本發明屬于廢氣治理技術領域,尤其涉及一種煙氣凈化系統,包括干式反應塔、循環流化反應塔、消石灰儲箱、水箱、壓縮空氣儲罐、除塵器、灰庫和引風機,循環流化反應塔由下到上依次包括文丘里管和循環流化床體,干式反應塔的出氣口與文丘里管的進氣口連通,消石灰儲箱與文丘里管連通,水箱與壓縮空氣儲罐均與循環流化床體連通,循環流化反應塔的頂部與除塵器連通,除塵器通過空氣斜槽與文丘里管的出口連通,除塵器通過倉泵與灰庫連通,除塵器還與引風機連通。另外,本發明還提供一種煙氣凈化方法。相比于現有技術,本發明在不產生廢水和二次污染的前提下,提高脫硫脫氟效率。
本發明屬于功能性復合納米纖維膜的制備技術領域,公開了一種ZIF?8/聚偏氟乙烯復合納米纖維膜及其制備方法和應用。本發明制備方法包括以下步驟:(1)將2?甲基咪唑和聚偏氟乙烯混合得到紡絲液并制備靜電紡絲膜;(2)將靜電紡絲膜放入六水合硝酸鋅的甲醇溶液中,制備具有ZIF?8的復合晶種膜;(3)再將具有ZIF?8的復合晶種膜放入六水合硝酸鋅和2?甲基咪唑混合的甲醇溶液中,經洗滌、真空干燥后得到ZIF?8/聚偏氟乙烯復合納米纖維膜。本發明克服了ZIF?8在纖維膜表面負載率低以及晶體團聚現象嚴重的問題,對剛果紅染料廢水的吸附去除率可到92%,膜再生性好,循環利用方便。
本發明涉及磨具技術領域,具體涉及一種環保型柔性拋光磨具的制備工藝。該制備工藝包括:步步驟一、選擇基材;步驟二、涂底膠;步驟三、靜電植砂;步驟四、加熱干燥;步驟五、涂復膠;步驟六、涂覆防堵涂層;步驟七、加熱干燥;步驟八、貼合布基;步驟九、加熱干燥。本發明的一種環保型柔性拋光磨具的制備工藝,所制得的環保型柔性拋光磨具具有優異柔軟性,進而使該環保型柔性拋光磨具具有優異的貼服性,對不規則表面和曲面的拋光具有獨特的優勢,且能防止磨料的脫落,并能減少劃痕。并且該工藝所制得的環保型柔性拋光磨具,與現有的耐水砂紙相比較,能夠用無塵干磨的打磨方式替代現有的水磨打磨方式,進而不產生廢水,不污染工作環境。
本實用新型公開了垃圾焚燒發電廠和垃圾填埋場的垃圾滲濾液處理系統設備領域的用于處理垃圾滲濾液的納濾裝置,包括第一環路和第二環路,所述第一環路和第二環路中皆并聯布置有兩根納濾膜殼,納濾膜殼內安裝有若干支納濾膜元件,每根納濾膜殼一端的側面均連接有納濾濃水管,每根納濾膜殼另一端的側面均連接有納濾產水管,第一環路中納濾膜殼上連接的納濾濃水管上連接有納濾液進水管,第一環路和第二環路中分別安裝有第一納濾循環泵和第二納濾循環泵;本實用新型結構簡單、制造和安裝方便,可大大減輕反滲透膜裝置的污染程度,防止廢水在膜表面產生濃差極化堵塞膜孔降低膜受污染的風險,從而大大延長了膜元件的使用壽命。
本發明提供了一種提高短程反硝化過程中亞硝酸鹽積累的方法,屬于廢水處理技術領域。所述方法包括以下步驟:S1、向厭氧反應器中接種反硝化活性污泥,并按每克所述反硝化活性污泥加入0.05?15mmol的氧化劑;S2、向所述厭氧反應器內進水形成反應混合液,啟動所述厭氧反應器進行反硝化反應。本發明通過添加特定的氧化劑,選擇性促進硝酸鹽的還原,同時能夠抑制亞硝酸鹽的進一步還原,進而通過提升亞硝酸鹽生成量同時降低其消耗量來加快亞硝酸鹽的累積,實現亞硝酸鹽的短時、高效、穩定的累積。
