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本發明公開了一種銅厚在50～500um之間的厚銅電路板電路圖形的轉移方法，其特征是它包括下列步驟：⑴覆銅板處理、⑵圖形膠帶制備、⑶快壓、⑷電鍍、⑸閃蝕；通過導入包括PI膠層的圖形膠帶沖切圖形的方式，替代傳統感光干膜曝光、顯影的圖形轉移方式；本發明其工藝流程簡單，易于實現；采用加成法制作線路圖形，大大減小了銅的損耗量，降低了生產成本；采用包括PI膠層的圖形膠帶代替干膜制作線路圖形，消除了銅厚受限于干膜厚度的局面，也消除了夾膜的風險，得到的線形大大優于通過酸性蝕刻得到線形，厚銅電路板的電流導通效率和導通穩定性上都能得到提高；免除了涂布、曝光、顯影、去膜等工序，相應的減少了廢水、廢料的排放，也避免了相應工序對員工、設備的嚴苛的管控條件。
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本發明涉及廢水處理技術領域，提出了氯化鐵刻蝕或酸洗廢液中重金屬離子的去除方法，將磁化殼聚糖插層板栗殼活性炭加入到海藻酸鈉溶液中，經過滅菌處理后，再將將抗輻射奇異球菌菌液加入，混合溶液攪拌10?30min后，加入質量濃度為2?4％的氯化鈣溶液，將體系密封25?50h，過濾，固體于27?33℃內負壓干燥，得到處理劑；將處理劑投入氯化鐵刻蝕或酸洗廢液中，保持處理溫度在35℃以上，處理10?15h即可，本發明通過物理?化學?生物手段相結合對于氯化鐵刻蝕或酸洗廢液中重金屬離子具有很好的吸附效果，吸附后的重金屬離子可以富集再利用，既保護了環境，也將廢水中資源再利用，一舉兩得。
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本實用新型公開了一種用于空壓機廢棄油脂處理裝置，包括分離室、廢油室、廢水室、殼體和進液斗，所述殼體內部的頂端設有分離室，所述分離室下方的殼體內部底端一側設有廢水室，所述廢水室一側的殼體內部底端設有廢油室，所述殼體頂部連接有進液斗，所述進液斗的內部可拆卸安裝有格柵網，所述分離室內部的底端安裝有浮球閥，浮球閥一側的分離室底部連接有導液管。本實用新型通過在廢油室外側的殼體內部設有隔熱層，并在傾斜向上布置的排氣管內部安裝有第二活性炭過濾網，不僅可以減少廢油室內部熱量的流失，節約能耗，避免燙傷，且可以便于對蒸汽中夾雜的廢油進行積累過濾，提高處理效果，便于使收集的廢油落入廢油室的內部。
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本發明提供一種服裝污水處理系統，它包括有與排放源連接的廢水渠道，廢水渠道內設有多道格柵，所述的格柵均采用傾斜的方式安裝，其傾斜角度為45~60°，傾斜較高的一端位于出口端；廢水渠道出口與一次沉淀池相連接，其連接處設有篩網,一次沉淀池與二次沉淀池相連接，二次沉淀池與混凝池相連接，二次沉淀池內設有抽泥泵，混凝池與氣浮池相連接，氣浮池內腔底部設有爆氣機構，氣浮池一側設有離心分離機構。本發明可處理任何濃度、任何性質的酸性廢水。廢水中允許有較多的懸浮物，對水質水量的波動適用性強，中和劑利用率高，過程容易調節。
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本實用新型提供一種污水處理用的細濾裝置，它包括有細濾塔、輸送泵，其中，輸送泵一端通過軟管與浮標式泵頭連接，浮標式泵頭浮于沉淀池水面上部，輸送泵另一端通過直管連接至細濾塔下部，直管上設有添加斗；細濾塔底部下方設有升降套筒，升降套筒內套裝有升降桿，升降桿底部與清洗電機嚙合，升降桿頂部垂直向上穿過細濾塔底板與清洗盤連接，清洗盤頂部及外周面上均包覆有清洗毛刷。本方案的結構簡單、污水處理除效果極好，攻克了工業廢水中同時處理多種重金屬、處理鉈元素污染，且處理時間短，效率高，出水重金屬含量遠低于標準限值，不產生二次污染。
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從低含量萃取尾水中回收鋰及萃取尾水的循環利用方法涉及一種尾水提鋰及工業廢水循環利用技術。其特殊之處在于：含鋰萃取尾水通過加鈣除氟，蒸發結晶，沉淀鋰鹽實現鋰的回收。萃取尾水循環利用采取如下步驟：含鋰萃取尾水，加鈣除氟，蒸發結晶，回收冷凝水，沉淀鋰鹽，母液循環利用。本發明能從低含量萃取尾水中經富集，收回其中的鋰，附帶收回其中的硫酸鈉和蒸餾水，使電池廢料處理廢水實現零排放。
