本發明公開了一種用于回收工業廢水中的樹脂的方法,包括以下步驟:(A)開啟電機,電機帶動轉動軸旋轉,進而帶動攪拌槳旋轉;(B)從進液口中加入工業廢水;(C)攪拌30?50分鐘后,開啟第一廢液排放口排出部分上清液;(D)關閉電機;(E)靜置1?2小時后,開啟第二廢液排放口,排走部分上清液;(F)從樹脂收集口收集樹脂。本發明一方面能夠循環利用工業廢水,另一方面能夠收集廢水中的樹脂,節約了工業生產成本,實現環保、經濟生產。
本發明公開了一種具有高濃度樹脂的工業廢水循環工藝,包括以下步驟:(A)開啟電機,電機帶動轉動軸旋轉,進而帶動攪拌槳旋轉;(B)從進液口中加入工業廢水,開啟電阻加熱絲對工業廢水進行加熱;(C)攪拌30?50分鐘后,開啟第一廢液排放口排出部分上清液;(D)關閉電機;(E)靜置冷卻1?2小時后,開啟第二廢液排放口,排走部分上清液;(F)從樹脂收集口收集樹脂。本發明一方面能夠循環利用工業廢水,另一方面能夠收集廢水中的樹脂,節約了工業生產成本,實現環保、經濟生產。
本發明提供了一種氧化釩生產工業廢水的處理方法,所述氧化釩生產工業廢水含有錳、釩、鐵和磷,且錳含量為10-15g/L,所述方法包括以下步驟:(1)將所述氧化釩生產工業廢水進行分段除雜,除去釩、磷和鐵,得到經過除雜的廢水,所述除雜的過程使得所述經過除雜的廢水中的釩含量低于0.01g/L,磷含量低于0.01g/L,鐵含量低于0.005g/L;(2)將所述經過除雜的廢水進行變電流電解。根據本發明的方法處理后的氧化釩生產工業廢水能夠循環使用,對產品質量無不良影響,同時能夠回收符合國家YB/T051-2003DJMnD標準的金屬錳產品,產生一定的經濟價值。
本發明公開了一種臭氧填充型氣凝膠處理工業廢水施工工藝,屬于工業廢水處理技術領域,一種臭氧填充型氣凝膠處理工業廢水施工工藝,包括以下步驟:步驟一、建立工業廢水處理池,并向工業廢水處理池內加入需要處理的工業廢水;步驟二、在工業廢水處理池的一側安裝主支架,在主支架上安裝支撐方管,且支撐方管位于工業廢水處理池的上側;步驟三、在支撐方管的上端安裝臭氧發生器,在支撐方管的下端安裝多個均勻分布的臭氧通入管;在工業廢水處理過程中,采用氣凝膠作為臭氧的載體,為臭氧對工業廢水的凈化和消毒提供較大的表面積,可大幅提升對工業廢水處理的效果,施工簡單,后期維護方便,大幅減少臭氧外溢對環境的危害。
本發明公開了工業廢水回收循環系統的操作方法,包括以下步驟:(A)開啟電機,電機帶動轉動軸旋轉,進而帶動攪拌槳旋轉;(B)從進液口中加入工業廢水,開啟加熱裝置對工業廢水進行加熱;(C)攪拌30?50分鐘后,開啟第一廢液排放口排出部分上清液;(D)關閉電機;(E)靜置冷卻1?2小時后,開啟第二廢液排放口,排走部分上清液;(F)從樹脂收集口收集樹脂。本發明一方面能夠循環利用工業廢水,另一方面能夠收集廢水中的樹脂,節約了工業生產成本,實現環保、經濟生產。
