青海西寧有色金屬礦山技術理論與應用

適用于高寒高海拔地區的水泥穩定碎石基層材料及其制備方法 1050     

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本發明屬于水泥穩定碎石材料技術領域，本發明公開了一種適用于高寒高海拔地區的水泥穩定碎石基層材料及其制備方法，所述水泥穩定碎石基層材料包括以下重量份的組分：水泥4～8份，早強劑15～20份，水鎂石纖維2～8份，水2～5份，石灰巖碎石71～79份。由此材料所形成的水泥穩定碎石基層不但提高水泥穩定碎石基層的早期強度，減少裂縫；而且還能拓寬水鎂石尾礦利用途徑，保護環境。

低孔隙度、低給水度、低滲透率鹵水礦的采礦方法 1216     

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本發明涉及地下鹵水開采技術領域。本發明提供了一種低孔隙度、低給水度、低滲透率鹵水礦的采礦方法。所述采礦方法運用于空氣驅動采鹵系統，所述系統包括輸鹵渠(1)、連接至輸鹵渠(1)的多個平行輸鹵管(2)、每條輸鹵管(2)連接多個采鹵井(3)、均布在采鹵區的多個注氣孔(4)、將多個注氣孔(4)串聯的多個輸氣管(5)和空壓機組(6)。本發明對于低孔隙度、低給水度、低滲透率的細碎屑含水層鹵水礦開采，能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

復雜難選高品位銅硫礦的選礦方法 1152     

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本發明公開了一種復雜難選高品位銅硫礦的選礦方法，包括對高品位銅硫礦原礦進行破碎、磨礦、調漿、高品位銅硫礦粗掃選、粗選精礦再磨后精選步驟，本發明通過高效抑制劑XKY?03選擇性強化硫鐵礦物的抑制及消除礦漿中難免離子對硫鐵礦物的活化，通過高效捕收劑XKP?03選擇性強化對硫化銅礦物的捕收，同時，浮選前采用生石灰與NaOH將礦漿pH調整到強堿性進行浮選，抑制部分硫鐵礦物，減輕硫鐵礦物對硫化銅礦物浮選的影響，從而高效實現硫化銅礦物與硫鐵礦物和脈石礦物的高效分離。本發明具有分離效果好、選礦指標穩定、藥劑消耗量少、操作簡便、易于現場操作管理的特點，適合復雜難選高品位銅硫礦選礦的新方法，適于推廣應用。

黑色巖系釩鉬礦找礦方法 1071     

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本發明公開了一種黑色巖系釩鉬礦找礦方法，包括以下步驟：在擬開展的研究區通過1∶5萬水系沉積物測量及大比例尺地質調查圈定出多元素水系沉積物綜合異常圖并初步識別出黑色巖系的空間展布形態；進行1∶1萬土壤地球化學測量，圈定出與黑色巖系有關的土壤地球化學綜合異常圖；在異常的濃集中心部署1∶2000巖石地球化學剖面進行控制追索，初步優選劃分出含礦破碎蝕變帶；針對含礦破碎蝕變帶部署探槽進行揭露控制，圈出礦(化)體；根據礦(化)體特征，優選品位高、厚度大的釩鉬礦體部署鉆孔，進行深部驗證，并具體圈定出礦體，本發明上述方法具有良好的找礦效果。

從含脈石礦物的雜鹵石礦中提取雜鹵石的方法 1137     

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本發明公開了一種從含脈石礦物的雜鹵石礦中提取雜鹵石的方法，其包括步驟：S1、將含石鹽以及硅酸鹽和/或碎屑鹽的脈石礦物的雜鹵石礦磨礦并加入分散劑和磨礦母液，獲得礦磨料漿；S2、向礦磨料漿中加入調整劑和絮凝劑，獲得浮選原料；S3、將浮選原料于浮選母液中進行粗選，獲得精選原料和掃選原料；S4、對精選原料依次進行一次精選和二次精選，獲得二次精選精礦；對掃選原料進行掃選，獲得掃選尾礦；S5、將浮選母液和洗滌母液混合作為洗滌介質，洗滌二次精選精礦后進行固液分離，獲得雜鹵石產品。根據本發明的方法適用于從含硅酸鹽和/或碎屑鹽等脈石礦物的雜鹵石礦中分離提取雜鹵石，進一步提供了對其他類型雜鹵石礦中雜鹵石進行利用的技術方案。

