四川攀枝花有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

鋰離子電池負極材料的制備方法 968     

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本發明涉及一種鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于：（1）將碳含量60%～80%的細鱗片石墨粉碎至8～20μm；（2）按質量比1：0.6～1：2，將石墨粉和氫氧化鈉混合后送入窯爐，400～600℃煅燒2～4h；（3）送入反應釜，加純水、加鹽酸調pH至2～7；（4）靜置1～2d，過濾，用乙醇和純水洗滌濾餅3?5次，100?130℃烘干2?4h；（5）將試樣及其重量5?15%的包覆劑混合后送入管式爐，保護氣氛下，1000℃～1400℃煅燒2～4h；（6）將試樣粉碎至?250目以下即可。本發明優點：通過物理化學方法將碳含量60%～80%的細鱗片石墨中含硅部分轉化為無定形的二氧化硅微粒附著于石墨顆粒表面，流程短，成本低；比容量在450mAh/g以上，首次庫倫效率在94%以上，循環充放電2000次以上。

磷酸釩鋰/碳復合正極材料及其制備方法 915     

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本發明涉及Li₃V₂(PO₄)₃/C復合正極材料及其制備方法，屬于Li₃V₂(PO₄)₃/C復合正極材料制備領域。Li₃V₂(PO₄)₃/C材料制備方法為：稱取含鋰、含釩、含磷酸根、含硝酸根的化合物及有機化合物；將上述化合物溶于水，然后升溫攪拌得深藍色凝膠；將凝膠置于預先升溫至750?900℃的環境中，使其燃燒10?40min，得到黑色前驅體；最后加入有機碳源，與前驅體混勻，在惰性氣體保護下放到700?900℃下鍛燒2?4小時，然后自然冷卻，得到Li₃V₂(PO₄)₃/C正極材料。制得的Li₃V₂(PO₄)₃/C正極材料，電化學性能好，工藝流程短，成本低，易于工業化生產。

鋰離子電池用改性膨脹微粉石墨負極材料的制備方法 729     

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本發明涉及一種鋰離子電池用改性膨脹微粉石墨負極材料的制備方法，其特征在于：S1、將膨脹微粉石墨進行球磨分散得到物料1，加入膨脹微粉石墨重量5?10%的無水乙醇作分散劑；S2、將物料1與包覆劑混合均勻，物料1與包覆劑質量比為1：0.1～0.15，噴霧干燥得物料2；S3、將物料2進行高溫炭化，通入保護氣體，900～1200℃炭化1～2 h得到物料3；S4、將冷卻后的物料3與瀝青混合進行造粒，物料3與瀝青質量比為20～16：1~4，300～650℃攪拌反應1～3h，得物料4；S5、將物料4進行機械球磨處理，得8～15μm的物料5；S6、將物料5在2400～3000℃高溫石墨化處理1～2h即可。本發明的優點：原料來源廣泛、成本較低、工藝較簡單，易工業化生產。

新型鋰電池移動電源 1102     

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本實用新型涉及電源，特別涉及移動電源，目的是為了解決現有技術鋰電池移動電源結構復雜，生產成本高級防水性能差的問題。本實用新型的一種新型鋰電池移動電源，包括主集成電路板、外殼、鋰電池組及螺釘，鋰電池組設置在外殼內部，還包括下端蓋、拉桿及上端蓋，上端蓋和下端蓋通拉桿和螺釘固定于外殼的兩端，上端蓋與外殼之間設置有密封片，下端蓋與外殼之間設置有密封片。本實用新型適用于移動電源。

