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本實用新型公開一種硼酸鋅生產廢水的資源化處理系統，包括酸堿調節池、MVR蒸發器、結晶器、反應釜和干燥器；酸堿調節池的進口與廢水進口連接，出口與MVR蒸發器的進口連接；MVR蒸發器的濃縮液出口與第一緩沖罐的進口連接，MVR蒸發器的冷凝水出口與第二緩沖罐連接，第二緩沖罐的出口與廢水排放口連接，第一緩沖罐的出口與結晶器的進口連接；結晶器的出口與反應釜連接，反應釜的第一出口與MVR蒸發器的進口連接，第二出口與干燥器連接。本實用新型的廢水的資源化處理系統不僅可達到達標排放廢水的目的，還可以高效回收廢水中的硼酸鋅、硫酸鈉等有價值資源，并且處理后的廢水也可作為工藝水回用，具有良好的經濟效益。
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本實用新型公開了一種處理造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統，包括廢水池、填料式蒸餾塔、板式蒸餾塔和冷凝器，所述廢水池、填料式蒸餾塔、板式蒸餾塔所在位置由高到低依次降低，所述填料式蒸餾塔設置有與廢水池連通的進水管道，所述填料式蒸餾塔和板式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，所述填料式蒸餾塔的底端出液口通過液體管道連接到板式蒸餾塔的進液口，所述板式蒸餾塔的底端出液口連接添加劑儲存裝置。本實用新型與現有技術相比，其將污水中的造紙纖維及添加劑加以回收利用，從而節省了一部分原料的開支，最后排出的水雜質含量低，符合環保要求，可直接進行排放；同時污水處理中的熱量被循環利用，最大程度的減少了熱量的散發。
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本發明公開了一種用于廢水處理的光催化粉體材料添加裝置，涉及廢水處理技術領域，為解決現有技術中的現有的添加裝置結構簡單，在添加光催化粉體材料時，光催化粉體材料常常在添加位置積聚，不易散開，導致光催化粉體材料與廢水接觸混合緩慢，影響廢水處理速度的問題。所述輸料箱體的一側設置有排料箱，所述輸料箱體與排料箱之間設置有連接板，且輸料箱體和排料箱通過連接板固定連接，所述排料箱的上方安裝有進風箱，且排料箱與進風箱通過螺栓固定連接，所述排料箱的下方安裝有擴散斗，且排料箱與擴散斗通過螺栓固定連接，所述排料箱的內部安裝有匯聚箱，且排料箱與匯聚箱通過螺栓固定連接。
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本發明公開了一種化工廢水處理站尾水深度處理系統及處理方法，屬于廢水深度處理領域。本發明能在高鹽脅迫下有效去除難降解有機物及脫氮。本發明的深度處理系統包括收集調節池、水解酸化池、一沉池、A/O池、二沉池、芬頓氧化池、混凝沉淀池、曝氣生物濾池、外排泵站以及污泥濃縮池。在此系統中，大分子可降解有機物經水解酸化池后被轉化小分子有機物，并在A/O池中被氧化吸收，水解酸化池氨化作用產生的NH4+在缺氧池中被反硝化為N2。剩余的難降解有機物經芬頓氧化作用轉化為可降解小分子有機物，并在曝氣生物濾池完成COD去除與深度脫氮。本發明適用于化工聚集區廢水處理站尾水的深度處理，工藝先進，可以實現化工廢水的高標準排放。
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一種新型紡織染整廢水深度處理及回用工藝，涉及紡織染整廢水深度處理及回用的工藝方法，主要由中間水池、芬頓流化床、脫氣中和池、混凝池、沉淀池、固定化生物活性炭床、反滲透膜組件和回用水池等組成。該工藝是采用芬頓流化床、固定化生物活性炭床和反滲透膜的組合方法對紡織染整廢水進行深度處理及回用，解決了現有紡織染整廢水深度處理工藝普遍存在的投資較大，工藝運行不穩定，處理效果不理想，不能滿足環保要求等問題。本發明提供的工藝適合于紡織染整廢水的深度處理，能有效的對廢水進行深度處理，出水水質COD達到50mg/L以下，能滿足環保要求，整個處理工藝廢水回用率達到70％以上，運行管理方便，工藝穩定，投資運行費用低。