本發明公開了一種粘膠纖維工業酸性廢水處理 方法,涉及工業酸性廢水凈化處理。該方法不但能有效地去除 廢水中的鋅、硫化物和固體懸浮物(SS)含量,使之達到GB8978 -1996的一級排放標準,而且凈化處理運行成本較低。本發明 的粘膠纖維工業酸性廢水處理方法包括如下步驟:(1)投放石灰 乳,對水體進行中和;(2)使水體通過格柵,去除顆粒較大的懸 浮物;(3)曝氣吹脫水體中部分硫化物;(4)投加除鋅劑和凈水劑, 對硫化物、鋅和固體懸浮物進行沉淀分離;(5)投放石灰乳,將 水體pH值調節至7.6~8.8;(6)沉淀去除水體中的硫化物、 Zn(OH) 2和懸浮物。
本發明公開了一種一體化智能工業廢水處理系統,屬于工業廢水處理裝置領域,目的是對工業廢水進行有效的綜合處理,處理的工業廢水出水水質更加穩定,而且成本更加低廉。本發明包括干濕分離池,初級處理池、水解處理池、接觸氧化池、沉淀池、清水池和污泥發酵池,所述初級處理池、所述水解處理池、所述接觸氧化池、所述沉淀池和所述清水池通過管道依次相連,所述干濕分離池和所述污泥發酵池通過管道連通,所述干濕分離池和所述初級處理池設置在一起,所述初級處理池的位置低于所述干濕分離池0.5m;所述干濕分離池的底部和干濕分離池、污泥發酵池之間的連通管道內部設置有泥斗。本發明主要用于農牧產品初級加工的工業廢水處理。
本實用新型公開了工業廢水用油水分離裝置,屬于油水分離技術領域,其包括油水分離罐體,油水分離罐體在其容腔內沿其軸線間隔設置有N片隔板,從而將其容腔分隔成N+1個并排的子腔;相鄰兩子腔通過設置于兩者之間的隔板上的排水孔相連通;相鄰兩隔板上的排水孔分別位于油水分離罐體軸線所在的豎直平面的左右兩側;設置于油水分離罐體兩端上的子腔分別設置有入液口和出液口,除設置有入液口和出液口的子腔之外的子腔的頂部還連通有出油包,出油包的頂部連通有溢流排油口,出油包內腔的水平截面面積從下至上逐漸減小。本實用新型使操作人員可以精確地分離油水分離罐體內的油層與廢水,降低了最終收集的油類污染物的含水量。
本發明公開了一種火電廠工業廢水智能處理系統,所述系統包括:收集單元,用于收集火電廠工業廢水;第一檢測單元,用于對收集單元收集的工業廢水進行檢測,獲得工業廢水類型;分流單元,用于基于工業廢水類型,將工業廢水排放到相應的廢水處理單元;第二檢測單元,用于對廢水處理單元中的廢水進行檢測,獲得廢水水質等級;廢水處理單元,用于基于廢水水質等級開啟相應的對廢水處理等級對廢水進行處理;解決了現有火電站廢水采用統一的處理方式存在浪費資源,處理效果較差的技術問題,實現了系統設計合理,對廢水進行智能分類處理的技術效果。
本發明涉及一種含氮有機工業廢水的生物脫氮方法,屬于工業廢水處理方法領域,該方法的工藝步驟如下:(1)在攪拌下將含氮有機工業廢水通入調節池中,以均和池內水質;(2)將懸浮填料投入移動床生物膜反應器中并進行生物膜培養,生物膜培養結束后,將調節池中的廢水輸入移動床生物膜反應器中進行處理,所述移動床生物膜反應器采用連續進水、連續排水、間歇曝氣的方式運行;(3)將經移動床生物膜反應器處理后的廢水輸入內循環膜生物反應器中,所述內循環膜生物反應器中投放有活性污泥,采用連續進水、間隙排水、連續曝氣的方式運行,處理后的廢水經過內循環膜生物反應器的膜過濾組件后排出,即完成含氮有機工業廢水的生物脫氮處理。
