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本發明提供一種炸藥生產線生產廢水回收利用的方法及其裝置，其特征在于：地面水池3個，水泵一臺，提籃式過濾器1個，高壓水管等；所述水池A(1)、水池B(2)與水池C(3)并排放置并在底部串聯聯通，所述水池A(1)內部放置有提籃式過濾器(4)，所述排水管道(6)從生產線接出，安裝在水池A(1)上方，所述輸送管道(5)從水池C(3)接出并通過安裝在水池C(3)底部的水泵(7)將水排出，處理后的廢水可100％回收利用。有效杜絕因廢水外排，造成環境污染，本發明制造成本低。操作簡單，無危險性。
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本發明公開一種廢酸回收利用的方法，該方法將廢酸經過卸酸泵卸至廢酸緩沖槽，通過管道輸送至反應槽；將含氫氟酸、硝酸廢酸與硫酸鈉和硅渣反應，得到含硝酸和氟硅酸鈉固體的固液混合物；上述固液混合物通過料漿泵輸送至離心機，得到液體混合酸和固體氟硅酸鈉；液體混合酸經母液輸送泵送至磷酸二銨裝置生產磷酸二銨，產品質量符合國家生態肥標準；固體氟硅酸鈉根據品質銷售給其他廠家。本發明設備投入少，運行費用低，把危廢轉變為可利用資源，節約了磷酸二銨生產成本，同時減少了固廢硅渣堆存量，創造了經濟效益。
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本實用新型公開了一種生物酯增塑劑尾氣廢氣脫除裝置，它包括廢氣緩沖罐(1)、阻火器(2)、焚燒爐(3)、規整恒溫管(4)和鍋爐煙囪；所述緩沖罐(1)的下部連接來自生物酯增塑劑生產車間的廢氣管道，緩沖罐頂部通過管道連接阻火器(2)的一端，阻火器另一端通過管道連接焚燒爐(3)，焚燒爐頂部經規整恒溫管(4)后連接鍋爐煙囪。該尾氣廢氣焚燒脫除裝置能對生物酯增塑劑生產車間廢氣中的氣味及有害物質進行焚燒分解，杜絕尾氣廢氣對員工健康造成危害及對環境的污染。
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涉及一種石英尾礦提純制程中酸浸出的廢酸處理方法與裝置，首先將超過循環返回酸浸出工序條件的廢酸浸出溶液導流到廢酸處理室;調酸度至近中性，在調酸度過程中加入堿和沉淀劑，以反應生成多沉淀物，包括硫酸鈣/草酸鈣與氫氧化鐵，對包含多沉淀物的混合物進行硫酸鹽/草酸鹽的固液分離，以分離出所述多沉淀物固體與近中性液體;將所述硫酸鹽/草酸鹽的固液分離工序分離出的近中性液體返回石英尾礦提純制程中后續的漂洗工序循環利用，使得廢酸處理方法為零廢酸排放。本發明具有石英尾礦提純的生產工藝中無廢水、無固體廢危物排放的效果。
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本實用新型涉及廢氣凈化裝置技術領域，尤其涉及一種生產抗腐蝕的托盤廢氣凈化裝置。其主要針對現有的廢氣凈化裝置過濾板安裝不便，且安裝的密封性差，因此導致氣體未經過濾凈化而直接泄漏，對環境有害的問題，提出如下技術方案：包括箱體，所述箱體內設置有冷卻腔，所述冷卻腔內設置有儲水腔，所述冷卻腔內開設有導風通道，所述導風通道的內壁安裝有吸風風扇。本實用新型結構新穎緊湊，廢氣引導流通處理更佳充分，切過濾板便于更換拆卸，工人操作難度低，且過濾板的密封性高，廢氣未經過過濾板處理前不會泄漏，氣體均能通過過濾處理，氣體排放更為環保，減少對環境的危害，主要應用于抗腐蝕性高的樹脂托盤。
本發明公開了一種從用于萃取分離釔的環烷酸體系的報廢有機中回收異辛醇和磺化煤油的方法，包括以下步驟：（1）取用于萃取分離釔的環烷酸體系的報廢有機，初始有機酸值為0.3?0.4mol/L，與皂化堿液混合，所述皂化堿液對環烷酸的皂化度為150%～300%；（2）將步驟（1）處理后的報廢有機置于真空度為?0.090MPa～?0.100MPa及蒸餾溫度為40℃～200℃的蒸餾設備中蒸出異辛醇和磺化煤油混合物；（3）將所蒸出的異辛醇和磺化煤油混合物進行回用；本發明可以低成本回收用于萃取分離釔的環烷酸體系的報廢有機中的煤油和異辛醇混合物，減少危廢的產生量（進行危廢的減量化），變廢為寶。
