四川攀枝花有色金屬廢水處理技術理論與應用

砷和重金屬廢水凈化劑 976     

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本發明提供了一種砷和重金屬廢水的凈化劑，由 鎂鋁葉綠礬、分子式為(Fe，Mg)(Fe，Al)4(SO4)6 (OH)2·20H2O和無定型炭以1∶1～4的重量比配 合組成。其中鎂鋁葉綠礬采用硫酸酸浸褐鐵礦法制 造。產品中還含有2～8％的活性二氧化硅；無定型 炭是天然活性炭，為無定型炭和少量巖屑所組成，是 將目前不為人知的“炭質火山沉凝灰巖”經水解離析 制得。

酸性沉釩廢水循環利用的方法 701     

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本發明提供了一種酸性沉釩廢水循環利用的方法，包括以下步驟：采用石灰乳調節酸性沉釩廢水至堿性，然后進行固液分離，得到堿性溶液和石膏渣；向所述堿性溶液中加入脫鈣劑進行脫鈣，然后進行固液分離，得到上層清液和脫鈣渣；用硫酸將所述上層清液的pH值調節至3～7，然后將上層清液返回浸出工序進行循環利用。利用本發明的酸性沉釩廢水循環利用的方法能夠有效控制了返回浸出工序的溶液中的鈣離子濃度，避免硫酸鈣沉淀的形成，防止由于硫酸鈣結垢堵塞管道和出水口，保障生產設備的正常運行。

沉釩廢水回收利用提硫酸的方法 1031     

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本發明涉及一種沉釩廢水回收利用提硫酸的方法，屬于提釩尾渣再利用技術領域。所述沉釩廢水回收利用提硫酸的方法包括：將提釩后的釩渣用鈉化焙燒法提取V₂O₅，將提取V₂O₅后的沉釩廢水進行梯度焙燒，再加入還原劑混合后1000～1150℃反應1.5～2h還原，得到含有Na₂S的固體和SO₂、NH₃、CO₂氣體；所述梯度焙燒為依次在1000～1075℃加熱0.25～0.3h、1085～1135℃加熱0.5～0.6h、1145～1150℃加熱0.75～0.8h；將所述氣體吸收NH₃后，將剩余氣體在催化劑作用下與氧氣反應得SO₃；將SO₃吸收得H₂SO₄。本發明的方法，回收效率高，節約時間和能量成本。

危廢處理中心廢水處理系統 960     

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本實用新型公開了一種危廢處理中心廢水處理系統，包括依次連接的氣浮池、pH調節池、重金屬深度沉降池、混凝池、反硝化池、DC曝氣生物濾池、砂濾器、活性炭濾器和殺菌消毒池，所述氣浮池進水口處設有格柵，所述pH調節池上設有堿罐，所述重金屬深度沉降池上設有有機硫加藥罐，所述混凝池上設有混凝劑罐，所述反硝化池上設有碳源投加罐，本實用新型通過設置混凝池、反硝化池、DC曝氣生物濾池和采用臭氧的殺菌消毒池，通過采用混凝、投加碳源、反硝化以及臭氧氧化等手段，提高了廢水的可生化性，通過設置pH調節池、重金屬深度沉降池和活性炭濾器脫除廢水中的重金屬。

焦化廢水深度處理工藝 962     

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本發明公開了一種焦化廢水深度處理技術，更具體說是一種采用預處理、前置厭氧生物濾池反硝化高效脫氮處理相結合的焦化廢水深度處理技術，屬于廢水處理技術領域。該工藝步驟為：經缺氧-好氧或厭氧-缺氧-好氧活性污泥法生化處理后，依次進pH調節池、微電解反應裝置、混凝沉淀池、厭氧生物濾池、好氧生物濾池進行處理。其中微電解反應裝置內安裝微電解反應填料，通過微電解反應，將廢水中難降解的有機物分解成可降解的有機物，提高生化效率同時，為生物脫氮提供充足碳源。深度處理采用前置厭氧生物濾池處理工藝，提高系統對總氮的去除效果，解決了傳統工藝無法去除總氮的難題。經本發明工藝處理后的出水可穩定達標，無需另加碳源。

