本發明屬于凈化水廢水處理領域,具體涉及一種凈水器濃縮水凈化再利用裝置及其方法;包括凈水器裝置、飲用水供水裝置、生活用水供水裝置和植物養殖供水裝置,所述的凈水器裝置將自來水凈化處理產生的飲用水通過輸水管道輸送至飲用水供水裝置供用戶飲用,所述的凈水器裝置產生的濃縮水通過輸水管道輸送至生活用水供水裝置供用戶生活用水,同時凈水器裝置產生的濃縮水通過輸水管道輸送至植物養殖供水裝置供用戶澆花、養殖植物;結構簡單,將凈化水裝置處理后的濃縮水應用于生活用水和植物的養殖,避免造成水資源的浪費,對濃縮水更高效的利用。
本發明涉及一種脫氮假單胞菌發酵生產維生素B12的培養基及發酵方法及利用其生產維生素B12的方法,該培養基包括一級種子培養基、二級種子培養基和發酵培養基,其特征在于上述一級種子培養基、二級種子培養基和發酵培養基中均含有人工糖蜜,該人工糖蜜是由麥芽糖、硫胺素、核黃素和生物素組成。本發明通過采用由麥芽糖、硫胺素、核黃素和生物素組成的人工糖蜜替代甜菜糖蜜,優化其培養基配方,從而解決了因甜菜糖蜜質量不穩定導致發酵效價波動范圍大的問題,并獲得了一種穩定、有效地生產維生素B12的方法。本發明節約了原輔料用量,降低綜合成本,減少廢水排放。
本發明提供一種燃煤鍋爐煙氣環保深度治理的方法,使用文丘里水膜除塵脫硫氨逃逸聯合處理技術對鍋爐進行煙氣除塵、脫硫、脫硝深度治理,將噴射霧化混合、文丘里混合、高速旋風分離、水膜吸收相結合,并利用含有鈣離子、鎂離子的高鹽廢水作為洗滌劑,通過氧化沉淀池處理后補加脫硫劑,調節pH值;泵送回文丘里壓力噴霧及麻石水膜除塵器形成水膜循環處理。經處理后,可有效減少鍋爐煙氣顆粒物排放、二氧化硫排放,減少氨水使用量,實現洗滌劑輸送量的液氣比的降低。
本發明涉及一種四環素膜漿的處理方法,其工藝步驟為:首先將四環素膜漿高溫熱解處理,降溫至30~50℃后依次加入消沫劑、固體氧化鈣或氫氧化鈣、以及三氯化鐵溶液進行絮凝沉淀,最后用板框過濾,所得過濾液進生化處理系統,濾渣外運處理。本發明由于采用高溫熱解工藝,可將膜漿中殘留四環素降解成其他小分子物質,糖類、蛋白等大分子物質分解成小分子物質,再利用三氯化鐵極強的凝聚力,將熱解液中的顆粒物質及難降解的物質聚集成大的絮團,通過高壓隔膜板框過濾、擠壓,濾渣水分低,固狀便于運輸,濾液清,四環素效價低,進入生化系統易于處理。本發明四環素膜漿的處理方法可以大幅度降低四環素膜漿中四環素的含量,形成菌渣便于運輸,同時降低菌渣和廢水的處理難度和處理成本,減少環境污染。
本申請公開了一種用于變色油蠟鞋面革生產的廢液循環系統,含鉻廢水管連接有第一格柵池,所述第一格柵池后方連接有第一調節池,所述第一調節池尾端連接有第一混凝沉淀池,所述第一混凝沉淀池的尾端連接有含鉻污泥池,所述含鉻污泥池尾端連接有第一厭氧池、第一氣浮池,所述第一氣浮池尾端連接有過濾池,所述過濾池尾端連接有平流池,其他廢水管連接有第二格柵池,所述第二格柵池后方連接有第二調節池,所述第二調節池尾端連接有第二混凝沉淀池,所述第二混凝沉淀池的尾端連接有綜合污泥池,所述綜合污泥池的尾端連接有第二厭氧池、第二氣浮池,所述第二氣浮池尾端連接過濾池。本申請能夠實現廢液的循環使用,有效的節省水資源,節省生產成本。