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本實用新型涉及一種廢水處理單元及廢氣處理系統，其中，廢水處理單元包括管路以及依次通過管路連通設置的循環池、芬頓氧化池、第一氣浮機、催化氧化器、生物接觸氧化池、生物沉淀池和深度氧化池，至少部分經過深度氧化池處理后的廢水能夠作為補充水通入循環池內；芬頓氧化池、第一氣浮機、催化氧化器以及深度氧化池分別設有加藥部。通過循環廢水對廢氣進行處理，以滿足排放要求，同時還能夠對循環廢水進行有效的處理，降低廢水處理成本，避免對環境或人體造成危害。
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本實用新型公開了一種升壓站危機監控傳感器，包括傳感器上壁、傳感器側壁、過濾板以及風扇，本實用新型結構通過將監控傳感器設置有傳感器上壁以及傳感器側壁兩大部分，在傳感器側壁上設置限位板以及風扇，且對幾個結構進行銜接關系上的限定，使此新型結構的構造簡單，性能穩定，通過將每兩個限位板之間設置分水槽I以及分水槽II，在兩者之間設置過濾板，且對幾個結構的連接方式以及空間位置進行限定，使此新型結構可進行雨水的分割流淌，還可進行廢棄物的過濾，通過將活動室內部設置空腔，空腔內部設置活動板，活動板的上下端分別連接彈簧，且進行彈性帶的結構以及連接方式的限定，使此新型結構在進行散熱的同時，還可進行灰塵的清理。
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本實用新型涉及一種危險廢物的熔煉豎爐，包括爐體、凈化裝置和送氣管；所述爐體頂部設置有爐頂，爐體底部設置有出液口；所述爐體上端側壁設置有進料口；所述凈化裝置包括凈化池和排氣管；所述凈化池內盛裝有凈化液；所述排氣管一端與爐頂連通，排氣管另一端浸入凈化液中；所述送氣管一端與爐體下端連通，送氣管另一端與助燃氣體連通，通過送氣管將助燃氣體送入爐體內；所述送氣管的中間部位浸入凈化液中，通過凈化液給送氣管內的助燃氣體加熱回收尾氣中排放出的熱量；該實用新型不僅可吸收尾氣中的灰塵和有害氣體，還可有效回收尾氣中的熱量，節能環保效果好。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒煙氣治理工藝系統，它包括焚燒后的煙氣依次流經的余熱鍋爐、高溫袋式除塵器、省煤器、干法脫酸塔、催化袋式除塵器、引風機和煙囪；它具有如下優點：環保、節能。
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本實用新型公開了一種危險廢物配料攪拌裝置，有效的解決了現有的攪拌裝置在添加原料時，需要工作人員手動添加，增加了工作量，注水時，水聚集在一起，降低了攪拌速率的問題，其包括外殼，所述外殼外側下部固定有水箱，水箱內部底端安裝有水泵，水泵外側一端套接有水管，水管遠離水泵一端安裝有噴頭，外殼內側中部安裝有攪拌組件，攪拌組件包括固定架、轉動電機、第一攪拌桿、第二攪拌桿和葉片，外殼內側下部安裝有固定架，本實用新型結構簡單，使用方便，驅動電機的安裝使得該裝置的投料更加的便捷，同時在攪拌過程中可以向該裝置內部加入添加劑，噴頭的安裝，使得水能夠均勻的噴灑到該裝置的內部，增加了攪拌速率，提高了攪拌質量。
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本實用新型涉及一種危險廢物團塊輸送裝置，包括壓塊制團機、輸送線和自動堆垛輸送機，自動堆垛輸送機包括機架、設于機架四個立柱底部的行走輪組、升降托板機構、升降傳動鏈機構和升降動力機構，機架上設有與行走輪組相連的行走動力機構，行走動力機構包括依次相連的電機、減速器和主動齒輪，主動齒輪與行走輪組中的傳動齒輪嚙合連接，電機固定在安裝板上，機架上設有導向安裝座，安裝板安裝在導向安裝座中。本實用新型通過改變行走動力機構，行走動力部分不使用鏈傳動機構傳動，傳動更加穩定可靠、不易出故障；而且行走動力機構能夠選擇不同的安裝方式，方便安裝使用。
