本申請涉及混凝土領域,具體公開了一種低堿混凝土及其制備方法。低堿混凝土按質量分數計,包括如下組分:普通硅酸鹽水泥14?17%,砂24?29%,石45?50%,水4?6%,摻合料3?7%,外加劑0.5?1.5%;所述砂選用河中砂;所述石為碎石,粒徑為5?25mm;所述砂和石均為非活性骨料,且未受到海水作用;所述摻和料包括粉煤灰和礦粉,所述外加劑包括減水劑和減膠劑,所述減水劑為point?400H型減水劑;其制備方法包括如下制備步驟:先將砂和石混合均勻,然后依次添加普通硅酸鹽水泥、摻和料、水和外加劑,攪拌均勻后得到低堿混凝土。本申請的低堿混凝土可用于丙烷罐罐壁,其具有防凍融和防開裂的優點。
本發明涉及建筑材料技術領域,具體公開了一種超緩凝混凝土及其制備方法,其是由以下組分按重量份制成:水泥175~200份、粉煤灰活性摻和料63~70份、礦粉62~70份、砂子685~770份、碎石916~1030份、水160~180份、緩凝劑5~6份、緩凝型高效聚羧酸減水劑3~4份。本發明制備的超緩凝混凝土既能有效延緩凝結時間,而且具有優良的后期抗壓強度、抗滲性以及耐久性,綜合性能優越。
本發明公開了一種抗裂早強混凝土及其制備方法,該混凝土由以下重量份的原料制成:水泥460?475份、礦粉60?65份、砂子512?527份、碎石1252?1288份、纖維素?二氧化硅復合納米材料5?10份、硫酸鈣晶須2?5份、早強型聚羧酸減水劑4.1?4.9份、水175?180份。本發明制得的的混凝土不僅凝結硬化速度快、早期強度高、早強性能好,而且后期抗壓強度高,同時不易發生開裂、產生裂縫,具有優良的工作性能以及耐久性。
本發明屬于混凝土建筑材料技術領域,具體涉及一種用于PC構件的防水防銹材料。本發明防水防銹材料包括以下重量份數的組分:水泥300?360份、石英砂500?610份、碎石900?1100份、粉煤灰30?60份、礦粉30?50份、水150?180份、鋼纖維12?20份、防銹劑8?15份、減水劑6?9份、消泡劑2?5份;其中,防銹劑包括如下重量份數的組分:硫酸四氨合銅3?5份、改性硅溶膠2?4份、丙烯酸酯乳液1?2份、氟硅酸鈉0.5?2份、成膜助劑0.5?1份。本發明的防銹劑與鋼纖維互相配合,在混凝土內部的鋼筋表面形成鈍化膜,有效防止外界水和空氣的進入發生腐蝕反應,從而提高了PC構件的防銹性能,且制備方法簡單,不但改善的混凝土的強度和耐水耐蝕能力,還有利于提升PC構件的生產效率,降低生產成本。
本發明的一種基于熱堿水萃取的油砂瀝青提取裝置及方法,采用由礦石破碎機、第一混合槽、第一夾套式螺旋輸送機、第二夾套式螺旋輸送機、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取劑回收塔、冷凝器、離心機、中和槽、儲沙罐、鍋爐、蒸發器、結晶釜以及相關進料管線和連接以上設備的管線組成的裝置,通過混合、螺旋輸送、沉降、萃取、精餾、中和、焚燒、蒸發、結晶等操作,減少了廢水的排放、提高了瀝青的品質。