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本發明公開了一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，包括鋼鐵廢水預處理池和市政污水預處理池，所述鋼鐵廢水預處理池和市政污水預處理池頂部均設有加液口，所述鋼鐵廢水預處理池和市政污水預處理池內均設有濾網，所述濾網一側均設有攪拌輥，所述鋼鐵廢水預處理池和市政污水預處理池均通過管道連接于混合反應池，所述混合反應池內設有轉桿，所述轉桿上設有攪拌槳，所述混合反應池頂部設有藥品加入口，所述混合反應池通過管道連通于沉淀池，所述沉淀池通過管道連通于過濾池，所述過濾池內設有活性炭層，所述活性炭層底部設有滲透膜；保障鋼鐵生產的用水量，同時使得鋼鐵生產節約大量淡水資源，更加節能環保。
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本發明公開了一種化工廢水分質接管的方法，屬于廢水處理技術領域。本發明的一種化工廢水分質接管的方法，具體步驟為：步驟一：利用OUR在線測定儀測定廢水的呼吸速率OUR；步驟二：利用活性污泥呼吸儀測定廢水接管系統曝氣池活性污泥的內源呼吸速率OUR內源；步驟三：通過比較OUR和OUR內源的大小，將廢水分為可生化廢水、難降解無毒廢水和有毒廢水三類；步驟四：將不同類別的廢水分別排入不同的處理系統進行處理。本發明克服了現有技術中，化工廢水無差別的處理方法存在成本較高、處理效果不穩定的問題，本發明提供的一種化工廢水分質接管的方法，可以有效提高廢水處理效果，能夠達到經濟穩定、實質消減毒害污染物的廢水處理目的。
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本申請公開了一種用于光引發劑廢氣廢水一體化處理設備，將光引發劑生產的工藝廢水和廢氣集成于一體進行處理，利用酸化處理工藝廢水析出有機物，有機物精餾后部分回收利用，工藝廢水的水相通過蒸發濃縮、冷卻結晶可以回收利用，廢氣通過水溶解吸收后，再干燥排放。本實用新型解決了目前光引發劑的生產廢氣、廢水處理裝置單獨設置且占居空間大的問題。
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本發明公開了一種脫硫廢水零排放及資源化利用裝置和方法，應用于火電、化工、冶金等行業高鹽廢水處理技術領域，脫硫廢水依次經過以下處理：預處理單元，降低脫硫廢水中Ca2+、Mg2+和SO42?的含量；深度處理單元，降低脫硫廢水中SS、COD、硬度、NH3?N和SO42?的含量，深度處理單元與預處理單元相連；膜濃縮單元，得到濃鹽水，膜濃縮單元與深度處理單元相連；中水回用單元，收集中水，并降低中水中的TDS含量，中水回用單元與膜濃縮單元相連；和雙極膜水解離單元，得到氫氧化鈉溶液和鹽酸溶液，雙極膜水解離單元與膜濃縮單元相連。本發明同時實現了脫硫廢水的零排放和資源化利用，保護了環境，節約了能源，降低了廢水處理的投入成本，設備運行穩定。
