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本發明涉及一種MVR汽提脫氨系統，包括汽提脫氨塔、氨水精餾塔、冷凝器。汽提脫氨塔設有高氨氮污水輸入管、蒸汽輸入管Ⅰ、脫氨后的廢水排放口、含氨蒸汽排放口Ⅰ并連有再沸器；高氨氮污水輸入管連有廢水進料預熱器Ⅱ、Ⅰ；脫氨后的廢水排放口分別連有廢水進料預熱器Ⅰ、軸流泵；含氨蒸汽排放口Ⅰ經機械蒸汽壓縮機與再沸器相連；再沸器連有與氨水精餾塔相連的稀氨水儲罐；氨水精餾塔設有出料口、含氨蒸汽排放口Ⅱ、蒸汽輸入管Ⅱ；出料口連有精餾塔釜出料泵，并與廢水進料預熱器Ⅱ相連；含氨蒸汽排放口Ⅱ與冷凝器相連；濃氨水排放口連有與氨水精餾塔相連的濃氨水儲罐。同時，本發明還公開了該系統的應用方法。本發明投資小、易于實施且綜合利用率高。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域。為了實現對成分復雜且種類多的廢水進行全面高效處理，本實用新型公開了一種一體式污水處理系統包括四個廢水處理單元，分別為沿廢水流動方向依次布設并串聯連通的強化復合水解酸化池、復合厭氧反應器、微氧生物反應器和流離生物反應器；強化復合水解酸化池處于兼氧狀態，以兼氧菌作為優勢菌群；復合厭氧反應器處于厭氧狀態，以厭氧菌為優勢菌群；微氧生物反應器處于微氧狀態，同時存在厭氧菌、好氧菌和兼性菌；流離生物反應器保持好氧狀態，并且設有球形流離填料。本實用新型的一體式污水處理系統可以實現對成分復雜、種類多的廢水進行一次性全面高效處理，提高對廢水的處理效率和效果。
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本發明公開了一種小麥秸稈羧甲基纖維素,是將小麥秸稈粉碎后用稀堿預處理,漂白、堿化后與氯乙酸反應,然后醚化得到小麥秸稈羧甲基纖維素;再使小麥秸稈羧甲基纖維素與丙烯酸接枝共聚,得到羧甲基纖維素基高分子吸附劑。該吸附劑應用于重金屬離子的廢水處理中,吸附能力強、吸附容量大,金屬離子去除率高。處理后吸附劑穩定性好,完全能夠滿足處理重金屬廢水的要求,處理后的廢水清澈、透明、無異味,可達到國家排放標準。本發明原料來源廣泛,成本低廉,實現了廢棄物的利用,避免了小麥秸稈焚燒造成的二次污染,有利于環境保護。?
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銀電解廢液處理方法,是應用旋流電解技術從銀電解廢液中提取有價金屬的工藝,并使處理后液達到廢水外排外排標準;采用包括串聯旋流電解槽的循環回路;將銀電解廢液槽從槽底送入串聯的旋流電解槽,采用低電流密度、中等流量進行除雜;將除雜后液在中低電流密度、中等流量條件下提取電解銀粉;對電解后液進行深度凈化工序,使處理后的廢液達到廢水外排標準。本發明處理方法能有效回收銀電解廢液中的銀離子,產出主品位在98～99%的電解銀粉;電解后液可達到廢水外排標準;電解后期,電解銀產品質量可滿足GB/T4135-2002中1#銀的要求;溶液為閉路循環,避免了酸霧和有害氣體的分散排放,安全環保,改善作業環境。?