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本實用新型公開了一種危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化系統。它包括脫酸結構、除塵結構、燃燒器、脫硝結構、GGH煙氣換熱器；脫酸結構、除塵結構、GGH煙氣換熱器依次連接；天然氣系統、燃燒器、脫硝結構、GGH煙氣換熱器依次連接；脫酸結構包括半干法脫酸結構、干法脫酸結構、濕法脫酸結構；除塵結構包括袋式除塵器和濕電除塵器；半干法脫酸結構、干法脫酸結構、袋式除塵器、濕法脫酸結構、堿液池排污系統依次連接呈循環回路。本實用新型具有高效脫除污染物、低投資、低運行成本的特點，煙氣超低排放的同時整個系統只有飛灰輸出進行安全填埋，沒有濕法脫硫廢水排放，不會造成二次污染的優點。
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本發明公開了一種危廢填埋作業系統及方法，該作業系統包括：沖壓成型裝置，用于將危廢物料沖壓成塊狀預制體；堆垛裝置，用于將所述塊狀預制體堆垛在剛性填埋場的單元格內。該作業系統及方法能夠提高剛性填埋場的庫容利用率，節約剛性填埋場資源。
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本實用新型涉及一種危險廢物制團機上料裝置，包括一個振動皮帶給料機，振動皮帶給料機中設有振動給料倉和輸送皮帶，輸送皮帶出口連接振動篩主體，振動篩主體中設有振動框架、分選篩網、支撐彈簧和振動驅動輪軸，振動驅動輪軸與分離式的動力機構相連，振動篩主體的一側設有接料斗，振動篩主體底部出料口與制團機的上料輸送帶輸入端相連，振動篩主體與上料輸送帶連接處的上部設有粉塵收集器，粉塵收集器包括固定支架、頂部集塵罩和伸縮防塵裙罩，伸縮防塵裙罩下端設有柔性遮擋板，頂部集塵罩頂部設有集塵管與布袋除塵器相連。本實用新型中增加結構緊湊的振動篩主體和粉塵收集器，能夠靈活篩除危險廢物中尺寸較大的硬塊，有利于后續進一步處理。
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本發明涉及危廢自動上料裝置，包括下料池和輸送帶，所述下料池內的前部安裝有支撐平臺，所述支撐平臺的左側安裝有割袋組件，所述支撐平臺的右側安裝有推送組件；所述安裝口處安裝有所述下料池的前方安裝所述輸送帶，所述輸送帶的頭部與地面接近，所述輸送帶的末端與所述支撐平臺對接；所述下料池的上方架設有軌道，所述軌道上吊掛有軌道車，所述軌道車下安裝有第三伸縮氣缸，所述第三伸縮氣缸的下端固定有安裝板，所述安裝板下安裝有夾袋組件，所述下料池的右方安裝有廢袋收集池，所述軌道的右端延伸至所述廢袋收集池的上方。免于人工上料割袋，收集廢棄的包裝袋，自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。
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本實用新型提供了危廢填埋場地下水自動取樣裝置，包括一危廢填埋場的地下水井，所述地下水井的上端設置有一水井蓋，所述水井蓋高于路面高度，所述地下水井的右側設置有放置箱，所述放置箱內設置有一抽水泵，所述抽水泵的進水端設置有一進水管，所述進水管的末端延伸至所述地下水井的水中，所述抽水泵的出水端設置有一出水管，所述出水管穿透所述放置箱且延伸至所述放置箱外，所述出水管的下方路面上設置有一推車，所述推車上設置有用于放置危廢填埋場地下水的采樣桶和預接桶；本實用新型結構簡單，操作便捷，能夠對危廢填埋場地下水進行取樣。