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本實用新型公開了一種燃煤電廠脫硫廢水零排放系統，使用方法是將濕法脫硫后產生的廢水通過三聯箱技術簡單預處理后，加入少量Ca(OH)2漿液混合均勻后通過噴霧干燥塔的旋轉霧化器，霧化成平均粒徑10~60mm的細霧滴噴入干燥塔內，利用空預器前鍋爐的高溫煙氣作為熱源，在噴霧干燥塔內將廢水蒸發，水分進入煙氣中，廢水中的鹽類干燥后被收集下來，達到脫硫廢水零排放的目的，本實用新型主要目的是將原來脫硫后直接排放的廢水進行蒸發、收集，在脫硫后增加了廢水治理、小型預除塵工序，真正實現零排放，電除塵器除塵后的粉煤灰品質高，便于回收利用；而且成本低，效率高，便于推廣。
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本發明公開一種含苯胺類化合物的高鹽廢水處理方法，屬于水處理領域。本發明包括廢水處理的樹脂吸附步驟、高級氧化步驟及樹脂脫附步驟。本發明的目的在于針對現有單一樹脂吸附工藝處理苯胺高鹽廢水能力有限，無法直接達到排放標準，且對于傳統的芬頓氧化工藝會引入新的鐵離子，從而影響回收鹽的品質，開發高效樹脂吸附耦合高級氧化工藝，提出新的高級氧化組合工藝，即紫外?雙氧水?臭氧三者協同氧化，通過優化不同氧化工藝的次序，充分提高各自的氧化的利用率，通過組合工藝可將廢水中的苯胺降至1mg/L以下，去除率接近100%，苯胺廢水的COD去除率達95%以上，提高回收廢水中鹽的品質，處理效率高，有效緩解苯胺高鹽廢水污染問題。
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本發明涉及一種燃煤廠脫硫廢水零排放系統，包括緩沖池、中和箱、反應箱、一級絮凝箱、一級澄清池、中間水池、軟化箱、二級絮凝箱、二級澄清池、清水箱、蒸發結晶塔、吸收塔、干燥器和壓濾機，本發明在燃煤廠原有脫硫廢水三聯箱工藝處理基礎上，經水質軟化后，利用蒸發結晶塔，將經過電除塵器除塵后要進入吸收塔凈化的高溫鍋爐煙氣的余熱用于脫硫廢水的蒸發結晶處理，實現了脫硫廢水零排放和蒸發后的冷凝水及結晶鹽的回收。本發明工藝路線簡單，運行和維護成本低，且可穩定運行，一級澄清池和二級澄清池出來的污泥經壓濾機脫水形成的泥餅，可填埋處理，進蒸發結晶塔的脫硫廢水蒸發后的冷凝水可作為吸收塔補充水回用，結晶鹽可回收。
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本發明公開了一種多段式廢水高級氧化處理裝備及工藝，屬于環境保護的廢水處理領域。裝備包括依次連接的液液混合單元、預熱單元、氣液混合單元、并聯式光催化反應器組和氧化塔；所述液液混合單元用于將待處理廢水與雙氧水混合；所述預熱單元用于預熱待處理廢水與雙氧水混合溶液；所述氣液混合單元用于將常溫的臭氧與經預熱的待處理廢水與雙氧水混合溶液混合形成氣液混合物；所述并聯式光催化反應器組中設置若干光催化反應器。該裝備根據自由基反應的特點，合理設計并聯式光催化反應器組及氧化塔，提高臭氧及雙氧水的利用率，降低廢水的處理成本。
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本發明公開了一種高氨氮高磷鹽廢水的處理方法，屬于水處理技術領域。廢水無需調節pH，直接進行蒸餾處理，回收副產鹽，若蒸餾出水COD≥6000mg/L，則將其進行樹脂吸附處理，然后進入汽提塔回收氨水，若COD＜6000mg/L，則直接進入汽提塔回收氨水，處理出水進入生化反應池進行生物脫氮，以達到園區接管要求。所述處理方法能有效地解決高氨氮高鹽廢水處理過程中堿或酸投加量大因而導致固廢的產生量大的情況，有效地降低了廢水處理成本及二次污染的產生，同時還解決了出水水質波動較大、水質不穩定的問題。
