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本發明屬于鐵礦篩選技術領域，尤其涉及一種粉體中單質鐵含量的檢測方法。該粉體中單質鐵含量的檢測方法運用磁鐵將一定量粉體中的單質鐵選擇提取出來，并使用質譜儀讀取鐵的含量，進一步換算出被檢測粉體中的單質鐵含量。該粉體中單質鐵含量的檢測方法，對粉體中單質鐵的檢測周期較短，檢測出來的數據誤差較小，適合推廣使用。
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一種鎳鐵水渣跳汰選鐵工藝。水渣先經過篩分破碎后,定量均勻地供給跳汰機,通過跳汰機實現渣鐵分離,鐵粒流入精礦池,渣被沖上高頻脫水篩進行脫水,水進入循環水池,渣通過皮帶機轉移到渣堆場。該工藝能確保渣中粒鐵回收率在98%以上,回收粒鐵的含渣量少于5%。
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本發明提供了一種爐外脫硫劑制備方法，包括以下步驟：1)將石灰送入粉碎機中進行粉碎；2)將粉碎的石灰粉送入攪拌機與螢石粉攪拌混合；3)將混合好的石灰粉和螢石粉送入對輥機進行擠壓出條；4)條狀石灰粉和螢石粉混合物再進變頻控制的破碎機進行破碎；5)根據實際需要，破碎后的產品通過振動篩篩選出0.1—5mm不等的顆粒；6)裝袋儲存或進料倉進行氮氣保護。本發明提供的一種爐外脫硫劑制備方法，配方簡單，制備容易，石灰利用率100％，節約礦產資源，螢石采用市場上易購的浮選螢石粉或螢石下腳料，價格低原來的螢石粒30％以上。
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本發明屬于混凝土公路技術領域，具體的說是一種公路混凝土配方及加工工藝，其中公路混凝土加工工藝包括以下步驟：S1：物料篩選，首先將細料中的礦渣粒料、鋼渣骨料和沙子進行顆粒直徑篩選；S2：建筑物廢棄再生骨料制備，選用建工工地廢棄的空氣磚塊，將其轉運至骨料制備場地，通過傳送帶將空氣磚塊輸送至骨料生產設備中，骨料生產設備將其破碎細碎化處理，破碎后，噴淋有機硅防水抗油劑，使得再生骨料表面附上一層有機硅防水抗油劑膜，降低再生骨料的吸水性能；S3：將S2中制備帶有有機硅防水抗油劑膜的再生骨料按照配比制備公路混凝土，鋪設之前，對其進行坍落度試驗。
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本發明公開了一種凹凸棒土負載殼聚糖吸附劑及其的制備方法，包括以下步驟：S01：將凹凸棒土浸泡到稀酸溶液中進行酸處理，然后將得到的固體進行干燥、焙燒，干燥溫度為80~100℃，焙燒溫度為300~400℃，最后研磨和過篩300目，得到酸化凹凸棒土；S02：用體積分數為3%的醋酸溶液緩慢溶解殼聚糖，配成殼聚糖溶液；S03：所述酸化凹凸棒土和殼聚糖溶液以所述凹凸棒土和殼聚糖的質量比20:1~50:1的比例混合，然后用超聲清洗機分散，在微波爐中加熱干燥成固體顆粒，然后研磨，然后過篩300目，干燥保藏。本發明的一種凹凸棒土負載殼聚糖吸附劑，夠將殼聚糖負載在無機礦物表面，提高殼聚糖活性基團附利用率，降低污水處理運營成本且吸附劑易分離。
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本發明公開了一種適用于產后體重恢復的營養代餐產品及其制備方法，該代餐產品的原料包括魚蛋白粉、紫河車、葵花籽分離蛋白、干蘿卜纓、甘薯、低聚糖、復合益生菌、維生素和礦物質；該代餐產品的制備方法：先將紫河車和干蘿卜纓分別放入超微粉碎機中進行粉碎、過篩，備用；精選甘薯進行洗滌、熟制、烘干、粉碎、過篩，備用；將各原料放入三維混合機中進行混勻、殺菌；將混合粉末放入高壓均質機中，再加入復合益生菌進行均質，包裝即得適用于產后體重恢復的營養代餐產品。典型案例中，產后體重超重、氣虛血氣、體倦乏力的女性食用本發明制備的營養代餐產品后，體重減輕了5?6㎏，并且精神狀態飽滿、氣色紅潤。
