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本實用新型公開了一種自清潔圓盤振動篩，其包括底座，底座上設有振動基座，振動基座上具有至少一上層篩網和至少一下層篩網，上層篩網的正上方設置有從上往下吹向上層篩網和下層篩網的若干正向噴吹氣口，以及從下往上吹向下層篩網和上層篩網的脈沖反吹氣口。本實用新型利用正向噴吹氣口從上往下垂直向上層篩網和下層篩網輸送壓縮空氣，讓物料及時通過上層篩網和下層篩網，相對于現有的利用物料自身重力和高頻振動進行物料篩分的圓盤振動篩，極大地提高了篩網對物料的篩分效率。與此同時，脈沖反吹氣口每間隔一段時間對篩網上的物料進行噴吹以清掃篩網上附著的物料，對篩網起到了一個清潔的作用，從而降低物料堵塞篩網影響篩分效率的可能性。
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本實用新型屬于振動篩技術領域，尤其為一種碳酸鈣粉體除雜的多級高效振動篩，包括振動篩主體，振動篩主體前表面設置有密封門，密封門內壁設置有觀察窗，振動篩主體頂端設置有進料口，進料口內設置有碳酸鈣粉體，振動篩主體一側設置有振子，本實用新型通過通過設置滑槽、固定螺栓、支撐塊和螺孔，在第二濾網使用時，利用滑槽與支撐塊的配合，可以將第二濾網從振動篩主體內部抽出，從而對第二濾網上殘留的雜質進行清理，然后在對第二濾網進行安裝時，利用固定螺栓與螺孔的配合，可以對第二濾網進行固定，避免第二濾網在使用時出現移動的情況，從而影響第二濾網使用效果，通過這種方式提高了振動篩主體使用高效性，從而提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種流水線式不間斷的電芯分選機，包括U型板、分選單元、上料單元和收攏單元；U型板水平橫向放置；分選單元包含斜板、傳送帶、擋板、傳感器、側板、支架、電動伸縮桿、緩沖墊和放置箱，所述U型板的內部下端固定連接有斜板的下端，且斜板的左端中部與橫向的傳送帶右端對應，所述傳送帶的前端左側放置有放置箱；上料單元安裝在U型板的右端上側；收攏單元安裝在斜板上。設有上料箱和打開組件保證每次產品上料量大，不需要多次上料，工作量不大，且設有傳感器對電芯進行輪廓檢測，再通過電動伸縮桿對電芯進行分選，速度快，效率高，還設有收攏組件對電芯進行收攏，保證傳感器對每個電芯進行檢測。
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本實用新型公開了一種可調節式振動篩，包括振動篩主體，所述振動篩主體右側外部表面位置處設置有振動器，所述篩網下側外部位置處設置有二層篩網，所述二層篩網兩側末端位置處設置有固定裝置，所述固定裝置包括放置槽、插捎、插孔，所述振動篩主體通過電線連接外部電源進行供電，該可調節式振動篩中，使用者能通過固定裝置的設置，在需要對二層篩網進行更換時，通過擠壓彈簧插塊，使插捎可以從插孔內部拔出，再通過放置槽將二層篩網滑出更換即可，安裝二層篩網時，先將二層篩網放置到放置槽內部，再通過擠壓彈簧插塊，使插捎可以完全插進插孔當中，然后松開彈簧插塊，插捎上下側分別由擋塊和彈簧插塊卡接，由此實現對二層篩網的固定。
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本實用新型涉及振動篩技術領域，尤其是指一種旋轉的振動篩，它包括篩料筒和底座，底座設于篩料筒下端，篩料筒內從上往下依次固定有若干塊呈錐形的篩網，篩網中部均固定貫穿有軸套，篩料筒上端固定有轉動電機，轉動電機動力端相接有往下轉動貫穿進篩料筒內的軸管，軸管往下依次轉動貫穿過若干個軸套，篩料筒前端下部開有安裝槽，安裝槽內固定有水泵；本實用新型通過設置呈錐形的篩網，再通過第一掃料板和第二掃料板對篩網上的物料和篩料筒內底端的物料進行旋轉刮掃，從而利于將物料集中掃刷進排料管，然后通過排料管利于將篩網上及篩料筒內的物料全面順暢的排出收集，保證了物料排放收集的效率。
