本實用新型公開了一種零排放工業廢水處理設備,包括底座,所述底座的上表面固定連接有處理箱,所述處理箱的上表面固定連接有水泵,所述水泵的輸入端固定連通有進水管,所述水泵的輸出端固定連通有出水管,所述處理箱的上表面開設有通口。該一種零排放工業廢水處理設備,通過過濾網,能夠進行過濾體積較大的雜質,避免了無法過濾出現堵塞的問題,通過設置有處理設備,能夠對廢水進行凈化處理,避免了廢水處理存在困難的問題,通過活性炭路網,能夠對廢水多次過濾,避免了廢水處理不夠達標的問題,通過第二卡座的調節,起到了對處理設備進行拆卸的效果,有效的避免了處理設備在使用的時候無法進行拆卸清理或者拆卸維修存在困難的問題。
一種六苯氧基環三磷腈工業廢水的處理方法,包括以下步驟:對所述六苯氧基環三磷腈工業廢水進行加熱蒸發得到固液混合物;往所述固液混合物中加入有機溶劑溶解苯酚鈉,經固液分離、洗滌和干燥后得到氯化鈉晶體;對所述固液分離后得到的含苯酚鈉的溶液進行加熱蒸發得到苯酚鈉濃縮液;往所述苯酚鈉濃縮液中加入去離子水或結晶母液后加熱溶解,冷卻后加入晶種進行結晶,經分離得到三水合苯酚鈉晶體;所述結晶母液為苯酚鈉結晶后的母液。本發明能有效回收廢水中的苯酚鈉和氯化鈉,獲得的苯酚鈉和氯化鈉具有較高純度,可供回收利用,還可顯著降低廢水的COD值,具有顯著的經濟效益和環保效益。
本實用新型公開了一種工業廢水電化學除磷系統,涉及廢水處理技術領域,包括預處理單元、厭氧單元、生化處理單元、前置除磷裝置、后置除磷裝置和深度處理單元,預處理單元、前置除磷裝置、厭氧單元、生化處理單元、后置除磷裝置依次連接,預處理單元與厭氧單元之間還連接有第一直接輸送管道,生化處理單元與后置除磷裝置均與深度處理單元連接。本實用新型不僅解決了現有工業廢水難以處理,除磷脫氮效果不理想等問題,且能同時對不同濃度的工業廢水進行處理。
本發明屬于有機物合成領域,具體為三羥甲基乙烷三硝酸酯廢水工業化安定處理方法。該方法包括步驟:1)采用曲道器對其三羥甲基乙烷三硝酸酯工業化合成過程中產生的廢水進行靜止沉淀處理,將廢水中游離出來的三羥甲基乙烷三硝酸酯分離出來并進行回收利用;2)向經步驟1)處理后的廢水中加入濃度為25~30%的NaOH溶液,并用pH計進行測定,保證廢水的pH值在7~9;3)將經步驟1)中和后的廢水用泵輸送至夾套換熱器中,采用蒸汽加熱對廢水進行蒸煮,溫度控制在90~100℃,使其廢水中含有的三羥甲基乙烷皂化。經安定處理后的廢水中COD≤2000,pH值7~9,TMETN≤80mg/L,符合廢水處理站接收廢水的標準。
本發明是二硝基重氮酚工業廢水治理技術,采用化學絮凝與氧化還原法,以廢治廢,其工藝過程為中和反應,曝氣、曝光、厭氧處理,偶合反應,混凝沉淀,氧化還原,堿析,精濾,磁化處理。具有以廢治廢,治理原料易得;易于操作管理;耗能低,運行費用低廉;治理效果好,無二次污染,廢水處理能達到國家規定排放標準等特點。適應火工工業廢水(如DDNP工業廢水)的治理應用。