礦渣混凝土制備用廢水回收利用裝置 918     

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本實用新型公布了一種礦渣混凝土制備用廢水回收利用裝置，包括厚底板，所述厚底板右端下部固定連接有薄底板，所述厚底板上端固定安裝有反應池，所述反應池左端設置有打散器且打散器裝置延伸至反應池內，所述薄底板上端左部固定安裝有沉淀池，所述沉淀池左端和反應池右端共同連接有連接管，所述連接管上部外表面設置有水閥，所述薄底板上端左部固定安裝有吊裝器，且吊裝器緊貼沉淀池后端，所述沉淀池右端固定連接有水泵，所述水泵右輸出端固定連接有貯水池，且貯水池下端與薄底板固定連接。本實用新型通過打散器協助處理劑和廢水反應，通過吊裝器協助清理沉淀池中的沉淀物，處理劑和廢水反應效果好，沉淀物清理效率高。

鈦白廢酸廢水綜合利用方法 852     

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本發明公開了一種鈦白廢酸廢水綜合利用方法,屬于冶金領域。本發明方法是要解決現有技術中不能低成本充分利用鈦白廢酸廢水的技術問題。鈦白廢酸廢水綜合利用方法,包括以下步驟:a、向鹽酸溶液中加入石灰石,充分反應得到氯化鈣溶液;b、向氯化鈣溶液中加入鈦白廢酸或廢水,充分反應后過濾得二水硫酸鈣和濾液,所述二水硫酸鈣經烘干處理得到產品石膏;c、將步驟b所得濾液作為制取氯化鈣溶液的原料與石灰石反應,重復步驟a和b一次以上后,向步驟b所得濾液中加入氫氧化鈉溶液,充分反應后過濾得到氯化鈉溶液和富含鐵、鈦、釩、鈧和鎵的沉淀物。本發明方法成本低廉,能很好的解決鈦白廢酸和廢水對環境污染的問題,具有很好的推廣前景。

冷軋含乳化液廢水處理方法及系統 738     

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本發明公開了一種冷軋含乳化液廢水處理方法及系統，方法包括：含乳化液廢水的pH值調節值6.0?6.5，得到第一混合物；將第一混合物初步過濾后，得到第二混合物；將第二混合物在電催化氧化裝置中進行電催化氧化反應；將反應產物進行超濾過濾。系統包括：調節池、過濾器、電催化氧化裝置和超濾裝置，調節池的液體出口連通至過濾器的進口，過濾器的濾液出口連通電催化氧化裝置的原料進口，電催化氧化裝置的出口連通超濾裝置的原料進口；電催化氧化裝置的廢氣出口連通至調節池的曝氣進口。本發明可以有效解決現有技術中冷軋乳化液廢水處理難的技術問題，其工藝簡單易操作。

生產氧化釩的廢水處理方法 1080     

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本發明提供了一種生產氧化釩產生的廢水的處理方法,該方法包括以下步驟:1)將廢水加入使用水處理劑配制的藥液還原;2)加入NAOH溶液中和后過濾;3)將過濾水加熱后進入蒸發濃縮系統進行蒸發濃縮,結晶分離得到硫酸鈉粉體;4)過濾后的濾餅作為冶煉鉻鐵或提取金屬鉻的原料。本發明方法循環利用水資源和回收其中的鹽類,同時綜合回收廢水中的鉻,徹底消除釩鉻和氨氮對環境的影響,實現廢水零排放,具有運行成本低的優點。

廢水循環利用系統 1136     

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本實用新型公開了一種廢水循環利用系統，包括水膜除塵器(1)、沉淀池(2)、中和池(3)、凈水管(4)、第一污水管(5)、水泵(6)，水膜除塵器(1)的出水口通過第一污水管(5)接通沉淀池(2)，中和池(3)與沉淀池(2)通過通孔(31)接通，凈水管(4)一段接通水泵(6)和中和池(3)，凈水管(4)二段接通水泵(6)和水膜除塵器(1)的進水口；還包括碳酸鈉儲存罐(7)、水流測速儀(8)、控制器(9)。本實用新型可對水膜除塵器(1)產生的含塵廢水進行處理，處理后的水可重新進入水膜除塵器(1)中循環使用，同時有效地對廢水中的鐵精粉等進行回收，降低了生產成本，綠色環保，節約水資源。

沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水的回收處理及利用方法 932     

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本發明屬于釩的冶金技術領域，具體涉及一種沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法。本發明所要解決的技術問題是提供沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法，包括以下步驟：將酸性銨鹽沉釩廢水與三氧化二釩生產過程的除塵淋洗水混合得混合液，混合比例為使混合液pH為5.5～8.5，混合液靜置后分離，得到液體和固體；所得固體作為制備氧化釩的原料使用和/或所得液體作為鈉化熟料浸出的浸出劑使用。本發明方法能夠很好地回收并利用沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水。

礦山選礦廢水處理系統及方法 876     

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本發明提供了一種礦山選礦廢水處理系統及方法，涉及礦山領域，其特征在于，所述系統包括：若干個廢水處理單元；所述廢水處理單元連接于下水道和蓄水池；所述蓄水池包括：出水口、水位傳感器和蓄水池控制系統；所述控制系統分別信號連接于水位傳感器和出水口；所述出水口通過上水管和廢水處理單元連接，同時與農田灌溉系統相連；所述廢水處理單元包括：廢水箱、水位傳感器、過濾裝置、水質傳感器、氣體傳感器和、三通電磁閥和控制系統；所述廢水箱通過上水管和蓄水池的出水口相連接，同時所述廢水箱連接于水位傳感器；所述水位傳感器信號連接于過濾裝置。本發明具有循環利用、節約能源、監測準確和智能控制等優點。

處理氧化釩生產廢水的方法 802     

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本發明涉及一種處理氧化釩生產廢水的方法。該方法包括:對氧化釩生產廢水進行蒸發和濃縮,以獲得主要成分是硫酸鈉和硫酸銨的結晶物;將所述結晶物加入到重介質中并不斷攪拌,使得所述結晶物在重介質中分層;將重介質中形成分層的上下兩層物質從重介質中去除。通過本發明的方法,可以有效地使獲得的結晶物中的主要成分硫酸鈉和硫酸銨分離,從而可以對它們進行再利用,避免了其中的離子最終以有害氣體的形式排放到外部環境中而造成污染。

小型廢水處理系統 900     

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本實用新型公開了一種小型廢水處理系統，包括底座、絮凝沉降罐、砂濾器、活性炭濾池和小型壓濾器，所述絮凝沉降罐內設有隔離板和斜板，實現了雜質顆粒的快速沉降，所述活性炭濾池中設有溢流隔離板，所述溢流隔離板將活性炭濾池分隔為第一濾層、溢流通道、第二濾層、溢流通道、第三濾層五部分，所述活性炭濾池上還設有數個壓力表，將絮凝沉降罐、砂濾器、活性炭濾池和小型壓濾機等設備集成一體，實現了廢水處理設備的小型化，可根據廢水中重金屬等污染物的不同種類來更換不同目數、改性劑以及組成成分的活性炭，以實現對多種廢水的處理。

提釩廢水的處理方法 751     

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本發明提供了一種提釩廢水的處理方法，所述提釩廢水為酸性銨鹽沉釩工藝中硫酸銨沉釩后產生的廢水，該方法包括：將所述提釩廢水先后與還原劑進行第一接觸，得到第一混合物；并且將第一混合物與碳酸鈉和/或碳酸氫鈉進行第二接觸，得到第二混合物；將第二混合物過濾，得到濾渣和濾液，而且將過濾得到的濾液濃縮，得到冷凝水和濃縮液，并且將濃縮液結晶，得到晶體和母液。本發明所提供的處理方法可以使氨態氮的損失量降為15-20摩爾％，而且得到的硫酸鈉固體得純度大于98質量％。

沉釩廢水蒸發結晶液的干燥方法以及回收硫化鈉的方法 767     

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本發明涉及沉釩廢水蒸發結晶液的干燥方法以及回收硫化鈉的方法，屬于提釩廢液回收利用領域。沉釩廢水蒸發結晶液的干燥方法，采用分段加熱的方式對沉釩廢水蒸發結晶液進行干燥；其中，所述分段加熱的方法為：先在1000～1075℃加熱0.25?0.5h；再在1085～1135℃加熱0.25～0.5h；最后在1145～1175℃加熱0.5～1h。采用分段加熱的方式處理沉釩廢水蒸發結晶液，干燥時間縮短75％以上，提高了效率，節約了成本。

