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本實用新型公開了一種熱處理滲碳氰渣固廢運輸箱，包括箱體，所述箱體內設有內筒，所述內筒與所述箱體之間的四角固定有料箱，所述料箱之間通過多根管路連通，所述管路上固定有多片與內筒貼合的導溫板，所述導溫板頂部設有加料口，所述箱體的底部設有密封的底蓋，所述箱體的頂部設有密封的頂蓋，所述底蓋和所述頂蓋通過與箱體鉸接的鎖扣縮緊固定，運輸箱上端開口便于裝載固廢氰渣，裝載后通過鎖扣縮緊即可簡單方便，通過料箱內加入液氮可以有效的降低氰渣廢物的溫度，保持其穩定性更加不易發散，放料時通過下端的底蓋配合刮板即可出料，提高出料速度更加高效簡便。
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本發明公開了一種渣球含量可控的固體廢物硅錳渣生產礦棉用調制方法，包括以下步驟：S1：硅錳渣處理：選取適量的硅錳渣，對硅錳渣進行粉碎處理；S2：制作調質料：選取適量的硝酸鈉和三氧化二鉻，并將其混勻；S3：加料處理：將S1和S2中的所得物混勻然后添加到熔渣爐中進行高溫融化；S4：助熔處理：向熔渣爐中添加助熔劑；S5：將S4中所得液體導入到離心機的滾輪上，得到原棉。本發明實用性好，能夠使得礦棉中的渣球含量減少，提升礦棉抗拉強度。
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本發明屬于調質加工領域，尤其是一種固體廢物硅錳渣生產多級跳汰的調質加工方法，針對現有的不便于對硅錳渣進行分級，不便于進行分類調質，同時不便于對調質料的量與硅錳渣的量的比例進行確定的問題，現提出如下方案，其包括以下步驟：S1：將硅錳渣放進跳汰機內進行篩選，按照粒度為粗、中、細對硅錳渣進行分級；S2：對分級后的硅錳渣的量進行測定，測定完成后將粗級的硅錳渣放進加熱爐內加熱，同時加入調質料進行調質，調質完成后對硅錳渣的酸度進行檢測，本發明可以將硅錳渣進行分級，并按照分級進行調質，能夠直觀的得出調質料與硅錳渣的比例，為后續的生產提供寶貴的實驗數據。
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本發明公開了一種固體廢物硅錳渣生產礦棉的制備工藝，包括以下步驟：S1：制備調質料：選取適量的霞石和粉煤灰，將霞石和粉煤灰加入到高速攪拌機中進行攪拌處理，得到調質料；S2：混合處理：將硅錳渣通過渣溝引入到加料池中，并向加料池中添加S1中所述的調質料，充分混勻；S3：將S2中制得的混合物導入到熔渣爐中，得到高溫溶體，并將高溫溶體添加到離心機中的滾輪上，形成原棉。本發明實用性好，節省能耗，工藝流程簡單，并且可以提高礦棉的合格率，同時可以提高制得的礦棉的美觀性。
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本實用新型公開了一種污水處理池用固體廢棄物打撈設備，包括底座，所述底座的頂面均勻螺紋連接有多個螺栓，所述底座的頂面固定有支撐柱體，所述支撐柱體的頂面固定有第一箱體，所述第一箱體的內部安裝有第一電機，第一電機的驅動端伸出第一箱體，所述第一電機的驅動端固定連接有絲杠，所述第一箱體的底面固定有第二法蘭軸承。本實用新型設計有無線通訊器和攝像頭，令工作人員可進行遠程控制打撈工作，提高打撈效率，有可調整升降和角度的打撈耙，并且還可通過電動伸縮桿伸縮令打撈耙進行打撈工作，各個方位全面監控打撈污水面和污水中的固體廢棄物，提高了污水處理質量，還設計有水質遙控監測識別裝置對污水進行實時采樣監控，非常的實用。
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本發明公開了一種固體廢物硅錳渣的再利用工藝，具體涉及錳合金廢渣再利用領域，具體步驟如下：步驟一：收集硅錳生產過程中產生的殘渣；步驟二：對硅錳廢渣進行破碎處理，先用礦石粗碎機進行初級破碎，得到破碎的殘渣碎塊后進行篩選，將雜質去除，并將殘渣碎塊送進礦石細碎機內進行二次破碎，得到殘渣顆粒，殘渣顆粒直徑為10?80mm。本發明通過對硅錳渣進行二次加工，通過添加附加劑，對其進行煉制，使得硅錳渣可以制成鑄石，既可以利用了生產硅錳合金時產生的硅錳渣直接鑄造成工業用途鑄石，從而降低鑄石產品成本，還可以對提高了合金冶煉生產時的利用率，提高了合金冶煉生產的收益。