本實用新型公開了一種工業廢水自動化檢測系統,包括通過管道依次連通的廢水采樣機構、過濾機構、調節機構以及檢測廢水中有機污染物濃度的檢測裝置;還包括通過管道分別與所述采樣機構、過濾機構、調節機構以及檢測裝置連通的清洗機構。本方案所述的自動化檢測系統,利用純物理的檢測方式對工業廢水進行自動化檢測,用于解決現有技術對廢水中有機污染物檢測存在檢測時間長、檢測成本高、手工操作繁瑣、容易造成二次污染以及不適合大批量工業廢水檢測的技術問題。
本發明提供一種基于太陽能蒸發的頁巖氣工業廢水安全回用方法,包括以下步驟:(1)預處理:依據頁巖氣工業廢水原水的濁度,采用混凝或沉淀工序進行預處理;(2)太陽能蒸餾:將預處理后的頁巖氣工業廢水輸送到太陽能蒸發反應池中,利用具有高吸光表面和吸水透水性能的表面蒸發材料浮于池內水體表面進行太陽能蒸餾,所述表面蒸發材料接收太陽照射的表面為高吸光材料,通過高吸光表面吸收太陽能為蒸發提供熱源,同時通過吸水透水性能將水份運輸至表面蒸發;(3)蒸餾水收集;(4)濃縮液處理。本發明方法能夠實現高效、低成本處理頁巖氣返排液,并實現水資源循環利用和整個工藝污染物的零排放,緩解頁巖氣開發區水資源緊缺,同時避免環境污染。
本發明公開了一種工業廢水中樹脂回收系統,包括殼體,所述殼體上設置有進液口,所述殼體頂部安裝有電機,所述電機下端連接有轉動軸,所述轉動軸底端活動貫穿殼體的頂部并延伸至殼體內部,轉動軸上設置有位于殼體內部的攪拌槳;殼體內設置有隔板,所述隔板位于轉動軸底端的下方,所述隔板將殼體內分隔為位于隔板上方的攪拌區,以及位于隔板下方的沉降區,所述隔板上設置有開口,所述開口連通攪拌區和沉降區;攪拌區的側壁上設置有第一廢液排放口,沉降區的側壁上設置有第二廢液排放口,沉降區的底部設置有樹脂收集口。本發明一方面能夠循環利用工業廢水,另一方面能夠收集廢水中的樹脂,節約了工業生產成本,實現環保、經濟生產。
本發明公開了一種工業廢水的處理方法,包括以下步驟:步驟一:將工業廢水引入混凝氣浮反應池中進行混凝氣浮反應;步驟二:將混凝氣浮反應完成的廢水引入中間水箱存放,通過提升泵提升至臭氧接觸氧化塔中進行臭氧接觸反應;步驟三:將臭氧接觸反應后的廢水引入高效催化氧化槽中進行催化氧化反應;步驟四:將經過催化氧化反應后的廢水引入高效沉淀池中進行沉淀,沉淀后的清水用于循環利用,沉淀后的污泥排放至廢水處理系統污泥脫水干化處理后外運做無害化處理。通過本發明的方法能夠解決提高污水的處理效果,有效抑制廢水中的生物抑制性污染物的結構。
本發明提供了一種智能工業廢水處理系統,涉及工業廢水處理技術技術領域,包括風力供氣系統、自動控制系統和廢水處理系統,風力供氣系統分別與自動控制系統和廢水處理系統電聯,風力供氣系統包括風力空壓機,風力空壓機包括葉片、第一空氣泵和壓力空氣管道,廢水處理系統包括含鉛、鋅廢水處理系統,含砷、鎘、鉛、鋅廢水處理系統,以及綜合廢水處理系統,含鉛、鋅廢水處理系統和含砷、鎘、鉛、鋅廢水處理系統均與綜合廢水處理系統相連接;本發明針對性強,處理效果明顯,節省不必要的投入,環保節能,智能化程度高,運行管理費用低,處理效率高。