本實用新型公開了工業廢水用油水分離器,屬于油水分離技術領域,其包括油水分離罐體,還包括與油水分離罐體容腔相連通的入液口、出液口以及溢流排油口,所述油水分離罐體在其容腔內沿其軸線間隔設置有N片隔板,從而將其容腔分隔成N+1個并排的子腔,其中,N為大于或等于2的正整數;相鄰兩子腔通過設置于兩者之間的隔板上的排水孔相連通;相鄰兩隔板上的排水孔分別位于油水分離罐體軸線所在的豎直平面的左右兩側;所述入液口和出液口分別設置于兩個不相鄰的子腔上。本實用新型可連續分離含油廢水,且避免了部分含油廢水被直接排出的情況發生,有效提高了油水分離效率。
本發明公開了高濃度工業廢水新型處理技術,包括包括預處理單元、SUPER膜元件功能膜單元和蒸發單元。本發明公開了反滲透膜裝置,包括圓管承壓外殼、金屬密封片、法蘭盤、流體逆向盤、密封式圓管承壓內殼、布水器、內拉桿、支撐導流盤、膜片、進液管以及出液管。本發明提供一種高濃度工業廢水新型處理技術,系統可靠性、集成度高,自動化程度高、占地面積小,同時擁有較高的污染物去除率,很好的提高了企業的經濟效益。
本實用新型公開了工業廢水回收及處理再利用裝置包括積水池、出水管、控制按鈕、顯示屏、控制板、冷水進水管、廢水進水管、吸熱管、保溫管、箱體、支架、除雜門、排水管、第一水泵、聚水槽、過濾網、分流器、PH檢測器、酸堿度檢測槽、冷凝板、雜物箱、散熱管和第二水泵,所述箱體的頂部安裝有廢水進水管,所述廢水進水管的外側套接有吸熱管,所述吸熱管的一側安裝有冷水進水管,所述冷水進水管的一側與第一水泵連接,所述吸熱管的另一側與保溫管連接,所述保溫管的一側與散熱管連接,所述分流器的下方安裝有過濾網,所述雜物箱的內部安裝有冷凝板,該裝置,具有對廢水降溫和干燥廢物的功能,增加了使用的實用性。
本發明提出一種用于工業廢水處理的碳纖維生物填料及制備方法,首先制備納米零價鐵,將碳纖維破碎并將其放入硝酸溶液中,超聲分散后抽濾,放入反應器內,分別加入苯胺和介質酸,攪拌混合均勻,邊攪拌邊加入過硫酸銨作為引發劑,再加入納米零價鐵,攪拌干燥得到碳纖維/納米零價鐵復合材料,將十二烷基硫酸鈉加入水中攪拌起泡,然后將水泥和碳纖維/納米零價鐵復合材料以質量比2:1加入泡沫中,緩慢攪拌均勻,澆筑成型,得到工業廢水處理用碳纖維生物填料。本發明克服碳纖維生物填料表面光滑不利于微生物的附著,零價鐵易損失、回收困難的缺陷,制得的碳纖維生物填料綜合了碳纖維和納米零價鐵在生物膜技術中的優勢,顯著提高了水處理填料掛膜速率和掛膜量,具有較高的重復利用率,解決了其回收困難的問題。
本實用新型公開了工業廢水中的油類污染物分離裝置,屬于油水分離技術領域,其包括油水分離罐體,油水分離罐體的內腔內還設置有分離腔體,還包括與分離腔體相連通的入液口,還包括與油水分離罐體相連通的出液口,分離腔體通該開口與油水分離罐體內腔相連通;油水分離罐體在其容腔內沿其軸線間隔設置有N片隔板,從而將其容腔分隔成N+個并排的子腔,相鄰兩子腔通過設置于兩者之間的隔板上的排水孔相連通;相鄰兩隔板上的排水孔分別位于油水分離罐體軸線所在的豎直平面的左右兩側。本實用新型通過在油水分離裝置的入液口處設置分離腔體,降低了初從入液口處排出的呈紊流狀態的工業廢水對最終油水分離效果的影響,提高了油水分離率。
