安徽蚌埠有色金屬礦山技術理論與應用

高分子量抗鹽聚合物驅油劑的制備方法 773     

 0

一種高分子量抗鹽聚合物驅油劑的制備方法,包括以下步驟:取丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、聚乙烯醇加入到配料釜中,加入去離子水至四者之和的總濃度達到20%～25%,降溫至0℃,用強堿調pH值至5～9;將配好的料轉移至反應釜中,將鏊合劑,鏈轉移劑、氧化劑和還原劑加入反應釜中,通氮氣后再加入氧化劑和還原劑繼續通氮后停氮封口,聚合反應3～8小時;打開反應釜,用壓縮空氣壓出膠塊,經一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎、篩分得到成品。由本發明獲得的高分子量抗鹽聚合物驅油劑,分子量在2000～3000萬之間,濾過比小于1.5,勝利鹽水20000mg/L礦化度、80℃條件下黏度大于12.5mPas。

利用石英砂礫巖生產光伏玻璃用硅砂的方法 1045     

 0

本發明公開一種利用石英砂礫巖生產光伏玻璃用硅砂的方法，包括以下步驟：S1、將石英砂礫巖原礦石破碎至30mm以下；S2、篩分，去除粒度小于篩孔尺寸的礦石，保留篩上部分礦石；S3、將篩上部分礦石采用磨礦與分級工藝得到粒度在0.1～0.6mm的礦砂；S4、采用中磁選與強磁選工藝，去除礦砂中的磁性物質得到磁選精砂；S5、對磁選精砂進行擦洗，獲得擦洗精砂；S6、將擦洗精砂采用反浮選作業，得到的浮選精砂即為所述光伏玻璃用硅砂；本發明以石英砂礫巖為原料，在一定程度上降低了光伏產業對優質脈石英、石英巖等高端石英礦產資源的依賴程度，且實現了石英砂礫巖的高值化利用。

風化型長石提純增白的方法 867     

 0

本發明涉及一種風化型長石提純增白的方法，其特征在于包括以下步驟，a、把長石原礦依段經過破碎、磨礦和脫泥，脫除泥質膠結物，得到合適粒度的長石精礦，滿足陶瓷工業用長石砂或長石粉的粒度要求；b、把脫泥后的礦石進行n段重選處理，去除長石精礦中金紅石、鋯英石、角閃石或石榴石的暗色重礦物；c、把重選的長石精礦進行中強度磁選，去除磨礦過程中的機械鐵及部分強磁性的含鐵暗色礦物；d、再把長石精礦石進行m段高強度磁選。本發明的優點：工藝簡單，成本低，無污染，選礦過程未添加任何化學物質，在保護環境的同時，充分利用現有資源，節約陶瓷減輕了資源日益枯竭的危機，便于工業化生產；提高了長石原礦粉的白度。

人造石英石板材用砂的生產方法 833     

 0

本發明涉及一種人造石英石板材用砂的生產方法，其特征在于包括以下步驟：a.金礦石破碎成5mm以下的礦石；b.采用濕法篩分或水力分級，去除小礦石和泥質；c.將礦石烘干至水分小于3%；d.隨后用色選機選出灰度值210~255的礦石；e.再進行磨礦?分級，控制粒度在16~120目；f.進行3~5次重選；g.再用磁選機去除磁性礦物；h.再用浮選機，加入抑制劑、捕收劑進行正浮選；i.隨后用鹽酸擦洗、脫酸后即得人造石英石板材用砂。本發明優點：（1）以石英脈型金礦石為原料，獲得人造石英石板材用砂，降低了人造石英石對脈石英、石英巖等優質石英礦產資源的依賴性；（2）實現了對金礦山尾礦資源的綜合利用，提高了金礦山的綜合利用率，提高了金礦山的利用價值。

制備電子級高純石英砂的方法 941     

 0

本發明公開一種制備電子級高純石英砂的方法，包括將石英原礦用超高壓水清洗后破碎至30mm石英塊，將石英塊精選后，采用高壓電脈沖預處理，然后經粉碎、篩分制備成?40目石英砂，石英砂經磁選去除磁性礦物，然后經浮選去除非石英硅酸鹽礦物，浮選精砂通過動態酸洗去除石英砂及石英顆粒表面殘留的雜質礦物，浮選精砂經過干燥、煅燒、急速冷卻、酸洗，酸洗精砂通過分級，獲得一定規格的石英砂，石英砂經真空脫氣、冷卻、包裝，確保產品達到《電子產品用高純石英砂SJT 3328.1?2016》質量要求，滿足國內電子行業對高純石英砂的需求。

