廣西有色金屬采礦技術理論與應用

礦區運輸次數檢測方法、裝置、計算機設備及存儲介質 1035     

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本發明公開了一種礦區運輸次數檢測方法、裝置、計算機設備及存儲介質。礦區運輸次數檢測方法包括：獲取運輸設備的初始定位數據；根據卸料位置和采礦位置，確定關鍵途經位置；根據所述關鍵途經位置和所述初始定位數據，檢測所述運輸設備的運輸次數。本發明實施例實現提高礦區運輸次數檢測效率和減少人工成本的效果。

砂礦的開采方法 1026     

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本發明涉及砂礦開采技術領域，具體涉及一種砂礦的開采方法，包括以下步驟：1)對采礦地域進行勘察、測量等，并對挖掘機、破碎機等設備進行安裝和調試；2)爆破采掘工作面；3)將砂礦破碎后進行振動篩選，并進行砂礦清洗及污水處理；其中，洗礦液主要由檸檬提取液、皂角提取液、無患子提取液、茶粕提取液、無水乙醇、草酸及脂肪醇聚氧乙烯醚制成；污水處理劑主要由活性炭、聚合硫酸氯化鐵鋁、聚丙烯酰胺、側孢芽孢桿菌、米曲菌及地衣芽孢桿菌制成；4)打磨，煅燒，冷卻，存儲。該方法操作簡單，有效清除砂礦銹跡、黃斑、污漬，砂礦雜質減少，提高砂礦的潔白度與純度，恢復砂礦原本色彩、質感、視覺效果，從而提高砂礦的品質及合格利用率。

洗礦泥協同處置剩余污泥的方法 1160     

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本發明公開了一種洗礦泥協同處置剩余污泥的方法。將剩余污泥與水稻秸稈按照質量比為1~5:10的比例進行混合，放入反應釜內升溫至60~700℃，并維持恒溫2~12 h，最后在80~100℃烘箱中干燥，制得剩余污泥生物炭。向每升洗礦泥中投加1~100 g制得的剩余污泥生物炭，攪拌均勻后，經污泥泵泵入壓濾機脫水，控制脫水后的洗礦泥的含水率低于60%，制得脫水后洗礦泥。將脫水后洗礦泥與剩余污泥按照體積比0.05~1:1的比例進行好氧堆肥，控制堆體溫度為20~70℃，獲得污泥堆肥。將制得的脫水后洗礦泥與獲得的污泥堆肥按照體積比1~100:1的比例混合，最后用于采礦區表土回填，即實現洗礦泥協同處置剩余污泥。本發明的實施能夠達到以廢治廢的目的，并取得良好的經濟效益。

利用液體氯化鎂、氯化鐵改良赤泥控堿均勻性的方法 1231     

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本發明公開了一種利用液體氯化鎂和氯化鐵改善赤泥控堿效果，再與礦泥土壤化處置后對采礦礦坑回填復墾復綠的方法。原料按重量百分比(干重)配料：礦泥60％～95％、控堿赤泥5％～40％。赤泥控堿藥劑為液體氯化鎂、液體三氯化鐵以及石膏粉，三者投加總質量(按無水干重計)占赤泥干重的0.25％～0.90％(其中氯化鎂25％～50％、三氯化鐵20％～50％、石膏粉10％～25％)。氯化鎂、氯化鐵、石膏粉依次投加與赤泥混合、反應、混勻，控堿赤泥經陳化降堿后再與礦泥土壤化處置，類土送至礦坑填埋復綠或再覆土后復墾種植。本發明采用液體氯化鐵和氯化鎂，較之固體藥劑投加更加便利，混合均勻性明顯改善，陳化反應時間明顯縮短，工藝可操作性得到優化，技術經濟性得到提升。

