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本實用新型公開了一種帶鋼軋機傳動側區域調零安全警示系統，包括軋機、操作臺、傳動設備和傳動控制單元，傳動控制單元與操作臺、傳動設備連接，軋機頂部設有一個平臺，平臺下部安裝有報警器，報警器與傳動控制單元連接。本實用新型通過設計一種軋機傳動側區域調零安全警示系統，告知警示傳動側區域作業人員及時避讓調零軋機，達到了消除人身傷害隱患、降低區域安全風險的目的。
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本實用新型涉及一種在線軋機用霧化除塵裝置，屬于軋制技術領域。包括噴淋嘴和傳感器，所述噴淋嘴設于軋機的出口導衛出口端上方，所述噴淋嘴對向出口導衛，所述噴淋嘴通過噴淋水管與水源連通，所述水源流入噴淋水管后由噴淋嘴霧化噴出，對紅鋼經所述出口導衛產生的粉塵進行噴淋；所述噴淋水管上設有控制閥，所述控制閥與PLC系統信號連接，所述傳感器設于軋機進口導衛進口端，所述傳感器對是否有紅鋼進入軋機進行檢測，并將檢測信號反饋于PLC系統，所述PLC系統控制控制閥打開或關閉，實現噴淋水管導通或關閉。本申請避免現場粉塵飄散，改善工作工況，提高了紅鋼表面的質量，保護作業人員的身心健康。
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本實用新型涉及軋機軋輥用冷卻水管技術領域，且公開了一種軋機軋輥用冷卻水管，包括冷卻水管體，所述冷卻水管體的左側開設有配合槽，所述配合槽的內部卡接有密封套，所述密封套的內側卡接有連接頭，所述連接頭的左側固定連接有進水管體，所述冷卻水管體的正面和背面均固定連接有固定塊，所述進水管體的正面和背面均固定連接有定位塊，所述固定塊的左側固定連接有承接塊，所述定位塊的內部開設有兩個限位槽，所述限位槽的內部滑動連接有第一內置塊，同側兩個第一內置塊相背離的一側均固定連接有第一連接柱。該軋機軋輥用冷卻水管，通過阻擋限位，有效的使軋機軋輥用冷卻水管達到便于拆卸的目的，進而有效的達到可以節省拆卸耗時的目的。
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本實用新型公開了一種軋機軋制油工藝潤滑站，包括箱體和位于所述箱體頂端的平床過濾機，所述平床過濾機上設有異徑接頭一，所述箱體的底端設有底座，所述箱體的一側設有螺塞，所述箱體的一側開口設有孔蓋，所述底座的頂端設有板式冷卻器，所述板式冷卻器的頂端設有異徑接頭二，所述底座的頂端且位于所述板式冷卻器與所述箱體之間設有三組螺桿泵。有益效果：螺桿泵運動，三螺桿泵通過連接管道組將潤滑油抽送到箱體內，箱體通過連接管道將潤滑油輸送到板式冷卻器內，板式冷卻器控制制冷，使潤滑油冷卻，冷卻后的潤滑油再通過輸入管道輸送到箱體內，從而實現潤滑油的冷卻再循環利用，大大提高了對潤滑油進行循環冷卻的效率。
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本實用新型公開了一種立式軋機調整端的散熱結構，包括調整端下軸承座、調整端下軸承、定位角軸承、內端蓋、軋輥、壓蓋和軸向調整保護罩，調整端下軸承沿第一方向插設在調整端下軸承座內，軋輥沿第一方向插設在調整端下軸承內，內端蓋的上部固定在調整端下軸承座的下端，定位角軸承插設在內端蓋內，且定位角軸承套設在軋輥的下部，壓蓋為環形，固定在內端蓋的下端，軸向調整保護罩圍設在軋輥的下端，軸向調整保護罩的底部開設有散熱孔，內端蓋上開設有聯通調整端下軸承座和定位角軸承的供油槽，調整端下軸承座內開設有聯通供油槽的輸油通道。本實用新型大大提高了定位角軸承的使用壽命，保證了軋機的軸向跳動正常，節約了維修成本。