鈦酸鋰電池負極材料二氧化鈦及其制備方法 946     

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本發明公開了一種鈦酸鋰電池負極材料二氧化鈦及其制備方法，屬于化工產品制備技術領域。本發明所要解決的技術問題是提供一種成本低、工藝簡單的鈦酸鋰電池負極材料二氧化鈦的制備方法，使二氧化鈦具有比表面積高、雜質含量低等優點，并且可進一步使由該二氧化鈦制備成的鈦酸鋰電池具有工作電壓高、比能量高、循環壽命長、自放電率低等優點。該方法包括以下步驟：鈦渣和鈦礦經酸解、熟化、浸取，得鈦液A，熱過濾，清鈦液濃縮后，得鈦液B，加入晶種，進行水解，得水解偏鈦酸，然后依次經水洗、漂白、漂洗、洗滌，再經分級、壓濾、閃蒸、粉碎，得鈦酸鋰電池負極材料二氧化鈦。

利用石墨尾礦制備鋰電負極材料的方法 975     

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本發明涉及一種利用石墨尾礦制備鋰電負極材料的方法，其特征在于：（1）將石墨尾礦在擦洗機中擦洗0.5～2h，送入高溫窯，在700～900℃煅燒活化1～3h；（2）混合樣送入反應釜中，在50～80℃與氫氧化鈉溶液反應4～8h，其中混合樣：氫氧化鈉的質量比為3:1～1:2；（3）反應結束后，添加鹽酸調節懸浮液的pH至2～7；（4）靜置1～2d，過濾，用乙醇和純水反復洗滌濾餅3?5次，在100?120℃烘干2?4h；（5）按瀝青為烘干試樣質量的5%～20%，將烘干后的試樣與瀝青混合進行炭包覆處理，即可。本發明優點：以石墨尾礦為原料，通過擦洗、煅燒等工藝制得納米二氧化硅，可用作鋰離子電池負極材料；工藝簡單，成本較低，提高了石墨尾礦的綜合利用率，增加其附加值。

S@VxSy復合正極材料及其制備方法和鋰硫電池 952     

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本發明公開了一種S@V_xS_y復合正極材料及其制備方法和鋰硫電池，屬于電化學能源領域。S@V_xS_y復合正極材料包括復合粒子，復合粒子包括釩基體和非金屬碳材料，釩基體的前驅體分子式為VS₄，VS₄為六棱雪花片狀結構。S@V_xS_y復合正極材料的制備方法包括制備VS₄復合材料、制備V_xS_y復合正極材料、復硫等步驟。本發明設計的S@V_xS_y復合正極材料為多功能固硫載體，通過將常規的物理、化學吸附與催化固硫作用相結合，來提升鋰硫電池的固硫效果，抑制多硫化鋰的擴散、溶解穿梭，提高電池的容量和改善電池的循環壽命，有效解決了現有現有鋰硫電池固硫效果較差的問題。

碳包覆納米五氧化二釩鋰電池正極材料及其液相原位制備方法 840     

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本發明涉及鋰電池電極材料制備技術領域，公開了一種碳包覆納米五氧化二釩鋰電池正極材料及其液相原位制備方法。該方法包括以下步驟：(1)用水溶解十六烷基三甲基溴化銨，攪拌；(2)將三異丙醇氧釩溶液滴加到步驟(1)所得溶液中，攪拌；(3)將步驟(2)所得混合溶液轉入反應釜中進行水熱反應；(4)對步驟(3)所得產物洗滌、干燥，然后進行低溫熱處理。該方法將十六烷基三甲基溴化銨溶液與三異丙醇氧釩溶液混合后進行水熱反應，然后將所得產物進行洗滌、干燥和低溫熱處理后得到碳包覆納米五氧化二釩鋰電池正極材料，該碳包覆納米五氧化二釩鋰電池正極材料的可逆充放電比容量高，且碳膜包覆均勻，碳膜不易脫落，電化學性能好。