一種可收集散落水滴的絨毛清理裝置,涉及涉及廢水處理設備技術領域,包括支撐架、粗過濾裝置、細過濾裝置、絨毛收集裝置、散落水收集裝置和余水過濾槽,一次過濾帶表面過濾出來的絨毛刷到滾筒刷上,一次過濾帶上的散落水滴落入收集槽內,收集槽內的水通過第二抽水泵抽入過濾箱內,通過二次過濾板和三次過濾板將收集槽內的水再次過濾到收容部內,再次排出供循環利用,將廢水充分過濾,充分節約水資源。
本發明公開一種水蒸氣蒸餾法提取鄰二氯苯的方法,包括如下步驟:S1、廢水通過離心機分離出濾餅;S2、將所述濾餅與水放入燒瓶中攪拌;S3、將所述步驟S2中得到的物質使用水蒸氣蒸餾法升溫蒸餾,得到鄰二氯苯。本申請實施例示出的提取鄰二氯苯的方法,通過采用水蒸氣蒸餾法極大程度上提高了廢水中鄰二氯苯的提取率。
一種節水式聚乙烯塑料袋原材料處理設備,包括篩分除塵組件、清洗組件、供水組件;所述篩分除塵組件包括箱體,所述箱體底部設有存儲箱;所述清洗組件包括清洗箱,所述清洗箱與存儲箱之間連接有第二吸料泵;所述供水組件包括罐體,所述罐體與清洗箱之間連接有出水管;清洗箱清洗廢水流入至過濾筒中,廢水中的雜質會滯留在過濾筒內部,而過濾后的清潔水經排水管以及回水泵重新注入至罐體中,以便進行再利用,滯留在過濾筒中的雜質沿安裝板向下沉淀,利用驅動電機帶動提升螺桿轉動,將支撐板與安裝板之間沉淀的雜質輸送至回水箱中,雜質中的水分由滲透網再次滲透至集水箱中,以便水再次進行利用,降低水資源浪費,提高水的利用率。
本實用新型涉及防凍液生產技術領域,具體為一種防凍液用水處理裝置,包括:第一箱體,第一箱體頂部卡設有頂蓋,其內部通過隔板上、下分為過濾空間和廢液空間,頂蓋上方豎向安裝有多個過濾組件和藥劑箱,過濾組件豎向向下將過濾空間等分為若干個,本裝置的有益技術效果是:通過可拆卸的過濾組件對防凍液的廢水進行過濾,以方便后期的維護;通過藥劑箱自動滴落藥劑與防凍液的廢水進行混合,同時濾網設置為錯位狀,增強了廢水的流動性,以進一步提高過濾品質;利用電機控制切換輪轉動,使帶濾孔的豎板基于連桿結構發生豎向震動,以避免濾孔堵塞。
本實用新型公開了一種裘皮用自動化節能型水處理設備,涉及廢水處理領域,包括設備主體,設備主體的外表面設置有更換組件,設備主體的頂部貫穿有進料口,設備主體的一側連接有出料門,設備主體的底部連接有出料口。本實用新型通過套筒、清理刷、第一濾網、第二濾網和擋板,當廢水穿過進料口進入設備主體內時會通過擋板向套筒施加力,之后套筒受力通過軸承在支撐桿上旋轉,較好的利用資源減少設備所需耗能,同時通過凹槽的設置使擋板可以積蓄廢水從而使擋板更加受力以便于套筒旋轉,套筒旋轉后通過支架帶動清理刷轉動對第一濾網的表面進行清掃,無需電力驅動和人工操作減少耗能耗力,同時便于對兩個濾網進行清理。
本實用新型提供一種永固紫生產用三乙胺回收系統,屬于永固紫生產技術領域。在永固紫粗品洗滌過濾器后端依次設置洗滌液緩存池、調堿槽及三乙胺蒸餾釜,在永固紫粗品洗滌過濾器內,經拉開粉水和熱水洗滌后,三乙胺鹽酸鹽溶解,并隨濾液排出至洗滌液緩存池內。洗滌液緩存池內的濾液被送入調堿槽中,加入堿液,此時,三乙胺鹽酸鹽與被水解成三乙胺、氯化鈉和水,水解液被排入三乙胺蒸餾釜中,減壓蒸餾,分餾其中的三乙胺組分。通過永固紫生產用三乙胺回收系統,一方面,回收了永固紫生產廢水中的三乙胺組分,實現資源化,另一方面,降低了廢水的鹽含量和COD值,降低了廢水的處理難度,從而實現降本增效。