本發明涉及化學試劑技術領域,特別是一種紫外光催化劑的制備方法;包括以下順序的工藝步驟:步驟1、均勻混合由Li2CO3、Bi2O3、WO3組成的摩爾比為1:1:5的粉末,將所述粉末在球磨機中進行3h的機械式研磨并加入無水乙醇做助磨劑得到一濕粉末;步驟2、將載體洗凈后用PH值為1.0~2.0的酸浸泡24~48h后用水沖洗15~20次,然后用所述濕粉末浸泡24h,再加熱至50℃,并保溫5~8天;步驟3、用水反復沖洗固相物,直至沖洗液PH值為5.5~7.5;步驟4、將固相物放入90℃~135℃干燥箱中干燥10~20h;本發明的制備方法其操作工藝簡單、無需任何昂貴設備、化學處理過程相對不復雜,具有非常好的非均相紫外光降解廢水效果,應用前景良好。
本發明公開了一種新型井蓋,包括蓋板和底座,所述底座的中部設有空腔,所述蓋板覆蓋于空腔上,所述蓋板上設有第一凹槽,所述蓋板于第一凹槽的一側上設有第一凸起,所述底座上設有第二凹槽,所述底座于第二凹槽的一側上設有第二凸起,所述第一凸起嵌于第二凹槽內,所述第二凸起嵌于第一凹槽內。本發明能適用于污水井、廢水井、石油、化工井、燃氣井等深井的使用,本發明中,第一凸起和第二凹槽配合設置,第二凸起和第一凹槽配合設置,能形成屏障結構對雨水進行隔絕,保證了本發明的防漏性能,避免雨水與污水混合,有效實現了雨污分離。另外,本發明中的屏障結構還能有效避免深井內部的臭氣流出,起隔臭作用。
本發明涉及污泥脫水機技術領域,且公開了一種新型的疊螺式污泥脫水機,包括機體,所述機體的內部固定安裝有固定環,所述機體的內部固定安裝有活動片,所述機體的頂部左側固定安裝有承裝桶,所述承裝桶的內部活動安裝有過濾桶,所述承裝桶的內部固定安裝有一端貫穿并延伸到機體內部的延伸管,所述機體的底部固定安裝有收集封閉箱,所述收集封閉箱的內部固定安裝有過濾網。該新型的疊螺式污泥脫水機,通過設置在機體上的收集封閉箱和收集封閉箱上的過濾網,將設備排出的污水再次凈化,避免污水直接排放到自然界中,甚至可以再次利用凈化后的污水,而不是任意傾倒帶有凝絮劑的廢水到大自然中,保護環境的同時也節約了資源。
本發明提供一種基于負載鈀的多元催化劑催化的芳基烷基醚的制備方法,包括以下步驟:將芳香酚和含有酚鹽的強堿水溶液混合,形成酚鹽溶液,滴加硫酸烷基酯,一邊滴加一邊攪拌,加入負載鈀的多元催化劑,迅速轉移至恒溫反應器中反應,反應結束后得到高溫混合溶液;將高溫混合溶液中加入酸堿調節劑,調節pH值至2?5,使混合溶液分層得到油水兩相,將油相分出,采用強堿水溶液洗滌、分相,得到芳香基烷基醚和含有酚鹽的強堿水溶液;將含有酚鹽的強堿水溶液中加入強堿水溶液,使其中硫酸烷基酯完全水解,經蒸餾或精餾分離揮發有機質和含鹽廢水。本發明的制備方法借用微混合器或高效靜態混合器集合高溫反應器實現快速混合快速變溫反應,反應速率高,生產效率高,產率的收率高。
一種廢液氣浮凈化設備及廢液氣浮凈化處理工藝,設備設有輸入裝置、凈化槽、氣浮發生裝置、超聲波發生裝置和催化濾料床;氣浮發生裝置、催化濾料床均設置于凈化槽,催化濾料床設置于氣浮發生裝置的下部,超聲波發生裝置設置于凈化槽的下方。廢液氣浮凈化處理工藝是輸入裝置將廢液及一級催化劑溶劑混合輸入至凈化槽,在凈化槽中混合液中的不溶性物質被氣泡帶上液體表面進行分離并通過排渣口排放,其它廢液穿過催化濾料床進行凈化處理,凈化水從排水口排出。本發明能夠高效處理有機廢水,具有凈化效果好,操作簡便的特點。