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本發明屬于礦棉生產領域，尤其是一種固體廢物硅錳渣生產礦棉的調質方法，針對現有的技術在調質時，由于調質料顆粒大小不均勻，導致與廢物硅錳渣混合不均勻，降低了調質效果的問題，現提出如下方案，其包括以下步驟：S1：使用粉碎設備對調質料進行粉碎；S2：粉碎完成后使用篩分設備對碎料進行篩分，制得10?20目的粉料；S3：對固體廢物硅錳渣進行粉碎，制得粒度為20?40目的硅錳碎料；S4：將硅錳碎料加入到加熱爐中，使用攪拌裝置對硅錳碎料進行翻攪，本發明可以使調質料與固體廢物硅錳渣混合均勻，同時通過在粉碎調質料與固體廢物硅錳渣對粉塵進行收集處理，避免造成環境污染。
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本發明公開了一種固體廢物硅錳渣再利用的廢氣凈化方法，具體涉及廢氣凈化領域，具體加工步驟如下：a）輸送、b）冷卻、c）過濾、d）清洗、e）儲存、f）檢測、g）分類、h）回收。本發明冷卻箱內設置的螺旋降溫管，大大增加了廢氣降溫管接觸的面積，增加了對廢氣的降溫效率，過濾箱內設置有三層濾網，并且三層濾網的網孔從上至下逐漸減小，大大增加了對氣體中雜質的過濾效果，同時還可以通過顆粒的大小對雜質進行分類，當對濾網上的雜質進行回收時，可以避免人們花費時間對雜質顆粒進行分類，節約了大量的時間與人力。
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本實用新型公開了一種化工循環水排污水和中水資源化利用的系統，是通過設置機械沉淀池、濃水軟化池、超濾膜系統、管式超濾膜系統、多級脫碳裝置、多級反滲透系統及多級納濾分鹽系統，對化工循環水排污水和中水進行軟化處理和膜組合深度處理，實現對其的資源化利用。利用本實用新型的系統，可將化工循環水排污水和中水再次處理回用于生產過程循環水系統，有效地減少廢水的外排，同時節約水資源。
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本發明公開了一種化工循環水排污水和中水資源化利用的系統及方法，是通過設置機械沉淀池、濃水軟化池、超濾膜系統、管式超濾膜系統、多級脫碳裝置、多級反滲透系統及多級納濾分鹽系統，對化工循環水排污水和中水進行軟化處理和膜組合深度處理，實現對其的資源化利用。利用本發明的系統和方法，可將化工循環水排污水和中水再次處理回用于生產過程循環水系統，有效地減少廢水的外排，同時節約水資源。
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本實用新型公開了一種采用電爐廢氣發電的生產裝置，包括電爐主體和燃氣發電機，所述電爐主體廢氣輸出端與燃氣發電機輸入端之間連接有處理殼體，所述處理殼體頂部內貫通開設有兩組安裝口，安裝口內連接有安裝塊，安裝塊底部固定連接有過濾網，處理殼體頂部內固定穿設有進液管，進液管固定連接有輸液管。該采用電爐廢氣發電的生產裝置是通過將電爐主體產生的廢氣輸送到處理殼體內，通過多組噴頭將噴淋液噴出進行降塵處理，通過排污管可排出廢水，通過過濾網可過濾煙氣，且過濾網便于拆裝與清潔，該采用電爐廢氣發電的生產裝置將含有大量一氧化碳的廢氣送往燃氣發電機進行發電，避免廢氣排放污染環境，同時節約了成本，經濟效益高。
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本實用新型公開了一種用于鉻鐵冶煉塵灰收集的水膜除塵水池，涉及金屬冶煉技術領域，包括除塵池體，除塵池體的上方的敞口處活動連接有氣流引導蓋板組件，氣流引導蓋板組件的內部貫穿式固定安裝有水膜成型組件，除塵池體的內部底端固定安裝有廢水收集過濾組件，以一定的切向角度，將冶煉爐的煙氣鼓入到除塵水池中，煙氣在除塵水池中做離心運動，質量較大的灰塵顆粒，在離心力的作用下，與煙氣發生脫離的現象，脫離的灰塵與產生的水膜相接觸，直接被水膜中的水流帶走，進而實現了以水作為灰塵載體，達到了除塵的目的，相比于現有除塵設備中，采用濾袋過濾的方式，該種方式更加有效，且大幅度降低了冶煉煙氣除塵時的成本。