高鎂高貝利特水泥熟料及其生產方法 1253     

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本發明公開一種高鎂高貝利特水泥熟料及其生產方法，本發明屬于高貝利特水泥熟料生產技術領域，包含如下重量百分數的原料：石灰石為65?75％、高鎂采礦廢石5?15％、砂巖為12?16％、鐵質校正料為3?8％。本發明采用半干法工藝，經過原料粉磨、料餅制備、料餅破碎分解、熟料煅燒實現高鎂高貝利特熟料的生產，具有水化熱極低并且具有微膨脹性能；通過科學的試燒與巖相分析技術，分析配料方案與煅燒匹配性問題，解決了低硅酸三鈣和高MgO造成的煅燒熟料強度低的技術難題。本發明采用低飽和比的設計思路，減少石灰石使用量和煤耗量，熟料燒成產生的CO2大幅度減少，實現水泥熟料制造的低能耗化、低排放及高性能化。

利用工業固態廢棄物生產的水泥及其制備方法 1240     

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本發明提供一種利用工業固態廢棄物生產的水泥。所述水泥由以下原料制成：熟料77.00～82.50％，爐底渣0.30～7.90％，脫硫石膏1.60～5.55％，采礦廢石2.90～7.60％，高硅砂巖0～1.00％，粉煤灰0.70～6.70％，高鎂廢石0～12.00％，磷石膏0～2.40％，鈦石膏0～0.80％；其中所述熟料由以下原料制成：普通石灰石、大理石鋸末、大理石邊角料、高鎂廢石、砂巖、紅土和濕排粉煤灰。該水泥用大理石鋸末、邊角料制備水泥生料，廢渣利用率大，可以節約大量的天然資源和能源；同時，高鎂廢石既用來配制生料，也充當水泥的混合材同時使用，大大提高了高鎂廢石的利用率。

礦井用液壓挖掘機 1001     

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一種礦井用液壓挖掘機，該液壓挖掘機主體上的動力為礦用防爆柴油機，通過排氣接管將礦用防爆柴油機的排氣裝置與尾氣冷卻水箱連接起來，柴油機產生的尾氣通過尾氣冷卻水箱排放出來。它能消除發動機的啟動火花，能夠將發動機排出的熱尾氣冷卻到安全溫度，并凈化有毒氣體，提高了礦下工作的安全性，避免了發動機尾氣對礦下作業人員的身心健康的危害，大大的提高了采礦效率并有效的降低了采礦成本。

桂西鋁土礦膠泥礦綜合利用方法 1194     

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本發明提供了一種桂西鋁土礦膠泥礦綜合利用方法，該方法包括下列步驟：A、原礦制備與采礦；B、礦石脫泥；原礦制備與采礦的方法為：拉槽集堆整體回采法；分層集堆整體回采法。本發明有效地增加礦體暴露的表面積，各個斷面能充分地接觸空氣和陽光，加速風化進程，提高了膠泥礦的可洗性。延長礦石在洗礦設備中的浸泡和擦洗時間，使礦石與泥團分離更徹底，提高了膠泥礦的洗后礦質量，達到膠泥礦回收利用目的。本發明提高了資源利用，延長了企業服務年限。適用于其它堆積型礦床的開采利用，可推廣性強。

銅礦的開采工藝 1041     

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本發明提供一種銅礦的開采工藝，涉及礦產開采技術領域，包括以下步驟：(1)采礦區設置、(2)探礦、(3)采礦、(4)回采、(5)脫泥；本發明的開采工藝對礦體的控制程度高，能有效提高采礦時的銅礦回收率，降低銅礦損失率和銅礦貧化率，提高了礦物資源的利用率，為礦山持續發展提供資源保障，具有良好的使用價值和應用前景。

鉛鋅礦的開采工藝 1182     

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本發明提供一種鉛鋅礦的開采工藝，涉及礦產開采技術領域，包括以下步驟：(1)采礦區設置、(2)探礦、(3)采礦、(4)回采；本發明的開采工藝對礦體的控制程度高，能有效提高采礦時的礦石回收率，降低礦石損失率和礦石貧化率，提高了礦物資源的利用率，為礦山持續發展提供資源保障，具有良好的使用價值和應用前景。

錫礦的開采方法 850     

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本發明公開了一種錫礦的開采方法，涉及采礦技術領域。所述方法包括采區布置、采準和切割和回采步驟；所述采區布置是沿礦體走向劃分若干個采區，每個采區內劃分3?7個礦塊，再將礦塊劃成礦房和礦柱，且礦體在高度方向劃分為中段，每個中段內再劃分分段；所述回采是沿走向自中央向兩側推進，先回采礦房，再回采礦柱。本發明不僅能回采薄礦體，還可回采厚和極厚礦體，適用范圍廣，礦石回采率≥88％，貧化率≤10％，減少了礦石損失率。