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本發明提供一種用于3?甲基吡啶制備的納米凹凸棒土復合催化劑的生產方法，包括以下步驟：將納米凹凸棒土原礦加入到鹽酸水溶液中，分離洗滌，再用硝酸銀溶液洗滌，再經蒸餾水加熱煮沸，離心洗滌，得到酸改性的納米凹凸棒土；再和沸石分子篩混合均勻，加入氫氧化鋁水溶液，混合均勻，干燥研磨，高溫煅燒，得到納米凹凸棒土復合載體；將納米凹凸棒土復合載體再加入二氧化硅溶膠中，充分吸附，干燥研磨，得到用于3?甲基吡啶制備的納米凹凸棒土復合催化劑。本發明制備的催化劑以沸石分子篩和凹凸棒土作為復合載體，將氧化鋁和二氧化硅吸附于多級載體孔隙中使催化劑強度高，成本低，分散性好，作為3?甲基吡啶制備中具有很好的選擇性和產品收率。
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本發明屬于改性聚丙烯復合材料領域,涉及一種適用于制造汽車內飾件的低VOC的耐刮擦改性聚丙烯復合材料,包括:聚丙烯、增韌劑、礦物填料、氣味吸附劑、耐磨劑/耐刮擦劑和助劑,按照重量份,上述成份的重量份分別為:聚丙烯?60-90;增韌劑?5-20;礦物填料?5-20;氣味吸附劑?0.1-4;耐磨劑/耐刮擦劑?5-15;助劑?0.1-3;所述氣味吸附劑選自:粘土、膨潤土、多孔二氧化硅、活性氧化鋁或分子篩中的三種的混合物。所述耐磨劑/耐刮擦劑選自:聚四氟乙烯微粉或反應型高聚硅氧烷中的一種或兩種的混合物。本發明所制得改性聚丙烯復合材料不僅具有較好的耐沖擊性能及強度;而且還具有出色的耐刮擦性能以及優異的低VOC散發特性;同時所需原材料來源廣泛,方便易得。
本發明涉及電熔鎂砂生產技術領域，具體是一種一步法生產大結晶電熔鎂砂聯產電熔鎂砂、輕燒氧化鎂的制備方法。選取氧化鎂含量45wt％以上，磨碎至粒度30mm～80mm的菱鎂礦石為原料；電弧爐熔煉：將上述菱鎂礦石原料加入密閉式雙體電熔鎂熔煉爐中，在3000～3500℃持續通電熔煉7～10小時；在熔煉結束后，啟動密閉式雙體電熔鎂熔煉爐的熱風循環溫控系統，進行保溫冷卻結晶，分級破碎、篩分，獲得大結晶電熔鎂砂、電熔鎂砂、輕燒氧化鎂。本發明大幅節約了能耗和運營成本，其得到大結晶電熔鎂砂氧化鎂含量98.5wt％以上，晶格尺寸5000μm以上；電熔鎂砂98％以上，晶格尺寸500微米以上；輕燒氧化鎂灼燒減量20％以下，不同產品規格可廣泛應用于航天、電子、鋼鐵、冶金等不同領域。
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本發明涉及一種用于景觀/養殖水體的綠色改良劑及其制備方法與應用。本發明所述改良劑包括以下組分，以質量份數計數：褐鐵礦，深?；鹕交?，復合微生物菌，高嶺土，膨潤土、羧甲基纖維素鈉，魚蛋白。所述改良劑的制備方法為：將褐鐵礦、深?；鹕交?、高嶺土、膨潤土與羧甲基纖維素鈉混合粉碎，并加入復合微生物菌攪拌混合，得到預混料；將所得預混料造粒成型，烘干并篩分得到所述綠色改良劑。并將所述改良劑在景觀/養殖的水體改良中應用。
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本發明公開了一種用于室內裝潢的隔音吸附材料及其制備方法，首先制備改性蒙脫土；隨后取改性蒙脫土25-35份、分子篩40-65份、D-甘露糖醇15-28份和水溶性聚氨酯乳液38-45份加入反應器中攪拌反應；之后將硼鎂礦10-15份、銳鈦礦8-18份和硅酸鋯4-10份研磨后加入反應器中繼續攪拌；將羧甲基纖維素銨鹽5-10份、五氧化二銻溶膠4-8份和硅烷偶聯劑8-15份依次加入反應器中，將反應液溫度升至80-120℃，不斷攪拌下反應；最后加入雙螺桿擠出機擠壓成型后即可得到所述隔音吸附材料。本發明所述的隔音吸附材料同時具有良好的吸附性能和隔音效果，起到凈化室內空氣和阻隔噪音的目的。