本發明公開了一種垃圾填埋場滲濾液濃縮液處理方法,包括以下步驟:(1)垃圾填埋場滲濾液濃縮液進行調質處理;調質處理后進行過濾得到濾液和濾渣;(2)濾液依次經過一次蒸發處理、結晶處理、壓濾處理,壓濾得到的濾液進行二次蒸發處理后進行干燥處理;干燥處理得到的冷凝液回到一次蒸發處理;(3)步驟(2)一次蒸發處理、二次蒸發處理得到的蒸餾水進行水解酸化處理,水解酸化處理后廢水進行兩級A/O處理,兩級A/O處理后進行MBR處理;(4)MBR處理出水經過NF膜系統、RO膜系統處理后,產水排放。本發明的處理方法可處理多個填埋場濃縮液,抗水質波動能力強。
本發明公開了一種消旋煙堿的合成方法,包括如下步驟:S1:取3?(1?吡咯啉?2?基)吡啶、溶劑和氫氣通入裝有金屬催化劑的第一固定床反應器中,出口處冷卻后即得到粗品3?(1?吡咯烷?2?基)吡啶混合溶液;S2:取粗品3?(1?吡咯烷?2?基)吡啶和甲基化試劑通過裝有固體堿催化劑的固第二固定床反應器中,出口處冷卻后即得到消旋煙堿。連續流動固定床法進行消旋煙堿的制備,實現了生產的連續化,縮短了反應時間,簡化了反應操作,減少了溶劑使用,降低了廢水廢液的排放,便于催化劑的回收。
本發明公開了一種熱量自給的市政污泥連續水熱碳化系統及方法,該系統包括碳化裝置和濕熱氧化裝置,碳化裝置包括污泥泵、預熱器、加熱器、第一開車加熱器、碳化反應器、冷卻器、儲罐和壓濾機;濕熱氧化裝置包括濾液泵、氧氣壓縮機、換熱器、第二開車加熱器、催化反應器和氣液分離器,碳化裝置為濕熱氧化裝置提供COD作為能源,濕熱氧化裝置為碳化裝置提供碳化熱量和溫度,使整個污泥碳化系統實現熱量自給,不需外熱供應,利用污泥炭濾液中的COD為熱源,節能顯著,同時污泥炭濾液中的COD和TN被氧化為二氧化碳和氮氣,使廢水可以達標排放,具有節能、生產成本低、污染物零排放等優點。本發明同時公開了該市政污泥連續水熱碳化方法。
本發明公開了一種環境友好的硅橡膠皮革,按質量份數算,其組成原料包括對環境友好的硅橡膠原料和對環境友好的亮光手感油;本發明工藝簡單,生產效率高,生產成本低,所制得的環境友好的硅橡膠皮革主要含有硅、氧、碳、氫四種元素,碳含量不高,焚燒處理時可充分燃燒,產物主要為固體二氧化硅、水、二氧化碳,不會產生一氧化碳,廢料經過高溫可裂解、重排生成硅橡膠的原材料DMC再進行循環利用,不會給環境帶來負擔。從單體合成,到成品使用過程,完全不需要使用任何有機溶劑,不會給環境帶來廢氣、廢水,屬于真正環境友好皮革材料。
一種河湖水凈化一體化集成設備,包括槽體,槽體一端的PLC自動化控制系統以及安裝于槽體內的通過管道前后連接的活性污泥馴化系統和雙膜生物分離反應器,所述槽體為鋼構集裝箱式,其內外表面涂覆有納米抗腐蝕涂料;所述活性污泥馴化系統包括通過管道依次串接的調節池、兼氧池和厭氧池,該調節池的前端還串接有進水槽和集水池,所述調節池內還設有提升泵;所述雙膜生物分離反應器包括通過管道依次串接的接觸氧化池和膜分離反應器。本發明利用原生態菌種維持厭養環境并結合兼氧環境,使得水體環境充滿微生物及小生物相生態,在使排污廢水得到穩定且可控的自凈功能的同時,可進一步促使河湖等環境水體日漸恢復自凈能力,達到生態修復的目的。
