貴州黔西南布依族苗族自治州有色金屬礦山技術理論與應用

以鉀砂頁巖為主體原料的發泡陶瓷釉面磚生產技術 946     

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一種以鉀砂頁巖為主體原料的發泡陶瓷釉面磚生產技術，其生產配方按照質量分數包括以下組分：鉀砂頁巖礦70％～85％，霞石尾礦5％～15％，膨潤土8％～15％，螢石粉0.5％～1.0％，發泡劑0.2％～0.8％，減水劑0.2％～0.5％，水32％～36％。其生產工藝流程包括以下步驟：配料——球磨——噴霧干燥——干壓成型——垂直淋底釉——噴墨打印——噴淋面釉——二次干燥——燒成——揀選——包裝入庫。產品總厚20mm～40mm，其中發泡層厚度18mm～38mm，底釉厚1.5mm～1.8mm，啞光透明釉層厚0.5mm～1mm；發泡陶瓷基層體積密度300～850Kg/m³，導熱系數0.10～0.150W/(m·K)(25℃)；發泡陶瓷釉面磚產品，釉面耐污等級A級，外墻外保溫系統抗沖擊性試驗10J。

富硒竹蓀的栽培方法 979     

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本發明提供了一種富硒竹蓀的種植方法，包括整地、菌種播種、施肥等操作，其采用以硒礦石作為補硒劑，并采用球磨機球磨成超細粉，提高硒礦石粉的體表面積，提高竹蓀根須對硒元素的接觸面，更利于硒元素的吸收，例外本發明添加了吲哚丁酸，其能更好的提高根系對硒元素的吸收，施肥選擇合理，化學肥料用量少，符合綠色生態食品生產的要求。

層狀鈣鈦礦Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料的制備方法 721     

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本發明涉及一種層狀鈣鈦礦Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料的制備方法，以CaCO₃、MnO₂為前驅體通過機械球磨的方法使符合化學計量比的混合物顆粒細化混合均勻，之后再壓片并1000?1150℃溫度下燒結即可制備層狀鈣鈦礦Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料，簡化了制備步驟，降低了人工勞動投入，易于實施，并且煅燒和燒結溫度較低，晶體成相穩定，對人為操作依賴低，提升了制備的成功率。

水泥球磨機 927     

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本實用新型涉及一種粉末研磨設備，尤其涉及一種可以研磨礦渣且節能降耗的水泥球磨機，其包括鋼球磨倉和鋼鍛磨倉，所述鋼球磨倉和鋼鍛磨倉之間設有弧形篩，本實用新型能降低綜合電耗、提高研磨效果。

氣動外部振動器 839     

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一種氣動外部振動器。本實用新型是一個振動源,屬振動器領域。適用于建筑、橋梁、道路、礦山、裝運、篩選等工程和設備使用。主要技術是:用一根軸,軸的中間開一個深的盲孔,在軸上開一條槽,槽與軸中心線平行,在槽的底部開一排孔,孔與槽相通,在槽里裝一塊長條的風向板,在軸上裝有內轉子,內轉子外裝有外轉子,外轉子外面裝有機殼,機殼兩頭做有臺階,臺階上裝有端蓋,兩端蓋并用螺栓固定,在軸的盲孔中裝有進氣管接頭,在機殼的底部裝有快裝底板。有益效果是:因為用壓縮氣體作為動力,具有體積小,重量輕,適應范圍廣,不怕瓦斯,不怕潮濕,安全可靠,并且頻率與激振力可調等優點。

再生鋁、鉆石浮選用硅鐵粉的生產工藝及其制造設備 788     

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本發明公開了再生鋁、鉆石浮選用硅鐵粉生產工藝及其制造設備，包括原材料預處理、冶煉、水霧化、干燥、篩分步驟和生產設備，所述生產設備中的真空霧化系統包括霧化爐、真空感應爐、噴水設備和設置在霧化爐下端的出料設備，所述霧化爐內部設有加熱裝置；所述噴水裝置包括水箱、連接在水箱的第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴，所述第一高壓噴嘴一端伸入霧化爐內部；出料設備包括濾網和廢水收集槽，以將霧化后制備的粉末進行初步脫水。本發明所述的再生鋁、鉆石浮選用硅鐵粉生產工藝及其制造設備充分利用廢舊資源、粉末為空心球體密度低、鐵量高，磁性率高，提高了選礦效率；生產設備的生產成品率高。