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本實用新型公開了一種樹脂聚合物生產篩選用多功能振動篩結構，包括基座、角度調節組件、頂部設有開口的篩選倉、振動篩本體以及撥料組件，所述篩選倉安裝在基座上方，所述角度調節組件匹配安裝在基座、篩選倉之間，所述振動篩本體對應安裝在篩選倉內，所述撥料組件滑動安裝在篩選倉上方。本實用新型通過滑動件可在篩選倉上方進行任意位置的移動，實現了對篩選倉內部原料進行同步的撥動，避免原料在局部位置發生堵塞的狀況，利用滑動件在篩選倉上方進行同步左右滑動，在滑動行進過程中，電控電推桿，使得傾斜的撥料板與振動篩本體上的物料貼合，因此可對篩選倉內部的原料進行撥動，規避了原料在局部位置長時間堆積影響整體篩分精度的狀況。
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本實用新型公開了一種防結塊振動篩，包括有密封框，所述密封框的側面固定連接有安裝板，所述安裝板的內部螺紋連接有定位螺栓，所述密封框的內部固定連接有矩形框，所述矩形框的內壁固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有轉桿，所述密封框的頂部固定連接有保溫框，所述保溫框的內壁固定連接有穩定板。本實用新型通過上述等結構的配合，實現了通過頂起球桿的持續轉動將篩網板進行反復頂起下落，利用刮板和篩網板之間的碰撞打擊，完成篩網板的整體震動刮篩效果，利用切塊進行大顆粒結塊的打碎切割，保證了氧化釔穩定氧化鋯粉的平穩導料排出，給工作人員的工作帶來了便利。
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本實用新型公開了一種新型的分選機，包括分選識別單元、伺服絲杠上料單元、分選放置架、分揀存放單元，所有的功能結構單元均設于分選機的桌面定位固定；分選識別單元包括紅外溫度傳感器、非接觸式位移傳感器、分選控制主機；伺服絲杠上料單元基于絲杠設計，包括有伺服電機、雙絲杠、絲杠副、夾持臂另外的夾持臂上集成設有氣動卡爪，氣動卡爪通過管道和空氣壓縮機之間設有動力回路；分選放置架包括監測分選放置架、冷卻待分選放置架；分揀存放單元包括有不合格分揀區、合格分揀區。本新型的的分選機通過分選識別單元中非接觸類型的傳感器作為分選監測的前端，具備有生產效率高、分選準確性好、安全性高的優點，保證了棒料的總體質量。
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本實用新型涉及氣流粉碎機技術領域，尤其涉及一種氣流粉碎機防護裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有卡座，所述卡座的內部設置有安裝槽，所述安裝槽的內部通過粘結劑粘結有防護墊，所述防護墊的內部卡接有機體，所述機體的外部上端接觸有卡板，所述卡板的內部開設有卡槽，所述底座的上端且位于卡座的外側焊接有立柱。通過將氣流粉碎機的機體放置安裝于帶有安裝槽的卡座里，機體與卡槽之間設置有防護墊，保護機體不受損傷，并且機體的外部上端通過兩塊卡板對其進行夾緊限位，卡板通過螺紋桿固定，防止機體工作時所產生的水平方向的震動導致機體移位、傾斜，保證機體的正常工作。
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本實用新型公開了一種安全的余料粉碎機器，包括粉碎機主體、第一粉碎裝置和驅動電機，所述粉碎機主體一側安裝有進料口，所述粉碎機主體內部安裝有第一粉碎裝置，所述粉碎機主體底部出料口上方固定安裝有第二粉碎裝置，所述粉碎機主體底部固定安裝有支撐腳，所述第一粉碎裝置包括第一粉碎棒、第一齒輪、第二粉碎棒和第二齒輪，所述第一粉碎棒右側安裝有第一齒輪，所述第二粉碎棒右側安裝有第二齒輪，所述驅動電機輸出軸安裝有主齒輪，所述驅動電機底部安裝有底座。該安全的余料粉碎機器，設置有進料口擋板，在余料送入裝置內的時候，進料口擋板會被余料推起來，在余料進入裝置后，進料口擋板會擋住進料口，防止粉碎渣彈出造成事故。