本發明屬于化工產品技術領域,特別涉及一種高轉速全合成水溶性切削液,按重量百分比計,包括以下組分:植物改性潤滑油脂10%~30%;鎂鋁合金保護劑5%~10%;極壓劑4%~10%;穩定劑20%~30%;乳化劑1%~3%;滲透劑10%~20%;余量為水。相對于現有技術,本發明的高轉速全合成水溶性切削液可以有效滿足高轉速S20000rpm、高切削量F2000及高光澤,保護刀具或機床的鋒利邊且不粘刀、無毛刺,同時能夠防止工件、夾具、工裝腐蝕生銹,而且無殘留、易清洗、機床無切削液油污,易保養,對人體皮膚無明顯刺激性,廢水可生物降解。
本發明涉及石材加工生產設備技術領域,特指綠色環保石材加工系統,其包括石材加工生產車間,生產車間的墻板為吸音材料板,房頂為太陽能板,生產車間內設有粉塵清潔過濾裝置、LED照明燈,生產車間的地板上設有水循環系統,生產車間的周圍種植有可吸附石沬粉塵的羅漢松,其結構設計科學,徹底解決了石沬粉塵污染空氣;冷卻水廢水污染環境;加工噪音大;石材廢料不能再利用,污染周邊環境的問題,科學的綠色環保設計。
本發明公開一種往復旋轉式料液膜分離方法和裝置,包括有料液筒、中空轉軸、轉盤和膜組件;該料液筒上設有料液進口和出料口;該中空轉軸可轉動地設于料液筒中,該中空轉軸上設有出液口;該轉盤固定中空轉軸上;該膜組件固定于轉盤上隨轉盤同步轉動,進一步包括有驅動機構,該驅動機構帶動該膜組件往復正轉和反轉,該膜組件正轉和反轉的速率以及時間相同;藉此,利用該膜組件往復正轉和反轉,使膜表面料液流場的速度梯度增大,有效提高液體的切應力,可更明顯地抑制膜污染和濃差極化,從而顯著延緩膜通量衰減,使料液分離效果更佳,效率更高,還可減少膜清洗的頻率,降低運行成本,可應用于生物工程、醫藥、食品、飲料與廢水處理等多個領域中。
本發明涉及香料技術領域,涉及一種以強酸性陽離子交換樹脂為催化劑催化合成L-(+)-酒石酸二乙酯的制備工藝,包括以下步驟:將L-(+)-酒石酸、無水乙醇、催化劑加入到反應容器中,攪拌加熱反應;反應完成后,將反應物降溫至室溫后,過濾回收催化劑,所述催化劑為強酸性陽離子交換樹脂;濾液直接蒸餾制得無色透明液體L-(+)-酒石酸二乙酯。本發明能夠提高L-(+)-酒石酸二乙酯的收率,工藝簡單,操作方便,不涉及使用強酸性液體催化及溶劑回收等問題,整個工藝過程清潔環保,不會產生廢酸、廢水、廢氣,幾乎對環境不造成污染,且回收乙醇和催化劑均可重復使用。
本發明公開了一種聚酯酰胺連續化生產工藝,本發明工藝中采用縮合釜、分餾塔、聚合釜、真空泵、旋風分離器、切粒機等設備進行制備,本發明將單體先在縮合釜中反應生成齊聚物,再將得到的齊聚物轉移到聚合釜中,在負壓條件下進一步聚合反應得到聚酯酰胺,得到的聚酯酰胺出料后通過切粒機切粒,得到聚酯酰胺粒料。通過本聚酯酰胺連續化生產工藝,可以實現聚酯酰胺的連續化生產,回收并再利用單體中易揮發的組分,實現廢水的分離,達到聚酯酰胺環境友好型連續生產的目的。