建筑用砂制作方法 1100     

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一種人工制作建筑用砂方法,主要用工業廢料礦渣,經過粉碎、磁選、水洗分級篩選成所需要的粗、中、細砂,剩余物再進行混砂處理。使用該方法制作的砂,不僅滿足了建筑所需,而且將工業廢料再利用,減少了環境污染和保護了河道,制作成本也低。經過有關部門對該砂及其砼產品檢測,各項指標均符合有關標準。

薏仁米秸稈有機肥及其制備方法 747     

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本發明涉及一種薏仁米秸稈有機肥及其制備方法，篩選富含碳、氮、磷和有機質薏仁米秸稈，加上動物排泄物牛糞，主要通過濕法膨化發酵，提高有機肥中解淀粉芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌及枯草芽孢桿菌微生物的轉化率，減少土壤重金屬污染，促進有機物料礦質化和腐殖化，分泌植酸酶，降解土壤中大部分的植酸鹽，產生生長素刺激作物生長，更強于單獨牛糞發酵有機肥或薏仁米秸稈直接還田的加和效應，從而最大限度地發揮薏仁米秸稈制備有機肥的綜合利用，補充土壤碳、氮同時,可改善土壤微生物生存條件,促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，提高土壤質量，安全性能好，無污染，肥效長，可增加和更新土壤有機質，提高農作物產量和品質。

高強度保溫混凝土及其制備方法 917     

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本發明公開了一種高強度保溫混凝土，包括水泥、粉煤灰、多孔骨料、水溶性丙烯酸樹脂、礦渣、分子篩、減水劑、水、發泡劑和小分子聚氨酯預聚體，本發明多孔填料具有大量微孔，與小分子聚氨酯預聚體接觸充分，粘結性強，閉孔效果好，水性羥基丙烯酸樹脂固化后可提高泡沫混凝土的抗滲性，提高防水性能，耐候性好，對聚氨酯粘結材料起到保護作用，兩種粘結材料相互配合，將填料從間隙到表面充分粘結，可有效防止開裂和提高泡沫混凝土強度，本發明的生產工藝采用高效攪拌機，攪拌效果好，可使小分子聚氨酯預聚體與多孔填料充分接觸，提高粘接材料對多孔填料的包覆效果，同時能有效防止填料粉末和游離異氰酸酯對大氣的污染。

銀粉清洗機 1147     

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本實用新型涉及一種礦物清洗設備，特別涉及一種銀粉清洗機，包括攪拌滾筒，支架，驅動裝置，攪拌滾筒內設有螺旋隔板，滾筒尾部設有注水口，驅動裝置通過連桿傳動，連桿與驅動電機為離合傳動，注水口下方設有過濾篩，過濾篩下方為廢水回收裝置，本實用新型的銀粉清洗機，設計合理，操作簡便，技術改造成本低，清洗效果好，同時機械化、智能化提高了生產效率。

利用金屬硅渣再提取金屬硅的方法 882     

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本發明公開了一種利用金屬硅渣再提取金屬硅的方法，包括以下步驟：A.對金屬硅渣原料進行初步篩選，獲得選礦料；B.在選礦料中撒入碳酸鈣石粉和生石灰粉，獲得入爐料；C.所述入爐料入熔煉爐，并加入還原劑木炭和藍煤進行熔煉，提渣并倒渣后獲得鐵水；所述熔煉過程采用分次投料；D.熔煉完成后澆注，冷卻出模后精整，獲得金屬硅。本發明從金屬硅渣再提取金屬硅的方法，操作簡單、成本低廉，可獲得Si含量達到99％以上的金屬硅，實現了資源的再利用，改變了長年以來的金屬硅渣鋪路、填坑現象，是硅行業的一項節能減排的好方法。