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本發明公開了一種快速兼長效水處理劑及其制備方法。本發明主要通過酸洗天然礦粉，獲得主成分為鈣離子、多種氨基酸和微量礦物質元素的可溶性液體，對水體具有污染物去除降解的同時，能夠為后續篩選馴化培養的菌體提供充足的營養物質，確?？焖偬幚硭w，同時能夠長效保持；本發明的水處理劑具有治理技術工藝簡單、見效快，效果佳，成本低廉，可重復利用，微生物適應能力強、污染物去除效率高，長效保持水質處理效果?？蓮V泛應用于河道的應急處理兼長效處理以及污水處理，確保水質長效保持。
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本發明公開一種雄黃的微生物浸出液的制備方法，所述微生物為氧化亞鐵硫桿菌，包括以下步驟：菌種篩選、嗜酸氧化亞鐵硫桿菌的培養、雄黃的微生物浸出液的制備三個步驟，本發明對氧化亞鐵硫桿菌進行了馴化，對礦物藥雄黃具有明顯的浸出作用，能夠較大限度地降解雄黃，實驗結果表明，雄黃經氧化亞鐵硫桿菌浸出30天后，As離子濃度達到986.2μg/ml，遠遠高于水飛的As離子濃度是82.7μg/ml。氧化亞鐵硫桿菌廣泛存在于酸性礦山水及含鐵或硫的酸性環境中，通過簡單的實驗就可以分離提取得到。
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本發明涉及建筑材料領域，針對攪拌混合均勻性差的問題，提供了一種再生瀝青混合料，包括以下質量份數的組分：廢舊瀝青混合料30份，其中：粒徑為0?8mm的廢舊瀝青混合料8份，粒徑為8mm?15mm的廢舊瀝青混合料8份，粒徑為15mm?25mm的廢舊瀝青混合料14份；新瀝青3?4份；新集料59?67份；礦粉4?6份；再生劑0.3份。一種再生瀝青混合料的制備方法，包括以下步驟：S1、破碎廢舊瀝青混合料并篩分；S2、破碎新集料并與60%新瀝青混合；S3、加入助劑；S4、加入廢舊瀝青混合料以及再生劑；S5、加入剩余40%新瀝青；S6、加入礦粉。采用以上粒徑以及配比的廢舊瀝青混合料與新集料配合，有利于提高密度均勻度，使得分散更均勻；通過先后兩次加入新瀝青，便于新瀝青與新集料共混均勻。
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本實用新型屬于原料運輸領域，尤其是一種鋼管生產用原料運輸設備，現提出如下方案，其包括支撐架和裝料機構，所述支撐架的頂端安裝有傾斜設置的固定柱，固定柱的兩端均固接有連接板，兩個連接板之間轉動連接有兩個位于固定柱兩側的往復絲桿，往復絲桿的一端連接有動力機構，所述裝料機構包括存儲倉，存儲倉的內部安裝有篩網，存儲倉的一側壁底端開有出料口。本裝置能夠實現對鋼管生產用原料的輸送，在輸送過程中，能夠一邊輸送，一邊實現對礦石的篩選提高加工效率；且能夠根據需要實現對輸送高度的調整，方便快捷，且本裝置只需要一個動力裝置即可實現原料運輸以及篩選，減少了動力源，降低了能源損耗。
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本發明公開了一種利用垃圾焚燒飛灰制備免燒結膠凝材料的方法：(1)將硅渣和高爐礦渣混合，研磨過篩后得混合硅材料，將石墨粉和垃圾焚燒飛灰混合，得石墨飛灰；(2)將六偏磷酸鈉、混合硅材料和石墨飛灰混合，得膠凝前驅物料；(3)將膠凝前驅物料溶于水中，邊攪拌邊進行低溫等離子體照射，烘干、研磨過篩后得次級膠凝材料；(4)將氫氧化鋁廢料和堿渣混合，研磨過篩后得鋁激發劑；(5)將鋁激發劑和次級膠凝材料混勻，得膠凝材料。制備過程無需高溫燒結，大大節約了工藝能耗；膠凝材料最高可實現99.24％重金屬固化率、98.75％氯去除率和98.37％二噁英類物質去除率；所制備的膠砂試塊的單軸抗壓強度高達50.68MPa。
