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本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種含磺酸膦鹽的鋰離子電池電解液添加劑、其制備方法及應用。本發明的添加劑具有良好的吸水效果，可有效防止電解液中的鋰鹽與微量水發生反應，能夠有效抑制電解液分解，從而改善電池循環的穩定性和安全性，同時對鋰離子電池的充放電循環性能及電化學性能無抑制作用，對鋰離子電池的性能有重要影響。本發明的合成方法操作簡單，環保高效，收率高，無需特殊精制即可滿足鋰離子電池需要。
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本發明涉及一種無紡布型鋰離子電池隔膜單面涂層設備及其涂層方法。其中，所述設備包括無紡布型鋰離子電池隔膜放卷裝置、微凹涂層裝置、背覆輥、同步帶裝置Ⅰ、同步帶裝置Ⅱ、初級烘道、次級烘道、末級烘道、無紡布型鋰離子電池隔膜收卷裝置、相轉化裝置及導布輥。涂層工作時，根據無紡布型鋰離子電池隔膜在相轉化裝置的傳動不同，實現了水性涂層液和溶劑性涂層液在無紡布型鋰離子電池隔膜單面涂層的功能需要。本發明制得的無紡布型鋰離子電池隔膜平整度高、粗糙度小、涂層均勻；隔膜涂層面無漏涂現象，有效降低無紡布型隔膜非涂層面滲透不均的問題，提高了電池裝配的性能一致性。
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一種延伸率≥4.0鋰電池用鋁箔的制備方法，包括如下步驟：步驟一：熔鑄：采用SNIF+板式過濾器+管式過濾器的熔煉方式獲得高純凈度的鋁熔體，鋁熔體送入模具中冷卻定型得鑄錠；步驟二：熱軋：步驟一所得鑄錠經過565℃*4?7h+490℃*2h熱處理，粗軋道次17?19次，熱終軋厚度3.2mm；步驟三：冷軋：經過四道次冷軋得卷材，四道冷軋后對應的板厚度依次為：1.5mm，0.78mm，0.45mm，0.22mm；步驟四：精整及鋁箔：精整定尺，單邊切邊量15?25mm，每大卷1分2生產，得卷徑1700?1850mm的鋁箔；步驟五：步驟四所得鋁箔繼續進行四道軋制得鋰電池用鋁箔，四道軋制后對應的板厚度依次為：110μm，42μm，19μm，13μm。本發明不進行中間退火，且能得到高性能的鋰電池用鋁箔，從而節約生產成本，縮短生產周期，提高了生產效率。
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本發明公開了一種電子設備鋰電池導電測試裝置，涉及鋰電池技術領域。包括測試箱，測試箱內部設有斜臺，所述測試箱正面固定連接有進料盒，進料盒頂部呈開口狀，測試箱頂部一側開設有出料孔，測試箱背面的底部開設有出料槽，斜臺上對稱分別安裝有測試組件和廢電池出料組件，廢電池出料組件與出料孔配合使用，斜臺上端面和下端面處均對稱設置有擋桿，斜臺上端面處開設有橫向設置的限位槽，限位槽內對稱固定有氣缸。本發明能夠做到精準的檢測鋰電池中是否帶電，并能夠快速排出帶電鋰電池。本裝置的測試和收納的整個步驟簡單，進而能夠快速的進行檢測，節省了檢測時間，提高了整個裝置的運行效率，生產成本較低。
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本發明涉及一種K2Ni2(MoO4)3在鋰離子電池負極中的應用。所述K2Ni2(MoO4)3化合物作為活性材料應用于鋰離子電池負極中，具有較好的鋰離子電池充放電性能，循環穩定性良好，工作電壓合適，可用作鋰離子電池負極材料。
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本發明公開了一種多離子摻雜的碳包覆磷酸鐵鋰電池材料及其制備方法，材料的結構可以表述為Li1-xM`xFe1-yMy(PO4)1-zFz/C，其中0.001≤x≤0.1，0.001≤y≤0.1，0.001≤z≤0.1，M`和M分別為在鋰位和鐵位摻雜的金屬離子，C為包覆于磷酸鐵鋰表面的有機物裂解碳，M`和F來自氟化物M`Fn（n=1,2,3,4）。制備方法是：（1）共沉淀法制備含結晶水的摻雜磷酸鐵；（2）對含結晶水磷酸鐵熱處理，除去結晶水；（3）將摻雜磷酸鐵、鋰源、氟化物M`Fn和有機碳源混合球磨、干燥、焙燒，得到多離子摻雜的碳包覆磷酸鐵鋰電池材料。本發明工藝簡單易行，制備的磷酸鐵鋰放電比容量高、倍率性能優異，在動力電池領域極具應用前景。