采礦用自動化碎石裝置 1006     

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本實用新型涉及碎石機技術領域，公開了一種采礦用自動化碎石裝置，包括碎石箱和輸料管道，碎石箱內設置有碎石機構，輸料管道的出料口與碎石箱相連通，輸料管道的頂壁固定安裝有噴淋頭，噴淋頭的出液端位于輸料通道內腔的頂部，輸料管道的底壁固定安裝有接水盒，接水盒位于噴淋頭的正下方；本實用新型通過噴淋頭向礦石上噴水，噴出的水沖擊在礦石上，從而將礦石上附著的泥沙沖洗下來，泥沙被沖洗下來之后，通過篩板上的篩孔流動至接水盒內，從而實現將礦石上的泥沙分離下來，提高了碎礦石的質量，使得后續生產出來的水泥粘接性能更好，混凝土強度更高，便于使用。

用于掛幫礦體開采的中深孔多采場并分段共溜井采礦方法 1236     

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一種用于掛幫礦體開采的中深孔多采場并分段共溜井采礦方法，包括如下步驟：根據露天臺階高度對掛幫礦體進行階段劃分和分段劃分，留設橫向、縱向間柱及邊坡保安礦柱；利用運輸平巷和分段平巷掘進聯絡道通達礦體，構筑出礦結構和分段鑿巖巷道；礦房回采時，多個采場同時進行中深孔爆破作業，以切割槽為自由面側向崩礦，各階段的礦石通過溜井溜至集中階段運輸巷道，然后運至地表；待露天生產結束后，及時回收間柱和頂柱。采用本發明能夠降低采切成本和工作人員組織管理的難度，提高出礦效率，減少運輸作業對邊坡穩定性的影響。

淺孔鑿巖爆力-電耙協同運搬分段礦房采礦法 966     

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一種淺孔鑿巖爆力?電耙協同運搬分段礦房采礦方法，包括如下步驟：將多層傾斜薄礦體劃分階段，階段內各礦層沿走向劃分礦塊，礦塊內劃分礦房和礦柱，礦塊劃分分段；脈內布置沿脈階段運輸巷，兩層以上礦體時需要掘進穿脈運輸巷；階段內各礦層自上而下依次超前回采；礦塊內采用淺孔鑿巖，利用爆破動能使礦石滑落至分段底板；礦石通過分段底部電耙耙入溜井并溜至階段運輸水平，經運輸及提升最終運至地表。本發明將淺孔爆力運搬技術應用于多分傾斜薄礦體開采，減少了脈外工程量，提高了生產能力與運搬效率。

大型采礦設備 959     

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大型采礦設備，桿一一端固定在機架上另一端與桿二一端連接，桿二另一端通過軸向移動副與桿三一端連接，桿三另一端連接在執行器上；桿四一端連接在機架上另一端通過軸向移動副與桿五一端連接，桿五另一端與桿六一端連接，桿七一端固定在桿二上另一端連接在桿六的中部，桿八一端連接在桿四上另一端通過軸向移動副與桿九一端連接，桿九另一端在執行器上，桿十的一端連接在滑塊上另一端通過軸向移動副與桿十一一端連接，桿十一另一端連接在桿八上；軸桿一端通過轉動副二十一連接在桿五上，軸桿另一端通過轉動副二十二連接在桿十一上。

適用于露天采礦作業的分離裝置 850     

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本實用新型公開了一種適用于露天采礦作業的分離裝置，包括底板、控制面板、主板、支撐架和分離外罐，其特征在于：所述底板頂端的一側固定有支撐架，且支撐架的頂端活動安裝有主板，并且主板底端的一側固定有支座，所述底板頂端的一側安裝有儲液箱，且儲液箱的上方設置有分離外罐，并且分離外罐的一端活動安裝有蓋板，所述分離外罐頂端的中心位置處安裝有入液管,分離外罐底端的中心位置處設置有出液口，所述儲液箱表面的一側安裝有排液管。本實用新型不僅提高礦漿的分離質量，降低裝置工作過程中產生的震動，從而提升裝置的工作穩定性，還省去工作人員手動清理篩網的工作，增強裝置的維護便捷性。