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本發明公開了一種煉鋼廠廢渣處理裝置，包括廢渣進口、粉碎篩分室、酸化反應室、硫化室、固液分離室，所述廢渣進口位于所述粉碎篩分室的上游，所述酸化反應室位于所述粉碎篩分室的下游，所述硫化室位于所述酸化反應室的下游，所述固液分離室位于所述硫化室的下游，所述酸化反應室與所述硫化室通過第一管道連接，所述第一管道上設有電磁閥，所述硫化室與所述固液分離室通過第二管道連接，所述第二管道上設有氣動泵。通過上述方式，本發明結構簡單，處理效率高，能夠回收鐵資源，將重金屬硫化處理后產生的硫化物收集用作人工硫化礦，處理過程中無廢氣，適用于廣泛推廣。
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本發明公開了一種混凝土抗硫酸鹽類侵蝕的外加劑及其制備方法，其中，外加劑按重量份計，包括20?23份的礦粉、10?17份的硅酸鈉、40?54份的鉀明礬、20?27份的硅灰、10?17份的氫氧化鈣、2?4份的聚合硫酸鐵、8?15份的絡合劑。制備方法包括按重量份分別稱取各原料，并對各原料分別進行干燥過篩處理；并對各原料分別進行干燥過篩處理；將各原料依次加入到攪拌機中進行攪拌直至均勻；將攪拌均勻后的混合物進行過篩處理，即得外加劑成品。本發明制備的外加劑能提高混凝土的長效防腐性能，使得混凝土具有更長久的抗硫酸鹽類侵蝕性能。
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本發明涉及礦物油的分析領域，更具體地，本發明涉及一種污泥泥質的分析方法，其包括：(1)污泥泥質的前處理過程包括：將污泥置于燒杯中，風干，放入瓷研缽中研磨，通過80～100目的金屬篩；(2)礦物油的萃取過程包括：先將步驟(1)所得材料裝入預先用石油醚處理過紙包內，并放入索氏提取器的提取筒內；再將萃取劑一部分加入至索氏提取器的提取筒的1/2處，剩余部分倒入索氏提取器的蒸發瓶內，并把提取器各部分連接起來，調節水浴溫度為60～70℃，直到提取筒內的萃取液用濾紙試驗無油跡為止；將蒸發層中得到的萃取液靜置、分層、取上層液；(3)礦物油的純化過程包括：將步驟(2)得到的上層液通過層析柱，并收集流出液。
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本發明公開了一種用于實驗室研究的模型焦炭及其制備方法，將去離子水加入蔗糖中，配制蔗糖溶液；將無水乙醇加入納米碳粉中混合均勻；將配制的蔗糖溶液加入無水乙醇和納米碳粉中，加熱，攪拌，制成粘糊狀混合物；將制成的粘糊狀混合物進行炭化，冷卻后進行研磨、篩分，制成模型焦炭。本發明制備的模型焦炭具有與煤焦焦炭相同的碳結構；孔隙率也與煤焦焦炭相接近；該模型焦炭只含有C、H、O三種元素，不含其它雜質元素與礦物質，可以通過后期配加不同比例的金屬或者礦物質來進行實驗室單一礦物質及金屬對焦炭性能的影響，使工業焦的行為模擬更加科學。
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本發明公開了一種低鈉高活性特種α?Al2O3微粉的制備方法，該方法以為氫氧化鋁或工業氧化鋁為主要原料、以氯化銨和氟化鋁為礦化劑；將氫氧化鋁或工業氧化鋁和礦化劑混合，混合料經高溫煅燒制得低鈉、高比表面積的α?Al2O3原粉，α?Al2O3原粉置于球磨機進行研磨，制得α?Al2O3微粉。本發明原材料來源廣泛，采用氯化銨和氟化鋁復合礦化劑進行脫鈉，整個工藝一步完成，不需要經過酸洗后的烘干工藝、也不需要硅脫鈉的硅砂篩分，整體成本較低，不會殘留氧化硼和二氧化硅在最終產品中，α?Al2O3微粉化學純度高、氧化鈉含量低、比表面積較高/活性高、α?氧化鋁轉化率≧96.0％、粒度分布合理。