利用旋流分離器分離低品位硼礦主要雜質礦物的方法 954     

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本發明涉及一種利用旋流分離器分離低品位硼礦主要雜質礦物的方法,該方法包括以下步驟:(1)將B2O3含量在6.10～8.95%的硼礦粉碎后,得到硼礦粉;硼礦粉與水或硼礦粉與含硼母液按比例配制成料漿,浸泡后,得到質量濃度為15～50%的料漿;(2)將料漿轉入旋流分離器中的料漿槽,經攪拌使料漿混合均勻;(3)在旋流分離器進料口壓力為0.06～0.3MPa的條件下,對料漿進行分離,在旋流分離器的溢流口和底流口分別得到溢流物料、底流物料。本發明實現了與硼礦伴生的耗酸性礦和耗堿性礦的初步分離,使得生產廠家可以利用以耗酸性伴生礦為主的硼礦生產硼砂,利用以耗堿性伴生礦為主的硼礦生產硼酸,從根本上解決低品位硼礦深加工技術難題。

鐵礦石破碎機 1158     

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本實用新型公開了一種鐵礦石破碎機，包括底座、傾斜伸縮桿、一級粉碎電機、機架、一級粉碎槽、壓緊伸縮桿、鉆頭、壓板和二級粉碎槽，所述一級粉碎槽的底部通過連桿固連安裝板，安裝板的一側通過銷軸連接立柱的頂端，立柱豎直焊接在底座上，安裝板的另一側焊接有滑桿，滑桿與銷軸控制垂直分布，且滑桿上滑動連接滑套，所述一級粉碎槽的底部和安裝板上均開設多個通孔，鉆頭通過兩個軸承連接在對應的通孔內，所述一級粉碎槽與立柱連接的一側側面開設多個排石孔，排石孔位于二級粉碎槽的上方。本實用通過一級粉碎槽和二級粉碎槽的設置，并配合內部破碎機構，實現大塊礦石的連續化粉碎，從而提高破碎效率，方便運輸管理。

節能型礦產開采用多級破碎裝置 1198     

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本實用新型提供一種節能型礦產開采用多級破碎裝置，該節能型礦產開采用多級破碎裝置，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的頂部固定連接有罩體，所述第一粉碎箱的底部連通有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的一側連通有出料口，所述第一粉碎箱的外側設置有第一粉碎組件，所述第二粉碎箱的外側設置有第二粉碎組件，所述第一粉碎組件包括第一電機、第一齒輪、第二齒輪和粉碎輥，所述第一粉碎箱的一側設置有第一電機。本實用新型提供的節能型礦產開采用多級破碎裝置解決了現在市面上的破碎裝置，在使用時，對物料破碎的不夠充分，使得破碎效率較低，而且，破碎時產生的物料碎粉不容易清理，無法滿足實際工作需求的問題。

變距型礦石粉碎加工裝置 963     

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本發明公開了一種變距型礦石粉碎加工裝置，包括粉碎筒和水塔，粉碎筒和水塔并列設置，在粉碎筒側面上部設有與其相連通的進料筒，進料筒主體呈水平方向設置，在粉碎筒內頂部中央固定有主電機，主電機的輸出軸連接有位于粉碎筒內高度方向中部的粉碎錐，所述粉碎錐呈上下兩側向中間直徑逐漸增大的棱錐狀，且粉碎錐上下兩側具有圓形平面，在粉碎錐下半部外側套裝有與其外壁之間留有間隙的粉碎臺，所述粉碎臺具有若干擠壓臺，所述粉碎臺底部中央為開放口；所述擠壓臺具有弧面板弧面板上下兩端具有呈水平方向設置的滑動板；本裝置保證了對礦石的連續粉碎效果，避免由于礦石體積不均等導致的無法進入間隙內進行有效粉碎的問題。