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本實用新型公開了一種鋼鐵冶煉水污染處理箱，包括處理箱，所述處理箱的內壁固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的底端與支撐架固定連接，所述支撐架上可拆卸安裝有過濾筒，本實用新型伸縮桿可以為液壓桿結構，帶動支撐架上升與下降，過濾筒的側面貫穿設有濾孔，較大的殘渣在過濾筒內留下，當過濾筒內的殘渣較多時，伸縮桿帶動過濾筒上升，可以及時清除殘渣，電機的輸出軸在轉動的時候可以帶動轉桿轉動，轉桿轉動時帶動刮板刮除過濾筒內壁的殘渣，防止殘渣在過濾筒的內壁集聚而堵塞濾孔，廢水從進水管進入流入到過濾筒內，之后從出水管排出，軟管與過濾筒的口部通過彈簧銷釘可拆卸連接，便于軟管的安裝與拆卸。
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本實用新型公開了一種用于硅錳合金生產的煤氣化卸灰倉，包括料倉、固定架、支腳、穩固板、進料口、出料斗和抑塵裝置，本設計通過穩固板底端設置有抑塵裝置，在卸灰時，廢水通過引流管流入分流管內部，通過分流管使廢水往兩側導管的內部流動，然后在通過霧化噴頭進行噴灑，從而對卸灰時揚起的粉塵進行抑塵，達到了對粉塵進行抑制，避免粉塵污染的有益效果；通過抑塵框內壁前端設置有擴散機構，開電機，使連接桿往復轉動，從而使導管進行往復轉動，從而使霧化噴頭轉動而擴散噴灑范圍，達到了提升抑塵效果，避免抑塵效果較差的有益效果。
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本實用新型公開了一種高碳鉻鐵生產用污水存放裝置，包括集水組件，所述集水組件包括跳汰機、沉淀池、排污管、連接管和第一水泵；存放機構，所述存放機構包括儲水箱、液位計、第二水泵、殼體、PLC控制器和繼電器；所述跳汰機的一側設有儲水箱。本實用新型通過排污管將高碳鉻鐵生產時產生的廢水排出至沉淀池的內部進行沉淀，然后通過第一水泵將沉淀完成后的廢水導出到儲水箱的內部進行存儲，然后通過液位計對跳汰機內的水位數據進行檢測，當液位計檢測的數據低于閾值時，通過第二水泵將儲水箱內的水排出至跳汰機的內部進行補水，從而提高了水資源的利用率，避免了水資源被大量浪費，節省了生產成本。
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本實用新型公開了一種低碳鉻鐵生產用節水煙氣處理裝置，包括：主體組件、煙氣處理組件、余熱回收組件和廢水處理組件；所述主體組件，其包括底座、支撐桿和第一殼體；所述廢水處理組件，其包括第二殼體、第三管體、第一閥門、進水管、管塞、出水管、第二閥門、過濾網和門體，所述底座的頂部固定連接有所述第二殼體；在第一殼體內的水較臟時，通過打開第一閥門，使第一殼體內的水通過第三管體進入第二殼體內，過濾網用于對進入第二殼體內廢水中的顆粒進行過濾，使過濾后的廢水還能夠重復利用，節約用水，過濾后的水，通過出水管流出第二殼體，當需要對過濾網上的顆粒進行清理時，打開門體，即可對過濾網上的顆粒進行清理。
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本實用新型公開了一種羊絨衫生產成品用清洗裝置，包括主體，所述主體的前側壁底部固定安裝有包裝裝置，所述進水管的另一端貫穿外筒插接于內筒的外側壁頂部，在對羊毛衫成品進行清洗時，進而帶動擠壓板向前運動，清洗過后的將廢水通過第一排水管以及第二排水管排入循環水箱內，廢水就會在循環水箱內存放，存放一定的時間后一些廢物將會沉淀到底部，這時由于廢水中去除廢物后的水還可以進一步利用，這時將外部的進水管接通抽水泵過濾后的廢水還可以對羊毛衫成品再一次清洗，這樣可以節能用水、降低能耗，當重力傳感器達到設定值便對循環水箱進行清理，這樣既不會影響清洗效果，又不會影響羊毛衫成品效果。
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一種懸浮填料及其制備方法，屬于污水處理技術領域，其特征在于：與現有技術相比，本發明的配方簡單，工藝操作方便，易于工業化生產。采用本發明所制得的懸浮填料易于膜的生長和掛膜，特別對難降解有機廢水具有催化氧化作用，產水水質更好更穩定。