提鈦尾渣脫氯廢水的資源化利用方法 1069     

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本發明屬于冶金及環保技術領域，具體涉及一種提鈦尾渣脫氯廢水的資源化利用方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種提鈦尾渣脫氯廢水的資源化利用方法，包括以下步驟：燒結礦在進入煉鐵高爐之前，將提鈦尾渣脫氯廢水噴灑到燒結礦上即可。本發明提鈦尾渣脫氯廢水用于燒結礦，在保證燒結礦還原率的同時，能更好地降低燒結礦的低溫還原粉化率，從而避免高爐內料柱透氣性惡化。

用于高硫濃度煙氣回收廢水的處理系統及其施工工藝 878     

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本發明公開了一種用于高硫濃度煙氣回收廢水的處理系統及其施工工藝，屬于環保設施設計制造技術領域。提供一種能顯著降低石灰石?石膏脫硫工藝產生的廢水中的COD的用于高硫濃度煙氣回收廢水的處理系統及其施工工藝。本發明還提供一種采用所述處理系統處理高硫濃度煙氣回收廢水的施工工藝。所述的處理系統包括COD組成物超標處理裝置、重金屬超標處理裝置、懸浮物凝結處理裝置以及沉淀池，所述的高硫濃度煙氣回收廢水在上述部件中順序的去除其中的COD組成物、重金屬、懸浮物和其它雜質，最后在沉淀池中靜置沉淀完成所述高硫濃度煙氣回收廢水的處理工作。

釩鉻廢水中釩鉻回收分離方法 1135     

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本發明涉及一種釩鉻廢水中釩鉻回收分離方法，屬于化工技術領域。本方法包括步驟：a、將鉻釩硫酸鹽廢水采用改性聚丙烯酰胺溶液預處理后固液分離，得到低硅釩鉻硫酸鹽廢水；b、低硅釩鉻硫酸鹽廢水采用還原、中和沉淀工藝處理，得到低硅釩鉻沉淀物；c、低硅釩鉻沉淀物煅燒得到氧化鉻與五氧化二釩無水物；d、用稀鹽酸溶液洗滌氧化鉻與五氧化二釩無水物，固液分離得到氧化鉻與釩溶液。本方法將鉻釩廢水預處理得到以硫酸鈉、硫酸銨、釩酸鈉、鉻酸鈉組成為主的釩鉻廢水，然后采用常規的還原?沉淀工藝得到釩鉻組成物，高溫煅燒、鹽酸洗滌，得到氧化鉻與釩酸鈉溶液。解決現有工藝復雜，釩鉻分離效果差，造成沉淀物利用困難，價值低的問題。

利用提釩廢水制備高純碳酸錳的方法 1046     

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本發明涉及提釩廢水處理回收領域，尤其是一種提釩廢水處理并生產高純碳酸錳的利用提釩廢水制備高純碳酸錳的方法，包括如下步驟：a、向提釩廢水中加入pH調節劑，攪拌反應后陳化，隨后過濾后取濾液備用；b、向步驟a中得到的濾液中加入除鈣劑和晶種，加熱攪拌反應后陳化，隨后過濾后取濾液備用；c、向步驟b中得到的濾液中加入堿液調節pH，然后加入錳沉淀劑，攪拌反應后陳化，隨后過濾后取碳酸錳濾餅烘干，取濾液備用；d、向步驟c得到的濾液中加入固體堿，攪拌反應后過濾得石膏濾餅和合格液。本發明尤其適用于利用提釩廢水制備高純碳酸錳工藝之中。