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本實用新型提供了危廢處理初期雨水收集池自動清理裝置,包括用于收集危廢處理初期雨水的收集池，所述收集池的內壁嵌設有第一雙輸出軸電機，所述第一雙輸出軸電機的輸出軸連接有第一轉向器，所述第一轉向器的輸出端設置有第一螺桿，所述第一螺桿上螺旋套設有開口向下的第一U型架，所述第一U型架的前后兩豎直板之間安裝有第一滾筒，所述第一滾筒外側面設置有用于清洗所述收集池內底面的第一毛刷，所述第一滾筒的前后兩端均經第一旋轉軸與所述第一U型架連接，所述第一U型架的后端豎直板嵌設有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端設置有第一蝸桿；本實用新型結構簡單，操作便捷，能夠對收集池進行清理。
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本實用新型涉及一種危廢煙氣處理設備，其包括過濾裝置和投加部；過濾裝置包括殼體以及設于殼體內的電除塵區和濾袋，電除塵區設于濾袋朝向煙氣上游的一側，并在電除塵區和濾袋之間形成投加空間；投加部能夠向投加空間內通入活性炭。在對危廢煙氣進行處理時，能夠在保證二噁英、重金屬等有害物質去除率的前提下節約活性炭耗量，提高活性炭使用率，同時減少后續危廢處理的灰量，降低成本。
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本實用新型提供了一種危廢填埋場雨水自動排放裝置,包括一危廢填埋場，所述危廢填埋場的旁邊路面上設置有一抽水泵，所述抽水泵的進水端設置有第一進水管，所述第一進水管的末端設置有用于抽取所述危廢填埋場上端覆膜積水的第二進水管，所述抽水泵的出水端設置有用于將水輸送到下一步驟的輸水管，所述輸水管上設置有回止閥，所述危廢填埋場的前后內壁分別設置有第一浮球開關和第二浮球開關，所述第一浮球開關和所述第二浮球開關連接有用于驅動所述抽水泵的驅動電路；本實用新型結構簡單，操作便捷，能夠對危廢填埋場內雨水進行抽取排放。
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本申請涉及一種吊運裝置及危險廢物剛性填埋設備，其中，吊運裝置包括上橫梁、下橫梁、兩個支腿、電葫蘆和存儲平臺；上橫梁的兩端分別與兩個支腿的頂端連接，下橫梁的兩端分別與兩個支腿的下部連接，下橫梁沿高度方向貫穿設有通道；存儲平臺用于存儲物料，并能夠沿下橫梁的長度方向滑動，電葫蘆用于吊運物料，并能夠沿上橫梁移動至存儲平臺的上方和通道的上方。在危險廢物剛性填埋的作業中，能夠提升填埋作業效率。
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本實用新型公開了危險廢物熔煉自動投料裝置，解決了現有的危險廢物熔煉自動投料裝置，需要通過人工進行投料，工人勞動強度大，存在安全隱的問題，其包括頂座，所述頂座頂端一側固定有外殼，外殼內部固定有電機，電機外部一側和頂座底端固定有升降組件，升降組件底端四周固定有裝置本體，裝置本體頂端兩側均固定有擋板，裝置本體頂端和擋板內側之間固定有拉門，裝置本體底端和內部固定有投料組件，本實用新型結構新穎，構思巧妙，操作方便，采用升降組件便于人們將熔煉物放入到裝置內，通過危險廢物熔煉自動投料裝置可以代替人工進行投料，不僅減少工人的勞動量，還提高了工作效率。
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本實用新型涉及危廢廠污水反應池結構，包括反應池，其特征在于：所述反應池從左到右依次分隔成第一大池、第一沉淀池、第二沉淀池、溢出溝和第二大池，所述第一大池與所述第一沉淀池之間通過第一分隔墻隔開，所述第一大池包括第一pH值調節池和芬頓反應池，所述第二大池包括第二pH值調節池和重金屬捕捉池，本實用新型結構簡單，操作方便，能夠對危廢廠的廢棄污水進行處理。
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本實用新型提供了一種危廢廠容器氣浮池,包括用于處理危廢的氣浮池,所述氣浮池包括分離區和排渣區，所述分離區和所述排渣區前后設置，且所述分離區和所述排渣區經一隔板分離，所述氣浮池設置有出料調節件，且所述出料調節件位于所述分離區和所述排渣區之間，所述氣浮池的上端面左側前后兩端和所述氣浮池的上端面右側前后兩端均設置有軸承座，后側兩個軸承座之間安裝有第一旋轉軸，所述第一旋轉軸左右兩側均套設有第一齒輪，所述氣浮池的左端面后側設置有支撐板，所述支撐板上設置有用于驅動所述第一旋轉軸旋轉的第一驅動電機；本實用新型結構簡單，操作便捷，能夠提高刮氣泡懸浮物的效果。