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本發明公開了一種耐鹽性Fe3+負載的D151樹脂及其制備方法和應用。耐鹽性Fe3+負載的D151樹脂是以D151樹脂為原料，依次經過酸洗、堿洗、Fe3+溶液洗滌得到，耐鹽性Fe3+負載的D151樹脂制備方法簡單，成本低，有利于工業化生產應用。且耐鹽性Fe3+負載的D151樹脂可以通過配位螯合作用高效吸附回收高鹽濃度草甘膦生產廢水中的草甘膦，不但解決了草甘膦生產廢水直接排放造成嚴重的環境問題，而且高效回收草甘膦，具有重要的經濟效益。
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苧麻細菌化學聯合脫膠技術。屬于苧 麻紡織工業中的一種生物化學脫膠技術。該技術 包括脫膠菌種的培養、配液、加菌脫膠以及后處 理工藝，脫膠菌種為T66。該技術可適應不同產 地不同等級的原麻加工，具有良好的穩定性，脫 膠制成率、精干麻正品率、梳成率均比常規化學 脫膠的高。還可使廢水污染程度減輕60％，每噸 精干麻減少廢水處理費50元。
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本發明公開了一種基于菌渣的除氟材料及其再生方法。所述除氟材料的優化制備方法包括將菌渣烘干磨細、含磨細菌渣粉與可溶性稀土鹽的料漿的配制、加入無機堿與蒸干、高溫煅燒以及水洗與烘干等步驟；所述再生方法包括將除氟后材料置于稀酸中漂洗以及將漂洗后除氟渣置于由堿金屬碳酸鹽與無機堿所配制的溶液中水熱處理等步驟。本發明所提供復合除氟材料可高效去除一般工業廢水中的氟，特別對鋅濕法冶煉中硫酸鋅電解液中氟的去除效果明顯，所述除氟材料具有除氟量大、快速、成本低以及可再生利用的特點。
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本發明涉及竹質廢棄物的資源化利用技術，具體涉及基于竹質物的除氟材料制備方法，該除氟材料可高效去除自來水與一般工業廢水中的氟，特別對去除濕法煉鋅用硫酸鋅電解液中氟的效果明顯，屬于水處理技術領域。所述基于竹質的除氟材料制備方法包括含高比表面積竹炭混合液制備、含竹炭與鈣磷酸鹽前驅體料漿的合成及其水熱后處理等步驟。本發明所提供除氟材料具有除氟快速、成本低以及除氟渣可作為燃料利用等特點，而且還實現了以廢治害，使竹材加工殘余物成為了治理“氟害”的主要原料。
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本實用新型提供一種核電廠放射性廢水離子交換處理系統，包括依次連接的廢水泵、前置過濾器、第一離子交換柱、第二離子交換柱、第三離子交換柱、第四離子交換柱、第五離子交換柱和后置過濾器，前置過濾器的出水口通過閥門分別與第一離子交換柱、第二離子交換柱、第三離子交換柱、第四離子交換柱和第五離子交換柱的進水口相連接，第一離子交換柱、第二離子交換柱、第三離子交換柱、第四離子交換柱的出水口除通過閥門與后一級離子交換柱的進水口連接外，還分別通過閥門與后置過濾器的進水口連接，每個離子交換柱的出水口分別連接有取樣閥和在線電導率儀。本實用新型可有效防止二次廢物的產生量，而且節約資源，降低工藝成本。
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本實用新型公開了核電廠痕量級放射性廢水pH值自動控制系統，放射性廢水的進水端通過管道依次接串聯的第一混和過濾器、過濾器、第二混和過濾器和廢水處理系統，其特征是包括計量泵、堿液添加裝置、PLC3、流量計、第一pH儀、電導率儀、第二pH儀；流量計和第一pH儀并聯接第一混和過濾器的進水端，電導率儀、第二pH儀與過濾器的出水端并聯，計量泵串聯于堿液添加裝置與第一混和過濾器的進水端之間，流量計、第一pH儀、電導率儀、第二pH儀的輸出信號端接PLC，PLC的輸出端接計量泵的控制端。
