福建廈門有色金屬真空冶金技術理論與應用

內嵌式碳納米管/二硅化鉬復合材料及其制備方法 873     

 0

本發明公開了一種內嵌式碳納米管/二硅化鉬復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)合成碳納米管/鉬復合粉體；(2)碳納米管/鉬復合粉體與硅粉混合；(3)合成內嵌式碳納米管/二硅化鉬復合粉末；(4)真空燒結：將碳納米管/二硅化鉬復合粉末壓制成型，置于真空燒結爐中在1400-1500℃下保溫2-4h燒結制備出內嵌式的碳納米管/二硅化鉬復合材料。本發明實現了碳納米管在二硅化鉬材料中的納米層次的均勻分散，使碳納米管的強韌化作用得到充分發揮。

低壓滲氮法制備富氮功能梯度金屬陶瓷的方法 799     

 0

本發明公開了一種低壓滲氮法制備富氮功能梯度金屬陶瓷的方法，本方法所述金屬陶瓷為Ti(C，N)基金屬陶瓷，以Ti(C，N)和/或TiC，TiN為主要硬質相，以Co和/或Ni等鐵族金屬為粘結相。本發明方法是將金屬陶瓷燒結體裝入真空一體爐中，在真空燒結狀態下，以3～7℃/min的升溫速度升至預置的滲氮溫度，所述預置的滲氮溫度為1200～1400℃；當爐體溫度達到預置的滲氮溫度時，采用氮氣分壓燒結工藝進行滲氮，控制分壓壓力為2000～6000Pa，保溫2～6h后，在氮氣氣氛下冷卻，獲得表面富氮功能梯度金屬陶瓷。本發明方法具有投資小，生產成本低，效率高的特點，易于實現工業化轉化。

超粗晶硬質合金二次液相燒結工藝 985     

 0

本發明公開一種超粗晶硬質合金二次液相燒結工藝，分為四個階段：I：脫蠟階段；II：真空燒結階段；III：壓力燒結階段；IV：降溫階段；其中，在階段II真空燒結階段，先溫度升至最終燒結溫度后保溫10-40min，隨后以4-6℃/min的速度降低溫度至液相點以下，隨后再以2-4℃/min二次升溫至最終燒結溫度，再保溫10-40min后再轉階段III壓力燒結。本發明在不提高燒結溫度的情況下，有效解決了超粗晶硬質合金孔隙度及Co池問題，避免出現宏觀孔洞(大于25μm)，降低微觀孔隙度，控制在A02B00水平，并使制備產品的WC晶粒更加均勻，提高產品性能與使用壽命。

電致變色玻璃鎢鎳合金靶材及其制備方法 883     

 0

本發明公開了一種電致變色玻璃鎢鎳合金靶材及其制備方法。首先將純度為99.99%鎢粉、純度為99.9%鎳粉，W粉和Ni粉裝入高能球磨機充高純Ar2并以200-250r/min速度混合得到含鎢鎳合金粉；再使用冷等靜壓成形，加壓制備得到鎢鎳坯體；將所得鎢鎳坯料裝入真空燒結爐進行燒結；關閉真空燒結爐加熱系統，隨爐冷卻至室溫后方可出爐，得到總純度＞99.9%、含鎳質量比10%-50%的變色玻璃鎢鎳合金靶材。本發明環保，方法簡單，能制備出組織均勻、高密度、高純度的玻璃鎢鎳合金靶材。

超高壓水切割用水刀砂管的制備方法及模具 1030     

 0

本發明公開了一種超高壓水切割用水刀砂管的制備方法及模具，包括：使用包含原料粉末的混合物，通過擠壓成型擠出帶有中心孔的棒狀成形體的工序(A)，對所述成形體進行脫脂的工序(B)；和燒結所述脫脂后成形體以獲得燒結體的工序(C)；在所述工序(A)結束后，實施至少一次包括端部內錐狀口加工的機械加工；所述工序(C)至少包括第一次真空燒結和第二次真空燒結，所述第二次真空燒結工序中，在所述第一次真空燒結后的成形體上表面覆蓋至少一層石墨紙。采用本發明的水刀砂管制備方法能夠明顯減少帶有中心孔細長棒材燒結過程發生彎曲或橢圓變形的現象，最終制得中心孔孔徑為φ0.76mm的水刀砂管產品的合格率達到97％以上。