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本實用新型公開了一種溴化鋰吸收式熱泵機組系統，包括相互連接的兩臺溴化鋰吸收式熱泵機組，第一溴化鋰吸收式熱泵機組包括相互連接的第一發生器、第一冷凝器，第一蒸發器及第一吸收器，第二溴化鋰吸收式熱泵機組包括相互連接的第二發生器、第二冷凝器、第二蒸發器及第二吸收器；還包括第一桶體，所述第一蒸發器、所述第二蒸發器、所述第一吸收器與所述第二吸收器設于所述第一桶體內。該系統中，兩臺機組可獨立工作，也可相互聯系，從而達到將兩臺機組合二為一的目的，增大機組容量。另外，該系統中，兩臺機組的吸收器與蒸發器設于同一個桶體內，使得系統結構緊湊，占地面積小。
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本發明公開了一種鋰電池用終止膠帶，包括基材和膠水，按重量份數計，所述膠水包括如下組分：端氨基硅油接枝SMA聚合物50?100份、增粘樹脂30?120份、溶劑200?750份；本發明鋰電池用終止膠帶中使用的端氨基硅油接枝SMA聚合物，同時具有極性基團和非極性基團鏈段，通過與聚合物、填料之間的化學鍵合，可以很好地提高產品與極性和非極性材料的相容性、耐高溫性和耐腐蝕性；氨基硅油接枝SMA聚合物、及氫化石油樹脂與電解液均不起反應，泡電解液不變色，在電解液中能夠保持良好的穩定性；本發明鋰電池用終止膠帶粘接力強，可提高鋰電池的安全使用系數和使用壽命，其制備工藝簡單，便于工業化生產。
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本發明屬于鋰電池材料技術領域，具體涉及一種長循環高容量鋰電池正極材料，并進一步公開其制備方法。本發明所述長循環高容量鋰電池正極材料為三元鋰鎳錳鈷正極材料，利用現有共沉淀法與高溫固相法相結合，首先利用添加的沉淀劑和催化劑的性能，獲得具有介孔結構、具有較大比表面積的前驅體材料，而后通過優化的高溫燒結工藝，制得性能穩定的正極材料，再輔以金屬鹽改性劑的改性處理，得到一種比容量高、循環性能優異、物料均勻、穩定性好的三元正極材料。
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本實用新型公開一種礦用防爆鋰離子蓄電池混凝土攪拌運輸車，包括設置于運輸車上的駕駛室、攪拌系統、散熱系統、防爆鋰離子蓄電池組、行走電控系統和整車CAN網絡，防爆鋰離子蓄電池組用于為整車提供動力；行走電控系統包括與整車的控制器電聯接的電機控制器、電子油門踏板和制動踏板，電子油門踏板和制動踏板分別用于控制一個電機控制器，兩個電機控制器分別與前后驅動橋的電機電聯接；整車CAN網絡包括電池系統的CAN網絡和電機控制的CAN網絡。該運輸車利用防爆鋰離子蓄電池，驅動防爆電機行走，零排放，噪音小，有效滿足煤礦的生產和運輸需求，提高礦井安全生產效率，降低礦井生產費用和勞動強度，改善井下環境。
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本實用新型屬于鋰電池生產加工裝置技術領域，具體涉及一種動力鋰電池加熱系統，包括電池套，所述電池套內放置有鋰電池，所述電池套上密布設置有多個通孔，所述電池套外包裹設置有保溫加熱套，所述保溫加熱套內設置有保溫層和電加熱套，所述保溫加熱套與所述電池套之間形成空腔，所述保溫加熱套上分別設置有進氣口和出氣口，所述出氣口通過管道與風機的進風口連接，所述進氣口通過管道與風機的出風口連接。本實用新型所述的一種動力鋰電池加熱系統，利用電加熱套對空氣進行加熱，然后利用風機實現電池套內部空氣的快速內循環，使電池套內部各個位置的空氣均勻加熱，實現對鋰電池整體均勻加熱的效果。