新型采礦用安全防護頭盔 1153     

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本實用新型公開了一種新型采礦用安全防護頭盔，包括頭盔主體、照明燈、防塵鏡、抗摔層、減震層、蓄電池、講話機、天線和聲碼器，所述頭盔主體內側設有所述講話機，所述講話機上設有所述天線，所述講話機內設有所述聲碼器，所述頭盔主體上設有固定座，所述固定座前側設有所述照明燈，所述頭盔主體上端設有外殼，所述外殼內側設有所述抗摔層，所述抗摔層內側包裹有緩沖層，所述緩沖層內側包裹有所述減震層。本實用新型設有抗摔層和減震層，可以很好的對礦工的頭部進行保護，由于礦工一般在地下工作，頭部若沒有進行保護很容易造成礦工的安全事故，通過多層防護，可以有效的降低在其他物體與帽子發生碰撞時的緩沖力，使安全系數大大增加。

臨時頂柱誘導崩落與無底柱分段崩落組合采礦法 1054     

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一種臨時頂柱誘導崩落與無底柱分段崩落組合采礦法，包括以下步驟：(1)根據礦體賦存條件劃分階段、分段、臨時頂柱；(2)階段運輸巷道、鑿巖巷道分別沿礦體走向脈外、脈內布置；(3)上分段依次段超前下分段回采，最下一分段滯后回采；(4)隨著回采工作面的推進，待頂柱長度與上盤圍巖暴露面積達到臨界跨落值時，自采場首采部位逐步誘導崩落回收臨時頂柱，崩落的頂柱礦石落入空場后由最下一分段回采時同步回收，上覆廢石落入空區充填部分采場起到控制地壓的作用；按照該順序不斷后退式連續回采；(5)回采的分段礦石與回收的頂柱礦石通過溜井，階段運輸巷道運輸至地表。采用本發明提高了礦石回采率、降低礦石貧化率。

利用鋁土礦選礦、冶煉產生的礦泥、赤泥對采礦礦坑回填復墾的方法 790     

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本發明公開了一種利用風化型鋁土礦選礦、冶煉產生的礦泥、赤泥回填采礦礦坑、進行礦山土地復墾的方法。物料配比按以下重量百分比(干重)：礦泥60％～95％、赤泥5％～40％，三氯化鐵(無水)若干；經赤泥與三氯化鐵粉劑混合堆放、翻堆混勻、陳化降堿后，再與礦泥混合、混勻，送至礦坑填埋復墾。本發明遵循“從哪來，回哪去”的自然法則，把風化型鋁土礦洗礦礦泥、冶煉赤泥經降堿與混勻后再回填到原有的礦坑中，消化巨量堆存的陳年赤泥、清空大型貯存的礦泥庫，排除高懸的環境風險，既保護了生態環境，又再生了土地資源，還利于鋁土礦產業的可持續發展，使之具有良好的生態效益、環境效益和可持續的經濟效益。

柔性隔離層充當假頂的分段崩落協同采礦方法 808     

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一種柔性隔離層充當假頂的分段崩落協同采礦方法，具體步驟為，首先，在礦塊上部用支柱法拉開造頂空間，接著在底板鋪設柔性隔離層假頂，且在造頂工作推進的同時，隨即崩落上部圍巖，形成覆蓋層，然后，按照分段崩落法進行采場回采作業，具體措施是回采進路菱形布置，利用淺孔至中深孔鑿巖崩礦，鏟運機出礦。與現有分段崩落法相比，本發明降低了廢石混入率，增加了礦石回收率，改善了通風效果，同時具備生產效率高，礦塊生產能力高的優點。