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本實用新型公開了一種臥式撕碎機的刀輥軸，包括傳動端管，所述傳動端管上螺紋連接有若干安裝螺管，且相鄰所述安裝螺管之間設置有撕碎刀片，所述安裝螺管包括支撐管，所述支撐管其中一端固定設置有連接螺管，且所述連接螺管與所述支撐管之間一體成型，所述支撐管靠近所述連接螺管一端的端面上均勻設置有若干個呈圓周分布的用于固定所述撕碎刀片的定位柱，所述支撐管另一端設置有與所述連接螺管相匹配的連接螺孔，本實用新型結構設計合理，能夠快速地實現撕碎刀片的安裝，同時撕碎刀片的安裝連接牢靠，保證了撕碎機的安全穩定運行。
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一種用于氧化鋯制品生產的直線振動篩機，包括機架、振動篩結構、振動電機、進料結構、第一出料結構、第二出料結構；所述振動篩結構包括支撐架、框體、篩網、蓋板、彈簧結構；所述框體下方底板上設有第一出料口；所述框體下方底板上還設有清網結構。需要進行篩選的氧化鋯原料通過進料結構不斷落入到振動篩結構上，在振動電機激振力和原料自重力的合力作用下，原料在振動篩結構上被拋起跳躍式向前作直線運動，小顆粒原料沿著第一出料口落入到第一出料結構內，大顆粒原料則沿著第二出料結構出料，從而完成了對氧化鋯原料的快速篩選工作。其中，框體設置有清網結構，在篩料過程中，不斷對篩網進行清料，從而避免篩網出現堵料情況。
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本實用新型涉及機械粉碎機分級部軸套，包括外殼、設置在外殼內的本體、冷卻材料通道以及潤滑油通道；所述本體側壁內設置冷卻腔，所述冷卻腔內設置若干隔板，所述隔板沿冷卻腔徑向將其隔斷，且隔板上設置若干通孔；所述冷卻材料通道連通冷卻腔和外界，所述潤滑油通道連通本體內部和外界；所述本體上還設置與冷卻腔連通的冷卻材料出口。本軸套通過風冷和水冷相結合，對轉軸進行有效地降溫散熱；尤其通過與外殼徑向不同的進風管以及冷卻腔內帶通孔的隔板設置，有效提升了熱量傳遞的效果，從而有效提升了轉軸的冷卻效果。同時本軸套的冷卻水和軸承給油潤滑路徑被有效隔開，防止兩者出現混合的現象。
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本申請公開了一種聚酯多元醇用振動篩，包括殼體，殼體上設有進料口，殼體內設有篩板，篩板內設有導向裝置，導向裝置包括依次連接的第一管件和第二管件，第二管件的底端朝向殼體的一側側壁逐漸彎折，第一管件的頂端外沿固定有環形滑塊，進料口下方的殼體頂部內壁固定有與環形滑塊配合連接的環形軌道，第一管件的外壁上固定套設有第一鏈輪，第一鏈輪一側的殼體內設有第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪之間繞設有鏈條，殼體的頂部外壁上固定有驅動電機，驅動電機的輸出端貫穿殼體延伸至殼體與第二鏈輪連接。該振動篩通過旋轉的第一管體和第二管體使物料均勻的散落至篩板上進行篩選，整體落料均勻，避免物料堆積，提高篩選效率，防止篩板堵塞。
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本實用新型涉及撕碎機領域，公開了一種便于調節的撕碎機，包括撕碎機本體，所述撕碎機本體右端外壁上部設置有第一電機，所述第一電機驅動端貫穿撕碎機本體右端內壁并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿桿體右側螺紋連接有水槽，所述水槽后端左右兩側底部滑動連接有滑動儲水盒，所述滑動儲水盒底端固定連接有噴頭，所述水槽頂端后部設置有進水管，所述螺紋桿左端貫穿撕碎機本體左端外壁并固定連接有偏轉桿。本實用新型中，通過設置了第一電機帶動螺紋桿使得水槽在撕碎機本體內壁左右滑動，再通過偏轉桿使得擋板和防塵板帶動滑動儲水盒在撕碎機本體內壁前后滑動，實現了對撕碎機本體內壁和撕碎輥的均勻清洗。
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本實用新型涉及振動篩技術領域，且公開了一種微球分選振動篩裝置，包括加工箱，所述加工箱內腔的頂部活動連接有篩選機構，所述篩選機構包括篩選板，所述篩選板底部的兩側均固定連接有振動電機，所述篩選板內腔的底部開設有篩選孔。該微球分選振動篩裝置，本實用新型通過抽水泵的工作使抽水管將噴水箱內的水源抽取，然后傳遞至排水管的內部，通過排水管傳遞至豎管的內部，通過豎管傳遞至傳輸管的內部，通過傳輸管傳遞至連接管內，通過連接管傳遞至噴水頭內，通過噴水頭噴向至篩選板的內部，以此能夠解決微球在篩選過程中其表面留有的雜質會存于篩網內部，這樣長時間容易使篩網堵塞，以至于影響下次操作的問題。