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本實用新型公開了一種鋰電池芯，包括包膜、填充物、集流體和陽極片，包膜為一端封閉一端開口的空心柱，內部填充有填充物，集流體為一側帶有金屬凸柱的金屬薄片，金屬凸柱從包膜封閉端的中心穿出，金屬薄片填埋在填充物中，陽極片與包膜開口端密閉連接，集流體另一側設有若干集流柱；本實用新型的有益效果是：鋰電池芯內部設有均勻分布的集流柱，可以有效分散鋰電池放電時產生的沉淀，避免了產物過于集中而產生的過熱現象，此外，用碳纖維布隔膜把電池芯分成均勻的若干份可以進一步防止放電產物的聚集，并把鋰電池分成了若干相對獨立的反應空間，增加了鋰電池的安全性和穩定性。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池的保護裝置，包括殼體，殼體的上端設置有蓋板，蓋板上端的一側設置有正極接口，蓋板上端的另一側設置有負極接口，殼體內部下端設置有鋰電池本體，鋰電池本體的兩側均設置有防護裝置，鋰電池本體的上端設置有若干支撐板，支撐板的兩側且位于鋰電池本體的上端均設置有加強板，其中，防護裝置包括連接板，并且，連接板的一側與鋰電池本體連接，連接板遠離鋰電池本體的一側上端設置有活動塊一，連接板遠離鋰電池本體的一側下端設置有活動塊二，活動塊一與活動塊二之間設置有彈簧一。有益效果：通過彈簧一及彈簧二的作用，起到了保護鋰電池本體的作用，使得鋰電池不會與外界產生碰撞。
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本發明二次結晶型鈷酸鋰的制備方法及其產品屬于合成鋰離子電池用的正極材料領域。所要解決的技術問題就是背景技術存在的所制得的鈷酸鋰為一次型粒子,不能獲得適當的比表面積和振實密度,同時具有反應活性高、工作放電平臺電壓高的鈷酸鋰材料。解決該技術問題所采用的技術方案要點是:該方法包括以下步驟:第一步、選取鈷鹽和鋰鹽并將其混合均勻,鋰鹽中鋰:鈷鹽中鈷的比值范圍控制在0.85-1.25;第二步、控制反應溫度在750-900℃范圍,將上步的混合物進行合成反應,反應時間控制在1-14小時;第三步、將上步合成后的團聚物破碎,破碎粒度控制在3-10um。本發明可用于制備性能優越的鋰離子電池用的正極材料。
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本發明公開了一種鋰電行業生產用脫水設備及其脫水工藝，包括一個壓濾機機架，壓濾機機架的內部上端固定連接有若干組濾框組件，本發明通過濾框組件對鋰電材料料漿進行初步過濾，并通過向濾框組件輸入純水以及壓縮空氣，來對鋰電材料料漿形成的濾餅進行擠壓以及干燥作業，并在后續的工作中將濾餅排出并通過輸送架將其傳送出去，然后再對濾框組件進行清洗，以保證濾框組件的持續運行，同時因本發明內所有與物料接觸的機構材質均采用非金屬且表面均噴涂特氟龍耐腐涂料，壓濾機機架以及內部支撐部件采用304及以上品級的不銹鋼且外側均套設PP管或是噴涂陶瓷耐磨漆，減少了物料與磁性金屬的接觸，進而提高了鋰電材料的產品質量。
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本發明涉及一種K2Co2(MoO4)3在鋰離子電池負極中的應用。所述K2Co2(MoO4)3化合物作為活性材料應用于鋰離子電池負極中，具有較好的鋰離子電池充放電性能，循環穩定性良好，工作電壓合適，可用作鋰離子電池負極材料。
本發明公開了一種軟包鋰電池電芯固定用熱熔膠膜，包括熱熔壓敏膠層和熱熔膠黏劑層；熱熔壓敏膠層，按重量份數計，包括如下組分：氫化苯乙烯嵌段共聚物20?40份，改性氫化苯乙烯嵌段共聚物10?30份，氫化石油樹脂Ⅰ40?60份，增塑劑10?30份，抗氧劑1?2份；熱熔膠黏劑層，按重量份數計，包括如下組分：氫化苯乙烯嵌段共聚物30?60份，改性氫化苯乙烯嵌段共聚物20?40份，氫化石油樹脂Ⅱ10?30份，抗氧劑1?2份。本發明還公開了包含上述熱熔膠膜的軟包鋰電池電芯固定用熱熔膠帶及其制備方法。本發明能夠提高鋰電池的能量密度、抗跌落性能。
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本發明提供一種鋰離子二次電池三元正極材料及其制備方法，本發明方法能提高鋰離子二次電池三元正極材料在低溫條件下的電子電導率與離子電導率，進而改善三元正極材料的低溫輸出特性。所述制備方法，包括如下步驟：1)向中位粒徑為3～5μm三元前驅體A中加入金屬氧化物并加入鋰源得到物料A；向中位粒徑為8～12μm的三元前驅體B中加入金屬氧化物并加入鋰源得到物料B；燒結得到一燒材料A和B；2)分別加入明膠水溶液中，經攪拌烘干得到凝膠A與凝膠B；3)將冷凍干燥后的凝膠A與B焙燒，得到表面包覆有不同包覆量的導電碳的二燒材料A和B；4)將二燒材料A和B進行批混，得到鋰離子二次電池三元正極材料。