本發明公開一種帆布基材人工魚礁及其制備方法,其特征在于:該人工魚礁包括帆布本體,所述的帆布本體的外表面涂覆有第一保護層,所述的第一保護層的外表面涂覆有第二保護層;所述的第一保護層由以下重量份的各組分制備:可再分散性乳膠粉7?10份,聚氨酯15?25份,水泥100?200份,水70?150份;所述的第二保護層各重量份組分原料包括:水泥440?470份,粉煤灰30?80份,礦粉20?50份,碎石910?960份,砂680?730份,純堿8?15份,生石灰2?5份,可再分散性乳膠粉10?40份,水220?260份;所述的帆布基材人工魚礁為帳篷狀結構。具有重量合適,打撈、修復容易,且還能夠有效的提高海藻的扎根穩定性、且魚礁整體不易開裂、韌性強的優點。
本發明公開一種利用城市固體廢棄物制備新型石墨烯的方法,包括以下步驟:樣品準備,將城市固體廢物進行粉碎處理,收集得到粒徑小于150微米的城市固體廢棄物樣品;樣品熱解,對城市固體廢物樣品進行熱解,得到城市固體廢物焦炭;氧化石墨制備,以城市固體廢物焦炭為原料,采用改進Hummers法制得氧化石墨;石墨烯制備,采用溶劑熱法還原氧化石墨,過濾出固體,洗滌、干燥、研磨得到石墨烯。本發明使用含有多種非有機成分的城市固體廢棄物作為石墨烯的生產原料,在慢速熱解的條件下,這些成分會停留在其原始結構中,在成功剝離石墨烯后,這些礦物元素會附著在石墨烯的碳結構中,能夠制得附著金屬元素的多用途石墨烯,開創了石墨烯工藝的先例。
本發明公開了一種錳渣改性鋼渣廢棄物改性脫硫吸收劑及其制備方法,屬于脫硫工藝設備技術領域,解決了現有脫硫吸收劑的利用率低和高成本的問題,其技術要點是:包括吸收劑包括吸收劑的組分是:鋼渣微粉30~60%,錳渣微粉40~70%,所述的鋼渣是將轉爐鋼渣熱悶破碎處理得到的,所述電解錳渣是電解金屬錳生產過程中硫酸浸出錳礦后的固體廢棄物,具有廢棄物利用率高和低成本的優點。
本發明屬于混凝土建筑材料技術領域,具體涉及一種用于高強度PC構件的混凝土及其配制方法。本發明混凝土的原料包括以下重量份數的組分:水泥250?360份、粉煤灰50?100份、石英砂500?650份、碎石900?1100份、礦粉60?90份、水150?180份、鋼纖維9?15份、緩凝減水劑6?9份、復合膨脹劑3?8份、增效劑2?5份,其中,緩凝減水劑包括如下重量份數的組分:醚類聚羧酸減水劑30?50份、芳香聚酰胺纖維10?20份、木質素磺酸鹽9?15份、緩凝劑3?8份、引發劑0.5?1.5份、水20?35份。本發明通過緩凝減水劑的復配,有效延緩混凝土凝結時間,增加強度,有助于提高混凝土的綜合耐久性。
本發明涉及一種瓊膠原藻生物肥及其制備方法,以瓊膠原藻為原料,通過超微粉碎、水浸提、二次菌酵解、滅菌等工藝過程,使包括多糖、生長激素、蛋白質、礦物質、維生素等有效成分溶出,制備出安全、無公害,且最大程度獲得并保持海藻活性物質的天然肥料。本發明制備工藝簡單易行,條件溫和;同時結合降解瓊膠的微生物的產酶,達到酶解細胞壁多糖,產生具有植物激發抗性作用的寡糖激發子,因此具有促生長和抗逆的雙重功效。本發明的瓊膠原藻生物肥不添加任何化學物質,產品天然綠色安全,極易被植物吸收,可提高植物的發芽率,加快植物生長,增加植物的抗逆能力。