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本發明涉及一種從花崗巖石料中分離長石和石英的方法，屬于分離選礦技術領域，該方法包括碎礦、磨礦、分篩、光電色選、制粉和磁選六個工序，采用物理技術將花崗巖中長石、石英、磁性物質進行徹底分離，期間無任何廢氣、廢水等污染環境的物質產生，有效避免了現有技術中浮選工藝對環境帶來的危害，且利用該方法分選提純后的長石、石英完全能取代天然長石、石英在陶瓷工業中的應用，該方法中原料來源充足，適用于大規模工業化生產。
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本實用新型公開了一種廢水脫泥設備，包括箱體，所述箱體的上表面開設有污水口，所述箱體的右側面固定鑲嵌有加固軸承，所述加固軸承的內圈固定連接有螺旋桿，所述螺旋桿的左端貫穿箱體的左側面并延伸至箱體的左側，所述螺旋桿的右端固定連接有第一旋轉電機，所述箱體的右側面固定連接有第一支撐板。該廢水脫泥設備，通過進污斗方便工作將污水注入箱體內，通過螺旋桿和過濾網的相互配合，對污水大型顆粒進行清理，減小了濾帶的工作量，防止大型顆粒落入濾帶，對濾帶造成傷害，使濾帶工作效率提高，過濾更加干凈，限位板對污水進行集中過濾，使污水過濾的更加干凈，通過濾帶的旋轉，使污水中的泥沙進行清理，防止泥沙過多而卡死。
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本實用新型公開了一種節能環保型錳硅合金生產用廢水收集裝置，包括余熱回收箱，所述余熱回收箱的頂部設置有廢水進水口，且余熱回收箱的一側設置有廢水出水管，所述廢水出水管的一端連接有沉淀過濾罐，所述沉淀過濾罐的一側安裝有吸附罐，且沉淀過濾罐與吸附罐的連接處安裝有連接管。本實用新型結構科學合理，操作方便，通過設置的儲水箱，能夠吸收廢水中的熱量，實現廢水的余熱回收，起到一定的節能環保效果，節約電能，降低生產成本，通過設置的沉淀過濾罐，能夠實現廢水的沉淀過濾工作，實現其初步凈化處理，通過吸附罐內部設置的陽離子吸附層和陰離子吸附層，能夠有效吸附去除廢水中含有的金屬離子，降低其污染系數。
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本實用新型公開了一種用于電石節能生產的廢水處理裝置，包括底板，所述底板頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有廢水池，所述廢水池內設有過濾條，所述固定板的頂部固定安裝有污水泵，所述污水泵位于廢水池的一側，且污水泵上設有第一吸水管和第一出水管，第一吸水管和出水管相連通，且第一吸水管與廢水池固定連接并連通，所述底板的頂部設有盛裝池，所述底板的頂部設有呈矩形陣列分布的四個第一支撐柱，四個第一支撐柱的頂部安裝有同一個凝固池。通過一系列的凈化、中和，從而能達到較好的廢水處理效果，并回收渣漿，實現對清液的再利用，降低了生產能耗，節約了成本。
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本發明公開了一種稀土堿法浸出工藝中稀土氨氮廢水綜合處理的方法，包括以下步驟：將稀土堿法浸出工藝中分離氫氧化稀土濾餅時得到濾液和形成稀土碳酸鹽沉淀物時所得上清液在50?80℃下混合，濾液中過量的堿與上清液中的銨鹽在加熱條件下以氨氣的形式從溶液中析出，并將析出的氨氣采用清水吸收；將稀土堿法浸出工藝中分離出來的氫氧化稀土濾餅和淋洗稀土碳酸鹽沉淀物所得淋洗液在50?80℃下混合，氫氧化稀土濾餅中剩余的堿與淋洗液中的銨鹽反應后在加熱條件下以氨氣的形式析出，并將析出的氨氣采用清水吸收。本發明可將堿法稀土工藝產生的廢水中氨氮濃度減少90%以上，操作簡單，綜合成本低，反應率高，可以大批量處理，且處理效果優良。