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本實用新型公開了一種耐磨型輸送帶，包括呈環形的輸送帶本體，所述輸送帶本體的內側面上設置有容置槽，所述輸送帶本體由直線形狀變為圓弧形狀時，所述容置槽縮小。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過在輸送帶本體的內側面上設置有容置槽，當輸送帶本體由直線形狀變為圓弧形狀時，其兩側面的膨凸部分受到驅動輪或從動輪的帶槽的側面的限制，向容置槽方向擠出，容置槽的體積縮小。輸送帶本體的外輪廓未發生明顯變形，與帶槽之間保持過度配合的狀態，帶槽邊緣對輸送帶本體的剪切作用小，輸送帶本體不易出現裂紋、斷開的狀況，更加耐磨，壽命更長。
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本實用新型公開了一種輸送帶卷皮機，包括底座、支架、轉動軸、軸套、壓板、導向托輥、壓輪和卷皮驅動機構，所述支架設置在底座的兩側，轉動軸兩端通過軸承座架設在支架之間，轉動軸的兩端設置軸套，軸套的外側設有壓板，卷皮驅動機構設置在支架的外側，所述卷皮驅動機構通過右聯軸器和左聯軸器連接轉動軸的一端，所述支架內側位于轉動軸的下方設有導向托輥和壓輪，且壓輪和導向托輥平行設置。將舊輸送帶卷繞成卷，方便運輸，同時方便存放，舊的輸送帶也可按需取用，不造成浪費，能夠滿足不同輸送帶的卷繞作業要求，作業過程中，只要一人操作，一人監護即可完成，操作簡單，拆裝方便。
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本實用新型涉及傳輸帶技術領域，尤其涉及一種角度提升輸送帶機構。包括輸送帶機架底座、設置在輸送帶機架底座上的輸送帶固定支架、設置在輸送帶固定支架兩端的輸送帶安裝支架，所述輸送帶安裝支架之間設置有傳送輥，所述傳送輥上設置有傳送帶，所述輸送帶安裝支架底部安裝有電缸安裝板，所述電缸安裝板上設置有電缸連接塊，所述輸送帶機架底座上設置有電缸安裝塊，所述電缸安裝塊上固定安裝有電缸安裝座，所述電缸安裝座上固定安裝有電缸，所述電缸的伸縮端通過電缸鉸接塊與所述電缸連接塊相連接。本實用新型的有益之處：傳送角度的變化提高了本傳送帶的工作范圍，可以滿足不同工作條件，使傳送帶能產生更多的效益。
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本實用新型涉及輸送帶調節的技術領域，特別是涉及一種輸送帶張緊力調節機構，其通過移動張緊調節輥，調節張緊調節輥與輸送帶端面貼緊力度，進而調節輸送帶的張緊力度，適應調節輸送帶的張緊度，提高使用穩定性；包括輸送支架、輸送輥軸承、輸送輥、輸送帶和兩組張緊調節機構，輸送支架上固定安裝有若干組輸送輥軸承，輸送輥軸承上轉動安裝有多組輸送輥，輸送帶傳動繞搭安裝在各組輸送輥上，張緊調節機構固定安裝在輸送支架上，張緊調節機構與輸送帶貼緊；張緊調節機構包括減速機、調節電機、驅動齒輪、從動齒輪、螺紋套環、調節架、螺桿、調節軸承座、張緊調節輥和測壓機構，減速機固定安裝在輸送支架上。
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本實用新型提供一種輸送帶調偏用托輥。所述輸送帶調偏用托輥，包括底座，所述底座的頂部設置有安裝架，所述安裝架上設置有第一托輥，所述安裝架上且位于所述第一托輥的兩側固定連接有第一轉動件，所述第一轉動件上轉動連接有第二托輥，所述第二托輥上轉動連接有第二轉動件，所述安裝架頂部的兩側均固定連接有調節盒。本實用新型提供的輸送帶調偏用托輥，具有調節的功能，通過位置的調節，避免在長時間使用下，出現托輥兩側不在同一高度，進而造成輸送帶跑偏的現象發生，操作簡單，使用方便，只需轉動螺母，就可實現對托輥的位置進行調節，進而提高了托輥上輸送帶的使用壽命，避免出現在使用過程斷裂的現象發生，進而提高了該托輥的實用性。