本實用新型公開了一種用于造紙工業的廢水處理系統,包括依次連通的第一沉淀池、第二沉淀池、調節池、水解池、一級氧化池、二級氧化池、電解池、第三沉淀池和濃縮污泥池,第一沉淀池和第二沉淀池均與回收池連通,第一沉淀池入口端依次設有柵縫間隙為10?20mm的格柵和間隙為40?70目的篩網,第二沉淀池中心安裝有多葉攪拌槳,調節池內設有若干增壓水泵,水解池為厭氧式酸化水解池,一級氧化池和二級氧化池內均設有曝氣裝置和若干做為微生物載體的填料,電解池內電極材質為鋁鐵合金,第三沉淀池內設有加速絮體沉淀的沉降板。本實用新型通過多結構,深層次的對造紙工業廢水進行處理,實現了廢水的高效處理,同時回收了紙漿,具有很強的實用性。
本實用新型涉及PCB工業廢水處理裝置技術領域,公開了一種PCB工業廢水用樹脂吸附罐,包括罐體,罐體底部設置有支撐腳,罐體內部設有樹脂填充區和布液管,布液管的軸線為螺旋線,且其位于樹脂填充區的上方,布液管沿其管壁設有若干個出液口,罐體的頂部設有進液管,進液管的一端延伸至罐體內,且與布液管連通。本實用新型通過增設呈螺旋狀的布液管,使得布液管中流出的廢水能夠流向樹脂填充區更多的區域,保證樹脂填充區內的樹脂都能發揮到吸附廢水中雜質的作用,提高樹脂吸附罐整體的吸附效果。
本發明涉及工業廢水處理設備領域,且公開了一種工業廢水處理用斜板沉淀池,包括沉淀池,所述沉淀池的內部設有位于正面和背面內壁處的均流橫管,兩個所述均流橫管的一側均設有進水管道,且兩個均流橫管之間設有第一限位板塊、第二限位板塊,所述第一限位板塊、第二限位板塊分別位于沉淀池內腔的兩側,通過廢水從若干矩形導流管兩側均流橫管進入,再由矩形導流管的下方上流經過各個斜板框的間隙方式,使得進入的水流能夠均勻的從各個斜板框之間的間隙中上流,有效的避免了現有的斜板沉淀池進水口設在一側,導致靠近進水口處的水流速度過快,使原來在斜板上沉積下來的污泥再度泛起,影響懸浮物顆粒沉降效率的問題。
本發明公開了一種處理氨氮工業廢水用改性麥飯石濾料及制備方法。所述改性麥飯石濾料由以下步驟制得:a、將麥飯石洗凈后加入鹽酸溶液浸泡,制得酸處理的麥飯石;b、加入羧甲基殼聚糖、海藻酸鈉和水組成的混合溶液中,加熱攪拌反應,制得具有表面活性基團的麥飯石;c、加入氫氧化鈉溶液中浸泡并發生反應,過濾,加入磷酸銨鎂燒結物、碳酸氫鈉,模壓、干燥,制得處理氨氮工業廢水用改性麥飯石濾料。所述方法具有以下有益效果:本發明制得的麥飯石濾料具有表面活性基團,吸附性能好,在處理氨氮廢水中,既能發揮麥飯石對氨氮的吸附作用,又能通過加入的磷酸銨鎂燒結物吸附性提高對水中氨氮的去除能力,同時制備工藝簡單,安全環保,不產生二次污染。
本實用新型涉及PCB工業廢水處理技術領域,公開了一種PCB工業廢水處理用厭氧池,包括池體,池體設有進水口和出水口;此外,該厭氧池還包括加熱組件,加熱組件包括加熱裝置、控制器和溫度感應裝置,加熱裝置設置于池體的底部,且與控制器電性連接,溫度感應裝置設置于池體的內部,且與控制器電性連接。本實用新型通過在池體的底部設置加熱裝置直接對池體進行加熱的方式能夠避免出現在池體外部增設換熱器加熱廢水,導致廢水流入池體內部后溫度又降低的問題,進而實現保證厭氧池處理廢水的效果和效率。