本發明公開了一種有機工業廢水處理工藝,包括微電解,所述微電解包括以下步驟:制備鐵、碳混料;電解反應:將鐵、碳混料加入電解塔內,用酸液調節廢水的pH值至2~3后加入電解塔內,輔以壓縮空氣曝氣反應,取樣測pH值,當pH值達4~5時加入雙氧水,再反應,當pH達5~7時停止反應。在偏酸性的環境中,鑄鐵電極本身及所產生的新生態H、Fe2+等均能在廢水中產生許多組分,發生氧化還原反應,能破壞有色廢水中發色基團的結構,達到脫色目的,例如,對二硝基氯苯廢水,廢水中含硝基的物質可全部轉化為胺基,從而使廢水的色度降低,BOD5/CODcr升高,可生化性大幅提高。本發明對所有高難度有機工業廢水都有顯著的凈化效果。
本實用新型提供了工業廢水循環處理裝置,屬于工業廢水處理技術領域。該工業廢水循環處理裝置包括反應裝置、過濾組件和進水組件。所述反應裝置包括反應釜、電機、連接軸、攪葉、漏斗、電磁閥、紫外線燈和密封門,所述電機固定在所述反應釜的上表面,所述連接軸固定在所述電機的輸出軸上,所述攪葉固定在所述連接軸上,所述漏斗固定在所述反應釜的內壁,所述電磁閥固定在所述漏斗上,待該廢水循環處理裝置使用一段時候后,要對過濾組件進行清理時,只需要關閉電磁閥,打開密封門,把活性炭過濾層從滑槽中抽出即可,待把過濾組件清理干凈后,再插入到滑槽內即可,大大的提高了對活性炭過濾層和過濾板的清理效率。
本實用新型公開了一種生活污水與工業廢水智能化混合處理系統,包括由智能調配系統控制的生活污水中轉池、工業廢水中轉池、混合調節中轉池,和與混合調節中轉池連接的微生物處理池。所述智能調配系統包括控制服務器、指標測試端和數據服務器,指標測試端將檢測出的BOD、COD值上傳至數據服務器進行處理,數據服務器將計算出的生活污水和工業廢水的混合比例上傳至控制服務器,控制服務器按照混合比例來控制各提升泵、電動閘閥、流量計的停止和運行,使混合污水的可生化性指標達到設定值,解決了現有技術中生活污水和工業廢水難以精確地混合調配處理的問題,使污水生化處理階段實現處理時間的可控性、處理效果的穩定性。
本發明涉及工業排污廢水監測參數預測領域,具體涉及一種基于張量特征重構的工業廢水排放水質預測方法,降低了水質預測時的相對誤差,提升了預測的精度。技術方案包括:采集工廠廢水排放口的水質指標數據,將采集的水質指標數據進行標準化處理,得到標準化處理后的水質指標數據Gt,利用塊漢克爾矩陣將水質指標數據Gt沿時間方向與矩陣相乘,得到時間序列張量,將張量進行d階差分計算,得到差分張量集合將差分張量集合利用低秩Tucker張量分解,通過張量ARIMA和低秩正則化約束構建Tucker張量分解目標函數,優化目標函數,通過張量ARIMA模型預測下一個時間點的核心張量根據得到下一個時間點的預測數據結果Gt+1。本發明適用于工業排污廢水水質預測。
本實用新型公開了一種用于檢測工業廢水中有機污染物濃度的檢測裝置,包括殼體,所述殼體內部被一廢水測量槽分隔為兩個獨立的紫外光發射空間和紫外光探測空間;所述廢水測量槽由高透光材料制成,且內部設置有污水容納腔;所述污水容納腔的頂部設置有樣品進口,底部設置有樣品出口;所述紫外光發射空間設置有向廢水測量槽發射紫外光的紫外光發射機構;所述紫外光探測空間內設置有對從廢水測量槽透過的紫外光進行探測的紫外光探測機構;所述紫外光探測機構還與一光電轉換機構相連接。本方案所述的檢測裝置解決了現有技術對廢水中有機污染物檢測存在檢測時間長、檢測成本高、手工操作繁瑣、容易造成二次污染以及不適合大批量工業廢水檢測的技術問題。