帶鍍層的鋅合金真空分離提純方法 1132     

 0

本發明涉及一種帶鍍層的鋅合金廢料真空分離提純方法。本發明采用塊狀鋅合金廢料作為原料,原料中鋅含量90%～98%,鋁2%～5%,鍍層金屬銅、鎳、鉻總含量3%～5%?？刂普麴s溫度550～700℃,真空度5～100Pa,蒸餾處理時間8～14小時,經過真空蒸餾可使鋅合金廢料脫鋅,從而獲得高純鋅;分離獲得的金屬殘渣,通過濕法分離還可獲得純銅和鎳。本發明用于帶鍍層的鋅合金廢料真空分離提純回收高純鋅,同時可獲得富含銅鎳等金屬的殘渣,只需通過濕法分離即可獲得純銅和鎳,此工藝大大降低了作業溫度,經濟效益顯著,具有環境污染小、勞動強度低、設備占地小、工藝流程短等優點。

超粗晶粒硬質合金真空燒結爐快速降溫裝置 1175     

 0

本實用新型公開了一種超粗晶粒硬質合金真空燒結爐快速降溫裝置，包括冷水機、連接管路、冷卻水套和控制模塊，所述冷卻水套設置于燒結爐爐殼內，所述連接管路連接冷水機和冷卻水套，所述連接管路包含供水管路和回水管路，所述供水管路連接冷水機的輸出端口和冷卻水套入口，所述回水管路連接冷水機的輸入端口和冷卻水套出口，所述冷水機包含加壓模塊和制冷模塊，所述控制模塊包含測溫模塊、數據線和單片機模塊，所述測溫模塊設置于爐殼上，所述單片機模塊的輸出端口分別與冷水機的加壓模塊和制冷模塊連接，能夠實現在燒結降溫階段快速降溫的效果，設備成本低，易于維護。

高潔凈度節能型金屬熱場真空燒結爐 770     

 0

本實用新型提供了一種高潔凈度節能型金屬熱場真空燒結爐，包括：水冷爐體、設置于所述水冷爐體內壁的保溫層、設置于所述水冷爐體內壁的金屬隔熱屏、設置于所述金屬隔熱屏內壁的金屬發熱體、設置于所述金屬發熱體之間的金屬料架；所述水冷爐體為橫向設置的管狀結構，所述金屬發熱體沿所述管狀結構的長度方向間隔設置；所述金屬發熱體通過電纜依次與變壓器以及控制柜電連接；所述水冷爐體通過管道順序連接第一球閥、羅茲泵、第二球閥、滑閥泵以及出氣管道；所述金屬隔熱屏的材料選用精軋鎢片或鉬片；所述保溫層的材料選用高純氧化鋁纖維、氧化鋯纖維或高純氧化鋁泡沫磚。

熱處理用真空燒結爐 853     

 0

本實用新型公開了一種熱處理用真空燒結爐，包括真空燒結爐外殼、真空燒結爐底座和第一加強環，所述真空燒結爐外殼的底部固定安裝有真空燒結爐底座，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構緊湊，使用方便，功能實用，本實用新型的加強筋布置極大加強了該真空燒結爐的抗壓強度，確保了真空燒結爐不會泄露，不會對環境進行污染，提高真空燒結爐的使用壽命，解決了現有的真空燒結爐安全性低的問題，該真空燒結爐具備安全性高的優點，本實用新型方便了使用者開啟和關閉爐門，通過把手表面防滑套的設置，增大了使用者手掌與把手的摩擦力，提高了使用者握住把手時的舒適度，保護了工人的生命安全，提高了真空燒結爐的實用性。