基于磷酸鎂水泥的氯氧鎂水泥泡沫混凝土氣孔結構模型制作及表征方法 1117     

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本發明公開了一種基于磷酸鎂水泥的氯氧鎂水泥泡沫混凝土氣孔結構模型制作方法，利用MOC在水中水解特點及磷酸鎂水泥抗水性能，將抗水性優良的磷酸鎂水泥平鋪于MOC泡沫混凝土截面上，形成磷酸鎂水泥?MOC泡沫混凝土整體試件；之后將所述磷酸鎂水泥?MOC泡沫混凝土整體試件進行水解，剩余部分即為所述氯氧鎂水泥泡沫混凝土氣孔結構模型。所得磷酸鎂水泥形成混凝土內部孔結構的直觀模型通過采用顯微鏡、SEM等儀器觀測到孔的各種特征參數，這種表征方法不僅可以更為直觀的看到MOC泡沫混凝土內部孔結構，而且可以表征出MOC泡沫混凝土內部孔的各種參數。該用一種方法測試不同孔參數的方法簡單易行，是對科研途徑的簡化。

應用于混凝土的高性能聚羧酸系減水劑的制備工藝 1129     

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本發明公開了一種應用于混凝土的高性能聚羧酸系減水劑的制備工藝，該方法采用經過表面修飾的富勒烯在酸性條件下對烯丙基聚氧乙烯醚進行改性，得到富勒烯改性烯丙基聚氧乙烯醚，然后再與其他單體甲基丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉和對苯二酚反應，最后加入無機鹽，即可得到聚羧酸系減水劑。該方法在傳統減水劑的基礎上，加入經過表面修飾的富勒烯，由于富勒烯衍生物特殊的球形+長鏈結構，可以在短時間內有效提升混凝土強度；而加入無機鹽硅酸鈉可以加速C₂S、C₃S等礦物的水化，從而進一步提升混凝土的早期強度。

硫硒鋅化合物光敏電阻材料的制備方法 1107     

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本發明公開了硫硒鋅化合物光敏電阻材料的制備方法，通過優化硫化物、硒化物、鋅化物的比例進行配制，制得無鉛無鎘光敏電阻材料。本發明利用硒礦石原料進行工藝優化獲得的光敏電阻材料為可見光光敏電阻材料。當光照射到光電導體上時，若光電導體為本征半導體材料，而且光輻射能量有足夠強，光導材料價帶上的電子將激發到導帶上去，從而使導帶的電子額價帶的空穴增加，致使光導體的電導率變大。本發明利用硫化物、硒化物和鋅化物的組合，強化了光敏電阻材料的波長接受范圍、使得電阻材料的光敏感度增強，同時結構穩定、防潮耐老化。同時獲得的電阻材料在各種光電控制系統中有較大的應用前景，例如航標燈、光電計數器、煙霧報警器等。

銅硫分離高效抑制劑組合物及應用該組合物的銅硫分離浮選方法 796     

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本發明公開了一種銅硫分離高效抑制劑組合物及應用該組合物的銅硫分離浮選方法，抑制劑組合物(XKY?03)由以下質量百分數的組份組成：腐殖酸鈉55?70％，高錳酸鉀20?35％，巰基乙酸鈉5?10％，在常溫常壓下以燒杯做容器、磁力攪拌器攪拌40～50min制取。本發明的抑制劑能有效實現銅硫分離，抑制被Cu²⁺活化的硫鐵礦物，提高銅精礦中銅的品位和回收率，同時能與礦漿中的Cu²⁺、Pb³⁺、Fe³⁺等難免離子發生絡合反應，降低這些難免離子在礦漿中的濃度，減少其對硫鐵礦物的活化作用。此外，該抑制劑還具有用量少、毒性小等特點，適用于推廣應用。