本發明屬于混凝土建筑材料技術領域,具體涉及一種混凝土用緩凝減水劑。本發明的混凝土用緩凝減水劑,包括如下重量份數的組分:醚類聚羧酸減水劑30?50份、芳香聚酰胺纖維10?20份、木質素磺酸鹽9?15份、緩凝劑3?8份、引發劑0.5?1.5份、水20?35份;本發明還提供一種用于高強度PC構件的混凝土,其原料包括以下重量份數的組分:水泥250?360份、粉煤灰50?100份、石英砂500?650份、碎石900?1100份、礦粉60?90份、水150?180份、鋼纖維9?15份、緩凝減水劑6?9份、復合膨脹劑3?8份、增效劑2?5份。本發明的緩凝減水劑通過添加芳香聚酰胺纖維形成的半透膜來延緩聚羧酸減水劑的釋放和擴散,從而實現延長減水劑作用時間、提高分散保持性的作用,從而延緩混凝土凝結時間,增加混凝土的強度。
本發明公開了一種摩擦材料和其制備方法,涉及一種減變速機用摩擦材料,本摩擦材料至少由以下材料制成:熱固性樹脂、焦粉、碳化硅和稀土的氧化物或者氫氧化物,還可以添加石墨粉。通過混合步驟,浸泡有機溶液并攪拌的步驟,烘干步驟、粉碎步驟和加熱加壓煅燒步驟得到一種具有稀土的摩擦材料。與現有技術相比,本發明的有益效果是:本摩擦材料是一種無石棉填充且添加有稀土的碳摩擦材料,它具有環保無毒,摩擦磨損性能穩定,摩擦系數在不同傳動功率和轉速工礦條件下穩定的特點。本摩擦材料的制備簡單方便,制造成本低廉,便于大規模生產應用。
本發明是一種錳鉻硼稀土抗磨鑄鐵及其制備工藝,其化學成份重量百分比為:C 0.32~0.42%、Si 0.4~1.5%、Mn 6~12%、Cr 4~8%、B 0.001~0.01%、Re 0.2~1.5%、P、S≤0.08%、變質劑0.10~0.50%、Fe余量。制備工藝通過熔煉爐將普通廢鋼、不銹鋼廢料、碳素鉻鐵、中碳鉻鐵、含硼生鐵按化學成分配比要求,換算成重量后混合加熱熔化,待鐵水熔清后加入硅鐵和錳鐵,爐內熔化溫度升至1500~1580℃后,進行Si-Ca和Re-Mg-Si-Ca第一次復合變質處理鐵液,出爐前加入Re,再進行Re-Mg-Si-Ca第二次復合變質處理鐵液,鑄件澆注后進行雙級淬火和低溫回火即得成品。本發明與鉻系、錳系耐磨鑄鐵相比,生產成本低,具有極優的耐磨性、抗破碎性和良好的強韌性,使用壽命長,被廣泛應用于發電、冶金、礦山、水泥、耐火材料等行業的干濕磨球、板錘、護板等耐磨鑄件產品。
本發明公開了一種抗壓混凝土及其制備方法,抗壓混凝土包括下述重量份的原料:硅酸鹽水泥90?120、粉煤灰10?15、礦粉15?25、砂子140?180、碎石300?350、改性玄武巖纖維0.9?1.5、外加劑1.5?2.5、水45?60;所述改性玄武巖纖維的組成成分包括玄武巖纖維,碳納米管和碳酸鈣。本發明能大幅度提高混凝土的力學性能,使制備得到的混凝土具有優良的強度以及韌性,廣泛適用于建筑材料領域。
本發明提供了一種將剛從煉鋼爐排出的鋼渣熔體,用煤粉或焦粉還原其中的FeO、Fe2O3而生成Fe,依靠鐵和鋼渣的比重差別將其分離,使鋼渣中Fe含量降低,即貧化的方法。分離出的鐵作煉鐵原料返回燒結工序與鐵礦一起燒結成燒結塊用于煉鐵,或作為原料直接加入煉鋼爐煉鋼;分離鐵后的鋼渣(貧化渣)再去破碎、磨細得鋼渣微粉,作為原料用于建材生產。本發明鋼渣中鐵的回收率高,耗能低,設備壽命延長,節約成本并提高了產量。