人造石英石用石英砂的生產方法 1162     

 0

本發明公開一種人造石英石用石英砂的生產方法，采用水射流清洗機去除石英礦原料表面的黃皮、水銹、氧化鐵薄膜層及泥質，舍棄了傳統的酸處理過程，不會帶來酸水排放問題；經過破碎、球磨，送入板式磁選機進行磁選，去除石英礦中的磁性礦物以及破碎過程中引入的機械鐵，避免產品出現銹點；再經過分級、分選，剔除石英砂中的雜色礦物顆粒；最后篩分，得到符合需求粒級的石英砂；整個流程無任何化學藥劑添加，粒度控制靈活且生產工藝均為濕法生產，避免粉塵污染。

使用廢舊密度板為原料的復合機油濾紙及其制備方法 1097     

 0

本發明公開了一種使用廢舊密度板為原料的復合機油濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：廢密度板木漿45-51、廢棉漿54-58、氧化鈰1-2、白炭黑2-3、磁鐵礦粉1-2、鈦酸鋁2-3、粗孔硅膠2-3、硅烷偶聯劑YDH-1710.5-1、聚合氯化鋁0.7-0.9、聚乙烯吡咯烷酮2-3、聚氨基甲酸酯5-7、硬脂酸0.4-0.6、助劑1-2；本發明將陶瓷原料粉末粉碎，能夠與紙漿更好的融合，增加粉末在紙張中的牢固度；添加磁鐵礦粉能夠很好地過濾掉發動機燃燒時產生的金屬雜質，添加助劑，安全環保，具有良好的耐水性以及耐油性，本發明濾紙綜合性能優良，壽命長。

爐窯廢氣制備加氣空心磚的方法 1158     

 0

本發明公開了一種爐窯廢氣制備加氣空心磚的方法，該方法包括有以下步驟：1）、將11-13份螢石礦渣、5-7份粘土、8-10份煤矸石、4-6份弗硅酸鈉混合后進行破碎后，得到200-300目粉碎物，并按質量份取5-10份磷石膏、2-4份鋁粉和20-30份水泥與上述粉碎物混合并進行細磨；本發明螢石礦渣用量大，同時解決了爐窯廢氣的污染問題，節能環保，緩解廢螢石礦渣堆存處理帶來的環境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料來源。

亞微米活性硅微粉的制備方法 743     

 0

本發明涉及一種亞微米活性硅微粉的制備方法，其特征在于：（1）石英砂投入立式攪拌機，磨礦介質為氧化鋯球，石英砂和氧化鋯球質量比1:8~15，研磨20~40min得?75μm的石英砂顆粒；（2）加入砂磨機，加1%~10%的乙二醇，磨礦介質為氧化鋯球，石英砂顆粒和氧化鋯球質量比1:3~5，磨礦60~120min；（3）進行離心，下層烘至水分含量小于0.3%；（4）采用振動磨或粉體打散機分散30?40min；（5）送入氣流粉碎—表面改性一體化設備，加0.1?1.0%的改性劑，粉體經粉碎解聚和改性后，收集產品。本發明優點：利用砂磨機高效地將原料粉碎至亞微米級；采用氣流粉碎—表面改性一體化設備，提高了生產效率，獲得很好的解聚及改性效果，硅微粉D₅₀在0.2~0.5μm，D₁₀₀≤2μm，活化指數高于80%。

高嶺土的提純工藝 862     

 0

本發明公開了一種高嶺土的提純工藝,將高嶺土和水按質量比例1:4置于搗漿機中制成礦漿液；將制得的礦漿液置于水力旋流器中進行降砂和粒度分級；然后將礦漿液置于高梯度磁選機中進行高梯度磁選，制得精礦漿液；將得到的精礦漿液置于洗滌槽內，加入硫酸調節礦漿液的PH值為4.5-5，轉移至漂白瓜罐內，加入還原劑進行漂白；向漂白后的礦漿液加入分散劑和PH值調整劑對礦漿液進行擦洗；向擦洗后的溶液中加入活化劑和捕收劑后，置于高剪切攪拌機中進行攪拌沉淀；將沉淀進行過濾、水洗、烘干，置于煅燒箱內在700-900℃之間進行煅燒，粉碎后即的提純后的高嶺土。該高嶺土的提純工藝,有效的提高了高嶺土的白度和高嶺土提純的純度。