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本實用新型公開了一種硅錳合金生產廢水回收循環利用裝置，包括：循環組件，所述循環組件包括第一箱體、第二箱體、第一水泵、第二水泵、第一連接管、第二連接管、第三連接管、第四連接管、連接塊、過濾網和觀察窗；混合組件。本實用新型通過第一連接管將廢水從第一箱體的內部抽離，然后通過第二連接管將廢水輸送到第二箱體的內部，再通過第四連接管將水輸送回第一箱體的內部，從而將過濾完成后的水回收到第一箱體的內部，而利用回收的水資源能夠對第一箱體內部的硅錳礦渣進行冷卻，并且能夠循環利用，從而避免了水資源的浪費，通過設置過濾網，可以對第二箱體內的雜質進行攔截，從而防止其從第二箱體的內部抽離。
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本實用新型公開了一種氯乙烯生產工藝的含汞廢水處理系統，其包括氯乙烯生產工藝用水系統，氯乙烯生產工藝用水系統與綜合池的進水口通過廢水管道相連通，綜合池的出水口與暴氣裝置的進水口相連通，暴氣裝置的出水口與除貢器的進水口相連通；本實用新型的有益效果：本實用新型利用再氯乙烯生產工藝中退換下來的廢酸槽作為沉淀槽，不但延長了綜合池的使用時間和使用壽命，而且合理的利用廢舊設備，節約資源，節省了成本；另一方面，在清理沉淀槽時，整個系統仍然能夠正常進行廢水處理，極大的提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種鉻鐵冶煉廢水處理池，涉及金屬冶煉廢水處理技術領域，沉淀物清理機構包括分別對稱安裝在過渡池正面外壁上的上齒輪跑道和下齒輪跑道和雙工位電機，上齒輪跑道和下齒輪跑道之間且位于過渡池的正面位置處固定安裝有一根滑軌，雙工位電機兩端套接第一驅動齒輪和第二驅動齒輪，第一驅動齒輪和第二驅動齒輪分別對應于上齒輪跑道和下齒輪跑道的齒面端相嚙合，通過借助雙工位電機，分別帶動兩個齒輪的轉動，再配合滑軌的使用，使得雙工位電機可以沿著過渡池的外側壁進行往復運動，從而用機械來取代人工對廢水沉淀池的清理工作，更加省時省力，且可以避免了因人工清理所帶來危險性較大的問題。
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本發明公開了一種廢氣廢水廢渣零排放的循環方法及系統，包括氯化鈣合成方法，次氯酸鈉合成方法，二氧化碳和干冰合成方法、防凍磚合成方法，硫酸鉀合成方法；本發明的廢氣廢水廢渣零排放的循環方法充分利用了反應過程中生產的物質，將產生的非目標產物利用到下一步的反應中作為原料，每一個反應過程中產生的廢氣廢渣都可以充分利用，形成一個大的循環系統，整個過程中不產生廢氣廢水廢渣的排放，實現了零污染，零排放，資源的循環利用。
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本實用新型公開了一種含汞廢水回用的裝置，包括箱體，所述箱體上表面的內部設置有兩個套管，且兩個套管的頂端均固定連接有進液漏斗，所述箱體內壁的正面和背面均固定連接有固定塊，且兩個固定塊的內部均開設有第一凹槽，第一凹槽內壁的上表面和下表面均開設有第三凹槽。通過設置進液漏斗、網箱、固定塊、第一凹槽、第三凹槽、滾輪、轉軸、通孔和第一擋板，當廢水通過進液漏斗進入箱體內部時，從而能夠通過網箱對廢水進行過濾，從而方便對過濾設備過濾出來雜質進行清理，給使用者帶來方便，通過廢水進行處理循環利用，能夠減少汞廢水外排，確保安全環保，保護環境，同時減少生產水用水量，節能降耗。
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本實用新型公開了一種硅錳合金生產用無廢排放的廢水處理裝置，包括粉碎池，所述粉碎池的外表面左上端通過第一管孔活動連接有第一套管，所述粉碎池的外表面右上端通過第二管孔活動連接有第二套管，所述第二套管通過第二管孔活動連接有降解池，所述降解池的外表面右上端通過第二管孔活動連接有第二套管。該硅錳合金生產用無廢排放的廢水處理裝置通過夾板、夾塊等一系列部件實現了對廢水處理裝置的拆卸，通過電機和刀片等一些列部件實現了安裝可以拆卸的粉碎裝置，對廢水中雜質的進一步粉碎，使得廢水中的雜質充分降解，產生的淤泥量降低，進一步實現了低排放的目的。
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