懸頂柱誘導崩落與垂直深孔落礦有底柱分段崩落組合采礦方法 885     

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一種懸頂柱誘導崩落與垂直深孔落礦有底柱分段崩落組合采礦方法，包括以下步驟：(1)將急傾斜礦體劃分為階段、分段、懸頂柱、底柱；(2)階段運輸巷道、鑿巖巷道與底柱分別沿礦體走向脈外、脈內布置；(3)上分段依次段超前下分段回采；(4)隨著回采工作面的推進，待頂柱長度與上盤圍巖暴露面積達到臨界跨落值時，自采場首采部位逐步誘導崩落回收懸頂柱，上覆廢石落入空區充填部分采場起到控制地壓的作用；按照該順序不斷后退式連續回采；(5)回采的礦石與回收的懸頂柱礦石通過漏斗與出礦巷道集中運輸至階段溜井，再由礦山運輸提升系統運至地表。本發明相比有底柱分段崩落法，提高了礦石回采率、降低礦石貧化率。

廢石與膠結分層楔合充填采礦工藝及其結構 821     

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本發明公開了一種廢石與膠結分層楔合充填采礦工藝及其結構，在采用上向水平分層充填法開采過程中，采用3~4m一個分層上向回采和充填，三個分層作為一個分段，第一分層和第三分層分別采用尾砂膠結充填，中間的第二分層采用廢石間隔混合充填，底面鋪設范圍根據采場尺寸設置并與四周保持一定的間距，在廢石堆四周仍采用尾砂膠結充填，并與上下、分層膠結充填體接觸和相連。本發明解決了現有技術工藝復雜，成本高，勞動生產率和礦塊生產能力相對較低，廢石不能進行合理的應用的問題，采用分層楔合混合充填方法，保證了充填體強度，大量消耗了井下廢石，節約了膠結充填材料，具有作業安全、充填效率高、成本低的特點。

采礦過程中礦石運輸裝置 820     

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本實用新型涉及一種采礦過程中礦石運輸裝置,包括礦石輸送機構、礦石篩選輸送機構；礦石輸送機構包括傾斜設置的輸送帶支撐架、傳輸輪、輸送帶、第一驅動電機；礦石篩選輸送機構包括支撐板、篩選輸送帶、第二驅動電機，篩選輸送帶包括兩條輸送鏈圈、固定于兩個所述輸送鏈圈之間的篩選網，支撐板的左右兩側的上下兩端分別設有安裝架，安裝架上轉動設有驅動輥，篩選輸送帶套設于四個安裝架外側；支撐板的上方均勻設有多個導向輥，且導向輥轉動安裝于導向支架上，所述支撐板上設有多個用于盛接雜物的盛接盤。本實用新型既可實現礦石運輸功能，又能實現礦石篩選功能，有助于礦石的運輸、篩選，大大提高工作效率。

采場臺階布置多分支溜井共貯礦段協同采礦方法 722     

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一種采場臺階布置多分支溜井共貯礦段協同采礦方法，包括如下步驟：在礦體下盤圍巖中掘進一條沿脈階段運輸巷道，運輸巷道一側布置一個出礦漏斗，將漏斗口上方刷大形成貯礦段，在貯礦段頂端呈扇形掘進若干溜井以連通各分層采場拉底巷道；在溜井平面與礦體平面的交線上留設間柱；將各分層采場臺階布置，按房柱法進行采場回采作業；采場崩落礦石由電耙轉運至共貯礦段，由電機車運送至地表。本發明具有各礦層回采相互干擾小，出礦能力大，采場生產能力大等優點。

水下疏浚采礦裝置及方法 911     

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本發明提供一種水下疏浚采礦裝置及方法，包括設備平臺，所述設備平臺上設置有始終在回氣和壓氣的壓氣裝置；以及至少一個提礦裝置，所述提礦裝置上端與所述壓氣裝置連通，下端與吸礦頭連接；其中，所述壓氣裝置用于給所述提礦裝置提供吸附動力，并將從所述吸礦頭吸入的疏浚物或礦物質通過至少一個所述提礦裝置內部以及管路輸送到所述設備平臺內。本發明水下疏浚物或礦物質在管道輸送中不需要與水進行混合輸送，不需要在水面進行水固分離，以達到環保疏浚的目的，另外之前進入接力罐內的壓力氣體推完礦疏浚物或礦物質工作后的壓力氣體重新送回水面上壓氣裝置內進行重復回收利用，該裝置不會大面積攪動水層，以達到節能減排的目的。