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本實用新型公開了一種危廢接料運輸裝置，包括移動座、推出機構、運輸箱、開合機構和防護機構，所述移動座外壁上端設置有封閉箱，所述封閉箱外壁安裝有推把，且封閉箱外壁固定有電機，所述電機輸出軸向上連接有轉輪，且轉輪外壁套設有皮帶，該危廢接料運輸裝置，通過推出機構的設置，這樣得設置可以通過電機控制轉輪帶動皮帶內套設的傳動輪進行轉動，從而對與傳動輪連接的螺桿進行旋轉調節，使移動架帶動運輸箱進行移動，在電動控制下將運輸箱推出封閉箱外進行裝卸工作，需要運輸時收回封閉箱內，起到全面完善的封閉隔離效果，減少運輸箱暴露在外造成危險廢物泄漏的風險，有效地提高了該裝置的防護性和安全性。
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本實用新型涉及一種危廢下料自動割袋裝置，包括廠房，所述廠房內的頂部安裝有電動葫蘆，所述電動葫蘆軌道的下方設置有下料池，所述下料池的側壁上安裝有橫向伸縮的伸縮架，所述伸縮架的一端與所述下料池的側壁固定連接，所述伸縮架的另一端固定安裝盒，所述安裝盒內的前部和后部均安裝有一個同步帶輪，兩個同步帶輪之間安裝有同步帶，所述同步帶遠離所述伸縮架一側的表面安裝有割刀，所述安裝盒遠離所述伸縮架一側的表面開設有滑槽，所述割刀穿出所述滑槽；其中一個同步帶輪由電機驅動。無需人工手動開袋，有效減少人工與危險廢料的接觸，同時將袋子吊運到下料池的中部，避免危險廢料落在下料池外面。
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本實用新型公開了一種危險廢物熔煉爐渣回收裝置，解決了現有的危險廢物熔煉爐渣回收裝置，在對爐渣進行回收利用時，回收裝置對爐渣的粉碎不均勻，因其顆粒大小不同，不便于一起放入熔煉爐再次利用的問題，以及粉碎后容易揚塵不便于收集的問題，其包括機體，所述機體底端均勻安裝有支腿，機體頂端一側安裝有進料口，機體內部一側安裝有碾壓裝置，碾壓裝置一側安裝有第一電機，機體頂端中部安裝有第二電機，本實用新型設計合理，便于使用，多個壓輥和偏振塊可以提升碾壓裝置對爐渣的碾壓粉碎效果，儲存裝置先對粉碎后的爐渣進行篩選，然后在風機的作用下收集，較少揚塵，顆粒較大的再次投入進料口進行粉碎。
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本實用新型提供了危廢填埋場覆膜輔助裝置,包括用于危廢填埋的填埋場,所述填埋場的外側地面上設置有環形的導軌條，所述導軌條的上方前后兩側均架設有底板，所述底板下端面設置有與所述導軌條相配合的導軌輪，所述底板的上端面支撐條，兩個支撐條之間架設有用于套設覆膜卷的支撐桿，所述支撐條上設置有用于調節支撐桿高度的調節件；本實用新型結構簡單，操作便捷，能夠便于填埋場的覆膜。
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本實用新型屬于環保領域，尤其涉及一種含硫酸銨鹽液態危廢的處理系統。本實用新型提供的處理系統包括：廢液主路管道、廢液支路管道、NaOH溶解罐、混合廢液儲罐、氨水制備設備和焚燒設備；其中，NaOH溶解罐的支路廢液進口與廢液支路管道的出液端相連接，混合廢液儲罐的主路廢液進口與廢液主路管道的出液端相連接，混合廢液儲罐的NaOH溶液進口與NaOH溶解罐的液相出口相連接，氨水制備設備的氨氣進口分別與NaOH溶解罐和混合廢液儲罐的氣相出口相連接，焚燒設備的廢液進口與混合廢液儲罐的液相出口相連接。采用本實用新型提供的系統處理含硫酸銨鹽液態危廢時，焚燒過程中近乎不會產生二氧化硫，具有良好的環境效益和經濟效益。
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