低溫水熱制取五氧化二釩鋰電池正極材料的方法 1342     

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本發明涉及鋰電池正極材料制備技術領域，公開了一種低溫水熱制取五氧化二釩鋰電池正極材料的方法。該方法包括以下步驟：(1)將含釩溶液加熱后調節其pH值，然后加入硫酸銨沉淀劑，加熱攪拌后進行固液分離，得到NH₄⁺?V?O前驅體化合物；(2)將所得NH₄⁺?V?O前驅體化合物低溫干燥、研磨后進行低溫熱處理；(3)向所得產物中加入酒精，進行低溫水熱反應后干燥。本發明將含釩溶液中的釩沉淀為NH₄⁺?V?O化合物后，先通過低溫熱處理，再通過低溫水熱反應將NH₄⁺?V?O化合物轉換為五氧化二釩正極材料，既可以保持五氧化二釩正極材料的層狀結構，又可以提高五氧化二釩正極材料的結晶性，進而提高五氧化二釩正極材料的電化學性能。

鋰電池移動電源 1104     

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本實用新型涉及移動電源。本實用新型所要解決的技術問題是提供一種防摔效果良好的鋰電池移動電源。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：鋰電池移動電源，包括殼體、鋰電池組、內蓋體、電源管理集成模塊、USB輸出端口及USB充電端口，鋰電池組設置于殼體內部，內蓋體上設置有電源管理集成模塊、USB輸出端口及USB充電端口，所述殼體包括外殼及內殼，外殼設置于內殼外部，內蓋體與內殼相匹配，還包括設置于內蓋體外側的外蓋體，外蓋體與外殼相匹配，外蓋體上設有與內蓋體的USB輸出端口及USB充電端口匹配的相應USB輸出端口及USB充電端口，所述外蓋體為軟膠材料的外蓋體，外殼為軟膠材料的外殼，內殼為硬膠材料的內殼；適用于現有鋰電池移動電源。

以工業偏鈦酸制備高純納米鈦酸鋰的方法 1064     

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本發明屬于鋰電池材料領域，具體涉及以工業偏鈦酸制備高純納米鈦酸鋰的方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種以工業偏鈦酸制備高純納米鈦酸鋰的方法，包括以下步驟：A、混合工業偏鈦酸、雙氧水和氨水，0～5℃反應得到混合液；B、升溫混合液，向混合液中滴加鋰源和加入分散劑，升溫至60～80℃并保溫；C、保溫結束后，分離、洗滌、干燥、煅燒固體，得到高純納米鈦酸鋰。本發明方法能夠以工業偏鈦酸為原料制備得到高純納米鈦酸鋰。

鋰電池負極材料及其固相制備方法 975     

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本發明涉及電極材料領域，公開了一種鋰電池負極材料Li₄Ti₅O₁₂及其固相制備方法。該方法包括以下步驟：(1)將二氧化鈦和碳酸鋰進行混合；(2)將步驟(1)所得混合物依次進行第一次球磨和第一次焙燒；(3)將步驟(2)所得焙燒產物依次進行第二次球磨和第二次焙燒；其中，所述第一次焙燒的溫度為400?500℃，所述第二次焙燒的溫度為700?800℃。本發明采用高溫純固相合成方法，通過兩次球磨以及兩次焙燒的制備方式，得到鋰電池負極材料Li₄Ti₅O₁₂。該鋰電池負極材料Li₄Ti₅O₁₂的電化學性好，1C充放電可逆容量大，循環充放電1000圈后容量保持率高。

鋰輝石酸化反應裝置 1114     

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本實用新型公開了一種鋰輝石酸化反應裝置，涉及鋰輝石提鋰技術領域。其提供了一種降低鋰輝石提鋰成本的鋰輝石酸化反應裝置。所述混料裝置包括混料筒和攪拌桿，所述攪拌桿設置于混料筒內，所述混料筒尾部連接有出料口，所述混料筒通過出料口與保溫裝置相連通，所述保溫裝置包括殼體和酸化容腔，所述殼體圍成的空間形成所述酸化容腔，所述殼體從內至外依次包括耐腐蝕層、保溫層和包裹層。在鋰輝石煅燒出爐后直接破碎立即加入硫酸在混料裝置中混勻，然后將混勻后的料漿流入保溫裝置中不經加熱，利用鋰輝石粉的余熱不用外加熱源進行保溫，即可進行鋰輝石的硫酸化，得到硫酸鋰?？梢源蟠蠼档驮O備成本，減小設備占地面積，從而精簡整個生產線。