從復雜銅碲鉍渣綜合回收銅、碲、鉍的工藝 1115     

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本發明公開了一種從復雜銅碲鉍渣綜合回收銅、碲、鉍的工藝，先將復雜銅碲鉍渣破碎、球磨至粒度?100目以下，用水中性浸出部分碲形成堿性碲溶液，水浸渣再用稀硫酸浸出得到含銅溶液及硫酸浸出渣，然后往含銅溶液中加入氯化鈉使銀以氯化銀形式沉淀，過濾沉銀后往液中加入還原鐵粉置換銅。而硫酸浸出渣用硫酸加雙氧水和氯化鈉進行氧化協同浸出，加入氫氧化鈉溶液控制pH沉鉍。最后將堿性碲溶液和沉鉍后液混合，并加入硫酸和氯化鈉，用亞硫酸鈉將溶液中碲還原得到粗碲粉。整個工藝具有碲浸出率高、成本低，銅、鉍分離效果好，高效清潔等優點。

微硅粉填充的氯氧鎂水泥及其制備方法 934     

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本發明涉及建筑材料領域，尤其涉及一種微硅粉填充的氯氧鎂水泥及其制備方法。包括重量百分比計的以下組分：填料劑、膠凝劑、氯化鎂、緩凝劑和余量的水。制備方法為：菱鎂礦石粉碎后煅燒得到輕燒鎂粉，再將輕燒鎂粉球磨至；按比例將填料劑、膠凝劑和緩凝劑均勻混合；按比例將氯化鎂和余量水配制成氯化鎂溶液；將干粉和氯化鎂溶液混合均勻，攪拌后漿液注模得到微硅粉填充的氯氧鎂水泥。本發明的優點是：水泥硬度高、吸潮返鹵泛霜情況下降、耐水性強、制品無翹曲變形現象及對環境無污染；制備方法簡單，成本低。

鉻渣焙燒氧化綜合解毒清潔工藝 1091     

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本發明涉及鉻渣采用焙燒氧化綜合解毒清潔工藝。采用的技術方案是:一種鉻渣焙燒氧化綜合解毒清潔工藝,其特征在于:以鉻渣為原料,鉻鐵礦和純堿為輔料,物料比:鉻渣:鉻鐵礦:純堿=2:1:0.6,在焙燒反應溫度1050℃,混和物料中三氧化二鉻在經高溫焙燒氧化生成鉻酸鈉,轉化率為80%以上,浸提液作生產紅礬鈉產品的母液,主工藝流程:焙燒氧化+球磨浸取+板框壓濾脫水+液體生產紅礬鈉制作+濾餅二次打漿提取上清液+酸化固化+填埋或建材。解毒渣中總鉻含量低,綜合利用率高,解決了傳統干濕法鉻渣解毒工藝存在的后處置問題,成本低。該方法同樣適用于鉻鹽生產企業的有鈣、少鈣和無鈣焙燒生產,效果同樣顯著。

復合石墨負極材料的制備方法 717     

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本發明公開了一種復合石墨負極材料的制備方法，包括如下制備步驟：將粘土礦物加水形成懸浮液，再加入硝酸溶液進行活化，調節pH，然后加入酯類物質，攪拌均勻形成乳液；將乳液進行噴霧干燥得到微球顆粒；將微球顆粒進行碳化處理得到碳化石墨材料；將碳化石墨材料與陽離子聚合物、導電劑、粘合劑進行球磨，制得合石墨負極材料。本發明通過將粘土礦物先與酯類物質形成乳液，再經過噴霧干燥，以鞏固微球結構，碳化后，使碳化石墨材料表面發生反應，再與陽離子聚合物等材料進行球磨后，碳化石墨材料被陽離子聚合物所包覆，以避免石墨表面的缺陷和官能團與有機電解液接觸發生副反應，又能提高鋰離子的傳輸以及鋰離子電池的循環穩定性和倍率性能。

從濕法煉鋅的凈化銅鎘鈷鎳渣中浸出鋅的方法 1147     

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本發明涉及有色冶煉技術領域，特別是一種從從濕法煉鋅的凈化銅鎘鈷鎳渣中浸出鋅的方法。本發明方法包括以下步驟：（1）磨礦：將粒度小于2?mm的凈化銅鎘鈷鎳渣放入球磨機中，控制中球磨機轉速25?r/min，磨礦時間5.00~10.00?min，礦漿濃度45~50%，進行磨礦；（2）攪拌浸出：往經過步驟（1）處理后的凈化銅鎘鈷鎳渣中配入用量為凈化銅鎘鈷鎳渣質量的0.015~0.02倍的硫酸和氧化劑，控制液固比(mL/g)為3.5~4.0:1、浸出溫度40~85℃、浸出時間60~90?min和浸出終點pH值為3.00~3.50，之后進行固液分離，得到含鋅的浸出液和浸出渣。本發明一種從濕法煉鋅的凈化銅鎘鈷鎳渣中浸出鋅的方法與現有技術相比有如下有益的技術效果：鋅浸出率高，達到99.00?wt%以上；生產周期短，浸出時間60~90?min；工藝簡單，處理成本低。