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本實用新型公開了一種廢水治理用沉淀設備，包括本體，所述本體的內壁固定連接有支撐塊，且支撐塊的數量存在多個，所述支撐塊的頂部固定連接有過濾斜板；所述本體的內底部固定連接有斜塊，所述本體的左側壁開設有軟管進口，且軟管進口位于過濾斜板的下方，所述軟管進口的內部設置有抽水軟管；所述本體的外壁固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出端固定連接有轉軸，且轉軸遠離轉動電機的一端通過軸承與本體的內壁轉動連接。本實用新型，結構合理，能夠有效的對廢水沉淀后將上清液與沉淀物進行分離，并對廢水中的大塊雜質進行過濾。
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本實用新型提供一種在線環境監測用廢水檢測裝置，包括：儲水箱；進水管，所述進水管設置于所述儲水箱頂部的右側，所述儲水箱頂部的右側設置有出水管；排水管，所述排水管設置于所述儲水箱的頂部，所述排水管的另一端與所述出水管連通，排水管的表面固定安裝有閥門；電機，電機固定安裝于儲水箱的頂部。本實用新型提供的一種在線環境監測用廢水檢測裝置，廢水進行攪拌使其充分的混合在一起不出現沉淀的現象，從而不會影響沉淀或者靜止的狀態而影響檢測數據的準確性，再通過閥門和排水管將其儲水箱中的廢水向外排出從而使其儲水箱的內部騰空，從而不會導致不同時間的廢水混合在一起而影響不同時間端的檢測數據。
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本發明公開了一種可回收再利用的有機廢水降解劑，所述可回收再利用的有機廢水降解劑的配方如下：多巴胺鹽酸，緩沖溶液，硫酸銅溶液，磁納米顆粒，十六烷基三甲基氯化銨，1?(3?二甲氨基丙基)?3?乙基碳二亞胺，N?羥基琥珀酰亞胺。本發明以貴金屬納米材料中的銅納米顆粒由于具有特殊的物理、化學性質及類酶的性質，可催化過氧化氫產生高活性的羥基自由基，將銅納米顆粒修飾在磁性四氧化三鐵納米顆粒表面，并將該復合納米顆粒應用于染料廢水的降解處理，穩定性高，由于復合納米顆粒本身具有強順磁性，使用后可在外加磁場的作用下方便回收再利用，從而避免二次污染，安全穩定，適用范圍廣，有利于推廣和普及。
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本實用新型公開了一種帶有緊急預案措施的核電廠放射性廢水處理系統，包括五臺離子交換床。其中在正常工況下每臺離子交換床可根據廢水的水質情況裝填不同的介質，并且可以通過串聯或者并聯的方式靈活處理放射性廢水。在出現核廢水泄漏等事故工況下，每臺離子交換床處于并聯的方式，處理后的廢水經過緊急出水口流入貯存箱中。該控制系統是既能在正常工況下處理不同的放射性廢水，又能在事故工況下處理五倍的廢水，大大提高了事故狀況下放射性廢水的處理效率，為核電廠針對核廢水泄漏的緊急預案措施增添新的砝碼。
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本實用新型提供一種含硼放射性廢水處理裝置，包括依次連接的廢水貯存槽、供料泵、保安過濾器、一級高壓泵、一級反滲透組件、二級高壓泵和二級反滲透組件。廢水貯存槽設有三個進水口和一個出水口，從核電廠反應堆排出的含硼放射性廢水通過第一進水口進入廢水貯存槽，廢水貯存槽的出水口與供料泵之間的管路上設有堿液投加裝置。供料泵的出水口還通過閥門與廢水貯存槽的第二進水口連接。一級反滲透組件的濃縮水出水口通過一級濃縮水循環閥與廢水貯存槽的第三進水口連接，同時通過一級濃縮水排放閥與濃縮水排放口連接；一級反滲透組件的透過水出水口通過一級透過水排放閥與凈化水排放口連接；二級反滲透組件的濃縮水出水口通過二級濃縮水循環閥與廢水貯存槽的第三進水口連接，二級反滲透組件的透過水出水口通過二級透過水排放閥與凈化水排放口相連接。本實用新型具有工藝簡單、占地少、操作方便和二次廢物產生量少的優點。