鋰電池充放電檢測系統及檢測工藝 786     

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本發明屬于鋰電池技術領域，尤其是一種鋰電池充放電檢測系統及檢測工藝，鋰電池充放電檢測系統包括工作臺，所述工作臺的頂部設置有輸送帶，所述輸送帶的頂部放置有鋰電池，所述鋰電池的頂部固定連接有正負極接頭，所述工作臺的兩側均固定連接有支板，兩個所述支板相互靠近的一側固定連接有同一個放置板，本發明結構簡單，操作方便，在對鋰電池進行充、放電檢測的過程中無需人工操作，檢測過程為全自動，大大提高了檢測效率，而且在檢測前對鋰電池進行定位和固定，防止正負極接頭與充放電檢測頭和充電接頭錯位，無法精準的進行檢測，另外可及時對檢測后的鋰電池及時歸類。

LTO-LFT復相鋰離子電池負極材料及其制備方法 1118     

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本發明公開了一種LTO?LFT復相鋰離子電池負極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池電極材料的制備技術領域。制備方法包括如下步驟：a.以鋰化合物、有機還原劑和工業硫酸氧鈦溶液為原料進行煅燒前處理得到糊狀物；b.將糊狀物置于還原性氣氛中煅燒后冷卻；c.將產物研磨后進行有氧煅燒；d.將步驟c得到的產物進行包碳后即得到產品。本發明提供了一種制備流程短、工藝簡單、制造成本低、資源利用率高、廢物排放少的LTO?LFT復相鋰離子電池負極材料及其制備方法，可有效解決現有鋰離子電池負極材料LTO的制備方法較為復雜、成本較高、LTO容量較低，而LFT單獨作為負極材料其充放電平臺又較差的問題。

溶膠-凝膠法制備鈦酸鋰 720     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及溶膠-凝膠法制備鈦酸鋰。本發明要解決是技術問題是傳統的溶膠-凝膠法操作不易控制，使得溶膠質量不穩定。本發明解決上述技術問題的技術方案是提供了一種溶膠-凝膠法制備鈦酸鋰，包括以下步驟：a、將鈦酸丁酯溶于乙二醇中配制成溶液；b、將二水合醋酸鋰與檸檬酸、無水乙醇、去離子水混合配制成溶液；c、將步驟b溶液滴加到步驟a溶液中，同時滴加氨水，再攪拌獲得透明溶膠，然后陳化得到凝膠；d、將凝膠恒溫干燥，獲得干凝膠，然后將干凝膠充分研磨，得到前驅體；e、將前驅體分段燒結后得到鈦酸鋰。本發明提供的方法操作方便，產品性能優良，具有較好的應用前景。

鋰輝石精礦煅燒破料線 728     

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本實用新型公開了鋰輝石精礦煅燒破料線，屬于鋰輝石提鋰技術領域，其包括回轉窯，所述回轉窯包括設置有入料口的冷端，以及設置有出料口的熱端，還包括于所述回轉窯的熱端處插入至回轉窯內的噴煤管，所述噴煤管的噴口與出料口沿回轉窯軸向留有間距，從而在出料口與噴口之間形成一冷卻段，還包括耐高溫破碎機，所述回轉窯的出料口與耐高溫破碎機的入料口直接相連。本實用新型所提供的鋰輝石精礦煅燒破碎線，相較于原有的鋰輝石制備路線，省卻了鋰輝石冷卻后再次加熱的步驟，加快了鋰輝石粉的生產節奏，并節約了加熱的能源消耗以及原鋰輝石冷卻時所需的占地面積，從而降低了企業生產能源消耗與實施成本。