高性能土壤凝結劑 1106     

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本發明屬于建筑用無公害新材料技術領域,特別涉及一種高性能土壤凝結劑。其特征是此土壤凝結劑的原料配比為水泥熟料20～60%,礦渣20～56%,石灰8～24%,石膏5～20%,重量百分比,工藝過程為原料混勻→球磨→產品檢驗包裝,或球磨→原料混勻→產品檢驗包裝。該產品不用焙燒,常溫常壓生產,工藝簡單,用途廣泛,造價低,產品性能遠遠超過現有水泥產品,使用中不用砂、石鋼筋,其造價可節約50～60%費用,有較好的耐酸堿腐蝕性。

高寒、缺氧條件下從斑巖型銅礦捕收銅-金的高效捕收劑、制備方法及應用方法 791     

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本發明公開了一種高寒、缺氧條件下從斑巖型銅礦捕收銅?金的高效捕收劑、制備方法及應用方法，捕收劑的配方包括黃原酸鈉鹽15％～20％、一氯乙酸鈉15％～25％、二硫代磷酸鈉10％～30％、硫代次膦酸鈉10％～30％、烷胺15％～30％、二甲亞砜5％～15％、氨基磺酸胍5％～15％、亞?；撬?％～15％。本發明通過利用不同類型、不同結構捕收劑之間的構效關系以及協同效應，不僅產生了新的化學產物，促使更多的捕收劑分子吸附在礦物表面，使得礦物自身的可浮性得到提升。同時，不同藥劑之間的協同效應還將使本藥劑的捕收能力、選擇性能和起泡能力達到平衡以表現出更好的Cu?Au浮選效果。

硫酸鎂亞型鹽湖鹵水提鉀尾礦制取硫酸鎂方法 883     

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本發明涉及一種硫酸鎂亞型鹽湖鹵水提鉀尾礦制取硫酸鎂方法，該方法包括以下步驟：⑴將硫酸鎂亞型鹽湖鹵水提鉀后的尾礦破碎后磨礦；⑵將磨礦完成時料漿進行分解轉化，并經浮選得到調漿完成料漿；⑶調漿完成料漿經粗選分別得到粗選精礦料漿和粗選尾礦料漿；⑷粗選尾礦料漿經掃選，分別得到掃選精礦料漿和掃選尾礦料漿；掃選尾礦料漿經固液分離，分別得到主要含氯化鈉的尾礦和濾液A；⑸粗選精礦料漿經一次精選，分別得到精選精礦料漿和精選尾礦料漿；精選精礦料漿經固液分離后，分別得到硫酸鎂粗產品和濾液B；⑹硫酸鎂粗產品經再漿洗滌、固液分離，得到硫酸鎂產品和濾液C。本發明投資小，便于操作，生產成本低，易于實現大規模性生產。

從硫化鎳精礦中選擇性提取鈷和鎳的方法 1012     

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本發明提供了一種從硫化鎳精礦中選擇性提取鈷和鎳的方法，所述方法包括：通過超細磨?氧壓浸出工藝以選擇性浸出硫化鎳精礦中的金屬元素獲得硫化鎳精礦浸出液，所述金屬元素至少包括銅、鐵、鈷、鎳、鎂和鈣元素；向所述硫化鎳精礦浸出液中加入氧化劑以生成包含鐵離子的沉淀物，從而通過黃鈉鐵礬法去除所述浸出液中鐵離子；加入氟化鈉作為沉淀劑發生沉淀反應從而去除所述浸出液中鈣離子和鎂離子；通過萃取工藝萃取分別分離出鈷離子和鎳離子以制備獲得硫酸鈷產品和硫酸鎳產品。該方法不僅實現了硫化鎳精礦中鎳元素的高效回收利用，還進一步利用了其他金屬元素以減少其對環境的污染，有利于提升了原材料的資源利用率和利用價值。