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本發明涉及沉釩除鉻技術領域，尤其涉及一種用于廢水沉釩除鉻的工藝及裝置，解決了現有技術中釩和鉻均為第一類污染物，是嚴控的污染物指標，如不除去會導致后面的鹽中含有少量的釩、鉻的殘留，會對環境造成嚴重的危害，將導致硫酸鈉成為危險廢物而不能外售的問題。一種用于廢水沉釩除鉻的工藝及裝置，包括提釩廢水的預處理工段，第一步，通過化學還原除釩降鉻，首先向原水中投加硫酸亞鐵進行反應，接著回收釩酸鐵進行生產，再加入二價鐵進行反應，第二步，混凝沉降，向原水中加入絮凝劑聚酰胺進行混凝沉降。本發明有效去除了提釩廢水中的有害物，保護了環境不受危害，且安全的產品可向外銷售。
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本發明公開了一種處理化工園區綜合廢水的系統及方法，屬于廢水處理技術領域。本發明的處理系統包括生化處理系統和高濃度廢水預處理系統，生化處理系統中集水池、水解池、一沉池、A/O生物處理裝置、二沉池和混凝沉淀池依次相連；高濃度廢水預處理系統中鐵碳微電解機構、芬頓氧化機構和中和沉淀機構依次相連；本發明的處理步驟為：一、廢水進入集水池，進行水質調節；二、低濃度廢水經水解池、一沉池、A/O生物處理裝置、二沉池、混凝沉淀池處理后出水；三、高濃度廢水經鐵碳微電解機構、芬頓氧化機構和中和沉淀機構處理后流入集水池，再進行處理。本發明將高濃度廢水和低濃度廢水區別處理，處理后出水完全能夠達到污水處理廠排放標準。
本發明公開了一種制備用于抗生素生產廢水催化濕式氧化處理的納米級磁性催化材料的方法：先將氯化銨溶液逐滴加入重金屬混合溶液中，反應后加入納米沸石和粉煤灰磁珠，靜置，移至鼓風干燥箱干燥，用甲醇和去離子水洗滌去除氯離子，烘干至恒重，最后用馬弗爐中焙燒獲得催化材料。該納米級磁性催化材料，可有效促進抗生素廢水的治理，與不添加催化劑的濕式氧化反應過程相比，可將抗生素生產廢水的處理效率提高到86％以上，與以其它載體所合成的催化劑相同種類重金屬催化劑相比，可將抗生素廢水的處理效果進一步提高40％以上，可有效提高催化劑的分離特性，利用普通磁鐵即可實現催化劑的分離，在抗生素廢水的污染處理中將具有廣泛的應用。
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本發明揭示了一種從含有三乙胺鹽酸鹽的廢水中回收三乙胺的方法，其包括以下步驟：(一)、將所述廢水加熱至60℃后，加入純度20％的液堿，將所述廢水調節至PH值為8-10，(二)、保溫半小時，將三乙胺從三乙胺鹽酸鹽中游離出來，(三)、保溫結束后，靜置分層，分去水層。在分去所述水層后，在剩下的有機層加入無水硫酸鈉干燥1小時，過濾。將所述過濾后的濾液在常壓下蒸餾，收集餾分。本發明所提供的從含有三乙胺鹽酸鹽的廢水中回收三乙胺的方法，回收率高，回收純度高，可減少廢水中難處理污染因子的排入，通過這種方法改進即可降低碳烯青霉素關鍵中間體4AA的生產成本，具有顯著的環保、經濟雙重效益，符合污水特征因子減少目的。
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本發明公開了一種高濃度有機廢水處理工藝，涉及廢水處理技術領域。本發明的高濃度有機廢水處理工藝包括一次降解、二次降解、三次降解等；一次降解池和二次降解池使用Nafion膜隔開，三次降解池的超濾膜的一端與一次降解池的碳納米管濾體、另一端與二次降解池的碳納米管濾體用導線連接；一次降解使用碳納米管濾體輔助厭氧菌降解，二次降解使用曝氣輔助碳納米管濾體降解，三次降解使用超濾膜進行降解；碳納米管濾體由二戊二酮基異戊二醇、乳酸和功能化碳納米管制得；超濾膜由二(3?羰基丁酸乙酯基)二甲醛氧基硅烷改性聚(3?氨基?4?羰基己烯酸)制得；該高濃度有機廢水處理工藝殺菌性強且處理過的有機廢水的COD值和重金屬離子含量較低。