一步反應制備含鋯摻雜鈦酸鋰的方法 960     

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本發明屬于鋰離子電池材料領域，具體涉及一種一步反應制備含鋯摻雜鈦酸鋰的方法。本發明要解決的技術問題是現有制備含鋯摻雜鈦酸鋰的工藝流程復雜，步驟多，性能還不夠高的缺陷。本發明解決上述技術問題的技術方案是提供了一步反應制備含鋯摻雜鈦酸鋰的方法，該方法包括以下步驟：A、備料；B、超聲混合；C、水熱反應；D、過濾；E、將過濾所得的濾餅干燥；F、將干燥后的濾餅研磨后燒結晶化得含鋯摻雜鈦酸鋰粉末。本發明方法工藝流程簡單，操作方便，成本低，產品性能高；整個反應在弱堿性條件下進行，后續處理較少，對環境污染小，具有很好的應用前景。

鈦酸鋰摻雜三價鈦的方法 1192     

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本發明公開了一種鈦酸鋰摻雜三價鈦的方法，涉及鋰離子電池以及粉末冶金技術領域，解決的技術問題是提供一種不破壞鈦酸鋰初始形貌，工藝簡單的鈦酸鋰摻雜三價鈦的方法。本發明采用的技術方案是：鈦酸鋰摻雜三價鈦的方法，包括：S1以二氧化鈦為鈦源，鈦酸鋰為鋰源，將兩種化合物按比例混合，作為前驅體粉末；S2在前驅體粉末中添加微米級的金屬鈦粉，再在真空環境下充分干燥；S3再置于加熱爐中，在惰性氣體氣氛中加熱發生固相合成反應，鈦粉還原鈦酸鋰表面的四價鈦，在鈦酸鋰表面生成三價鈦修飾鈦酸鋰，得到摻雜三價鈦的鈦酸鋰粉末。本發明簡單易行，未破壞鈦酸鋰初始形貌，使純相的鈦酸鋰導電性得到提升，提高了其作為負極材料的導電性。

鈦酸鋰負極材料的改性方法 934     

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本發明公開了一種鈦酸鋰負極材料的改性方法，屬于鋰離子二次電池技術領域。鈦酸鋰負極材料的改性方法，包括如下步驟：a、將鈦鹽與含冰乙酸的無水乙醇混合得到鈦溶膠，將醋酸鋰和碳源加入至鈦溶膠中，攪拌至澄清，得到鈦酸鋰溶膠；b、將步驟a得到的鈦酸鋰溶膠在紫外燈輻照下進行減壓蒸餾，得到鈦酸鋰前驅粉體；c、將步驟b得到的鈦酸鋰前驅粉體煅燒，得碳包覆的尖晶石結構鈦酸鋰負極材料。本發明的鈦酸鋰負極材料的改性方法縮短了凝膠化時間和整個制備鈦酸鋰的周期，改善了粉體的顯微結構，提高了粉體的電化學性能，可有效解決現有碳復合改性鈦酸鋰的工藝較為復雜，且包覆均勻性較差的問題。

鈦酸鋰負極材料的制備方法 845     

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本發明屬于鋰離子二次電池技術領域，具體涉及鈦酸鋰負極材料的制備方法。本發明所要解決的技術問題是提供鈦酸鋰負極材料的制備方法。該方法是：a、將鋰鹽加入至無水乙醇中，室溫攪拌得到鋰溶膠，將鈦鹽加入到含乙酰丙酮的無水乙醇中，得到鈦溶膠，將鋰溶膠和鈦溶膠混合攪拌，得到鈦酸鋰溶膠；b、將鈦酸鋰溶膠進行減壓蒸餾后磨細，得到鈦酸鋰前驅粉體或者將鈦酸鋰溶膠通過浸漬提拉法或旋涂法得到鈦酸鋰凝膠薄膜；c、將鈦酸鋰前驅粉體或鈦酸鋰凝膠薄膜置于紫外燈下輻照后，煅燒，得鈦酸鋰粉體或鈦酸鋰薄膜材料。本發明方法縮短了鈦酸鋰的制備周期，得到的鈦酸鋰粉體粒徑的分布更加均勻。