全自動在線采制樣檢驗系統 1052     

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一種全自動在線采制樣檢驗系統,是鋼鐵企業中主要生產原料質量檢驗領域。本發明適用于鋼鐵企業中的焦炭、燒結礦、球團礦的質量檢驗與檢驗樣品的制作。本發明的主要技術是:整個系統由取樣篩分系統,強度檢驗系統,破碎制樣系統,棄料自動反回系統,自動控制系統五大部分組成。本發明有益效果是:能夠把采樣、制樣、檢驗集合為一體,簡化了工藝程序,節省了時間,降低了檢驗成本,保證了產品質量。

預拌干粉澆筑混凝土 905     

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本發明涉及預拌混凝土技術領域，具體涉及預拌干粉澆筑混凝土，包括干砂、碎石、水泥、礦粉、粉煤灰、減水劑、膨脹劑，以下組份按重量份數配比計：干砂20?40份；碎石20?40份；水泥10?30份；礦粉2?8份；粉煤灰2?8份；減水劑0.5?1.5份；膨脹劑1?2份；本方案中制備得到的混凝土符合GB50010?2010混凝土結構設計規范規定，滿足C20、C25、C30強度等級，本方案中采用干砂、含水率小于0.5%的碎石，干砂和碎石經風選烘干并篩分，并利用干粉砂漿罐通過干法儲存，保質期不小于三個月，使用時隨用隨拌制，澆筑時將小型輸送泵放置在砂漿罐出料口，通過軟管泵送入模，澆筑時省時省力，大大提高了施工效率節省人工成本。

有機高效NPK集合肥的制備方法 1115     

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本發明公開了一種有機高效NPK集合肥的制備方法，并具體公開了通過將虎杖莖葉按發酵池總容量的65％?75％投入，然后在發酵池中加入水，將其完全密封，自然發酵，檢驗發酵池內的酸液量≥80％后，將發酵池內的篩子提起，取出發酵池內有機虎杖酸液備用，再重復發酵，最后將發酵池內的剩余的發酵過的虎杖莖葉粉碎，再加入氮粉、P₂O₅磷礦粉、K₂O鉀礦粉和有機虎杖酸，密封發酵池，再次發酵，即得有機高效集合肥，品質好、肥效長、養分利用率高、安全環保，是生產無公害農作物的理想肥料。

適于烤煙兩段式育苗的育苗基質組合物及其制備方法 919     

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本發明公開了一種適于烤煙兩段式育苗的基質組合物及其制備方法，育苗基質由秸稈、牛糞、紫色砂石、蛭石、鉀肥和無機肥料按照不同比例加工混合；其制備方法：將收集的秸稈經30?35天曬干，在窖中缺氧環境下進行陰燃碳化，將產物粉碎，過80目篩得到碳化秸稈；牛糞經10?15天曬干后過80目篩得到干牛糞顆粒；紫色砂石和蛭石經570～650℃消毒滅菌后經粉碎機進行粉碎；選取鉀礦石為原料的枸溶性鉀含量為24％的硅鉀肥和木本泥炭為原料的含10％鉀含量的腐殖酸鉀，粉碎，過80目篩；按照上述的組分體積比混勻加入到攪拌機中攪拌混勻，生成一種適于烤煙兩段式育苗的育苗基質組合物。采用本發明基質能夠降低烤煙染病率，提高抗性和經濟指標，具有很強對實用性。

渣鋼處理工藝 1063     

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本發明涉及一種煉鋼渣鋼“棒磨—磁選”處理工藝,屬于冶金行業資源綜合利用技術領域。本發明渣鋼處理工藝,物料篩分,棒磨磨粉,振動篩分,篩下物經磁選,分離出精礦粉和渣面,篩上物也通過磁選,分離出豆鋼和鋼渣塊料。本發明與現有技術相比,克服了國內冶金行業習慣使用球磨機處理含鐵產品的技術思維,對物料粒徑的要求大大降低,實現了對粒徑為0-300MM渣鋼的連續性規?；a,實現資源利用的最大化,達到經濟效益和社會效益的統一。