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本發明提供一種高濃度高聚合度聚乙烯醇廢水的聯合降解處理方法，該聯合降解方法采用預氧化?催化氧化兩段氧化法聯合，首先通過預氧化階段將廢水中聚乙烯醇聚合度降低至200以下，然后將廢水中超低聚合度高濃度的聚乙烯醇進一步通過催化氧化降解，從而達到最佳的降解處理效果。該聯合降解處理方法主要針對聚合度至少為500、濃度為10wt.％～45wt.％、聚乙烯醇完全溶解的廢水進行降解處理，在短時間內將上述廢水的COD值降低至100mg/L以下，COD值去除率高達99.95％；并且該聯合降解處理方法成本較低，適于推廣使用。
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本發明涉及一種MLCC表面處理廢水分質處理與重金屬零排放方法，包括以下步驟：S1、將廢水按水質分成五類，分別是表面活化廢水、鍍鎳廢水、鍍鎳清洗廢水、鍍錫廢水、鍍錫清洗廢水；S2、所述表面活化廢水為表面活化和清洗過程產生的廢水，主要污染物成分為有機類的表面活性劑，經過氧化或同生活污水一同處理即可達標排放。本發明的優點是：充分考慮了廢水污染物組分和重金屬資源化，將鍍鎳和鍍錫廢水返回鍍鎳槽和鍍錫槽，作為開槽的水源，將鍍鎳后的清洗廢水通過處理將鎳濃縮液返回鍍鎳槽，將鍍錫后的清洗廢水通過處理將錫濃縮液返回鍍鎳槽使用，經濃縮后的純水返回工藝使用。實現廢水中所有重金屬的全部二次利用，廢水幾乎全部返回再利用。
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本實用新型公開了廢水中銅鈷鎳有價金屬的回收裝置，包括反應模塊、沉淀箱和離心機，反應模塊包括七個反應箱，七個反應箱呈列狀分布，刮板的底端連接有螺旋桿，反應箱底壁的一側開設有排沉淀口，排沉淀管的底端連接有沉淀箱，沉淀箱頂端的一側連接有循環管，反應箱底壁的另一側開設有下液口，下液口的底端連通有下液管，反應箱分別通過下液管相連通，最底部的下液管連通有離心機。本實用新型通過在刮板的底端連接有螺旋桿，從而能將沉淀推出至排沉淀口內，繼而通過排沉淀管落入沉淀箱內，通過七個反應箱呈列狀分布，七個反應箱間通過支柱相連接，使反應能一步一步進行，能夠有效的分離銅鈷鎳等不同的金屬。
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一種稀土及鎢鉬萃取廢水除重脫氮與有機相回收裝置，包括內筒和外筒，所述內筒上設置有廢水入口，所述內筒內設有一級分離槽和二級分離槽，所述一級分離槽和二級分離槽中部設置有轉動軸，所述轉動軸與電機連接，所述內筒底部設置有油水分離器，所述外筒上部設置有空氣分布器，所述外筒下部設置有配藥箱，所述配藥箱一側設置有射流器，所述外筒底部設置有沉淀反應器，所述沉淀反應器上設置有排渣閥。本實用新型中設計兩級分離槽并在內筒上設置有脫氮加藥裝置及油水分離器，節省占地面積，同時除去水中浮油，且通過射流器吸收藥劑促使廢水中的重金屬與藥劑反應產生沉淀物，既實現除重脫氮，又對有機相進行回收，工作效率高。
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一種處理鎢冶煉煙氣及離子交換廢水的裝置，提供了一種處理鎢冶煉過程中產生的廢水和廢氣的回收裝置，包括分離溶解池、旋風除塵器和回收塔，所述分離溶解池位于流程的上游，分為上下兩層，上層連接旋風除塵器，下層連接回收塔的頂部，所述旋風除塵器分別連接分離溶解池的上層和下層，在所述回收塔的內部，從上到下依次設有有格柵、噴淋層和過濾層，所述噴淋層設有與進水口連接的噴淋口。本實用新型工藝簡單，能有效的對鎢冶煉產生的煙氣廢水進行回收處理，防止其對環境造成污染，節能環保。
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本實用新型公開了一種用于清潔柴油生產的廢水處理裝置，包括過濾箱和緩流機構，所述過濾箱的上端面固定連接有減速電機。本實用新型，通過減速電機、轉動桿和連接套的配合設置，可以帶動毛刷在環形過濾網板上轉動，對環形過濾網板上的油污進行清理，防止大顆粒的油污附著在環形過濾網板上對環形過濾網板造成堵塞，導致廢水不能順利的通過濾網，進而提高了廢水過濾的速度；通過轉動桿、蝸桿和蝸輪的配合設置，可以帶動橫桿轉動，橫桿會帶動凸輪反復擊打震蕩塊，使震蕩塊產生震蕩并傳到環形過濾網板上，使環形過濾網板產生震蕩，從而使油污沿著環形過濾網板滑落到載污板上，通過打開密封塞可以定期清理載污板上的油污，方便對油污進行清理。