復雜銅鉛鋅銀多金屬硫化礦綜合回收方法 1062     

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本發明公開了一種復雜銅鉛鋅銀多金屬硫化礦綜合回收方法,本發明通過選冶聯合、濕法火法冶煉聯合的手段來對其進行綜合回收,其具體工藝如下:先對復雜多金屬硫化礦進行混合浮選,精礦經細磨后采用二段逆流氧壓浸出工藝浸出,浸出液萃取分離銅鋅,對含銅負載有機相的反萃液進行電積得到陰極銅,萃余液經凈液后再進行電積得到陰極鋅。加壓浸出渣浮選分離出硫精礦和鉛銀渣,硫精礦蒸餾獲得單質硫。鉛銀渣進行鉛冶煉處理,得到電鉛產品和鉛陽極泥。鉛陽極泥經綜合回收得金銀等貴金屬。該方法大大提高了金屬回收率和資源利用率及礦山的經濟效益,產出大量硫磺顯著減少了二氧化硫對大氣的污染。

硫化鎳精礦的綜合利用方法 924     

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本發明提供了一種硫化鎳精礦的綜合利用方法，所述方法包括：通過超細磨?氧壓浸出工藝以選擇性浸出硫化鎳精礦中的金屬元素獲得硫化鎳精礦浸出液，所述金屬元素至少包括銅、鐵、鈷、鎳、鎂和鈣元素；向硫化鎳精礦浸出液中加入鐵粉，然后采用微氣泡氧化法進行氧化，以生成針鐵礦型沉淀物，從而去除所述浸出液中鐵離子和銅離子；加入氟化鈉作為沉淀劑發生沉淀反應從而去除所述浸出液中鈣離子和鎂離子；通過萃取工藝萃取分別分離出鈷離子和鎳離子以制備獲得硫酸鈷產品和硫酸鎳產品。該方法不僅實現了硫化鎳精礦中鎳元素的高效回收利用，還進一步利用了其他金屬元素以減少其對環境的污染，有利于提升了原材料的資源利用率和利用價值。

利用含鉀硫酸鹽礦制備硫酸鉀鎂肥的方法 1126     

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本發明提供了一種利用含鉀硫酸鹽礦制備硫酸鉀鎂肥的方法,是以硫酸鹽型鹽湖含鉀鹵水鹽田日曬所得含鉀硫酸鹽礦為原料,通過破碎、磨礦、分解轉化、浮選分離、再漿洗滌等工藝過程,得到符合國家硫酸鉀鎂肥產品標準的硫酸鉀鎂肥產品。本發明利用分解母液、再漿洗滌液分解轉化原料礦,使分解母液的循環利用率≥80%,再漿洗滌液的循環利用率達到100%,提高了鉀收率,減少了分解水用量,使噸產品的耗水量比現有其它鉀鎂肥生產方法減少30～70%,鉀收率提高10～30%(≥55%)。整個生產過程完全在常溫常壓下進行,降低了能耗。硫酸鉀鎂肥產品品位達到或超過國家硫酸鉀鎂肥合格品標準(GB/T20937-2007)。

地表光鹵石礦生產KCl的方法 872     

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本發明涉及固體礦鉀鹽提取領域。本發明的地表光鹵石礦生產KCl的方法，包括以下步驟：1)將地表光鹵石礦與高Mg2+鹵水溶液混合，攪拌制得料漿；2)將所制料漿送入螺旋顆粒分級器進行一級脫泥；顆粒分級后粗料送入水力旋流器進行兩級旋流脫泥，旋流器底流經真空分離，固樣即為脫泥光鹵石礦；3)將脫泥光鹵石礦冷分解20～30min；4)向冷分解后的脫泥光鹵石礦中加入冷分解獲得的分解母液，加入浮選藥劑，采用兩精一掃浮選工序，獲得KCl的二精精礦。本技術無需鹽田溶采、蒸發過程，節省了鹽田修筑費用和淡水資源，大幅度縮短了由高粘土光鹵石礦生產KCl的整個生產工藝流程和生產周期。同時直接實現礦物和粘土物理分離，生產出品位≥95％的KCl產品。