廢石與膠結分層楔合充填采礦結構 816     

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本實用新型公開了一種廢石與膠結分層楔合充填采礦結構，在采用上向水平分層充填法開采過程中，采用3~4m一個分層上向回采和充填，三個分層作為一個分段，第一分層和第三分層分別采用尾砂膠結充填，中間的第二分層采用廢石間隔混合充填，底面鋪設范圍根據采場尺寸設置并與四周保持一定的間距，在廢石堆四周仍采用尾砂膠結充填，并與上下、分層膠結充填體接觸和相連，解決了現有技術工藝復雜，成本高，勞動生產率和礦塊生產能力相對較低，廢石不能進行合理的應用的問題，保證了充填體強度，節約了膠結充填材料，具有作業安全、充填效率高、成本低的特點。

露天礦場用除塵采礦小車 990     

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本實用新型公開了一種露天礦場用除塵采礦小車，包括車架，所述車架底端的拐角位置處皆安裝有滾輪，所述車架頂端的一側固定有固定架，且所述固定架內部的一端轉動安裝有轉軸，所述轉軸的表面固定有托架，所述托架的內部安裝有主儲料箱，所述車架頂端的一側固定有鉸接座，且所述鉸接座的頂端活動安裝有電動推桿，所述電動推桿的活塞桿頂端與主儲料箱的背面相互鉸接，所述車架頂端的一側安裝有水箱，且所述水箱間隔設置于所述固定架的一側。本實用新型不僅無需工作人員手動卸料，降低工作人員的作業強度，還可降低礦車的灰塵揚起量，維持礦場作業環境。

露天采礦的篩分破碎裝置 1120     

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本實用新型公開了一種露天采礦的篩分破碎裝置，包括支撐架和篩選箱，所述支撐架的內部安裝有篩選箱，且篩選箱與支撐架活動連接，所述篩選箱上方的支撐架頂端安裝有破碎箱，且破碎箱的底端與支撐架固定連接，所述破碎箱的頂端安裝有進料口，所述破碎箱的內部安裝有破碎刀筒，且破碎刀筒的兩端通過軸承與破碎箱活動連接，所述破碎刀筒一側的破碎箱內部安裝有護板架，所述護板架的頂端設有鉸接銷。本實用新型不僅實現了篩分破碎裝置減少了礦石物料的外漏，增大了篩分破碎裝置的產量，而且提高了的篩分破碎裝置的靈活性，延長了篩分破碎裝置的壽命。

薄礦體中深孔崩礦分段空場嗣后充填采礦方法 1046     

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本發明公開了一種薄礦體中深孔崩礦分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于：礦塊沿礦體走向布置，劃分為礦房和礦柱；用分段鑿巖平巷將礦塊在垂直方向劃分為分段，分段鑿巖平巷間距15m-20m；在分段鑿巖平巷鉆鑿上向平行或扇形、下向平行或扇形中深孔進行回采；根據礦體上盤圍巖的穩固情況，可采用不同的分段崩礦順序；使用鏟運機從底部塹溝側向裝礦。對礦體上盤不穩固區域進行局部錨固，錨固孔隨崩礦孔同時鉆鑿。礦房回采出礦后，根據相鄰礦塊情況再回收礦柱，最后采用廢石充填采空區。本方法的突出優點為勞動條件好，工作安全，作業效率高，生產能力較大；能實現強采強出，有效控制礦石損失和貧化率。

薄礦體機械化高分層連續采礦方法 785     

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本發明公開了一種薄礦體機械化高分層連續采礦方法，包括以下步驟：a)礦脈劃分階段，階段內沿礦體走向用15～20％坡度的斜坡道將礦脈劃分為多個平行四邊形礦塊；b)布置人行通風天井和充填天井；澆灌人工假底；c)從礦房的拉底層開始分層回采，形成一條完整的脈內斜坡道；d)礦房分為鑿巖工作面、出礦工作面和充填工作面，三個工作面平行交替作業；e)采場分層作業包括鑿巖、裝藥、爆破、通風、撬毛、出礦、清理粉礦、架設順路溜礦井、充填、采場支護及鋪設混凝土底板；f)礦房回采完后，回收底柱。本發明方法為脈內斜坡道采準，全機械化作業，高分層充填，具有開采安全性高，采切比小，礦石損失貧化小，生產效率高的優點。