本申請公開了一種用粉煤灰合成ph調節劑的方法,首先將粉煤灰和碳酸鈣充分研磨混合,將混合物置于坩堝中,在馬弗爐中焙燒;接著向焙燒產物中加入去離子水,以450r/min~880r/min的攪拌速度攪拌0.5h~5h,將攪拌混合物置于反應釜中靜態晶化;最后將晶化產物加入到廢水中用于調節廢水ph值,其中,晶化產物的加入量與廢水的比為1:(50~200)。由此可見,該方法使用電廠的固體廢物直接合成調節廢水ph值的ph調節劑,可以達到以廢制廢的目的,無需采購大宗材料,可以降低成本,且安全性較高,該ph值調節劑具有雙向性,無論酸性廢液還是堿性廢液都可通過該ph值調節劑來實現廢水ph值的調節目的。
本發明涉及一種固化污酸渣中鉛的方法。其特點是,包括如下步驟:首先在烘干、研磨后的污酸渣中加入改質金屬鎂渣,混合均勻后壓塊成型,然后將得到的塊狀物放入燒結爐中在500-900℃下保溫0.5-6小時,冷卻后取出即可。本發明提供了一種固化污酸渣中的重金屬Pb的清潔環保處理的方法,其固化劑改質鎂渣是金屬鎂冶煉還原渣,實現以廢治廢,因此成本低廉。污酸渣固化工藝簡單,不用昂貴材料,容易工程實施,且可實現工業化生產;在固化的過程中,不產生二次廢渣、廢水和廢氣,可以實現在安全、綠化條件下的實施。
本發明涉及一種D?泛解酸內酯水解酶包埋固化方法,其方法是將以尖鐮孢霉菌發酵生產的D?泛解酸內酯水解酶發酵液先用陶瓷膜微濾,所得菌絲體濃縮液升溫至45~55℃,加入改性淀粉醚,攪拌至分散均勻,靜置,之后依次加入硅藻土和羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻至無氣泡后,降溫至2~5℃,制粒,減壓干燥得到D?泛解酸內酯水解酶菌絲包埋固化物。本發明采用材料易得,質量可控,形成固化酶效果可靠,酶活力回收率達64%以上,方法簡便,可多次回收利用,生產成本小,本發明廢水量少,減輕環保處理強度,適合工業化生產。
本發明涉及油水分離材料的技術領域,提供了一種高選擇性聚氨酯吸油海綿及制備方法。該方法以甲苯二異氰酸酯為A組分,以聚四氫呋喃二醇、硅酮、水、三乙烯二胺、辛酸亞錫、核殼粒子為B組分,經發泡制得聚氨酯海綿,其中,核殼粒子是以疏水二氧化硅氣凝膠粉末負載環戊烷為核、以三乙醇胺為殼,二氧化硅氣凝膠粉末包括微米級粉末和納米級粉末。本發明在聚氨酯海綿的內部孔隙的孔壁上沉積了具有微納米粗糙結構及低表面能的二氧化硅氣凝膠粉末,可顯著提高聚氨酯海綿內部孔壁的疏水性能,從而獲得高吸油率、低吸水率的聚氨酯海綿,提高了油水選擇性。該海綿可廣泛用于海上溢油的吸附回收及含油工業廢水的分離處理。
本發明涉及一種水、廢水、污水或污泥的處理裝置,尤其涉及一種利用高溫高壓環境淡化海水的方法及裝置。針對現有海水淡化裝置存在的結構復雜、效率低、需要另外購置泵類等機械造成成本高、科技成果轉化率低等問題,本發明采用依靠環境資源自運行結構,從而做到結構簡單,裝置本身不需要購置泵類等機械,建造及維護成本低廉,能直接用于工業大規模生產;充分利用環境資源,如陽光、地熱等,裝置運行成本低;采用高溫高壓水蒸發的方式,海水淡化徹底;采用點加熱,淡化效率高;熱能循環利用,提高淡化效率。