本發明的一種高吸水性樹脂的合成方法,包括以下步驟:稱取含羧基的主單體,用NaOH溶液冰浴下中和,得到主單體溶液;稱取占主單體質量1:1?1:6的含酰胺基和磺酸基的次單體,用NaOH溶液冰浴下中和,得到次單體溶液;將主單體溶液和次單體溶液逐滴混合,得到單體預聚液;在三口燒瓶中中加入5%?20%的有機添加物、8%的無機礦物、0.5%?1.2%的引發劑,攪拌溶解后加入單體預聚液;再加入0.06%?0.12%的交聯劑,放到微波化學反應器中,在80℃下反應6min,得到乳液狀聚合物,烘干后研磨粉碎得高吸水性樹脂;其優點是:能耗低,合成效率高,安全性高。
本發明屬于混凝土建筑材料技術領域,具體涉及一種抗氯離子滲透的混凝土及其施工方法。本發明抗氯離子滲透的混凝土的原料包括以下重量份數的組分:水泥250?280份、粉煤灰50?80份、礦粉50?60份、黃砂620?700份、碎石1000?1200份、水120?190份、微硅粉15?28份、減水劑5?8份、密實劑6?15份。本發明通過密實劑及微硅粉的填充、增強作用以及減水劑、改性纖維的調節,使混凝土內部空隙填充密實,從而提高混凝土抗氯離子滲透性能,使混凝土成型后抗滲等級≥P8,實體混凝土表面密實、光滑、無裂縫,耐久性能良好。
本發明涉及一種美國焦煤參與配煤煉焦方法,包括:(1)測定美國焦煤的鏡質組平均隨機反射率與分布直方圖、粘結指數G、礦物質催化指數MCI,并按分類指標將美國焦煤分為不同比例的焦煤a和瘦煤a;(2)按照以下質量百分比組分進行配煤:氣煤10%~18%,1/3焦煤7%~16%,肥煤18%~26%,焦煤b 25%~40%,美國焦煤3%~15%,瘦煤b 3%~15%;(3)配煤后混合煤進行破碎,然后煉焦,出焦后冷卻。該方法根據美國焦煤的特點提出新的細分類控制指標,并根據其細分類指標控制相應的配入量,使得在利用這種美國焦煤資源時,擴大了其配入量,保證了焦炭質量的穩定。
本發明公開了一種高透光率玻纖增強聚丙烯材料及其制備方法與應用,所述聚丙烯材料由共聚聚丙烯、熱塑性彈性體、礦粉填料、玻璃纖維A、玻璃纖維B、玻璃微珠填料、St?GMA聚合物、抗氧劑、其他助劑制備而成。所述玻璃纖維A為折光率為1.49?1.52的玻纖填料;所述玻璃纖維B為纖維長度為100?200μm,直徑5?30μm的磨碎玻纖填料。本發明制備的PP材料透光率高,并且可降低材料成型收縮變形,翹曲變形小,并且具有較高的層間結合力,大大拓展了PP在工業級FDM打印領域的應用。
本發明公開了一種可常溫施工的樹脂瀝青混凝土鋪裝結構及其鋪裝方法,特點是該鋪裝結構,包括涂覆在橋面鋼板上的樹脂瀝青防水抗滑界面層及鋪設在樹脂瀝青防水抗滑界面層上的冷拌樹脂瀝青混凝土層,樹脂瀝青防水抗滑界面層包括樹脂瀝青及均勻散布在樹脂瀝青上的粒徑為3-5mm的小碎石,樹脂瀝青在橋面鋼板上的涂布量為1.0-1.2kg/m2,小碎石散布量為3-5kg/m2,拌樹脂瀝青混凝土層由樹脂瀝青6-10%,級配的沙石礦料90-94%,聚酯纖維0.1-0.3%組成,樹脂瀝青由環氧樹脂40%、石油瀝青40%和改性胺固化劑20%組成,優點是具有明顯的防腐防水能力和耐夏季高溫能力,同時重載車長期運行無車轍病害。