測定氧化釩生產工藝中的沉釩廢水中鉀元素含量的方法 1010     

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本發明提供了一種測定氧化釩生產工藝中的沉釩廢水中鉀元素含量的方法，其包括：使用稀鹽酸按照稀硫酸與沉釩廢水原液的體積比為200～350：1來稀釋沉釩廢水原液，并定容、混勻，形成待測沉釩廢水溶液；按照待測沉釩廢水溶液的成分來配制多個校準曲線標準溶液；采用ICP－OES按鉀元素含量由低到高的順序依次測定多個校準曲線標準溶液中的鉀元素，形成鉀元素譜線強度與含量的線性關系；采用ICP－OES測定待測沉釩廢水溶液中的鉀元素，并結合線性關系計算出沉釩廢水原液中的鉀元素含量。本發明的方法還具有廣泛適用性、檢測濃度范圍寬、抗干擾能力強、人為影響因素少、操作簡便快捷、流程短步驟少、準確度、精密度、回收率等優點。

廢水中和石膏渣的處理方法 797     

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本發明涉及一種廢水中和石膏渣的處理方法，所述廢水中和石膏渣含有氧化鈣和錳，錳以Mn(OH)2的形式存在，所述方法包括以下步驟：（1）浸出工序：將所述廢水中和石膏渣與浸出劑混合，并將得到的混合物與還原劑接觸反應，將反應后得到的混合物進行固液分離，得到清液和固體殘渣；（2）除雜工序：將所述清液進行除雜以去除其中的釩和磷，得到除雜后的液體；（3）電解工序：將所述除雜后的液體進行連續電解。根據本發明的方法處理后的廢水中和石膏渣可以得到有效地回收利用，可以從中回收建筑用石膏和符合國家YB/T051-2003DJMnD標準的金屬錳產品，既能產生一定的經濟價值又能避免廢水中和石膏渣堆放處理對環境造成的壓力。

酸性銨鹽沉釩廢水綜合利用的方法 745     

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本發明公開了一種酸性銨鹽沉釩廢水綜合利用的方法，屬于釩冶金技術領域。針對現有技術中沉釩廢水回收利用的成本高、流程長的問題，本發明提供了一種酸性銨鹽沉釩廢水綜合利用的方法，包括：將溶液A、溶液B和溶液C混合均勻，得混合液；將混合液升溫至50℃～90℃，并控制體系pH為3.0～7.0；然后將其用于沉淀料漿過濾后的APV濾餅的洗滌。本發明通過控制APV洗滌劑高溫時的pH、洗滌劑溫度、洗滌液固比，實現了沉釩廢水的利用及釩和銨根離子的回收，并且能夠獲得高質量的APV產品，為沉釩廢水的綜合回收利用提供了一條新途徑。

硫酸法鈦白廢水處理系統及方法 890     

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本發明提供了一種硫酸法鈦白廢水處理系統及方法，處理系統呈塔形結構，包括由上往下設置的混合倉、中和倉、沉淀倉以及酸化倉；混合倉內設有用于容納堿性固體物的濾桶，濾桶下側壁上設有若干濾孔，濾桶上端設有用以通入廢水的入水口，濾桶下方的混合倉側壁上通過連接管與所述中和倉的下端側壁連通；中和倉下端與所述沉淀倉連接，所述沉淀倉下端與所述酸化倉連接，酸化倉上設有用于導入含酸量較高廢水的一洗廢水導入管，所述酸化倉底部設有可開閉的排渣管，酸化倉的上側壁設有濾液出口；本發明的硫酸法鈦白廢水處理系統采用塔型結構設計，占地面積小，且可方便地將廢水處理過程中的石膏和含鐵廢水分離出，方便回收利用。

利用沉釩廢水制取低磷釩液的方法 1025     

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本發明公開了一種利用沉釩廢水制取低磷釩液的方法,屬于冶金領域。本發明是要解決沉釩廢水處理難、成本高的問題,拓寬沉釩廢水的處理途徑,制取合格的低磷釩液。將沉釩廢水作為含釩熟料的浸出劑,利用其所含銨根離子和磷酸根離子與鎂離子形成絡合沉淀物,去除大部分的磷,再加入鈣鹽,鋁鹽或鐵鹽深度除磷,經過濾得到低磷釩液。本發明提供了一種制取低磷釩液的新方法,不僅能夠實現沉釩廢水的再利用,還能在浸出工序得到含磷指標合格的釩液,簡化浸出和除磷的工序,減輕釩生產企業的廢水排放壓力,節約原料。