本發明提供一種MnO2納米線改性PVDF膜及其制備方法和應用,屬于膜法水處理技術領域。通過將MnO2納米線緩慢加入到殼聚糖溶液中,形成前驅體混合液,用PVDF膜過濾所述前驅體混合液,制備了一種MnO2納米線改性PVDF膜。利用殼聚糖與MnO2納米線和PVDF膜之間的靜電作用及化學鍵鏈接作用,使得MnO2納米線改性PVDF膜的穩定性大幅提高。所制備的MnO2納米線改性PVDF膜在pH=7的去離子水、pH=3的HCl溶液和pH=11的NaOH溶液中浸泡7天和14天后,外觀無明顯變化,對甲基藍截留率無明顯變化。用MnO2納米線改性PVDF膜處理甲基藍溶液,經10次重復使用后截留率仍保持高的截留率,表明MnO2納米線改性PVDF膜具有良好的重復使用性。上述性質表明,本發明所制備的MnO2納米線改性PVDF膜有望被應用于工業廢水的處理。
本發明公開了一種用錳渣、粉煤灰作原料制備的質聚合物凝膠材料及其制備方法和應用,所述組合物包括以固體組分和激發組分計,65?85wt%的固體組分和15?35wt%的激發組分,所述組合物還包括防水劑;所述固體組分由粉煤灰或錳渣和粉煤灰的混合物組成,所述混合物中錳渣和粉煤灰的重量比為1:(0.5~15);所述激發組分由激發劑組成。在所述制備過程中,不產生二次廢渣、廢水和廢氣,實現安全綠化實施;所述地質聚合物凝膠材料具有快凝早強、強度適中、工藝簡單、生產成本低、安全有效、耐久性能好等特點;所述材料可用于建筑、土木工程和快速修補材料中;實現工業固廢資源化。
本發明涉及一種復合催化劑的制備方法,尤其是涉及一種磁性納米鐵鉬復合催化劑的制備方法,所述催化劑的制備方法如下:首先以四水合鉬酸銨和硫脲分別作為鉬源和硫源,以去離子水作為反應溶劑,水熱法制備納米二硫化鉬;再以七水合硫酸亞鐵作為鐵源加至二硫化鉬分散液中,將混合溶液pH調至10.5~11.5,在氮氣氣氛下,共沉淀法原位合成磁性納米鐵鉬復合催化劑;本發明制備簡單、方法獨特、具有更為優異的催化性能;以苯酚作為酚類有機物的代表物,將該催化劑用于水中苯酚的催化降解,降解率達到98%?99.9%,并具有磁性利于催化劑材料的回收,在處理含酚工業廢水上具有很好的應用前景。
本發明涉及一種輔酶Q10純品的制備方法,其工藝步驟為:首先將輔酶Q10發酵液經陶瓷膜微濾和噴霧干燥得到粗品,然后將該粗品用丙酮浸提,所得浸提液分相、減壓濃縮得到輔酶Q10提取濃縮液,之后用石油醚萃取、硅膠柱層析、減壓蒸餾濃縮洗脫液,最后加入輔酶Q10晶種結晶,減壓干燥即可得到輔酶Q10純品。本發明采用陶瓷膜微濾、噴霧干燥方法粉碎菌絲,再經丙酮回流浸提、陶瓷膜過濾器分離,將菌絲細胞破壁、分離,富集輔酶Q10,該方法可提高提取收率7%以上,有利于經濟效益提高;該方法簡便,適合工業化生產;本方法減少廢水排放量,有利于環保處理。