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一種切片研磨機廢水過濾處理裝置，包括槽體，所述槽體的兩側均設有開孔，兩側開孔的位置相適配，一側的開孔連通入水口，一側的開孔連通出水口，槽體內插入兩塊過濾板，兩塊過濾板上均鉆有小孔，兩塊過濾板間留有間隙，兩塊過濾板的間隙中插入過濾層。本實用新型能有效將研磨切片后產生的廢水殘渣進行過濾，大大的減小了因殘渣異物導致排水管道堵塞的現象出現；從而進一步避免因管道堵塞導致生產實驗不能正常進行，也減輕了維護部門的工作負擔；廢水中的殘渣異物提前過濾處理，從而減輕環保部門處理廢水中殘渣異物的工作量，減少了在處理廢水時投入的環保費用，節約了生產成本；選用材料簡單方便，成本低。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體地說，涉及一種牛肉干生產廢水處理一體機，包括廢水處理箱，廢水處理箱的內部設有凈化腔室，廢水處理箱的環形側面上設有與凈化腔室相連通的出水管，廢水處理箱的頂部通過若干個緊固螺栓固定安裝有頂蓋，頂蓋上設有進水管；凈化腔室內設有廢水凈化裝置，廢水凈化裝置包括頂面抵在頂蓋上的粗濾網筒，粗濾網筒上還套設有細濾網筒，細濾網筒上套設有活性炭吸附網，凈化腔室底壁上的中心位置處還設有套筒。本實用新型方便對過濾后的雜質進行清理，且便于對濾網進行更換，給使用者帶來便利。
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一種硬質合金回收生產線用廢水循環系統，包括水箱、廢水收集槽、出水管道，水箱包括進水口和出水口，廢水收集槽通過進水口與水箱相連，出水管道通過出水口與水箱相連，廢水收集槽用于收集整個硬質合金回收生產線中產生的廢水，出水管道用于將水箱中的抽出，并輸送到硬質合金回收生產線中使用，所述水箱的內部空間劃分為多個儲水隔間，廢水收集槽與出水管道分別連接不同的儲水隔間。本發明中的廢水循環系統，包括廢水收集槽用于使所有車間中的廢液、廢水均被收集到水箱中，且廢水經過水箱中多個儲水隔間的沉淀和過濾后又可以在生產線中重復利用，實現了硬質合金回收生產線中廢水的零排放。
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本發明提供一種工業重金屬污水處理工藝，它包括有以下步驟：首先，制作藥劑A、B、C，然后啟動吸水泵，將調節池廢水吸入反應罐A中，同時加入10升A制劑，攪拌10分鐘后抽至反應罐B中，啟動“大”藥罐輸送泵，加入藥劑B，攪拌15分鐘后抽至反應罐C中，啟動“小”藥罐輸送泵，加入藥劑C，攪拌15分鐘；打開反應罐C的底排閥，將反應罐C內液體輸送至沉淀池沉淀2-3小時后抽送至壓濾機進行壓濾操作，本工藝的處理速度快、出水穩定達標，運行效果好。
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本實用新型公開了一種處理含鉛廢水的污泥基吸附劑制備系統，主要包括由物料輸送機構順序連接的第一烘干機構、研磨篩分機構、反應釜及固液分離裝置、第二烘干機構、熱解爐、淋洗塔、回流塔。上述系統所制得的污泥基吸附劑的吸附性能大大提高，對鉛離子的吸附容量有效增大，提高了吸附效率；能夠流程化地完成大量污泥的活化處理過程，形成工業化生產系統。
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本發明涉及一種氮肥廠含氨廢水及含氨循環水處理工藝,其特征是將氮肥廠無回收價值的廢氨水直接作為循環冷卻系統的補充水;使用不含磷的腐植酸系列HAS水質穩定劑作為含氨循環冷卻水系統的水質穩定劑。本發明首次為氮肥廠的含氨廢水和含氨循環水處理提供了一種可靠的方法,克服了長期存在的循環冷卻水系統中不含氨或少含氨和使用水質穩定劑不適合處理pH值大于9.5的工業循環水的偏見。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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