石墨的短流程提純方法 1167     

 0

本發明涉及一種石墨的短流程提純方法，包括破碎、磨礦、浮選步驟，其特征在于包括以下步驟：（1）粒度小于1mm、固定碳含量不低于35%石墨或碳質物原料，配成濃度不高于60%礦漿，直接接觸式超聲波振子置礦漿中，控制其功率不低于1.0kW，時間不低于1min；（2）粉碎分散的礦漿稀釋至濃度不高于30%礦漿并送入浮選設備，加入抑制劑、捕收劑和起泡劑依次粗選、精選，攪拌、充氣后浮選得石墨精礦和石墨尾礦；（3）隨后濃縮至濃度30%~60%或送入有直接接觸式超聲波振子容器中粉碎分散，重復（1）、（2）步驟2?3次即可。本發明有益效果：提高解離效率，減少磨礦、浮選次數；有利于降低浮選藥劑用量，提高浮選藥劑效率；優化浮選效果，提高精礦碳含量。

煤礦井下巷道支護用錨桿 1281     

 0

煤礦井下巷道支護用錨桿，它包括圓形桿體、托盤、螺母，桿體的一側制有外螺紋而形成一螺紋段，托盤套裝在桿體上，螺母與桿體的螺紋段旋接，相對于托盤，螺母遠離桿體的中心，所述螺紋段起始部分的截面形狀為腰圓形。所述桿體上在托盤、螺母之間處還套裝一個墊圈。采用本錨桿進行支護時，無需通過銷釘、螺母，故不會產生金屬碎屑和金屬碎絲并造成螺紋段的螺紋出現磨損和破壞，一舉解決了現有錨桿支護過程中所產生的螺紋磨損和破壞問題，不會造成錨桿失效、報廢，以致本錨桿的安裝合格率較高。

天然礦維保健凈化飲水劑及其制備方法與其應用 851     

 0

一種天然礦維保健凈化飲水劑及其制備方法與其應用，涉及凈化飲水劑。是蒙脫石粘土或蒙脫石、鈣沸石或鈣十字沸石、麥飯石、陽起石、白礬、白石英、海浮石、維生素E為主要原料通過粉碎、浸泡、烘干、研磨等工序制成。放入到飲用水中攪拌后即可凈化飲用水。本發明采用的配比原料屬天然藥石，含人體有益于健康的微量元素，溶于水中易被人體吸收，調解酸堿度，提高水質，提高人體免疫力，防病、抗癌，減少發病率，溶水后除污快速，殺菌消毒徹底，凈化純度高，具凈水保健雙重功能，是當前最具理想的天然礦維保健凈化飲水劑。

礦石冶煉裝置及方法 849     

 0

本申請實施例提供一種礦石冶煉裝置及方法，涉及礦石冶煉裝置技術領域。該礦石冶煉裝置包括：冶煉機構、一級上料機構和振動分散機構。所述冶煉機構包括底座支架、爐體框架和高爐本體，所述爐體框架安裝于所述底座支架頂部，所述高爐本體設置于所述爐體框架內側，所述一級上料機構包括第一支撐架、上料箱、第一螺旋輸送機和下料管，所述第一支撐架固定安裝于所述底座支架頂部，所述上料箱和第一螺旋輸送機分別安裝于所述第一支撐架上。將粉狀物料投放至上料箱內部，物料在上料箱內部上料的同時，第一振動電機帶動固定環板和上料箱移動震動，使得上料箱內部的塊狀粉末料可以被震碎，避免物料在管道內部出現上料堵塞的狀況。

從花崗巖中提取長石及石英的選礦方法 995     

 0

本發明公開了一種從花崗巖中提取長石及石英的選礦方法，包括以下步驟：1、花崗巖礦石經過“粉碎—篩分—分級—中磁選—強磁選”的物理選礦工藝處理后，去除絕大部分鐵磁性礦物，并得到粒度組成合格的初步產物；2、對上述產物進行“擦洗——脫（藥）水”預處理，然后進行“調漿——浮選”，實現石英和長石的分離；3、石英精選：利用精（?。┻x工藝降低石英的Fe2O3含量。本發明有效的從花崗巖中分離出高品質的石英及長石，為玻璃、陶瓷工業所需的石英和長石原料提供了一個替代資源，保護了環境、降低成本，減輕了資源日益枯竭的危機。