本發明提供了一種固液混合物相變深度脫水的裝置及方法,屬于物料脫水技術領域。該裝置包括脫水機、靜態混合器和真空抽氣系統,靜態混合器與脫水機連接以將熱干燥空氣及待脫水固液混合物在通入脫水機之前預先進行混合,真空抽氣系統的真空管與脫水機內的過濾腔室連通。該裝置能使處理后的濾餅含水量在20%以下,能夠徹底解決濾餅深度脫水技術難題。相應的脫水方法避免了含水高濾餅在生產、運輸時環境污染,也避免了在運輸時滲到路面上工業廢水造成的環保問題,減少了廢固填埋量及填埋后塌陷等,有利于解決煤氣化細渣和煤泥的資源化再利用問題。
本發明屬于氣凝膠領域,公開了一種超疏水棉纖維素氣凝膠、及其制備方法和應用。超疏水棉纖維素氣凝膠,其是由棉纖維為原料制得的,所述超疏水棉纖維素氣凝膠具有三維網絡多孔結構,且表面帶有疏水基團,其水接觸角為140~155°。采用棉纖維配制棉纖維素溶液,然后依次得到棉纖維素水凝膠、親水性棉纖維素氣凝膠,對親水性棉纖維素氣凝膠進行疏水改性,即可得到超疏水棉纖維素氣凝膠。與有機合成吸油材料相比,該氣凝膠具有超輕、超疏水、更高的吸油倍率和保油性能。其制備方法具有工藝簡單、成本低廉、環保綠色的特點,適合工業化大生產,使得產品可在化學品加工、食品生產、廚房、汽修等行業所排放的含油廢水處理中得到廣泛應用。
本申請公開了一種移動式循環水凈化處理系統,系統置于一個集裝箱體內,且該集裝箱體設置有進水口和出水口。進水口依次連接納米二氧化硅反沖式砂濾罐,電磁玻璃球閥,零價鐵/活性炭吸附床,臭氧混凝沉淀池,第一滲透性反應超濾器,第二滲透性反應超濾器,脈沖低壓等離子體電解槽,最后連接出水口。本系統提供的采用電化學處理單元的移動式循環水凈化處理系統可適用于應急設備移動性能好、水處理效率高,能對不同工業循環水進行現場凈化的最后一道工序,滿足達到工業循環水廢水排放標準。
本發明涉及一種水泥緩凝劑及其生產方法,該水泥緩凝劑是以工業副產石膏為主要原料制備而成。本發明針對工業副產石膏(脫硫石膏或磷石膏)的原料特性,在脫硫石膏或磷石膏中加入適量的半水石膏和水,混合攪拌成球,利用半水石膏的膠凝特性,使其凝結硬化,并產生一定的強度、外觀呈球狀的石膏顆粒物產品,避免了脫硫石膏或磷石膏直接用作水泥緩凝劑時存在的粉塵大,組成不穩定,難于準確計量等問題,可直接用于水泥緩凝劑。本發明在處理中無任何廢水、廢渣排放,工藝簡單,生產成本低,產品主要用于水泥緩凝劑,市場容量大,對于解決排放量巨大的脫硫石膏的環保和污染問題具有實際的意義。
本發明涉及一種高效去除水體中四環素類抗生素等含氮有機物的吸附材料及其制備方法。其特點是:以大比表面多孔材料為基體,并且在該基體的孔內表面和孔外表面均修飾無機金屬離子和有機基團。本發明公開了一種高效去除水體中四環素類抗生素等含氮有機物的吸附材料及其制備方法,具有吸附容量大,吸附速率快等特點。經過試驗證明,本發明的吸附材料,不僅制備工藝簡單,而且吸附容量大、吸附速率超快、可再生,尤其對四環素類抗生素等含氮有機物有選擇性吸附作用,對制藥廢水甚至煤化工廢水中的含氮化合物的處理有著顯著的效果,并且具有工業應用前景。
