本實用新型公開了一種冶金自動化設備的側蓋抽拉結構,包括固定框、抽拉槽、側蓋、拉桿、第一彈簧、頂板、導向桿、導軌、側板、齒條、轉槽、齒輪、固定軸、通孔、側桿、固定桿、第二彈簧、定位桿和定位孔。本實用新型結構合理,通過拉動固定框兩端的側桿,兩個側桿分別帶動定位桿與通孔滑動,定位桿帶動套接的第二彈簧壓縮在通孔內,定位桿的一端從固定桿內部的定位孔抽出,然后拉動拉桿,拉桿通過固定桿帶動側蓋與抽拉槽滑動,側蓋帶動導向桿與導軌滑動,側蓋的兩端通過兩個側板一端的齒條與齒輪嚙合連接,齒輪通過固定軸轉動在轉槽內,從而使側蓋抽拉出,方便側蓋的抽拉。
本實用新型公開了一種自動化冶金上料裝置,屬于工業制造技術領域,其技術方案要點包括固定架,所述固定架的頂部外壁一側固定連接有第一安裝蓋,且第一安裝蓋的頂部外壁固定連接有進料箱,所述進料箱的一邊外壁固定連接有伺服電機,且伺服電機的輸出軸通過聯軸器連接有分離輥,所述分離輥的內壁固定連接有等距離分布的電磁鐵;一種自動化冶金上料裝置,通過設置通過設置有分離輥、電磁鐵和出料口,將礦石倒入進料箱,此時伺服電機的輸出軸通過聯軸器使分離輥轉動,此時分離輥轉向與進料方向相反,這樣減緩進料速度,使篩選更準確,分離輥的電磁鐵吸附含有金屬礦石,未含有的金屬礦石從除雜口流出。
一種應用海砂粗粉制備釩鈦球團的方法,它涉及冶金技術領域,本發明要解決在釩鈦磁鐵礦球團工業化生產中,添加海砂礦粗粉配制量較難提高,制備出的球團性能差的問題。本發明采用?200目粒級達到60~60.2%,品位達到60~60.5%的海砂粗礦,以及膨潤土釩鈦礦,通過改進球團工藝,焙燒工藝,制備出釩鈦球團。本發明不但降低生產成本而且增加了系統釩投入,同時為高爐冶煉海砂礦起到示范作用,本發明通過上述改進實現了海砂礦粗粉成功的應用在球團實際工業化生產,促進了釩鈦磁鐵礦球團技術的發展。本發明應用于釩鈦球團制備領域。
現有氣基豎爐缺點是:1、外熱燃燒加熱爐管內的原料氣,會造成燃燒產生的大量煙氣外排,污染環境。2、催化劑需定期更換,降低設備作業率:定期更換催化劑,造成停產,增加運行成本;3、用傳統管式加熱爐加熱原料氣,能耗高:MIDREX、HYL、PERED和ENERGIRON-ZR工藝采用燃料加熱爐管外壁,從而加熱管內還原氣的方式,這種外燃加熱的方式,能耗高。4、投資大:氣基豎爐的MIDREX工藝、HYL工藝和PERED工藝的還原氣加熱系統結構復雜,投資大。本實用新型是要解決上述的技術問題,而提供一種焦爐與氣基豎爐耦合系統。
現在配煤煉焦煤種數量越來越多,混煤越來越嚴重。造成焦炭中時常出現不熔融的顆粒,這些顆粒直接破壞焦炭反應后強度。故此,設計一種判斷冶金焦不熔融物的來源的工藝方法是十分必要的。為解決上述技術問題,本發明提供了判斷冶金焦不熔融物的來源的工藝方法,在穹頂的底部邊緣點安裝空氣炮,利用試驗焦爐可在8-20小時內,一次可檢驗1-12個煤樣,可高效檢查不熔融顆粒的來源于哪個單種煤,為解決焦炭質量下滑提供了一種有效的方法。
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