硅質原料尾礦?；霞捌渲苽浞椒ㄅc用途 1134     

 0

本發明涉及硅質原料尾礦?；霞捌渲苽浞椒ㄅc用途。制備方法為：將硅質原料在選礦、破碎、分級過程中產生的粒度為0.1mm以下的粉料抽取出來，送到造粒車間的粉料庫內；將粉料稱量好后，送入混合機并加入粘結劑進行混合，確保得到的混合料的溫度為30～40℃，所述的粘結劑采用碳酸鈉和氫氧化鈉或水玻璃或質量分數為40～70%的氫氧化鈉中的任意一種；將混合料送往造粒設備進行造粒，得到含水率4～7%的粒狀料；將粒狀料送往烘干設備，烘干溫度為155～175℃，烘干時間30～40分鐘，制得含水率小于1%的硅質原料尾礦?；?。該方法工藝簡單，使用設備少。其用途為：將所述的硅質原料尾礦?；陷斔偷酵读铣刂?，作為生產玻璃的硅質原料使用。該?；峡商岣叩V產資源利用率、減少土地占用和環境污染。

富鐵礦泉水及其制備方法 1009     

 0

本發明涉及礦泉水領域，具體涉及一種富鐵礦泉水及其制備方法，將鐵屑超微粉碎、滅菌后，與礦泉水混合，對礦泉水體進行磁控激光處理，將處理后的礦泉水濾除鐵屑后，在氮氣的保護下，進行紫外光光照處理，將最終處理得到的礦泉水滅菌、裝瓶、封裝即得到富鐵礦泉水。本發明得到的富鐵礦泉水中含有豐富的鐵，且極易被人體吸收利用，補充人體內鐵元素。

風化型鉀長石礦分粒級提純的方法 796     

 0

本發明公開了一種風化型鉀長石礦分粒級提純的工藝方法，包括以下步驟：洗礦篩分，將礦物篩分為三個粒級產物進行選別。粗粒級風化程度低，雜質含量少，通過“破碎?磨粉?磁選?脫泥”工藝提純，得到陶瓷行業用優質鉀長石粉A；中粒級品質稍低，通過“磨粉?磁選?反浮選?正浮選”工藝提純，制備陶瓷行業用鉀長石粉B；細粒級風化較嚴重，雜質含量多，通過“磨礦?分級?磁選?正浮選”提純，制備玻璃行業用長石砂C。本發明根據礦物風化程度的不同，按各粒級品質差異分別制備不同規格長石砂和長石粉，實現風化型鉀長石礦物的綜合利用。

從高嶺土尾礦中回收云母和長石以及石英砂的方法 1157     

 0

本發明提供一種從高嶺土尾礦中回收云母和長石以及石英砂的方法，包括以下步驟：將高嶺土尾礦經選擇性磨礦，然后經過篩分，篩上粗產物幾乎為片狀純云母，篩下產物通過水力分級去除含泥細砂，分級沉砂多次重選除去重礦物，重選后精砂經中磁、強磁作業后獲得磁選精砂，磁選精砂經第一段浮選優先分離云母得到碎云母產品，第二段浮選長石和石英分離，最終獲得云母、長石以及石英產品，選礦過程中產生的細砂、尾砂可用于免燒加氣磚等新型建筑材料。本發明有效的對高嶺土尾礦資源綜合利用，且工藝流程簡單，能耗低，達到固體廢物“零”排放，符合環境保護法政策方針，具有良好的經濟、社會、環保效益。

鈦精礦球團料的制備方法 1150     

 0

本發明公開一種鈦精礦球團料的制備方法，包括：將鈦精礦與還原劑研磨至100?～250目；將鈦精礦、還原劑與無機粘結劑按100 : 5～40 : 2～4的質量比混合均勻，得到混合物料；將所述混合物料與有機粘結劑為按107～144 : 27～30的質量比混合均勻，得到粘接的制球料；采用壓球機對所述制球料進行造球，得到球團；對球團進行烘干處理，使球團的含水率小于5%；將球團通過轉底爐的預氧化與預還原煅燒處理，得到符合冶煉要求的鈦精礦球團料；采用本方法制備的鈦精礦球團料具有不易破碎、球團率好、能承受一定的抗壓強度的特點，同時提高了資源的利用率，增強了鈦精礦還原反應程度。