本實用新型公開一種能夠蒸發廢水的QPQ工業電爐,電爐爐體內設有電爐坩堝,相鄰電爐爐體之間設有廢水蒸發箱,廢水蒸發箱的一側設有可視觀察窗,廢水蒸發箱底部設有清淤盤,電爐爐體的至少一側設有耐高溫風機,耐高溫風機和L形導流罩連接,導流罩的進風口設置在電爐爐體上部,導流罩的出風口延伸至廢水蒸發箱內部,電爐爐體和廢水蒸發箱之間設有空氣凈化部件,空氣凈化部件通過支撐柱固定設置在電爐爐體和廢水蒸發箱之間。本實用新型利用電爐爐體爐殼余熱并采用兩側的耐高溫風機將電爐爐體上部的熱空氣導流至相鄰廢水蒸發箱內進行廢水蒸發,廢水蒸發后殘留的固體廢棄物通過清淤盤直接移出,同時對空氣進行凈化處理,實用性較強。
本發明提供了一種治理黃磷工業廢水的方法。該方法是在廢水中加入動物膠。該方法能迅速澄清廢水使之循環使用,澄清效果好,去掉大量設備,故而生產成本低。同時不帶入影響黃磷生產和腐蝕設備的雜質到廢水循環系統中。
本實用新型公開了一種攪拌型工業廢水處理設備,包括底座,所述底座的內腔設置有粉碎體,上端壁安裝有軸承,下端連通有排液管,所述軸承內套有旋轉軸,所述旋轉軸上端連接有電機,下端連接有弧形板,所述電機固定在底座的上端,所述弧形板通過螺栓A連接有碾壓輥的上端,所述碾壓輥的下端連接有螺旋葉片,所述粉碎體的下端連接有濾網。通過碾壓輥與粉碎體內腔的旋轉擠壓作用下,將工業廢水中的固體雜質粉碎,實現了對固體顆粒物的完全粉碎處理,便于廢水池的清理,防止塞排水管道,工業廢水的處理效果好。
本實用新型公開了一種工業廢水重金屬處理裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有本體,所述本體的前側固定連接有連接塊,所述連接塊的前側開設有卡接槽,所述卡接槽的內腔活動連接有卡接塊。本實用新型通過設置本體、連接塊、卡接槽、卡接塊、固定塊、連通管、連接管、穿孔、收納槽、通孔和固定裝置的配合使用,解決了現有工業廢水重金屬處理裝置上所使用的水管都是通過螺栓進行固定,在長時間的使用后,螺栓螺絲處會發生繡化,更換水管時會發生滑絲,而且連接處沒有做密封處理,一旦連接處發生松動就會發生漏水的問題,該工業廢水重金屬處理裝置,具備便捷拆卸的優點,值得推廣。
本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,公開了一種工業廢水高效處理設備,包括箱體,箱體的內部設置有過濾斗,箱體的底部外壁上安裝有導流管,導流管的一端連接有混合箱,混合箱的內部安裝有動力組件,混合箱的頂部外壁上分別安裝有存藥組件、圓形筒與動力組件,動力組件位于圓形筒的一側,存藥組件的一端與圓形筒相連接,圓形筒的內部滑動卡接有滑桿,滑桿的一端連接有活塞,圓形筒的一端安裝有第一彈簧,第一彈簧的一端與滑桿相連接,圓形筒的另一端安裝有進藥管,進藥管的側壁上安裝有第一單向閥。以解決上述背景技術中提出現有的工業廢水處理設備過濾網容易堵塞以及缺少間歇定量添加藥液的問題。
本發明屬于廢水處理技術領域,提供了一種肝素鈉廢水在工業污水處理廠進行綜合利用的輸送裝置。該肝素鈉廢水在工業污水處理廠進行綜合利用的輸送裝置包括:用于將肝素鈉生產廠家產生的肝素鈉污水輸送至污水處理廠的輸送管道;輸送管道包括多根連接管道和多個固定裝置;每個固定裝置用于固定相鄰兩根連接管道。該輸送裝置能夠能夠將肝素鈉生產廠家產生的廢水直接輸送至區域集中的污水處理廠進行處理,減少肝素鈉生產廠家的投資成本,降低處理費用;此外由于肝素鈉廢水中富含大量的營養物質,還可使得工業污水處理廠減少營養物質的購買費用,從而降低成本;而且該廢水輸送裝置的密封性非常好,能夠防止在肝素鈉廢水運輸過程中發生泄漏,污染環境。