天然鱗片石墨和鱗片云母物理干法分選方法 1042     

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天然鱗片石墨和鱗片云母物理干法分選方法，涉及礦物分選技術領域，包括以下步驟：A破碎；B篩選分為大、小、中等顆粒；C1大顆粒經再次破碎后返回再篩選；C2小顆粒進行電選，分出石墨片與尾礦；C3中等顆粒進行風選；D1旋風集料已經解離開的石墨和云母，至電選，分為云母與石墨；D2其它物料經摩擦，以分離未解離開的石墨和云母；E1細粉經集料收塵至電選，分離為石墨與尾礦；E2其它物料篩選分為小、中等、大顆粒，經風選后物料分為尾礦與石墨云母混合物料；F接步驟E2對石墨云母混合物料經電選，分為云母片與石墨片；G各步驟分離出的石墨片經再次電選，分為石墨片與尾礦。本發明具有以下有益效果：1、無需用水；2、成本降低；3、分選的純度高。

金礦浮選尾渣代替石灰石漿的循環中和處理系統 1126     

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本實用新型公開了一種金礦浮選尾渣代替石灰石漿的循環中和處理系統，包括殼體，所述殼體頂部固定連接入料管，所述殼體右側固定連接清水箱，所述出料口底部固定連接提純倉，所述提純倉內壁右側固定連接一組篩選板，述水箱通過右側輸水管連接抽水泵，所述抽水泵頂部通過輸水管連接清水箱。本實用新型中，首先通過加裝在濃密機下一個工序的提純倉，可以進一步增加濃密機分離出來的浮選尾渣的濃度，避免經過濃密機后分離的尾渣起不到中和的作用，減少石灰石漿的加入量，降低更多的成本，通過提純倉后加裝的抽水泵裝置，將水經過處理后抽向清水箱，可以實現使用水的循環利用，值得大力推廣。

礦用振動式固液分離機 1440     

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本實用新型公開了一種礦用振動式固液分離機，其特征在于，包括篩體本體，上層底架，彈性機構和下層底架，所述上層底架的前端和下層底架的前端鉸接連接，上層底架的后端和下層底架的后端通過絲桿連接，絲桿的下端設置在絲桿底座內，絲桿的下端可以在絲桿底座內轉動，絲桿的上端穿過第一貫穿孔和螺母延伸至上層底架的上方。本實用新型提供的礦用振動式固液分離機，用于煤礦井下打孔作業時，對排放出來的煤水混合物進行分離，實現水的循環利用，整機尺寸小，重量輕，方便拆卸分體，方便在煤礦井下的特殊條件下搬遷移機。

含有明月草功效的礦泉水及其制備方法 858     

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本發明公開了一種含有明月草功效的礦泉水及其制備方法，包括以下步驟：（1）取礦泉水，將明月草粉和甘草粉按比例投入礦泉水中，其中按重量份計算，礦泉水80～100份，明月草粉0.7～1份，甘草0.2～0.5份；（2）將溶液加熱至30～60℃，保持1～3小時，待粉末逐漸溶解至無明顯顆粒時，用攪拌器攪拌至全部溶解；（3）先將溶液過80～200目的粗篩，然后再用中空纖維濾膜除去細菌，靜置后取上層清夜即得產品；本發明充分利用明月草的營養保健功能，可提高人體免疫功能，改善身體機能，并具有一定的防病、防衰老等功效。

美術顏料制備用礦物質顏料研磨裝置 764     

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本發明公開了一種美術顏料制備用礦物質顏料研磨裝置，包括立架，立架的頂部中心連接有進料斗，立架的內腔頂部設有擋料機構，立架的內腔左側設有傳動機構，立架的內腔中部設有粉碎機構，粉碎機構的右端連接有研磨機構，研磨機構的下方設有篩料機構，篩料機構的下方設有出料機構，出料機構右端伸出立架；本發明結構設計合理，實現間歇進料功能，避免一次性投入過多原料而影響加工效果，達到粉碎細化顏料原料的效果，便于后續研磨操作，利用均布的耐磨凸塊進一步提高研磨效果，進而提升顏料制備的產品質量，有效篩選出符合規格的顏料，便于將合格顏料送出立架。