鋰輝石精礦煅燒破料線 895     

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本發明公開了鋰輝石精礦煅燒破料線，屬于鋰輝石提鋰技術領域，其包括回轉窯，所述回轉窯包括設置有入料口的冷端，以及設置有出料口的熱端，還包括于所述回轉窯的熱端處插入至回轉窯內的噴煤管，所述噴煤管的噴口與出料口沿回轉窯軸向留有間距，從而在出料口與噴口之間形成一冷卻段，還包括耐高溫破碎機，所述回轉窯的出料口與耐高溫破碎機的入料口直接相連。本發明所提供的鋰輝石精礦煅燒破碎線，相較于原有的鋰輝石制備路線，省卻了鋰輝石冷卻后再次加熱的步驟，加快了鋰輝石粉的生產節奏，并節約了加熱的能源消耗以及原鋰輝石冷卻時所需的占地面積，從而降低了企業生產能源消耗與實施成本。

鈦酸鋰顆粒表面包覆氮化鈦的方法 1030     

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本發明公開了一種鈦酸鋰顆粒表面包覆氮化鈦的方法，明涉及鋰離子電池以及粉末冶金技術領域，解決的技術問題是提供一種不破壞鈦酸鋰初始形貌，且工藝簡單的在鈦酸鋰顆粒表面包覆氮化鈦的方法。本發明采用的技術方案是：包括以下步驟：S1將二氧化鈦顆粒進行溶解處理，生成漿狀物；然后按比例添加氫氧化鋰，混合均勻并干燥后，得到鈦酸鋰的前驅體；S2在鈦酸鋰的前驅體中添加膠體石墨粉作為活性劑，再在氮氣的氣氛中，燒結3～4h，再冷卻至室溫，最后得到含有TiN的鈦酸鋰粉末。本發明原料易得，操作過程簡單易行，制得的含有TiN的鈦酸鋰粉末未破壞鈦酸鋰初始形貌，提高了其作為負極材料的電子導電性，從而提高了鈦酸鋰的倍率性能。

鋰離子電池正極材料V2O5納米管及其鋰離子紐扣電池的制備方法 980     

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本發明涉及一種鋰離子電池正極材料V2O5納米管的制備方法，步驟如下：在第一容器內將V2O5均勻地分散于去離子水和無水乙醇混合溶劑中，攪拌得第一混合分散液；在第二容器內將十二胺加入到去離子水和無水乙醇混合溶劑中，攪拌得第二混合分散液；將第一混合分散液加入到第二混合分散液中，持續攪拌并陳化獲得混合液；將混合液轉移至水熱反應釜內水熱并保溫；冷卻水熱反應釜并抽濾收集黑色沉淀，并將沉淀洗滌后進行干燥；將干燥后的沉淀升溫鍛燒獲得產品。此外，本發明還涉及一種鋰離子紐扣電池及其制備方法。本發明制備的V2O5納米管正極材料，有效地提高了電解液與電極材料的接觸，縮短了鋰離子的擴散距離，提高了材料的電化學性能。

鋰輝石精礦生產碳酸鋰的系統 829     

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本實用新型公開了鋰輝石精礦生產碳酸鋰的系統，屬于礦石提鋰技術領域，其包括回轉窯，還包括于回轉窯的熱端處插入至回轉窯內的噴煤管，噴煤管的噴口與出料口沿回轉窯的軸向留有間距，從而在出料口與噴口之間形成一冷卻段，回轉窯的出料口與耐高溫破碎機的入料口相連，混料機的固相入口與高溫破碎機的出料口相連接，且其混料出料口與保溫桶的入料口相連接，保溫桶的出料口與浸提槽的入料口相連。本實用新型所提供的鋰輝石精礦生產碳酸鋰的系統，相較于原有的硫酸法生產系統，省卻了冷卻器，并通過占地面積較小的保溫桶替代酸化窯爐，從而加快了鋰輝石粉的生產節奏，并節約了鋰輝石粉酸化時所需的加熱能源以及占地面積，降低了企業生產實施成本。