稀土礦石精細化處理工藝 1376     

 0

本發明屬于稀土生產技術領域，具體的說是一種稀土礦石精細化處理工藝，該工藝包括如下步驟：將采集到的稀土原礦通過粉碎裝置進行粉碎和初步過濾；對粉碎后的稀土礦添加含鈣的礦物以及含碳的固體還原劑；將稀土礦投入熔爐中進行還原熔煉，熔煉溫度為1500?1700℃，得到稀土渣和鐵水；將得到的稀土渣和鐵水進行冷卻，然后使稀土渣破碎，再采用磁選的方式去除鐵珠，得到成品稀土渣。本發明能夠實現全面粉碎、保證了稀土原礦的充分化學反應，提高稀土的富集率。

稀土礦石精細化處理設備及其控制系統 1187     

 0

本發明屬于稀土生產技術領域，具體的說是一種稀土礦石精細化處理設備及其控制系統，包括箱體、濾板、粉碎單元和翻動單元；濾板安裝在箱體的底部，濾板用于對粉碎后的稀土礦石進行過濾；粉碎單元包括轉軸、粉碎桿和電機；轉軸豎直安裝在箱體內；粉碎桿水平安裝在轉軸上，粉碎桿用于對箱體內部的稀土礦石進行粉碎；電機用于驅動轉軸轉動；翻動單元位于箱體底部，翻動單元通過與粉碎單元的配合實現將箱體底部未完全粉碎的揚起，使粉碎單元能夠進行再次粉碎，保證了稀土礦石粉碎均勻，提高稀土礦石的利用率。本發明能夠實現了稀土的全面粉碎、保證了稀土原料的充分提取。

具有清潔功能的環保建材研發用粉碎回收裝置 935     

 0

本實用新型公開了一種具有清潔功能的環保建材研發用粉碎回收裝置，包括箱體，所述箱體的頂部外壁焊接有減震底座，所述箱體的底部外壁開有進料通孔，且進料通孔的內壁焊接有料斗，所述箱體的頂部內壁開有進水通孔，且進水通孔的內壁插接有進水管，且進水管的一端外壁套接有水管接頭，所述箱體的頂部內壁通過卡釘連接有噴水管，且噴水管的一側外壁開有水管孔，水管孔的內壁套接于進水管的一端外壁，所述箱體的內壁開有相對的四個第一通孔，且第一通孔的內壁通過軸承連接有兩根破碎輥，兩根破碎輥相互平行，所述箱體的內壁開有第二通孔。本實用新型提高了礦渣粉碎的效果，節約了資源，增加了粉碎機的壽命，節省了人力。

石棉尾礦中含鎂礦物的富集方法 914     

 0

本發明涉及一種石棉尾礦中含鎂礦物的富集方法，其特征在于：（1）將石棉尾礦破碎或磨礦，控制解離粒度為?0.71mm；（2）控制分級切割粒度為0.105mm~0.038mm，將破碎或磨礦后的石棉尾礦經分級得到細粒級石棉尾礦和粗粒級石棉尾礦；將粗粒級石棉尾礦進行浮選，其中抑制劑為改性羧基淀粉，捕收劑兼起泡劑為兩性捕收劑或陽離子捕收劑；（3）將分級得到的細粒級石棉尾礦和浮選精礦一同進行磨礦，得到粒度為?0.105mm的礦物；進行磁選，控制磁場強度≤4000Gs，得到磁鐵礦和含鎂礦物。有益效果：工藝簡單，適合工業化生產；通過組合工藝，可有效提取蛇紋石、石英、長石、磁鐵礦等共伴生型石棉尾礦中的含鎂礦物，實現降鋁、脫石英，提高含鎂礦物的品位。

中細鱗片石墨礦中含釩礦物預富集方法 1060     

 0

本發明公開了一種中細鱗片石墨礦中含釩礦物預富集工藝方法，將石墨礦經碎礦、磨礦、浮選粗選及精選所得混合石墨尾礦采用水力分級得到主導粒級為?0.038mm細粒級和+0.038mm粗粒級；將+0.038mm粗粒級通過5000Gs的磁選粗選、精選得到含釩磁性礦物和磁選混合尾礦；將磁選混合尾礦先采用中性正浮選法，初步富集釩云母粗精礦；將釩云母粗精礦再通過酸性反浮選法進行1~2次精選，得到釩云母精礦。本發明可回收石墨尾礦含釩磁選礦物和釩云母，實現含釩礦物的預富集，提高含釩石墨尾礦的資源綜合利用價值，減少浮選酸性調整劑和浮選劑用量，顯著提高釩云母的富集比。