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本發明提供了一種鋰硫電池用功能化隔膜，包括基膜，所述的基膜的上方設置有導電吸附涂層；所述的導電吸附涂層包括導電粉體碳材料與吸附無機極性材料；所述的吸附無機極性材料由前驅體經熱處理后得到。本發明所述的鋰硫電池用功能化隔膜由噴霧干燥制備的無機極性材料和導電碳材料構成，能夠建立抑制多硫化物在正負極穿梭的屏障層，同時催化多硫化物的轉化，有效提高鋰硫電池體系中硫的利用率，提高鋰硫電池的比容量、循環穩定性、熱穩定性，具有良好電化學性能；功能層具備雙重作用，一是強極性物質吸附錨定穿梭過來的多硫化物，另一方面可催化其轉化。
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本發明涉及一種鋰離子電解液添加劑及其制備方法與應用，所述鋰離子電池電解液添加劑的結構通式如式(Ⅰ)所示：其中R選自如下結構基團中的一種：甲基、乙基、正丙基、異丙基、烯丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、新戊基、環戊基、環己基、芐基、
其中*為鏈接位點。該鋰離子電池電解液添加劑以
作為原料，通過合成反應制得，該反應過程安全溫和，收率高，所得產物純度高，無需特殊精制即可滿足鋰離子電池使用。該鋰離子電池電解液添加劑應用于鋰離子電池非水電解液，能通過抑制電池初始容量的下降，增大初始放電容量減少高溫放置后的電池膨脹，提高電池的充放電性能及循環次數，對鋰離子電池的性能有重要影響。
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本實用新型提供一種固態鋰離子電池拆邊裝置，涉及固態電池拆解技術領域。該固態鋰離子電池拆邊裝置，包括工作底板，工作底板的左端設置有導料槽口，工作底板的上端設置有固定板，固定板的上表面設置有鋰離子電池放置矩形槽，固定板與第一螺紋桿螺紋連接，固定板的上端設置有頂板，工作底板的上表面的前端設置有第一連接板，工作底板的后端設置有第二連接板。該固態鋰離子電池拆邊裝置通過第一螺紋桿、第二螺紋桿、螺紋塊、導向塊和切邊機的相互配合，便于快速對固態鋰離子電池進行固定然后通過驅動電機帶動切邊機的水平移動對固態鋰離子電池進行切邊，切下來的電極耳塊切割口平整，不易出現卷邊，方便對電極耳塊的再次回收使用。
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本發明提供一種鋰離子電池無損均衡電路，用于均衡串聯的N個鋰離子電池單體之間的電壓，包括主電路和控制電路；所述主電路包括N個相互并聯的均衡電路，其中每個均衡電路包括1個開關管S、1個諧振電容C、1個變壓器T以及1個限流電阻R；所述控制電路包括電壓傳感器、比較器、基準電壓源、異或門、微控制器以及驅動電路。本發明對鋰離子蓄電池組每節單體電池進行管理，使鋰離子電池單體電壓偏差保持在預期的范圍內，從而保證蓄電池組內每節單體電池在使用壽命期間性能的一致性，延長蓄電池組使用壽命，具有很好的應用前景。
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本發明公開了一種鋰硫電池用多孔復合電極制備及其在鋰硫電池中的應用，以銅化合物為原料，溶解于溶劑中得到前驅溶液；得到的所述前驅溶液平鋪在無紡布或玻璃板基底上，由此得到層前驅溶液層；與應用于鋰硫電池的常規鋰負極相比，多孔鋰負極在制備電極過程中，無需配制漿料，無需刮涂或壓片，大大縮短了電極制備的工藝流程，增加了材料的利用率，多孔鋰負極由抽濾沉積化制得，無需再添加粘結劑，且多孔鋰負極為一整體，沒有粉體材料顆粒之間的接觸電阻，多孔鋰負極表現出優良的傳導電子能力，從反應機理來說親鋰的銅基膜，多孔鋰負極在電極制備工藝、原料利用率、導電性、電極組成結構等各方面都表現出無與倫比的優勢，具有良好的應用前景。