制備鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法 904     

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本發明提供了一種制備鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法。所述方法包括：使三價釩源化合物與堿反應，得到氫氧化釩，其中，三價釩源化合物為硫酸釩和/或氯化釩；使氫氧化釩與磷酸反應，得到磷酸釩；使磷酸釩與氫氧化鋰或碳酸鋰混合，燒結，得到鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰。本發明利用三價釩的硫酸釩或氯化釩來制取磷酸釩，取代了使用具有毒性的五價釩源化合物，使得工藝更加綠色環保；本發明制備磷酸釩過程中省去了還原五價釩源化合物的步驟，使得工藝流程縮短，且操作簡單，易于工業化生產。

鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的制備方法 1023     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的制備方法，屬于鋰離子電池領域。本發明解決的技術問題是現有制備鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的生產工藝復雜、周期長、耗能大。該方法的步驟包括：a、液相混合反應：將硝酸鋰、偏釩酸銨、磷酸二氫銨、碳源、胺類有機物和添加劑溶解到水中，配制成溶液；b、前驅體的制備：將步驟a中所述溶液加熱并攪拌，加熱至溶液蒸發，濃縮形成膠狀物質，反應完成后得到前驅體粉末磷酸氧釩鋰；c、碳熱還原反應：前驅體粉末磷酸氧釩鋰在惰性氣體的保護下，650?800℃保溫4?8小時，制得鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰。本發明方法工藝步驟簡便、用時短、節約了能耗、降低了成本。

從含鋰鋁電解質中回收鋰的方法 707     

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本發明提供一種從含鋰鋁電解質中回收鋰的方法，所述方法采用焙燒浸出工藝及多段溶液凈化除雜工藝，一方面通過焙燒浸出工藝及所加入的輔料解決了因直接用強酸浸泡鋁電解質而導致的鋰鹽被包裹使得鋰浸出率低的問題，提高了鋰的浸出率，同時避免了腐蝕性濃酸給設備造成的腐蝕，另一方面通過多段除雜工藝提高了產物的純度和產出率，提高了鋰鹽的品質，本發明提供的方法能在保證鋰浸出率的同時降低HF污染，降低環境處理成本，保證操作人員的健康安全，是一種簡捷、高效、低污染、低消耗的工藝，能夠實現從含鋰鋁電解質中提取鋰的規?；a。

以鋰輝石為原料生產硫酸鋰母液或碳酸鋰的方法 1140     

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本發明涉及以鋰輝石為原料生產硫酸鋰母液或碳酸鋰的方法，屬于鋰輝石提鋰技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種低成本的以鋰輝石為原料生產硫酸鋰母液的方法。本發明方法，將鋰輝石煅燒轉型出爐后，不經冷卻直接進行破碎，然后利用破碎后的鋰輝石粉余熱在保溫裝置中進行硫酸化，硫酸化時無需焙燒，極大程度地節約了能源，從而降低了鋰鹽的生產成本，且無需大型的硫酸化窯爐，在保證生產效率的同時，精簡了生產線，降低了設備成本。采用本發明方法，鋰的回收率高，成本低，適用于工業化大生產。

利用太陽能發電進行直流電解的裝置 1099     

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本實用新型涉及新能源利用領域，其公開一種利用太陽能發電進行直流電解的裝置，操作簡便、成本低、節能環保。該裝置包括太陽能光伏電池板、釩電池、太陽能充放電控制器、電流輸出控制裝置和電解槽；所述太陽能光伏電池板與太陽能充放電控制器的正負極輸入端相連，所述釩電池與太陽能充放電控制器的釩電池正負極連接端相連，所述太陽能充放電控制器的正負極輸出端通過電流輸出控制裝置連接至電解槽中的兩根電極。本實用新型適用于對各種金屬的電化學提取。