本發明主要涉及微生物的發酵方法,尤其涉及利用食品行業產生的廢液制備酵母融合菌(F306)、白地霉菌(G361)和根霉菌(R)三菌組合的液體菌劑的方法和應用。其主要特點在于由酵母融合菌、白地霉菌(GEOTRICHUM CANDIDUM LINK)、根霉菌(RHIZOPUS)和液體培養基組成,其三種菌株的重量百分比為酵母融合菌為55～65%、白地霉菌為30～35%、根霉菌5～10%,所述的微生物液體菌劑的液體培養基包括有在1升新鮮豆腐廢水或粉絲廢水或玉米淀粉廢水或洋芋淀粉廢水中加入硫酸銨1-2G,磷酸0.5-1ML,用1%的石灰水調PH 5.5-6.5。所述的酵母融合菌、白地霉菌和根霉菌液體菌劑在處理有機廢水時有很好的應用效果。
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本實用新型公開了一種油水暫存間防異味擴散結構；該防異味擴散結構包括儲存池和設在儲存池上的密封棚體，所述儲存池包括水泥池體和設在水泥池體邊沿處的矮圍墻；所述密封棚體包括加設在矮圍墻上的鋼筋骨架、包覆于鋼筋骨架外側的異味吸附層、圍設在異味吸附層外側的彩鋼板外殼；所述密封棚體上設有通氣過濾結構。本實用新型提升了對油水混合廢水的密封性能及異味吸收性能，有效避免空氣污染。
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本實用新型公開了一種精細化工反應釜減壓回流裝置，屬于反應釜技術領域，其技術方案要點包括反應釜本體，所述反應釜本體的上方設置有緩沖罐，所述緩沖罐的內部盛放有冷卻液，所述緩沖罐的內部底端固定連接有夾套，所述反應釜本體的上端面連通有冷凝氣管，所述冷凝氣管的另一端貫穿緩沖罐的頂端并與夾套的上端面連通，所述夾套的下端面連通有排液管，所述排液管的另一端貫穿緩沖罐并與冷凝氣管的外側壁連通，所述排液管的外側壁安裝有閥門，從而達到了方便對排出的含有物料的不凝氣進行減壓降溫并將不凝氣中攜帶的物料回流至反應釜內的效果，避免不凝氣排出過程中容易將部分物料帶走的問題，避免對原料造成浪費以及防止給后續廢水處理增加難度。
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本實用新型公開了一種環保屠宰線，屬于屠宰技術領域，以解決屠宰車間的廢水排放無序的問題。包括設在廠房內的下水道，廠房內設有至少兩個分隔墻，分隔墻上設有卷閘門，廠房的地面和下水道從上到下分別由防滲層、水泥層、夯土層組成；地面沿廠房兩側至下水道方向向下傾斜設置，地面與水平面的夾角1°≤α≤5°。本實用新型在水泥層之上鋪設防滲層，防止污水下滲，杜絕滲濾液對地下水產生的不良影響，地面沿廠房兩側至下水道方向向下傾斜設置，角度在特定的范圍內，保證污水全部流進下水道，且不會讓車間內操作小車移動時地面有明顯的傾斜感，保證其穩定性；施工簡單，整個產業期內對地下水零污染；操作方便省力，大大減少操作人員勞動強度。
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本實用新型公開一種高效節能的污水處理裝置。本實用新型是：首先將待處理的污水預熱到設定溫度后送入MVR蒸發器中進行蒸發濃縮，分別得到濃縮的液體和二次蒸汽，待MVR蒸發器中的濃縮液濃度達到預定值后得到被處理液，被處理液引入強制循環蒸發器進行再蒸發濃縮處理。本實用新型具有；可有效處理廢水，特別是造紙黑液，可使設備的停機清洗時間大大縮短、并且可簡化設備的清洗，能最大限度地降低設備成本。
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本實用新型涉及化工、冶金、粉末材料、環保等領域，尤其涉及多級連續逆流洗滌浸出設備。逆流洗滌設備包含殼體，殼體為立式殼體，內部能夠進行立式逆流洗滌，物料朝下走，洗液朝上走；殼體內部包含層層疊加的多級洗滌系統，洗滌系統包含轉動的轉軸，轉動的轉軸上相對應的每一級轉盤與殼體內壁之間形成的縫隙及空腔作為物料及洗液的通道，洗液逐漸朝上，物料逐漸朝下，依次進行多級逆流連續洗滌，洗滌后物料從最下面出口排出，洗滌廢液從最上面出口排出。采用多級連續多級逆流洗滌方式，具有洗滌用水量小、廢水少、回收率高、洗滌質量高、洗滌效果好等特點。更重要的是，容易實現自動連續控制和操作，大大減輕了人工勞動強度。