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本發明涉及一種基于鋰離子電池的電解液添加劑，所述的電解液添加劑結構通式如下式一所示：
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本實用新型公開了一種具有散熱和防潮功能的充電鋰電池外殼，包括固定側板，所述固定側板底部的外壁上焊接有固定底板，且固定底板的規格大于固定側板的規格，所述固定側板頂部的外壁上開有密封槽，且密封槽的內部插接有密封圈，所述固定側板頂部的外壁上開有等距離分布的安裝孔，且安裝孔的內部螺紋連接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁上固定連接有上端蓋。本實用新型依次完成對鋰電池工作熱量的匯集，傳輸，吸收和導出的步驟，從而完成對鋰電池熱量的快速散發，對鋰電池起到了較好的保護的作用，把鋰電池安裝在其內部，對鋰電池起到了較好的防潮的作用，且固定底板底部能夠對鋰電池進行通風，及時的排出鋰電池內部的潮氣。
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一種高安全鋰離子電池正極極片結構，包括鋰離子電池集流體、上鋰離子電池正常涂層、上特殊PTC效應涂層、下鋰離子電池正常涂層和下特殊PTC效應涂層，所述鋰離子電池集流體的一側設置有上鋰離子電池正常涂層，所述上鋰離子電池正常涂層的另一側設置有上特殊PTC效應涂層，所述鋰離子電池集流體的另一側設置有下鋰離子電池正常涂層，所述下鋰離子電池正常涂層的另一側設置有下特殊PTC效應涂層。解決了現有的當電池正負極發生短路時，電芯內部溫度升高后，從而短路電流增大，因而電池發生熱失控，從而導致電池安全性降低問題。
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本發明公開了一種包含正極保護劑的電解液和包含所述電解液的鋰硫電池，正極保護劑用于鋰硫電池中的目的是解決現有鋰硫電池中存在的循環穩定性差、放電倍率差、安全性能差的問題。技術方案是在傳統的鋰硫電池電解液中加入一種正極保護劑，作為鋰硫電池電解液。在電池充放電過程中，該保護劑與S?S鍵結合，降低S?S鍵斷裂/結合的活化能，加速氧化還原反應的速率，從而有效地緩解了多硫化鋰的穿梭效應，提高了活性物質硫的可逆性及循環穩定性。
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本發明提供了一種用于鋰硫電池正極的復合氣凝膠材料的制備方法，具體為用于鋰硫電池正極的二維過渡金屬碳化物/共價有機框架/硫復合氣凝膠材料的制備方法，該方法具體包括：采用鹽酸和氟化鋰溶液對層狀MAX相陶瓷粉末進行刻蝕剝離得到二維過渡金屬碳化物納米片的穩定懸浮液。向該懸浮液中加入交聯劑和共價有機框架材料，引導其自組裝形成水凝膠，通過真空冷凍干燥得到二維過渡金屬碳化物/共價有機框架復合氣凝膠材料。通過熱熔融法摻硫得到二維過渡金屬碳化物/共價有機框架/硫復合氣凝膠材料。該復合氣凝膠材料具有表面積大、導電性好的特點，用作鋰硫電池的正極材料時能夠有效吸附放電中間產物聚硫化鋰，從而減少穿梭效應，提高電池性能。
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本發明公開了一種鋰離子電池非水電解液添加劑，其特征在于，其結構通式如式一所示：式一中，R選自如下結構基團中的一種：含氟苯基、含氰基苯基、含烷氧基苯基、含烷基苯基、呋喃基、噻吩基、含烷氧基噻吩基、乙烯基、丙烯基、丙炔基；其中*為連接位點。本發明提供的鋰離子電池電解液添加劑應用到電解液體系，能夠有助于在電池電極表面形成保護膜，該保護膜的存在可有效地減少高溫放置后的電池膨脹，提高電池的充放電性能及循環次數，抑制電池內阻的升高，有效地改善電池存儲性能，很好的滿足消費者對電池性能的需求。
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本發明公開了一種鋰離子電池非水電解液，包括以下重量比分比的組分：含磷添加劑0.5?5％、鋰鹽10?20％和溶劑78?89.5％，含磷添加劑具有如下通式：
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