本實用新型公開了一種具有反洗功能的工業廢水預過濾裝置,涉及工業廢水預過濾技術領域。該具有反洗功能的工業廢水預過濾裝置,包括過濾裝置,所述過濾裝置底部的四角對稱固定連接有支撐腿,所述過濾裝置底部的正中設置有出水管,所述過濾裝置底部的正中開設有第一開口,第一開口處固定連接有第一限位塊,所述過濾裝置一側面的頂部設置有進水管,所述過濾裝置一側面的頂部開設有第二開口,第二開口處固定連接有第二限位塊,所述出水管的底部固定連接有分流器。該具有反洗功能的工業廢水預過濾裝置,可以達到二次循環沖洗的效果,從而完成反洗工序,達到清洗過濾裝置的目的,解決了預過濾裝置內部殘留分子過多的問題。
本實用新型公開了一種新型工業用廢水處理裝置,屬于工業廢水處理技術領域,包括外殼,所述外殼內設有過濾腔,所述外殼上固定安裝有與過濾腔連通的進水管和排水管,所述進水管設置在外殼一側靠近底部的位置,所述排水管設置在外殼另一側靠近頂部的位置,所述外殼上方部分為棱柱體結構,且所述外殼的底部為倒置棱臺體,所述外殼底部固定安裝有除污管,所述除污管上固定安裝有閥門,所述過濾腔內插接有三個吸附板,所述吸附板由位置中間位置的基塊以及對稱固定在基塊上的兩個炭盒組成。本實用新型解決了現有的工業廢水處理裝置內部活性炭的更換流程復雜導致維護困難的問題,有利于提高工作人員的清理和維護效率。
本發明公開一種有機工業廢水處理系統及處理方法,包括緩沖調節池和吸附裝置,吸附裝置內填充有吸附填料,同時在吸附裝置上還設置有進水管和排水管,本發明還包括焚燒爐和脫水裝置,通過脫水裝置過濾失效的吸附填料,再通過焚燒率將固態殘渣進行焚燒;本發明采用碳化秸稈作為吸附填料,其來源廣泛,能夠有效降低污水處理設備的運行成本,同時能夠有效拓寬秸稈的應用途徑,對環節城市秸稈焚燒引起的環境污染有緩解作用;同時通過脫水和焚燒還能夠實現廢料的無害化處理,避免形成二次污染的同時利用焚燒產生的熱量,降低工廠的能耗,提高經濟效益;且通過焚燒的方式處理廢料避免了反沖洗帶來水資源過度消耗,降低設備的運營成本。
本實用新型涉及污水處理技術領域,且公開了一種基于工業廢水用布袋式凈化裝置,包括凈化裝置框架和凈化機構,所述凈化機構包括旋轉電機、轉軸、攪拌箱、攪拌葉、電動開關板、引水管、布袋支撐架、布袋、過濾箱、水泵裝置和出水管。本實用新型解決了廢水的凈化效率過低且凈化程度不夠的問題,本實用新型通過設置有篩網組,可以過濾掉污水中的大顆粒物,篩網組有三面篩網,且三面篩網的孔洞尺寸大小遞減,確保沒有固體顆粒物進入攪拌箱,篩網的大小小于攪拌箱的口徑,防止了污水流入機體內部,同時底部設置有布袋式篩選裝置,混合后的工業廢水進入布袋中,過濾掉沉降物,同時布袋材質為活性炭纖維,吸附其他工業廢水中物質。
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