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本實用新型公開了一種瓜果清洗裝置，包括殼體，所述殼體的上內壁上安裝有噴灑器，所述噴灑器固定連接有水箱，且水箱的頂端焊接有進水管，所述進水管貫穿殼體頂端，所述殼體的左內壁上安裝有水位傳感器和超聲波換能器，所述殼體的內部安裝有網狀轉盤，所述網狀轉盤的下方安裝有底座，且底座的右端卡接連接有推桿，所述底座的下端設置有過濾器，且過濾器包括高密度水軟性泡棉和麥飯石，所述過濾器的下端安裝有過濾水箱，且濾水箱的右端與出水管焊接連接，所述殼體的前端設置有控制面板和門。本實用新型通過設置水位傳感器、超聲波換能器、噴灑器、過濾器和過濾水箱，清洗干凈，廢水過濾循環使用，解決了水資源浪費的問題。
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本實用新型公開了一種自流式無能耗污水處理池，屬于廢水處理技術領域，解決了污水中廢渣的處理難等問題，該實用新型自流式無能耗污水粗處理池，其結構簡單，只通過在污水處理管道上設置了濾網裝置，就可以將污水中的廢渣等殘留物濾出；該結構環保，無需任何動力，符合國家的環保政策，通過將出水管設置在進水管高度以下的位置，通過水的重力勢能，可以無需動力的進行工作，該結構的濾網裝置活動設置，可以方便拆卸維修和更換；通過在進水管上設置水流傳感器來檢測該處理池是否堵塞。
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本實用新型公開了一種有機肥發酵催熟裝置，包括發酵箱、支架、底板、滑槽、排水管和箱門，所述發酵箱的上方設置有出氣管，且發酵箱的上方安裝有入料斗，同時入料斗設置在出氣管的內側，所述支架設置在發酵箱的兩側，且支架的上表面安裝有電機，同時電機通過電機軸貫穿發酵箱與攪拌桿相連，所述底板安裝在攪拌桿的下方，且底板通過轉軸與滑塊相連，所述滑槽設置在發酵箱的左右內壁上，且滑槽內安裝有滑塊，所述排水管安裝在發酵箱的兩側，且排水管上設置有水管蓋，所述箱門轉動連接在發酵箱的前側面，且箱門上設置有鎖扣。該有機肥發酵催熟裝置，解決了人們在發酵有機肥的過程中不能及時將有機肥通風排氣和無法處理廢水的缺點。
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本實用新型公開了一種當歸開片設備，包括開片機，所述開片機的上端設置有開片軸，所述開片軸的兩側設置有電機，所述電機的下方設置有轉輪，所述轉輪的內部設置有軸承，所述開片軸的下方設置有固定管道；當藥物在開片時，可以通過收集孔將藥物在開片時，所泄露的藥汁穿過工作臺進入收集箱中，使其不造成藥物浪費，當收集盒收集過后，通過把手將收集盒取出，通過滑軌可以使收集盒在取出的過程中更加方便快捷，當藥物開片過后，通過滑軌更換新的收集盒，傳輸水管通過高壓水泵將儲水箱內部的分吸出，并通過出水口噴出，將工作臺清洗的更加干凈，并通過收集盒將廢水進行收集，整個過程節省人力，還可以將藥汁進行收集。
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本實用新型公開了一種防止灰塵飛濺的葫蘆籽去塵機，包括主體、排水口、抽板、水箱、水泵、鼓風機和第一收集層，所述主體的右側上方設置有入料口，且主體的內部上方設置有轉動電機，且轉動電機的下方設置有轉軸，所述轉軸的下方設置有轉動桿，且轉動桿的兩側均設置有攪拌桿，所述排水口設置在主體的右側中部，且排水口的左側設置有第一濾網，同時排水口的下方設置有廢水收集箱，所述抽板設置在主體的中部，且抽板的外側設置有滑塊，同時抽板的四周包裹有密封圈，所述滑塊的外側設置有滑道。該防止灰塵飛濺的葫蘆籽去塵機時設置有旋轉動電機和轉動桿，轉動桿上的攪拌棒可以對葫蘆籽進行攪拌，主體上方設置有噴頭，可以進行攪拌清洗。
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本實用新型涉及氧化鐠釹生產設備技術領域，提出了一種氧化鐠釹用活性炭過濾器過濾結構，包括底板，底板上端面中部固定連接有過濾箱，所述過濾箱上端面中部固定連接有儲液罐，所述過濾箱內腔中部滑動連接有過濾板，所述過濾板一側固定連接有把手，所述過濾箱內腔下部滑動連接有陶瓷過濾板。通過上述技術方案，解決了現有技術中不易吸附碳酸廢水中污染物的問題問題。