本發明公開了一種非晶納米晶合金的制備,該非晶納米合金的成分,以質量百分比計,由Ni?0.5?8%、Co?0.1?0.3%、Cu?1?2%、Nb?0.01?0.03%、B?3?11%、Si?2?9%、C?0.01?3.5%、P?0.1?3%,余量為Fe,各組分含量之和為100%;該非晶納米合金是由各原料經過感應熔煉制得母合金錠,然后采用單輥旋淬法制備成條帶,然后將條帶裁剪成所需長度,并置于真空退火爐中,抽真空在惰性氣體保護下進行退火處理制得。本發明制得的非晶納米晶合金可用于偶氮染料廢水處理領域,且可重復利用,制備成本低。
本發明公開了一種生化污泥減量處理系統,包括混凝反應池、沉淀池和污泥池,污泥池的上部與混凝反應池的上部連通能量釋放器,能量釋放器將沉淀污泥進行氣爆分解出富含輕金屬離子的污泥后回流至混凝反應池循環利用。待處理廢水經混凝反應池的混凝后,污泥池的污泥部分回流至混凝反應池,污泥回流可減少污泥排放量,回流的污泥中含有殘余過剩的凈水藥劑,循環利用以增強藥劑的利用率,減少環保耗材的投用量;同時,沉淀池的上清液輸送至缺氧池經過處理產生回收水,供循環使用,減少污水排放量。
本發明涉及一種鍍鋅無鉻黑鈍劑及其制備方法。所述鍍鋅無鉻黑鈍劑包括氯化鎳、鉬酸鹽、硫酸銨、pH值酸性調節劑和水等組分。所述黑鈍劑的操作溫度為20~40℃;操作時間為0.5~1.5min;pH值為4.0~5.0,按上述各組分質量分數備料;將原料中50~70%的水加入攪拌裝置中;依次投入其他組分;最后加入余下的水;攪拌至少5分鐘,即得成品。本發明產品不含六價鉻和三價鉻,適用于鍍鋅件的黑色鈍化,可以產生與六價鉻、三價鉻鈍化同樣烏黑發亮的效果,滿足產品要求。本品烘干前工件不易磨花,鈍化后不用封閉即烏黑光亮。本品耐蝕性能強,無污染,廢水處理易,操作簡單。
本發明公開了一種復極性三維電催化氧化反應裝置及應用。該反應裝置包括電源裝置和反應槽,反應槽由顆粒電極承托層分為上部的反應區和下部的曝氣區,顆粒電極承托層設有若干個氣孔;反應區的底部設有進水口,反應區的頂部設有出水口;反應區內設有垂直于顆粒電極承托層的電極組,電極組包括若干對復極性陽極板和復極性陰極板,每對相鄰的復極性陽極板和復極性陰極板之間填充顆粒電極,電極組與電源裝置相連接;曝氣區設有曝氣管。同時也公開了上述復極性三維電催化氧化反應裝置的應用。本發明提供的裝置可以有效降低反應器內短路電流及防止顆粒電極表面污染,并且延長電極材料的使用壽命,使電催化降解廢水中有機污染物的處理效率顯著提高。
本發明公開一種新型中水深度處理及回用系統,包括有依次相連的用于對污水中長鏈和環狀有機物強氧化為短鏈可生化有機物的第一臭氧接觸池、提升池、用于去除水中COD、BOD和NH3-N的生物濾池、清水池、用于對水質進行消毒滅菌的第二臭氧接觸池、翻板濾池、用于過濾截流水中大分子、離子、SS等雜質的超濾系統和反滲透系統以及分別與超濾系統和反滲透系統相連的廢水集水池,藉此,通過上述處理工藝,去除污水中的固體雜質、溶解性有機物、高低價分子、離子等,以均勻水質,并進行消毒處理,提高出水水質,達到自來水的水質標準,從而,可以作為制備超純水的水資源。