本發明公開了一種汽車配件用PA6阻燃塑料生產方法,具體生產方法步驟如下:步驟一:稱取相應重量份的PA6樹脂、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳納米纖維、納米碳酸鈣、天然沸石、納米氧化鋁、抗氧劑、偶聯劑和抗刮傷劑,備用;步驟二:將步驟一中天然沸石投入到粉碎機內進行粉碎處理;對固體顆粒進行過篩處理;步驟三:將步驟一的PA6樹脂、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳納米纖維、納米碳酸鈣、納米氧化鋁加入到電加熱攪拌罐內進行快速混合預熱處理。在該配方中加入天然沸石,天然沸石為硅鋁酸鹽礦物,與原料混合加熱后會產生氣泡膨脹的類似沸騰的現象,使生產出的PA6塑料質量輕,強度高,隔音保溫隔熱效果顯著,在汽車內飾裝配件的使用中,效果顯著。
本發明涉及有機膨潤土生產方法技術領域。其為簡化工藝、降低生產成本而研制的。該方法特征在于步驟依次為(1)選礦;(2)粉碎精選;(3)擠壓法有機改性;(4)干燥粉碎;(5)成品包裝。擠壓改性中采用十二—十八烷基季胺鹽為覆蓋劑在螺旋擠壓機上擠出。本發明具有簡化工藝、降低成本、提高效率、有利環保優點,適宜在有機膨潤土生產方法上推廣應用。
本發明公開一種抗裂高強石灰石資源全利用混凝土,各組分的配比為:該混凝土由水、水泥、石灰石粉、機制砂、碎石、纖維、減縮劑和減水劑組成;以配制一立方米的抗裂高強石灰石資源全利用混凝土計算,其中各組分用量為:水為130~150kg,水泥為410~470kg,石灰石粉為70~90kg,機制砂為660~740kg,碎石為1000~1150kg,纖維為1~1.5kg,減縮劑為9.5~11kg,減水劑為4.8~6.5kg/m3。本發明實現了石灰石資源在混凝土中全利用和資源利用最大化的目的,極大降低了高強混凝土收縮和開裂敏感性,擺脫了制備高強混凝土時對日益匱乏的天然河砂和傳統礦物摻合料的依賴。
本發明公開了一種護肝排毒果蔬酵素及其制備方法,所述制備方法包括以下步驟:(1)將果蔬粉碎;(2)向粉碎后的果蔬中加入蔗糖、小球藻、酶?;顒?、益生菌,密封,發酵;(3)過濾;(4)密封靜置。本發明提供的一種護肝排毒果蔬酵素,酵素的主要成分除多種食用酵素外,還有微量元素、礦物質、維生素、氨基酸、蛋白質、碳水化合物等;尤其是使用了酶?;顒┲?,酵素的活性得到保護,各種胞外酵素齊全,活力強。酵素能夠針對您的個人體質,調整身體的吸收與代謝,并為您補充最全方位的營養,能夠有效護肝排毒。
本發明公開的一種可緩解皮膚病征的中草藥制劑,大蒜等及雄黃、茶油為主原料,可選糧食類農產品初加工物等作為填充料,所有中草藥均為鮮品并將其搗泥、磨漿或粉碎或者還發酵或之前先發酵然后與其它原料混合在一起,可消毒、乳化及低溫干燥法干燥,也可所有中草藥均為干品并將其研粉或粉碎然后與其它原料混合在一起,其中雄黃也可替換為蜈蚣等動物類中藥材或密陀僧等礦石類中藥材。此方為祖傳驗方,加工工藝做了重大改進,對于蚊蟲叮咬、凍瘡燒傷緩解病征效果很好??芍瞥梢环N純天然具有保健功能的中草藥食品,含多種人體有益的成分,也可治療相關疾病用的藥膏(可做成膏藥、藥貼)以及具備相關功能含護膚的日化品、理療藥膏,可做家居常備品。