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本實用新型公開了一種黨參育苗移栽培育架，包括頂板、箱體和培育板，所述內腔的內部固定安裝有泥塊過濾網，所述箱體的頂部通過側板固定安裝有培育板，所述培育板的內部固定安裝有培育盆，且培育盆的內部設置有塑料盆，所述塑料盆底部的側板之間固定安裝有接水盒，所述培育板的頂部通過側板固定安裝有頂板，所述頂板與培育板的表面皆固定安裝有固定環，所述固定環的內部活動安裝有主軸，所述主軸的外圍設置有遮陽布。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用的過程中能夠有效地增加裝置的遮光效果，避免黨參育苗過程中受到強光的影響，可以對澆灌過程中所產生的廢水進行回收以及防護效果好等優點，優化使用過程。
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本發明涉及殺浸燙脫毛技術領域，尤其是一種雞宰殺浸燙脫毛設備，所述隔板將箱體分隔成浸燙脫毛室與儲水室，且隔板上開設有通孔，所述箱體一側還設置有加熱室，且加熱室與儲水室之間設置有過濾器，所述加熱室內設置有多個加熱器，加熱室內底部還設置有潛水泵，且潛水泵一端設置有水管，并一端通過水管延伸至浸燙脫毛室一側上方，所述加熱室頂部通過限位機構安裝有電機，所述電機的輸出軸通過緊固機構連接有呈三棱柱狀的轉桿，所述轉桿位于箱體內的部分上套設有與其相匹配的套管，且套管外側設置有多個攪拌桿。該能夠對廢水進行循環使用，有效降低投入成本還能夠對箱體內的部件進行拆卸，進行內部清洗，提高了設備的使用壽命。
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本發明公開了一種采用冷凝成型工藝處理硅錳冶煉除塵灰的方法，屬于硅錳礦熱爐冶煉工藝，方法包括物料混合、浸泡處理、晾曬干燥和篩分入爐。本發明將硅錳除塵灰與蘭炭粉混合并使用礦熱爐循環廢水浸泡晾曬凝結成冷凝塊，浸泡晾曬造塊篩分入爐，其抗壓強度700N以上，1100℃無爆裂，篩分之后含粉率小于20%，滿足礦熱爐入爐要求，因此該冷凝塊可入爐代替部分焦炭，降低焦耗，由于硅錳除塵灰錳鐵比在12倍左右，回配之后可增加低價鐵礦的配比，還能夠降低生產成本，實現硅錳除塵灰的簡易造塊后回爐循環利用，能夠在沒有燒結球團工藝條件下，提高硅錳除塵灰的利用率。
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本發明公開了一種利用含六價鉻蒸發冷凝水進行煙氣脫硫的方法，利用重鉻酸鈉與二氧化硫極易發生氧化還原反應的機理，直接利用含六價鉻的蒸發冷凝水實現煙氣脫硫目的，代替傳統堿法脫硫工藝，以廢治廢，節約成本，減輕環保廢水排放壓力，并最終生產出含量達到94％以上的氧化鉻綠產品。
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本發明公開了一種高效節能木糖生產方法。將將原料進行水解，得到玉米芯渣和水解液，水解液進行中和后脫色，然后進行離子交換后，進行膜濃縮，濃縮后液進行蒸發濃縮，然后冷卻結晶，經過離心分離，得到母液和晶體，晶體即為木糖。本發明的高效節能木糖生產工藝，該方法通過對玉米芯水解廢余熱的回收、離交分級回收用水，膜濃縮廢水回收，水解廢渣再利用等技術方面的再優化效果得到木糖,以下為不同工序生產過程中所突出的節能改進技術。
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本發明涉及酸性蝕刻液技術領域，具體是一種蝕刻藥水可回收可再生利用工藝，包括如下步驟：蝕刻藥水首次進行電解，得到高含量銅、低含量銅，高含量銅直接出售，低含量銅再次回收利用；蝕刻藥水電解過程中產生氯氣，電解完成后，產生的廢液中添加氫氧化鈉，生成次氯酸鈉；將步驟2中生成的次氯酸鈉的液體進行回收，并出售；將步驟2中生成的次氯酸鈉的液體還可進行廢水處理，本發明不僅可以循環利用低濃度的酸性蝕刻液，還可以回收其他藥水，進行其他利用，達到了蝕刻藥水可回收再生利用的目的。