本發明公開了一種基于生物化學處理的高鹽度工業廢水處理方法,包括:將高鹽度工業廢水導入浸沒式超濾系統,過濾廢水中的膠體和顆粒物;導入電滲析系統,對廢水進行一級脫鹽;淡水調節PH至6.2~6.5,再導入反滲透系統進行二級脫鹽;導入生物接觸氧化系統,對廢水進行三級脫鹽,去除廢水中的COD;將經生物接觸氧化處理后的廢水導入二沉池進行沉淀。本發明廢水經過浸沒式超濾、電滲析和反滲透處理后,再經生物接觸氧化處理,將物理化學法與生物化學法結合起來治理高鹽度工業廢水,經三級脫鹽處理,有效去除了廢水中的鹽分;凈化效率高,效果良好,COD為2370mg/L、含鹽量為1.2%~1.7%的廢水經本發明處理后,出水BOD5小于30mg/L,COD小于100mg/L,COD去除率達到96%。
本發明涉及一種含對硝基苯胺工業廢水的層析處理方法,屬于工業廢水處理技術領域。本發明采用多種性能大孔吸附樹脂組合層析法,有效吸附廢水中的對硝基苯胺,使廢水中的對硝基苯胺得到有效去除和回收。本發明根據對硝基苯胺母液廢水的特點,對硝基苯胺分子的分子尺寸及物理化學性質,采用非極性大孔吸附樹脂D?141、中極性大孔吸附樹脂D?145,及強極性大孔吸附樹脂D?160組合,對該廢水進行處理,獲得了較佳的處理工藝技術。
本發明技術主要用于處理高難度印染行業、制革加工業集中的工業園生產廢水,可實現生產廢水中的有效資源的回收再利用,將廢水的污染程度降到最小化。根據我公司在多年的工程設計和實際運行經驗,總結出適合印染、制革加工生產廢水處理、具有自身特點的工業生產廢水處理工藝:加混凝沉淀+ABR反應器+好氧流化床出水達到綜合排放標準GB8978-1996一級標準。
一種高亞硝酸鹽、高碳酸鹽和高COD濃度的工業廢水處理方法,包括以下步驟:(1)在攪拌下向工業廢水中加入鈣鹽,鈣離子與廢水中的碳酸根反應生成碳酸鈣,沉淀去除碳酸鈣;(2)在攪拌下向廢水中分次加入氨基磺酸,當廢水中不再產生氣泡時即完成亞硝酸鹽的去除;(3)將廢水的pH值調節至2.5~4.0,然后將其輸入一級曝氣微電解反應器中,運行該反應器60~180min;(4)將廢水輸入芬頓反應器中,然后調節廢水的pH值至2.5~3.5,再加入雙氧水,運行該反應器60~180min;(5)將廢水輸入二級曝氣微電解反應器中,運行該反應器30~120min;(6)將廢水輸入混凝沉淀池,調節廢水的pH值至9~11,混凝沉淀去除絮凝體,然后調節混凝沉淀池出水pH值至6.5~7.5并采用生物處理方法處理。
本發明涉及一種鋼鐵冶煉工業廢水凈化處理工藝,涉及金屬冶煉的技術領域,其使用了一種鋼鐵冶煉工業廢水凈化降溫設備,該設備包括降溫裝置、一級去雜裝置以及二級去雜裝置,其中,降溫裝置對冶煉工業廢水進行降溫處理,的一級去雜裝置以及二級去雜裝置相互配合對冶煉工業廢水中的雜質進行去除;本發明具有去除雜質效果好、操作效率高以及降溫性能好的效果。