本發明公開了有機高分子絮凝劑的制備方法、無機-有機高分子復合混凝劑的制備方法與應用,有機高分子絮凝劑的制備方法,包括步驟:在引發劑與螯合劑存在的條件下,以溶液聚合的方式,將二甲基二烯丙基氯化銨單體進行聚合,得到聚二甲基二烯丙基氯化銨的膠體溶液即可。復合混凝劑的制備方法,包括步驟:1)將聚合硫酸鐵溶液與膠體溶液加熱混合,得到膠體的混合液;2)保溫、分散直至混合液形成均相體系即可。所制備的絮凝劑、無機-有機高分子復合混凝劑中的至少一種在污染水體的混凝凈化或污泥脫水處理中的應用。本發明的工藝簡單,制備的復合絮凝劑的效果好;可用于微污染水源水混凝凈化、特殊廢水處理和污泥脫水等,操作簡單、便捷。
本發明提供了一種介孔吸附材料及其制備方法和用途,(a)將填料、粘結劑、造孔劑混合后進行濕法研磨,待研磨介質揮發后,加入偏硅酸鈉溶液,混合均勻后制成顆粒狀,并在表面噴灑偏硅酸鈉溶液,待表面干燥后,得到復合材料;(b)、將步驟(a)得到的復合材料在500?700℃熱處理,冷卻后得到所述介孔吸附材料。所制備的材料的孔徑主要分布在2?3nm之間,對廢水中Zn(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)、Mn(Ⅱ)等金屬離子具有很好的吸附作用。
本發明提供一種含炭球的磁性活性炭混合物及其制備方法,將三氯化鐵和二氯化鐵的混合溶液中加入酚醛樹脂,在堿性環境下加熱反應,冷卻離心洗滌,在高純氮氣氛圍下炭化,得到含碳球的磁性活性炭;將活性炭粉末和含碳球的磁性活性炭經鹽酸溶液預處理得到預處理的活性炭混合物;將三氯化鐵和二氯化鐵的混合溶液中加入預處理的活性炭混合物,攪拌均勻,一邊滴加氫氧化鈉溶液,一邊恒溫攪拌反應,反應結束后,升溫陳化,過濾,烘干,洗滌至中性,再烘干,密封保存,得到含炭球的磁性活性炭混合物。本發明制備的含炭球的磁性活性炭混合物與臭氧催化氧化運用于含酚廢水處理中,氧化效果穩定,回收及再生效果好,除酚率可達98%以上,COD去除率也可達68%以上。
本發明公開一種管式氨氮廢液處理裝置,容納管的頂部開設有第一電極固插孔,容納管的側壁的上部開設有第二電極固插孔,第一電極的下端固定于容納管的底部內側,第一電極的上端固插穿過第一電極固插孔,第二電極的內端固插于第二電極固插孔中,第二電極的外端伸至容納管之外側,離子導體填料填充于容納管內,容納管的側壁的下部開設有廢液進口,容納管的側壁的上部開設有凈水出口,第一電極及第二電極分別與電源模塊的兩極電性相接。本發明管式氨氮廢液處理裝置采用罐內密封反應的處理方式,節能減排、無廢水廢氣排出,更環保。
本發明涉及污水處理領域,特別涉及一種污水處理劑。一種污水處理劑,由如下重量百分數的組分組成:聚合氯化鐵2~10%;氯化鈉1~3%;蒙脫土3~5%;聚丙烯酰胺2~8%;上述的含鈷化合物0.05~0.3%;并用蒸餾水補充至100%。其中,所述含鈷化合物化學式為C30H32N12Co,單斜晶系,P21/n空間群,晶胞參數為a=12.015(6)?,b=18.417(5)?,c=12.851(3)?,α=γ=90o,β=110.047(3)o,V=2843.67(2)?3。本污水處理劑的制作原料來源廣泛,能有效去除水中的污染物,處理污水處理徹底、處理成本低,無毒性、無污染,處理后的廢水滿足國家污水綜合排放標準的要求。而且本發明的污水處理劑通過添加新型的含鈷化合物,使得其對重金屬有更好的吸附能力。
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