本發明涉及建筑材料領域,具體來說是一種透水材料及其應用,以質量百分比計,包含9%?20%輕燒鎂粉,0.2%?0.5%草酸,0.2%?0.5%磷酸三鈉,4%?8%無水氯化鎂固體,2%?5%的抗水劑,73%?84.6%的小顆粒固廢石子。所述小顆粒固廢石子由建筑垃圾、煤矸石和礦產廢渣打碎,篩選尺寸為2mm*3mm?2mm*5mm的顆粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和礦產廢渣為主要原料,避免浪費,還能減少建筑垃圾,成本低,綠色環保;原料簡單易得,操作簡單便捷,步驟少,生產效率高所制磚塊粘結力強,透水性好,所制透水磚的耐壓強度超過C30混凝土標準,有廣泛的應用前景。
本發明公開了一種生物纖維材料,以微球為模板制備粉末,蠶絲脫膠處理后得到絲素蛋白纖維;將所述絲素蛋白纖維溶于氯化鍶三氟乙酸溶液中,再加入粉末得到絲素蛋白溶液;然后干燥得到含鍶再生絲素蛋白膜;在碳酸氫銨存在下,將含鍶再生絲素蛋白膜置入密閉容器中進行礦化處理,得到礦化膜;粉碎得到生物填料;將聚乙烯、聚丙烯、壬基酚聚氧乙烯醚、馬來酸酐、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸與生物填料混合均勻,經熔融紡絲得到生物纖維材料。本發明制備的生物纖維材料24小時殺菌率(大腸桿菌)為99%以上;耐磨達3000次以上;斷裂強度超過100MPa,斷裂伸長率10%以上;楊氏模量1.9GPa以上。
本發明公開了一種壓縮型有機營養育苗缽及其生產方法,所述的營養育苗缽由沼液下腳料、富鎂硅酸鹽粘土礦物、木屑粉、棉籽殼粉、畜禽糞便、黃腐酸、殼聚糖和復合菌種混合后壓縮制成;壓縮型有機營養育苗缽的生產方法,按照重量百分比,將沼液下腳料40%、富鎂硅酸鹽黏土礦物20%、木屑粉10%、棉籽殼粉10%、畜禽糞便10%和復合菌種0.3%混合,攪拌均勻后,進行好氧發酵19~21天,粉碎,再加入黃腐酸5%、殼聚糖4.5%和復合菌種0.2%混合均勻后,在壓縮機上壓縮成圓柱體有機營養育苗缽;本發明的有益效果:實用,生產成本低,使用方便,高效,使用時能打破種子的休眠障礙,促進種子生根發芽,出苗早,起苗快。
本發明是一種水泥,特別是一種對于海水具有優異耐腐蝕性能的 抗海水水泥。所述抗海水水泥的配方各組分按重量的百分比如下:水 泥熟料40-55%;石膏3-5%;錳渣12-15%;粉煤灰12-15%;礦渣12-15%; 活性SiO22%-5%;耐蝕成分2%-5%;微膨脹組分2%-5%。所述抗海水水 泥的制作工藝如下:將水泥熟料、石膏、耐蝕成分、活性硅及錳渣先 入輥壓機預擠壓粉碎,然后再與粉煤灰、礦渣、微膨脹組分入磨混合 粉磨,出磨后進入均化庫進行空氣混合攪拌,倒庫入散裝、包裝庫出 廠。本發明具有高強、致密、抗滲、抗海水侵蝕、耐海水沖刷等優良 性能,特別適用于地下、港口、碼頭以及其它受硫酸鹽等侵蝕介質腐 蝕的工程。
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