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本發明涉及化工、冶金、粉末材料、環保等領域，尤其涉及多級連續逆流洗滌浸出設備和方法。逆流洗滌設備包含殼體，殼體為立式殼體，內部能夠進行立式逆流洗滌，物料朝下走，洗液朝上走；殼體內部包含層層疊加的多級洗滌系統，洗滌系統包含轉動的轉軸，轉動的轉軸上相對應的每一級轉盤與殼體內壁之間形成的縫隙及空腔作為物料及洗液的通道，洗液逐漸朝上，物料逐漸朝下，依次進行多級逆流連續洗滌，洗滌后物料從最下面出口排出，洗滌廢液從最上面出口排出。采用多級連續多級逆流洗滌方式，具有洗滌用水量小、廢水少、回收率高、洗滌質量高、洗滌效果好等特點。更重要的是，容易實現自動連續控制和操作，大大減輕了人工勞動強度。
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本公開涉及洗篩沙技術領域，尤其涉及一種篩洗脫水回收一體機，洗沙機、水沙分離機、料倉和脫水回收機分別獨立安裝在底架上，共同組成一套可快速安裝和拆卸的生產單元。原料從料倉中進入洗沙機，洗沙機旋轉工作，并且洗沙機中還設置有水管，通過洗沙機的旋轉和水管的噴水，以使原料分為成品沙石料和含有細沙的泥水。含有細沙的泥水進入水沙分離機，水沙分離中設置的淋水輪轉動工作，分離細沙和廢水。分離后的細沙進入脫水回收機，脫水回收機的底部設置篩板，篩板用于再次過濾細沙和廢水。通過洗沙、脫水和除泥的同步作業，可以徹底分離水沙，并且細沙中的含泥量也會降低，多次分離還能夠提高細沙產量，提高經濟效益。
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本實用新型公開了一種高密聚乙烯管道生產線冷卻水凈化裝置，屬于廢水凈化領域，以解決高密聚乙烯管道生產線冷卻水分層凈化及回用的問題。裝置包括沉淀池，沉淀池上設有進水口和出水口，還包括濾清器、離心分離機，沉淀池上部設有第一出油口、中部偏上設有水油混合出口、底部設有第一卸渣口；濾清器上設有第二進油口、第二出油口、第二卸渣口和凈油出口；離心分離機上設有水油混合進口、第三出油口、第三卸渣口和第三出水口；第一出油口連接第二進油口，水油混合出口連接水油混合進口，第三出油口連接第二進油口。本實用新型通過沉淀池沉淀后對含油廢水分層回收、凈化，再利用；結構簡單、操作便捷、節水效果顯著。
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本實用新型提供了一種輕質碳酸鈣壓濾水回收利用裝置，其包括對壓濾水收集存儲的排液池，所述排液池與增濃塔的壓濾水進口通過管道接通，增濃塔的清液出口通過管道與下清液池相接，增濃塔的稀漿出口通過管道與稀漿池相接。通過本實用新型既能回收輕質碳酸鈣生產過程中產生的壓濾水，又能減少廢水的排放，將廢水回收利用，降低生產成本，操作過程簡單，生產質量易于控制，節能環保，減少環境污染，帶來了良好的經濟和社會效益。
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本實用新型提供了一種鋼化玻璃膜用平磨拋光裝置，屬于鋼化玻璃膜加工技術領域。該鋼化玻璃膜用平磨拋光裝置包括拋光組件和沖洗組件。所述拋光組件包括操作臺、放置架、真空吸盤、固定架、第一驅動件、固定板、第二驅動件和拋光盤。所述沖洗組件包括防護板、回收箱、排水管、濾網、輸水管和水泵。使用時，第一驅動件帶動固定板下移，進而帶動第二驅動件下移至拋光盤下表面與鋼化玻璃膜上表面接觸，第二驅動件帶動拋光盤對鋼化玻璃膜進行平磨拋光操作，拋光完成后，水泵將回收箱內的水泵至輸水管，對防護板內壁及操作臺上表面進行沖洗，廢水流入回收箱內，經濾網過濾后再泵至輸水管。本裝置實現了對沖洗廢水的循環利用，節約資源。
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本實用新型公開了無機防火保溫板制備生產的系統，主要由保溫板生產系統、循環水系統、供電系統和包裝機組成，所述保溫板生產系統包括計量裝置、攪拌系統、成型裝置、自動切割裝置，所述循環水系統內設置有依次連接的出水池、沉淀池、污水過濾增壓泵、過濾罐、超濾系統和中水回用池，所述供電系統包括太陽能電池板、控制器、供電電路，采用環保生產工藝進行無機防火保溫板的生產，在生產過程中利用清潔能源中的太陽能發電進行生產供電；并利用廢水回收技術，將生產中所產生的廢水進行回收再利用，減少一次用水的供給量；同時優化利用廠區環境資源，將太陽能電池板作為廠房屋頂使用，降低基建成本。
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