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本實用新型涉及煤礦能源加工的技術領域，特別是涉及一種煤化工廢水所產廢氣處理裝置，其工作模式較為多樣，可有效對工作過程中產生的廢氣進行凈化除雜，防止廢氣對空氣環境造成破壞；包括機箱、多組支腿、第一篩網、連通管、進料管、過濾箱、第二篩網、干燥劑、輸氣管和氣泵，多組支腿固定安裝在機箱底端，機箱內設置有工作腔內，第一篩網固定在工作腔內，機箱上設置有進料管和出料管，進料管和出料管上設置有第一閥門和第二閥門，工作腔內設置有支撐架，連通管固定在支撐架上，連通管上設置有多組進料斗，進料管與過濾箱和支撐架連通，過濾箱內設置有過濾室，過濾室內設置有固定板，第二篩網安裝在固定板上，氣泵位于輸氣管的輸出端。
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本發明公開了一種應用于污染土壤的添加劑，以質量份數計，由粘土礦物30—40份，負載型粘土礦物20—30份，分子篩礦石12—13份，磷灰石6—8份，鐵氧化物4—9份，凝膠材料6—9份，激活劑3—6份，還原降解劑6—15份，輔料1—6份組成，所述添加劑通過多種有效成分的協同作用，能夠將土壤中的重金屬和有機物實現快速、高效地穩定化，并能進一步降低有機物的含量，從而實現降低污染物浸出毒性和降低風險的目的，在污染處理土壤等治理領域有廣闊的應用前景。
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本發明涉及一種覆銅板用填料的制備方法，覆銅板用樹脂組合物及覆銅板，所述制備方法以純黑色不含雜色礦石的煤系高嶺土礦石為原料，依次經洗滌除雜、礦石篩選、破碎、濕法磨粉、階段煅燒以及表面改性處理得到覆銅板用填料。在其他條件相同時，采用本發明方法制備的填料制成的覆銅板，介電常數更低、介電損耗更小、鉆頭磨損降低、剝離強度良好，生產成本低。
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本發明提供一種氧化鐵皮再加工利用的方法，包括以下步驟：S1.堆濾、篩分和烘干：將氧化鐵皮以堆濾方式去除水分，然后進行篩分去除雜質，之后烘干至水分含量≤4%；S2.配料及攪拌：將烘干后的氧化鐵皮與壓球輔料混合得到混合料，然后進行攪拌處理；S3.壓球：將步驟S2攪拌后的混合料移入壓球機進行壓球，得到球形料，其中壓球機的輥縫為3?4mm，進料速度為38?42t/h；S4.棒條篩下料：將步驟S3得到的球形料通過棒條篩下料，然后堆放進行時效處理，使水分小于3%。通過本發明提供的氧化鐵皮再加工工藝，將氧化鐵皮制成塊礦物，有一定的耐壓強度，入煉鋼精煉爐以后能用于化渣和調溫的作用，較用于煉鐵能更好的利用好資源和降低成本。
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本發明公開了一種處理地下水砷污染的方法，針對國內外已成熟的水體砷去除材料，通過對水體砷去除效果比較和礦物元素分析，篩選出適合我國經濟穩定高效的PRB化學材料，結合X衍射，傅里葉紅外光譜和光電子能譜等現代儀器分析方法，研究金紅石型和銳鈦型兩種晶型的納米二氧化鈦對地下水砷的去除效果、影響因子及其除砷機理。同時采取FeCl3對金紅石礦進行改性并用于水體除砷，研究鐵改性金紅石礦吸附砷效果、影響因子及再生實驗和模擬PRB實驗，探討鐵改性金紅石礦除砷機理。
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一種催化裂化催化劑用高嶺土產品及其制備方法，將高嶺土原礦、水和分散劑攪拌混合均勻獲得漿料；漿料依次通過水力旋流器組合進行分選獲得溢流；將溢流漂白獲得礦漿，礦漿經過脫水處理后得到催化裂化催化劑用高嶺土產品。高嶺土產品粒度分布：325目篩余≤5ppm，小于2μm含量≥92％，平均粒徑0.5～0.8μm；高嶺土產品的組分控制：Al2O3含量≥38％；高嶺石族礦物含量≥90％，其中埃洛石與高嶺石的比例在1.2～2.5∶1；有害雜含量：K2O+Na2O含量≤0.6％；Fe2O3含量≤0.4％。用本發明制得的催化裂化催化劑具有比面積小、孔體積較大、抗磨性能好、抗堿和抗重金屬污染能力強等優點。
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