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本實用新型涉及配件打磨技術領域，尤其是一種軋機配件加工用打磨機，針對現有技術中打磨機揚塵大的問題，現提出如下方案，其包括：殼體，所述殼體的頂部開設有第一安裝槽和多組進風口，所述第一安裝槽的內部安裝有打磨輥，且打磨輥的頂部延伸至殼體的頂部；吸塵機構，所述吸塵機構包括分隔板、連接管、過濾網、吸塵漏斗、風機，殼體的兩側外部均開設有多組出風口。本實用新型結構合理，結構穩定，操作簡單，不僅實現了對軋機配件進行打磨，還能夠對打磨過程產生的粉塵進行過濾吸收，降低粉塵污染，并保證粉塵的過濾吸收效果，易于推廣使用。
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本實用新型公開了一種便于調節的軋機輥縫測量卡尺，包括卡尺主體，所述卡尺主體的左側固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部通過螺套螺紋連接有螺桿，所述螺桿的右側貫穿至螺套的右側并套接有軸承座，且軸承座的右側固定連接有測量卡塊一，所述卡尺主體的頂部且位于測量卡塊一的右側設置有測量卡塊二，所述卡尺主體內腔的右側設置有驅動機構。本實用新型通過卡尺主體、連接塊、螺桿、測量卡塊一、測量卡塊二、驅動機構、滑槽一、固定塊、連接桿、彈簧、滑槽二和固定柱的設置，達到了便于調節的優點，解決了現有的測量卡尺不便于調節，會影響測量卡尺的使用效果，無法滿足使用者的需求，降低了測量卡尺實用性的問題。
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本實用新型公開了一種便于三輥軋機故障檢測的可調移動機構，涉及三輥軋機故障檢測技術領域，為解決現有三輥軋機故障檢測時難以將其移動至檢測區域內進行檢測，并且不利于用戶對其底部進行檢修的問題。所述可調移動機構本體的上方安裝有三輥軋機放置層，且三輥軋機放置層安裝有兩個，所述三輥軋機放置層的上方安裝有起降口，所述起降口的中間位置處安裝有起降板，所述起降板的下方安裝有第一電動液壓缸，所述第一電動液壓缸的輸出端安裝有第一電動液壓推桿，第一電動液壓缸的輸出端通過第一電動液壓推桿與起降板傳動連接，所述三輥軋機放置層的下方安裝有阻尼彈簧減震器。
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本實用新型涉及軋機芯桿的直通式氮氣保護裝置，芯桿通過轉動接頭能夠繞著自身軸線方向轉動設置在軋機本體中，且芯桿還通過芯桿小車沿著自身長度方向來回移動，在轉動接頭內部形成有與芯桿的軋管腔相連通的直通孔，氮氣保護裝置包括設置在轉動接頭遠離芯桿的端部且與直通孔相連通的轉向接頭、固定設置在軋機本體上且能夠隨著芯桿小車運動伸縮調節的氣體通道、以及將氣體通道的出氣口與轉向接頭相連接使得氣體通道與直通孔連通的通氣管。本實用新型采用直通式氮氣，保證氮氣流量的可靠性，同時在轉向接頭的連接下，保證芯桿轉動時同樣均勻向軋管內壁吹掃，此外，還通過由氣體通道的伸縮也能夠滿足芯桿送入和抽出軋機本體的運動。
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本實用新型適用于上料裝置技術領域，提供了一種冷軋鋼管軋機自動上料裝置，包括一個設置有多個管坯運輸輥的鋼管坯運輸機構，通過管坯運輸輥的轉動可以將鋼管坯運輸至軋機口進行軋制，在鋼管坯運輸機構上方為鋼管坯存放的裝置，通過存放裝置底部設置的兩組管坯調整裝置，可以通過液壓桿調節開口的大小，來確保剛好可以通過一根鋼管坯，同時利用兩組管坯調整裝置上設置的管坯調節輥來保持鋼管坯的活動，以防管坯卡死，如此一來可以省卻人工上料的麻煩，提升了工作效率，降低的安全風險。
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2025年07月16日 ~ 18日 