本實用新型公開了一種工業廢水凈化設備的高效清潔組件,涉及工業廢水處理技術領域,針對現有的工業廢水凈化設備在使用時,由于缺少對過濾組件進行清理的裝置,從而導致過濾組件容易被雜物堵塞,影響廢水凈化效率的問題,現提出如下方案,其包括治理箱,所述治理箱上固定安裝有凈化箱,所述凈化箱的頂端設置有進水口,所述凈化箱的底端內壁設置有多個限流板,所述凈化箱內活動安裝有過濾網,所述過濾網與凈化箱之間設置有夾緊機構,所述凈化箱內轉動安裝有絲桿,所述凈化箱的頂端安裝有電機,所述絲桿的頂端貫穿延伸至凈化箱的頂端外部并與電機的輸出軸固定連接。本實用新型不僅可以對過濾網進行清理,還能夠提高廢水凈化的純凈度。
本實用新型公開了一種釩鈦工業廢水處理用太陽能蒸發濃縮梯度結晶裝置,涉及釩鈦工業廢水處理技術領域。一種釩鈦工業廢水處理用太陽能蒸發濃縮梯度結晶裝置,包括下支撐柱和液體蒸發機構,所述下支撐柱頂部固定連接有下連接塊,所述下連接塊頂部固定連接于太陽能板,所述太陽能板(15)頂端底部固定連接于上連接塊(14),所述上連接塊(14)底部固定連接于上支撐柱(13),所述太陽能板(15)底部開設有蒸餾水引導槽(16),本實用新型通過太陽能板、電機、加熱板和加熱器的設置,實現太陽能吸收熱能轉化為電能,再通過電機將電力輸送到加熱板和加熱器上,通過加熱對釩鈦工業廢水進行蒸發結晶。
本實用新型公開了一種工業廢水凈化處理與二次利用裝置,屬于廢水處理技術領域。所述工業廢水凈化處理系統包括蝕刻廢液收集罐、蝕刻清洗廢液收集罐、蝕刻廢水收集罐、蝕刻清洗廢水收集罐和拋光清洗廢水收集罐;所述蝕刻廢液收集罐的出液端依次設有第一過濾器、第一換熱器、pH值調節池和沉降池,所述沉降池的末端設有污泥濃縮裝置;所述蝕刻清洗廢液收集罐的出液端依次設有第二過濾器和第二換熱器;所述蝕刻廢水收集罐和蝕刻清洗廢水收集罐的出液端依次設有第三過濾器、第三換熱器和綜合廢水收集池。本實用新型的系統在處理廢水效果好的同時,還可將廢液熱能和廢液中的二氧化銻得到回收,提高經濟效益。
本發明涉及分子生物學領域,具體涉及處理有機工業廢水功能菌QX-5的分子標記。篩選出QX-5的DNA特征片段,設計了PCR擴增引物,將該特征片段轉換成穩定可靠的SCAR標記。該標記可用于快速、準確地鑒別和監測有機工業廢水生物處理系統中的功能菌QX-5。
本發明公開了一種工業廢水凈化處理系統,包括基座和在基座上依次設置的過濾倉、凈化倉和消毒倉,所述過濾倉、凈化倉和消毒倉通過連接管相連通,過濾倉頂部連接有第一進料管,在過濾倉內部設有過濾機構,所述過濾機構包括倉蓋,所述倉蓋頂部邊緣處開設有限位槽,所述倉蓋底部固定連接有固定套,所述固定套底部開設有第一滑動槽,所述第一滑動槽內部設有滑動套,所述滑動套頂部固定連接有連接板,所述連接板頂部抵接有復位彈簧,所述復位彈簧設于第一滑動槽內部且與固定套的頂壁抵接,在滑動套內部設有濾網,本發明提出的工業廢水凈化處理系統,能對工業廢水進行多重過濾、化學凈化和臭氧及紫外線消毒,提高了工業廢水的凈化過濾效果。
本發明提供一種利用生化池處理稀土工業園區綜合廢水的方法,包括以下處理步驟:預處理:將稀土工業園區綜合廢水依次通過粗格柵、細格柵、旋流沉淀池和多級化學沉淀池;一級處理:將步驟(1)處理后的稀土工業園區綜合廢水依次通過生化池的厭氧區、調節區1、缺氧區、調節區2和好氧區,進行脫氮、除磷和除有機物處理,再通過二沉池,進行泥水分離;二級處理:然后將一級處理后的稀土工業園區綜合廢水流經活性砂濾池,再進行紫外消毒。本發明污水處理方法簡單,成本低,在結合預處理和活性砂濾池工藝處理稀土工業園區綜合廢水,處理效果良好,處理后各項污染指標均達標,環保無污染,具有廣闊的市場應用價值。