本發明涉及費托合成水的分離回收技術領域,具體涉及一種分離回收費托合成水中非酸性含氧有機物的方法及分離回收系統,該方法包括以下步驟:(a)將費托合成水進行非酸性含氧有機物提濃,得到含有機酸廢水和非酸性含氧有機物水溶液;(b)將所述非酸性含氧有機物水溶液進行分割,得到粗甲醇產物、兩相溶液和混合溶液Ⅰ;然后將所述兩相溶液進行分相,得到水相物流和油相物流;(c)將所述混合溶液Ⅰ進行精制分離,得到無水乙醇產物、無水丙醇產物和廢水Ⅰ;(d)將所述水相物流和油相物流進行混醇提濃和混醇精制,得到無水混醇產物和廢水Ⅱ。本發明的方法由于采用前述特定的步驟,使得整個的分離回收過程簡化,且具有高回收率的優點。
本發明涉及一種固化污酸渣中鉻的方法。其特點是,包括如下步驟:首先在烘干研磨后的污酸渣中加入改質金屬鎂渣,混合均勻后壓塊成型,然后將得到的塊狀物放入燒結爐中在800-1300℃下保溫4-8小時,冷卻,取出進行干法研磨成粉末狀即可。本發明方法具有以下優點:本發明是一種固化穩定污酸渣中的重金屬Cr的環保處理方法,用金屬鎂冶煉的改質還原渣經燒結處理實現固化穩定污酸渣中的重金屬,達到以廢治廢的目的。因此該固化穩定化過程不需用昂貴材料,原料成本低廉;充分利用改質鎂渣;污酸渣固化工藝簡單,容易工程實施故可實現工業化操作;在固化穩定重金屬過程中不產生二次廢渣、廢水。
本實用新型提供了一種從咔唑烷基化廢堿液中回收溴化鈉的系統,屬于永固紫生產技術領域。依次設置堿水收集池、蒸發濃縮裝置、降溫析晶裝置及溴化鈉抽濾裝置,由烷基化反應釜底層分離出的堿水被首先送入堿水收集池中蓄積,然后被泵送至蒸發濃縮裝置中,蒸發濃縮,濃液被排入降溫析晶裝置中,降溫,使溴化鈉結晶析出。含有溴化鈉的漿液被送入溴化鈉抽濾裝置中,抽濾分離得到濾液和濾餅,濾液作為液堿回收利用,濾餅則為溴化鈉,可作為工業用溴化鈉打包出售。該系統將咔唑烷基化過程所產生的廢堿液處理,得到低鹽含量的廢水、液堿及溴化鈉產品,不僅使咔唑烷基化廢堿液中的溴化鈉和氫氧化鈉得到資源化回收利用,且降低廢水處理難度。
本發明涉及一種利用維生素發酵廢棄物生產的有機肥及其制備方法,該有機肥是由下述重量配比的原料發酵而成:古龍酸結晶母液3~20%,古龍酸膜漿10~40%,抗生素廢水污泥40~80%,粉煤灰3~20%。本發明將古龍酸結晶母液、古龍酸發酵液經過膜濃縮所得的古龍酸膜漿、經水解酸化、厭氧消化和好氧消化處理抗生素廢水后產生的抗生素廢水污泥同粉煤灰混合發酵制備有機肥,既可以實現廢物資源的再利用,增加企業經濟效益,同時又可解決發酵企業帶來的工業污染問題。
本發明涉及廢水處理領域,公開了一種費托合成水的處理裝置及其處理方法和應用。本發明的費托合成水的處理裝置包括:膜分離單元,用于將所述費托合成水進行膜分離,得到含氧有機混合物和含酸合成水;醇濃縮分離單元,用于將來自膜分離單元的含氧有機混合物進行濃縮分離,得到醇和廢液;除油單元,用于將來自醇濃縮分離單元的廢液以及來自膜分離單元的含酸合成水進行除油;以及生化氧化單元,用于將來自除油單元的出水進行生化、氧化處理。通過本發明的費托合成水的處理裝置及其處理方法,高效、低能耗實現高酸高COD費托合成水醇分離及水再利用,保障出水水質長期穩定達到工業回用水質保要求。
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