粘附的礦粉。
本實用新型公開了選礦機械用運輸臺技術領域的一種選礦機械用帶有分級篩選功能的運輸臺,且下方所述轉動軸的外壁上固定套接有第一凸輪,所述第一凸輪的前側設置有固定套接在下方的轉動軸外壁上的主動帶輪,上方所述轉動軸的外壁上固定套接有第二凸輪,所述第二凸輪的前側設置有固定套接在上方的轉動軸外壁上的從動帶輪,且所述主動帶輪和從動帶輪外壁上纏繞有皮帶,所述篩選箱的內腔上方設置有第二篩板,所述環形擾流板的下方設置有第一篩板,且所述第一篩板和第二篩板的左側壁上均螺接有導向桿,兩組所述支撐桿的右端貫穿篩選箱的右側壁后均固定連接有支撐板,可實現對礦質的分級篩選,增加了篩選效率,使得選礦時具有較好的分選效果。
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