利用高爐渣降解亞甲基藍染料廢水的方法 1029     

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本發明公開了一種利用高爐渣降解亞甲基藍染料廢水的方法，屬于印染廢水治理技術領域。利用高爐渣降解亞甲基藍染料廢水的方法為：利用高爐渣降解亞甲基藍染料廢水的方法：向亞甲基藍染料廢水中添加高爐渣和H2O2，調節pH至1?5，在室溫下攪拌，充分反應后減壓過濾，通過非均相類Fenton反應，完成對亞甲基藍染料廢水的降解。本發明采用高爐渣作為非均相Fenton的鐵源催化劑，做到以廢治廢，不會造成二次污染；本發明簡化了前期固體催化劑制備的工藝流程，操作簡單，成本低廉，在實際應用中具有重要的使用價值，可有效解決現有現有技術處理亞甲基藍染料廢水成本較高的問題。

硫酸法鈦白酸性廢水的處理方法 929     

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本發明屬于環保領域，尤其涉及一種硫酸法鈦白酸性廢水的處理方法，該方法包括以下步驟：a)利用電石渣對硫酸法鈦白酸性廢水進行預中和，得到預中和廢水；b)利用石灰乳對預中和廢水進行過量中和，并對廢水進行曝氣，得到堿性氧化廢水；c)對堿性氧化廢水進行固液分離，之后將分離得到的廢水、復配絮凝劑和復配菌劑混合，澄清，得到處理后廢水；所述復配絮凝劑的成分包括聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺和碳酸鈉；所述復配菌劑中含有醋酸鈣不動桿菌、芽孢桿菌和微球菌屬中的至少兩種。本發明提供的方法以電石渣作為預中和試劑，實現了電石渣的資源化利用，降低了石灰的用量；同時該方法對于硫酸法鈦白酸性廢水中的錳和COD具有十分優秀的去除效果。

鍶鐵氧體預燒料酸性廢水處理方法 1067     

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本發明屬于污水處理技術領域，具體涉及一種鍶鐵氧體預燒料酸性廢水處理方法。針對現有酸性廢水處理工藝流程多、操作復雜、設備要求高，成本高的問題，本發明提供一種鍶鐵氧體預燒料酸性廢水處理方法，a、將鍶鐵氧體預燒料酸性廢水排入沉砂池中，靜置10～12h后，上清液排入中和曝氣池；b、向中和曝氣池中加入氫氧化鈉，調節溶液pH值至6～9；c、將中和曝氣池中的水轉入二沉池，加入沉降劑，靜置沉降，上清液回收循環利用或外排處理。本發明有效的降低了廢水中的鐵離子和氧化鐵，并調節pH值，使廢水中的COD、SS達到可以排放的標準；并且設備要求不高，操作流程少，污水處理時間短，能有效提高生產效率，具有重要的現實意義和經濟效益。

生產氧化釩的沉釩廢水的處理方法 1077     

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本發明提供了一種生產氧化釩的沉釩廢水的處理方法,該方法包括以下步驟:蒸發濃縮結晶生產氧化釩的沉釩廢水;將濃縮結晶后得到的廢渣制成具有孔的料塊;焙燒料塊。根據本發明的生產氧化釩的沉釩廢水的處理方法,由于在將廢水蒸發濃縮后得到的廢渣制成具有孔的料塊之后進行焙燒,所以使廢渣焙燒的更完全,硫酸銨的分解更徹底。

海綿鈦生產廢水的綜合處理方法 834     

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本發明公開了一種海綿鈦生產廢水的綜合處理方法，所述廢水包括包含HCl的酸性廢水和包含NaClO、NaCO3和NaOH的堿性廢水，所述方法包括以下步驟：A.先向所述堿性廢水中加入Na2SO3以脫除其中的有效氯；B.將脫除有效氯后的所述堿性廢水與所述酸性廢水混合，最后將混合后的中性廢水排出或再利用。本發明的海綿鈦生產廢水的綜合處理方法對海綿鈦生產過程中清洗設備產生的酸性廢水、堿洗含氯廢氣產生的含次氯酸鈉堿性廢水加以綜合處理，實現了以廢治廢的目標；處理工藝簡單，在現有設施設備基礎上不用增加大的投入，處理成本低，處理后的廢水基本呈中性可直接排放，有較強的實用價值和推廣價值。