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本發明公開了一種提高含有機氮化工廢水氨化速率的方法，屬于廢水治理方法領域。其步驟為：A、通過廢水收集池收集化工廢水；B、收集池內的廢水進入厭氧水解酸化池；C、在厭氧水解酸化池中添加活化催化劑，通過活化催化零價鐵強化厭氧水解酸化池中氨化菌群的活性，強化有機氮的氨化速率；D、厭氧水解酸化出水經過后續的缺氧和好氧實現氨氮的硝化和反硝化；E、好氧池硝化液回流至缺氧池，二沉池污泥回流至厭氧池；F、二沉池出水氨氮能夠直接排放，活化催化劑強化后的厭氧水解酸化池相比較于傳統厭氧水解酸化池，其氨化速率提高了2～3倍。
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本發明公開了一種戊唑醇農藥生產廢水處理及硫酸鉀鹽資源回收方法，屬于農藥廢水處理技術領域。本發明的處理方法為：將戊唑醇農藥生產工藝中烯酮、縮合生產工段廢水和環氧生產工段進行分開收集和處理，其中烯酮、縮合生產工段廢水采用吹脫?微電解?芬頓氧化?中和沉淀處理，而環氧生產工段廢水采用樹脂吸附處理并回收硫酸鉀，最終將兩種方式處理后的出水合并進入生化處理。所述處理方法克服了現有技術中烯酮、縮合生產工段產生的可降解廢水與環氧生產工段的難降解廢水混合處理時后續處理效果不好的問題，且廢水中硫酸鉀鹽實現了資源化回收利用。
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本發明提供了一種石灰質廢水循環回收系統及石灰質循環凈化系統，屬于廢水處理領域，其中石灰質廢水循環回收系統包括沉淀池、脫水設備、篩選設備和液體回收池；沉淀池用于接收石灰質脫硫除塵器內的脫硫除塵廢水，沉淀池與脫水設備連接，脫水設備與篩選設備連接，沉淀池與液體回收池連接，脫水設備也與液體回收池連接，液體回收池可與石灰質脫硫除塵器連接；液體回收池與石灰補充器連接。通過石灰質廢水循環回收系統可以利用脫硫除塵廢水生產石膏，而清液可以循環進行脫硫除塵。石灰質循環凈化系統包括石灰質廢水循環回收系統和石灰質脫硫除塵機，通過石灰質循環凈化系統提高了脫硫除塵率。
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本發明提供一種含油廢水處理系統及處理方法。本發明的含油廢水處理系統，包括含油原水調節池，所述原水調節池連接反應池，所述反應池連接中心調節池，所述中心調節池連接絮凝池，所述絮凝池連接氣浮池，所述氣浮池的固相出口連接沉淀污泥池，所述沉淀污泥池連接壓濾機，所述氣浮池的液相出口連接生化處理系統，所述反應池、中心調節池、絮凝池采用三聯箱式結構，且所述中心調節池中安裝有攪拌器，所述反應池中連接有鹽酸供給箱，所述絮凝池連接有絮凝劑添加箱。本發明避免含油廢水對環境造成的污染，實現廢水達標排放。
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本發明公開了一種利用造紙廢水發酵生產生物表面活性劑的方法，該方法利用造紙廠生產過程中產生的黑液、白液或綜合廢水，過濾后每升廢水加入20-100mL廢棄食用油脂、植物油或甘油，1-2g酵母粉或酵母膏，滅菌后接種發酵菌株即可獲得生物表面活性劑的發酵液；發酵液經中和、過濾和稀釋，可以直接用作酶脫墨劑助劑、農藥助劑或制藥助劑。本發明培養基采用廢水配制而成，省去了發酵用水和無機鹽的成本，生產方法簡單，提高了廢水的利用率和企業經濟效益。
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本實用新型公開一種酸性化纖廢水處理裝置，初濾池出口與接觸氧化池入口連接，接觸氧化池出口與沉淀池入口連接，沉淀池出口與脫色釜入口連接，脫色釜出口與壓力過濾裝置入口連接，壓力過濾裝置出口與調堿釜入口連接，調堿釜與堿液罐連接，調堿釜出口與蒸發器入口連接，MVR蒸發器出口與稠厚器入口連接，稠厚器出口與離心機入口連接，離心機出口與母液罐入口連接。本實用新型將脫色釜、壓濾機、調堿釜、MVR蒸發器、離心機等裝置聯合使用，工藝流程簡單，裝置設置合理、處理效果好、處理周期短等優點，能有效去除化纖廢水中二甲基乙酰胺、丙烯腈、醋酸乙烯酯、醋酸等有機物，降低化纖廢水的COD值，并能除去廢水中的鹽，達到廢水零排放的目的。