本實用新型公開了一種小型工業化廢水過濾裝置,包括厭氧廢水反應器、凈化箱和排污池,厭氧廢水反應器內部設置有旋流布水器,旋流布水器上設置有膜生物反應器,膜生物反應器上方設置有三相分離器,三相分離器頂部設置有旋流氣液分離器,旋流氣液分離器頂部設置有排空口,厭氧廢水反應器的頂部側面設置有出水口,出水口通過管道與凈化箱頂部固定連接,凈化箱內部由上至下依次設置有活性炭過濾層、纖維束過濾層、反滲透膜層和靜置層;凈水箱底部開口通過連接管連接于水泵的出水口。本實用新型能通過旋流氣液分離器再次進行氣液分離,可以有效的對工業廢水進行凈化處理,并且凈化速度快;同時凈化箱內設有多個凈化層,凈化效果好。
本發明屬于環境保護中的處理重金屬廢水領域,具體涉及一種工業廢水處理裝置及其制備和使用方法。本發明以片狀落葉、和/或類似植物葉片為原料、先采用設計的吸附劑成型模具通過層壓原理形成層狀結構,然后通過可控性碳化制得餅狀吸附劑,最后將該餅狀吸附劑堆疊放入耐腐蝕筒中,封閉餅狀吸附劑與耐腐蝕筒的接觸部分,得到該工業廢水處理裝置。將工業廢水泵入上端,借助重力作用讓廢水通過濾餅狀吸附劑使廢水層層凈化。凈化后將餅狀吸附劑取出富氧燃燒后,再用硫酸處理得到硫酸鹽。本發明制作成本低,吸附劑的效率與利用率高,并且餅狀吸附劑回收利用簡單,還可防止金屬離子的二次污染。
本發明涉及氣井采出水處理領域,尤其是高含硫工業廢水的預處理工藝。一種高含硫工業廢水的預處理工藝,包括尾氣凈化系統和后續處理系統,高含硫工業廢水首先經過投加PH調解劑調整合適PH值之后進入快速脫硫系統;在快速脫硫系統過程中加入化學脫硫劑并使用快速氣液分離設備,經快速脫硫系統處理的高含硫工業廢水產生的氣體通過快速氣液分離設備進入尾氣凈化系統,經快速脫硫系統處理后的工業廢水進入高效固液分離系統;在高效固液分離系統過程中加入混凝劑,加入混凝劑處理后的工業廢水分離出的污泥進行污泥固化處理或焚燒處理,其分離出的不含硫的廢水進入后續處理系統。本發明所提供的工藝脫硫效率高,污泥產量少,占地面積小,加藥量低。
本實用新型公開工業廢水的調節沉淀裝置,具體涉及工業廢水處理技術領域,包括攪拌筒,所述攪拌筒底部設置有兩個支撐桿,兩個所述支撐桿底部均設置有支撐板,所述支撐板底部設置有廢水分離機構,所述攪拌筒內部設置有攪拌組件,所述廢水分離機構包括第一沉淀箱,所述第一沉淀箱設置在支撐板底部,所述第一沉淀箱一側設置有第二沉淀箱,所述第一沉淀箱和第二沉淀箱之間設置有固定板,所述第一沉淀箱和第二沉淀箱內部均設置有污水收集箱。本實用新型能夠加快對工業廢水進行沉淀處理,加快廢水的處理速度,而且是廢水的沉淀效果更佳,能夠完全對廢水沉淀后的雜質進行排放處理,使廢水和雜質之間進行分離,實用性好。
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