煤礦粉碎用集塵裝置 952     

 0

本實用新型涉及煤礦粉碎技術領域，尤其是一種煤礦粉碎用集塵裝置，包括殼體，所述殼體的頂部開設有開口，且殼體的頂部安裝有連通的筒體，所述筒體的頂部貫穿安裝有蓋板，所述筒體的內部設有輸送機構，所述殼體和筒體之間通過多個定位機構連接，所述定位機構包括金屬塊和固定塊，所述金屬塊和固定塊分別安裝在殼體和筒體的側面，所述金屬塊的底面與固定塊的上表面接觸，且金屬塊的底面開設有凹槽，凹槽的內部匹配安裝有磁鐵塊，且磁鐵塊的底面與金屬塊的上表面接觸，所述殼體的內部設有過濾機構。本實用新型結構簡單、使用方便，不僅便于對灰塵進行集中收集，還便于對收集的灰塵進行處理。

粒度可調節礦石破碎機 1114     

 0

本發明涉及礦石破碎機技術領域，尤其是一種粒度可調節礦石破碎機，包括支撐座，所述支撐座上端面設置有破碎箱體，破碎箱體上端設置有箱蓋，箱蓋上端面左側設置有進料斗；所述破碎箱體內部設置有破碎筒，破碎筒外側套設有調整套；所述破碎筒內側壁均勻設置有破碎桿；所述破碎桿貫穿破碎筒側壁套設有擋板，擋板與破碎筒外側壁間的破碎桿外側套設有第一彈簧，破碎桿對應處的調整套內側壁從上向下均勻設置有楔形板；所述調整套上端面均勻設置有調節螺桿，調節螺桿另一端貫穿箱蓋套設有調節螺帽。本發明具有破碎粒度可以調節，破碎效率更加的高效。

煤礦礦物成份粉碎設備 849     

 0

本發明涉及煤礦礦物加工輔助設備技術領域，且公開了一種煤礦礦物成份粉碎設備，包括粉碎套，所述粉碎套的底部固定連接有支撐柱，所述粉碎套的側面固定連接有固位塊，所述固位塊的中部通過螺紋栓與固電套的側面螺紋連接，所述固電套的內腔固定套接有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出軸通過旋轉套與旋轉軸的一端固定連接該煤礦礦物成份粉碎設備。該煤礦礦物成份粉碎設備，通過定位裝置與卡位塊的配合，便于更好的對粉碎滾輪進行位置調節和固定，避免在粉碎滾輪出現損壞時，不便于對其更換拆卸，同時因不同的工作要求，需要不同大小的煤礦物粉碎物時，機器無法做出相對應的調整，從而解決了粉碎滾輪位置不可調節不便拆卸的問題。

硬質合金拉刀 991     

 0

本發明公開了一種硬質合金拉刀，由以下重量份原料組成：65-75份硬質相、6-10份粘接相、2.5-4.5份抑制相、1.5-3.5份增硬相、0.4-0.6份潤滑添加劑，所述硬質相是由以下質量百分比的原料組成：12-15%硼化鎢、4.5-5.5%二硅化鈮、2.5-3.5%二硅化鉬、1.2-1.8%硅化鋅，余量為碳化鎢；所述的粘結相是由以下質量百分比的原料組成：12-14%Mo、24-32%羥基鎳粉、16-20%羥基鐵粉，余量為Co；本發明硬質合金能克服現有技術中的缺陷，采用了恰當的配方，該材料和方法得到的刀具具有硬度高和韌性好的優點。

硬質合金滾刀 861     

 0

本發明公開了一種硬質合金滾刀，由以下重量份原料組成：60-70份硬質相、8-10份粘接相、1.5-2.5份抑制相、2.5-3.5份增硬相、0.2-0.4份潤滑添加劑，所述硬質相是由以下質量百分比的原料組成：12-15%硼化鎢、4.9-5.2%碳化鈷、2.5-3.5%硼化鉬、1.6-1.9%硼化鋅，余量為碳化鎢；所述的粘結相是由以下質量百分比的原料組成：12-14%Mo、24-32%羥基鎳粉、15-20%羥基鐵粉，余量為Co；本發明硬質合金能克服現有技術中的缺陷，采用了恰當的配方，該材料和方法得到的刀具具有硬度高和韌性好的優點。