從高含泥低品位鉀石鹽礦提取氯化鉀的方法 1148     

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本發明公開了一種從高含泥、低品位鉀石鹽礦提取氯化鉀的方法，包括如下步驟：1)將鉀石鹽礦經破碎、研磨得到礦石顆粒；2)將礦石顆粒和溶劑混合配制成質量濃度為25～40%的料漿，經脫泥得到脫泥后的精礦；3)將脫泥后的精礦用氯化鉀和氯化鈉的共飽和母液配制成濃度為20～30%的礦漿，同時加入礦泥抑制劑、捕收劑，對得到的礦漿進行粗選，得到粗精選礦和待掃選礦；所述粗精選礦經兩級以上的精選得到精選泡沫，所述精選泡沫經脫水得到氯化鉀產品。本發明不僅解決了廢礦堆積的問題，而且解決了環保問題，充分利用了資源，變廢為寶，其經濟效益和社會效益較顯著。

較高氧化率泥炭質板巖鉛鋅礦的浮選方法 839     

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本發明公開了一種較高氧化率泥炭質板巖鉛鋅礦的浮選方法，包括以下步驟：磨礦；硫化鉛浮選：經一次鉛粗選、三次鉛精選獲得硫化鉛精礦，粗選尾礦經一次鉛掃選；硫化鋅浮選：硫化鉛浮選尾礦漿經一次粗選、一次精選獲得硫化鋅精礦，粗選尾礦經二次鋅掃選；氧化鋅浮選：硫化鋅浮選尾礦經一次粗選、四次精選獲得氧化鋅精礦，粗選尾礦經二次鋅掃選獲得最終尾礦。本發明利用硫化礦和氧化礦的浮選特性，將易浮的硫化鉛鋅礦依次浮出，通過調整礦漿電位、采用組合抑制劑抑制脈石以及采用組合捕收劑將氧化鋅礦物浮出，解決了氧化鋅礦物難選的問題，獲得了較好的選礦指標，縮短了選礦工藝，減少了化學藥劑的用量。

硫化鎳精礦的超細磨-氧壓浸出工藝 1093     

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本發明提供了一種超細磨?氧壓浸出工藝，所述工藝包括：將硫化鎳精礦與溶劑混合調漿，以形成預定濃度的硫化鎳精礦料漿；將所述硫化鎳精礦料漿進行球磨，形成超細磨硫化鎳精礦；將所述超細磨硫化鎳精礦置于反應爐中并加入浸取液，向所述浸取液中通入預定壓力的氧氣，以浸出所述超細磨硫化鎳精礦中的金屬元素。所述工藝通過對硫化鎳精礦進行細磨預處理，減少了硫化鎳精礦的顆粒粒度，提高了比表面積，從而提高了硫化鎳精礦的反應活性，有利于在浸出過程中降低氧壓浸出溫度和氧壓浸出能耗，從而實現了硫化鎳精礦的常壓選擇性高效浸出。

機械活化強化硫化鎳精礦常壓浸出鎳的方法 1137     

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本發明的目的在于公開一種機械活化強化硫化鎳精礦常壓浸出鎳的方法，它包括如下步驟：(1)機械活化：將硫化鎳精礦置于高能球磨機中進行機械活化，活化后分離球和粉料，得到機械活化的硫化鎳精礦；(2)浸出：將步驟(1)得到的硫化鎳精礦在含氧化劑的硫酸浸出體系中浸出，待反應結束后過濾得到濾渣和濾液；與現有技術相比，采用機械化學活化強化硫化鎳精礦常壓浸出以提高其中的有價金屬元素的提取效率，克服了傳統加壓氧浸的特點；通過機械力化學可以破壞硫化鎳精礦的結構，從而提高其浸出性能，顯著提高了常壓條件下的有價金屬浸出效率，實現本發明的目的。