氧化礦選別工藝 774     

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本發明屬于冶金礦山技術領域,是一種從低品位氧化礦制取高品位鐵精礦的選礦工藝流程和方法。其工藝過程為:將全鐵含量低于30%的低品位氧化礦原礦經過粗破碎-中破碎-細破碎-檢查篩分的破碎工藝流程,得到粒度小于12mm的破碎產品;破碎產品給入一段球磨機,磨至0.074mm占45%～50%,磨礦產品通過一段弱磁、兩段強磁的磁選工藝,得到品位45%的粗精礦;粗精礦產品再經過二段球磨機磨至0.074mm占75%～80%,送入三段粗細分級旋流器分級;粗粒級產品經過螺旋溜槽一粗一精重選選別后,可得40%合格鐵精礦產品,重選尾礦返回二段球磨;細粒級產品經過一粗、一精、兩掃的浮選工藝流程,可得部分合格鐵精礦產品;重選及浮選的鐵精礦產品合并,經過濃縮、過濾即可得到最終合格的鐵精礦產品(品位≥65%)。

焦化企業礦點配煤的方法 897     

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本發明涉及一種焦化企業配煤煉焦生產技術，尤其是一種焦化企業礦點配煤的方法。本發明主要是改變按煤種配煤，利用煤巖學原理對各單個礦點煉焦煤進行研究，根據各單個礦點煉焦煤的鏡質組最大反射率分布圖按不同比例疊加擬合篩選，制定各個礦點煉焦煤的配入比例，應用到工業生產，最終實現穩定焦炭質量。

含有明日草功效的礦泉水及其制備方法 1181     

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本發明公開了一種含有明日草功效的礦泉水及其制備方法，包括以下步驟：（1）取礦泉水，將明日草粉和甘草粉按比例投入礦泉水中，其中按重量份計算，礦泉水80～100份，明日草粉0.5～0.8份，甘草0.3～0.7份；（2）將溶液加熱至30～60℃，保持1～3小時，待粉末逐漸溶解至無明顯顆粒時，用攪拌器攪拌至全部溶解；（3）先將溶液過80～200目的粗篩，然后再用中空纖維濾膜除去細菌，靜置后取上層清夜即得產品；本發明充分利用明日草的營養保健功能，可提高人體免疫功能，改善身體機能，并具有一定的防病、防衰老等功效。

低品位金礦浸潤提取黃金的方法 869     

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一種低品位金礦浸潤提取黃金的方法，步驟如下：a、金礦石預處理：將獲得的金礦去除金礦表面的黏土、泥沙等雜物后進行粉碎篩選，選取粒度小于70mm的加入熟石灰的比例混合，攪拌均勻獲得混合物，將混合物進行筑堆形成礦石堆；b、浸潤劑調制：將溶劑進行PH調節形成PH值為10?12的堿性溶液，加入氰化鈉獲得浸潤劑；c、噴淋：將浸潤劑對礦石堆不間斷進行噴淋，得到貴液；d、獲得載金炭：將貴液泵入填充有活性炭的吸附柱，貴液中的含金絡合物被活性炭吸取，得到載金炭，和金含量較低的貧液，貧液回收處理后重復步驟b、c和d操作；e、獲取單質金：對步驟d中產生的載金炭進行加工獲取單質金。

礦山夾縫土作為水泥熟料原料生產用研磨裝置 1017     

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本實用新型公開了一種礦山夾縫土作為水泥熟料原料生產用研磨裝置，涉及化工生產技術領域。本實用新型包括支撐機構和研磨機構，支撐機構包括基座，基座頂部的四個拐角處均固連有液壓缸，四個液壓缸的上方設置有支撐板，支撐板的上方設置有矩形板，研磨機構包括篩板，篩板嵌入矩形板的內側，篩板的底部可拆卸式固連有錐形斗，篩板頂部的中心位置處固連有下磨板，下磨板的上方設置有上。本實用新型通過利用上磨板和下磨板的協同作用完成對礦山夾縫土的研磨，以及利用液壓缸的作用帶動矩形板上下移動，從而使得研磨機構和進料管上下移動，解決了現有的礦山夾縫土作為水泥熟料原料生產用研磨裝置結構復雜和安裝效率低下的問題。