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本發明提供一種含氯化鈉的高鹽廢水處理方法，所述方法包括使用一種高鹽廢水處理系統，高鹽廢水處理系統包括冷凍結晶塔和與其連接設置的進料管和高鹽廢水進料泵，冷凍結晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；且在塔側設置有用于為冷凍結晶塔內物料降溫的循環降溫裝置，循環降溫裝置包括設置在塔中下部的循環水出口管道、循環泵、壓縮冷凍機以及設置在塔中上部的循環水入口管道。所述方法包括將高鹽廢水經進料泵泵送至冷凍結晶塔中，對冷凍結晶塔內的物料循環降溫；頂部冰晶由刮刀裝置收集至冰晶接收槽中；塔底的固體送入離心機中進行固液分離。使用本發明處理方法，能順利地從高鹽廢水中分離出氯化鈉。分離之后得到的廢水可以直接進行生化處理。
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本發明提供一種利用封閉蘆葦濕地系統處理造紙廢水的工藝。其具體工藝為:首先對造紙廢水進行預處理,待CODcr為1600-1400mg/L,BOD5為350-250mg/L,SS為120-800mg/L,pH值為7.5-8.2后,泵入由堤壩將大片海涂葦田圍閉的封閉的蘆葦濕地系統中,依靠蘆葦的發達根系和生長周期,以及很大的地上表面積,將廢水凈化和蒸散,實現封閉循環。封閉的蘆葦濕地系統還配備有冬季儲存廢水和夏季暴雨的穩定塘、以及處理多余水量的物化處理站。本發明由于將造紙廢水先進行常規的預處理使其達到蘆葦生長需要、且不影響封閉葦田環境后再進入封閉的蘆葦濕地系統中,通過蘆葦進行廢水的凈化蒸發,因而有效地降低了造紙廢水處理的投資和運行費用,促進了蘆葦的發育生長,提供蘆葦產量,改善纖維質量,還具有淋鹽改土的作用、改善了鳥禽的生存環境和大氣環境。
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本發明提供了一種含氨廢水循環回收系統及脫硫脫硝除塵系統，屬于廢水處理領域，其中含氨廢水循環回收系統，包括沉淀池、脫水設備、蒸發結晶設備、液氨補充器和液體回收池；沉淀池用于接收脫硫脫硝除塵器內的脫硫脫硝廢水，沉淀池與脫水設備連接，脫水設備與蒸發結晶設備連接，蒸發結晶設備與液體回收池連接，液體回收池可與硫脫硝除塵器連接；液體回收池與液氨補充器連接。通過該的含氨廢水循環回收系統對脫硫脫硝廢水的液體部分進行了循環利用，而沉淀物進行濃縮凈化，可以直接用于化肥、化工，使得整個脫硫脫硝除塵過程的資源利用率大大提高。通過脫硫脫硝除塵系統提高了脫硫脫硝除塵率。
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本發明提供了一種活性污泥?生物膜共生系統處理香料含油廢水的方法，對工藝含油廢水依次經過以下步驟：三級隔油處理、氣浮機處理、生化調節池處理、綜合氣浮機處理、水解酸化處理、初沉池處理、厭氧配水池處理、EGSB厭氧反應器處理、多級A/O與沉池處理以及混沉處理，混沉處理后進入排放池進行排放；對生活含油廢水則經低濃廢水池后越過三級隔油處理和氣浮機處理，直接進入生化調節池處理；其中，所述水解酸化處理采用活性污泥法，在水解酸化處理的池體內不設置生物體填料。本發明的可以避免形成無法正常代謝的生物膜，消除廢水中溶解油的影響，改善工藝的整體生化反應環境，保證污水處理效果。
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