用于金礦處理的加壓釜給料泵前端除雜系統 946     

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本實用新型公開了用于金礦處理的加壓釜給料泵前端除雜系統，包括除雜籃，所述除雜籃頂端右側設置有第一管道且第一管道一端延伸至除雜籃頂端外側，所述第一管道另一端延伸至矩形框內部，所述矩形框五面均鑲嵌有篩網，所述矩形框底端設置有第一篩網板，所述除雜籃左側底端固定連接在第二管道一端，所述第二管道另一端固定連接在預酸化槽右端，所述預酸化槽左端設置有預酸化濃密機，所述預酸化濃密機左側底端設置有除雜箱，所述除雜箱內部設置有第二篩網板，所述除雜箱內部底端固定連接在排漿管道一端。本實用新型中，通過除雜籃將原礦濃密機低硫礦漿中的大顆粒雜物去除，通過除雜箱將95％的大顆粒雜物去除，從而降低損耗、節省人力，值得大力推廣。

堿性高鎂球團生產用鏡鐵礦粉碎裝置 1217     

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本實用新型公開了一種堿性高鎂球團生產用鏡鐵礦粉碎裝置，所述破碎裝置的第一破碎倉內設有第一破碎輥，第一破碎倉上方設有下料槽，下料槽底部設有傾斜的第一礦石濾網，第一破碎倉底部連接有第二破碎倉，第二破碎倉內設有第二破碎輥，第二破碎倉底部連接有篩分倉，篩分倉內固定有傾斜的緩沖網，緩沖網下方設有傾斜的篩分網，篩分倉底部設有礦石出口，篩分倉側面設有出口，出口下方設有大礦石傳送帶；第一礦石濾網下方設有大礦石破碎倉，大礦石破碎倉內部設有強力鄂破結構，大礦石破碎倉底部連接有輸送管道，輸送管道連通至第一破碎倉底部。本實用新型避免大礦石進行破碎帶來的機器損耗，降低了能源損耗，節約了生產成本，提高了破碎的穩定性。

礦渣微粉生產線 796     

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本實用新型公開了一種礦渣微粉生產線，包括礦渣微粉研磨篩選機，礦渣微粉研磨篩選機包括殼體，殼體內設置有研磨腔和篩選腔，研磨腔設置在篩選腔的上方；研磨腔內設置有研磨機構，篩選腔內設置有篩選機構；篩選機構包括第一篩網和第二篩網，第一篩網設置在第二篩網的正上方，且第一篩網和第二篩網均傾斜設置并構成“之”字形結構，其中有抖篩電機分別驅動第一篩網和第二篩網；本實用新型的有益效果是：通過設置第一篩網和第二篩網，從而對不同粒度大小的礦渣微粉進行分類，進而方便針對不同的需求分類使用，進而提高了加工出產品的利用率。

燒結礦少破損小粒小偏隙鋪底料整粒工藝 1047     

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本發明涉及一種燒結礦整粒方法,屬冶金燒結技術領域。燒結礦經冷卻機冷卻后,運到由兩道篩組成的整粒系統進行整粒篩分,兩道篩的篩孔分別為5mm～6mm和8mm～10mm,經整粒后≥5mm且小于10mm粒級的燒結礦作為鋪底料,用運輸機運到燒結機進行布料。小于5mm或6mm的碎粒作為返礦參加配料,≥8mm或10mm的燒結礦作為成品送往高爐。這種≥5mm且小于10mm粒級的燒結礦除用作鋪底料以外,多余部分仍作為成品送往高爐。本發明與現有技術相比,燒結礦破損少,鋪底料粒度勻化,鋪底料及燒結料層的偏隙小,工程投資少,占地面積小。