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本實用新型公開了一種多輸送帶的烘干裝置，包括：輸送帶、導風罩、第一熱風機、放置箱、下料板、烘干箱、第二熱風機、下料臺，輸送帶間隔設有兩組，兩組輸送帶的相對端均貫穿至放置箱的內部，相對端的端部均設有下料板，所述下料板朝向輸送帶弧形過渡段傾斜設置，下料板與輸送帶之間留有間距，所述輸送帶的外側端頂面設有導風罩，所述導風罩的頂部設有第一熱風機，所述下料板的下方設有烘干箱，本實用新型提供了一種多輸送帶的烘干裝置解決現有烘干裝置存在由于發熱管間距在顆粒下落時會存在堵塞的風險，導致堵塞處無法有效疏通，進而造成過度加熱融化顆粒的風險。
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本申請公開了一種具有V型輸送帶的輸送機，包括本體和托架組件，本體的下端面上安裝有漲緊組件，漲緊組件包括一對壓輥、連接軸和驅動電機，壓輥的兩端轉動連接有一對擺臂，一對擺臂的頂端固定有轉軸，轉軸的兩端通過第一軸承座與本體底面轉動連接，轉軸上套設有第一錐型齒，連接軸設置在兩個轉軸之間，連接軸的兩端固定套設有一對第二錐形齒，第二錐形齒與第一錐型齒嚙合連接。該本體通過結構配合使得擺臂帶動壓輥擺動，進而對底部輸送帶下壓來達到整體輸送帶張緊的效果，輸送帶更加與個功能結構貼合，延長輸送帶的使用壽命，減少輸送帶的更換成本，使輸送機長時間處于最佳輸送狀態，提高輸送效率。
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本實用新型提供一種防堵料的輸送帶料斗，包括支架，所述支架四周對稱覆設有側壁，包括左側壁、右側壁、前側壁和后側壁，從而形成一個側壁上方為進料口、側壁下方為出料口的腔體，所述左側壁向右傾斜設置，所述右側壁向左傾斜設置，使得所述腔體進料口小、出料口大，所述進料口水平設置，所述出料口傾斜貼設于輸送帶上。本實用新型，通過左側壁向右傾斜設置，右側壁向左傾斜設置，使得腔體進料口小、出料口大，從而有效避免堵料的情況出現，提高工作效率；通過設置方管貼邊，增加料斗結構的穩定性，設置夾邊通過橡膠板與輸送帶螺紋連接，從而使得拆卸更加方便。
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本實用新型公開了一種輸送帶張緊調節裝置，包括兩組夾固板、兩組固定架、輸送組件以及調節組件，兩組所述夾固板對稱設置，兩組所述固定架通過螺栓安裝在夾固板一側，所述輸送組件安裝在夾固板之間，所述調節組件安裝在夾固板一側。本實用新型通過設有調節組件，利用輔助輪可對輸送帶主體進行牽引與限位，當輸送帶主體緊繃或松弛時，在彈簧的配合下，支撐桿上移或下壓，支撐桿的移動帶動固定塊移動，固定塊的移動帶動輔助輪移動，從而實現對輸送帶主體張緊度的微調，當張緊度過大時，一號動觸點或二號動觸點觸碰到固定筒時，電推桿隨之運作，可對輔助輪的高度進行調節，從而實現對輸送帶主體張緊度的及時調節，防止造成輸送帶的損傷。
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本實用新型公開了一種輸送機的分隔輸送帶，包括主動傳動轉輥機構、調節支撐腳、輸送機機架和從動轉輥機構，所述從動轉輥機構安裝固定在輸送機機架的左端位置上，所述輸送機機架的右端設置有主動傳動轉輥機構，通過設置有分隔面板結構，從而便于安裝拆卸，分隔面板的直角隔板和活動抵觸板套接連接在輸送帶本體上，使得直角隔板和活動抵觸板便于限位放置，而直角隔板和活動抵觸板在套入時，活動抵觸板則下壓下方活動間隙槽中的抵觸彈簧，使得抵觸彈簧形變，而活動抵觸板收納到活動間隙槽中，活動抵觸板因抵觸彈簧的彈性抵觸，從而活動抵觸板便于抵觸固定到輸送帶本體的倒直角面板中，從而便于安裝，而向外拉扯活動抵觸板時，使得便于拆卸。
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本實用新型公開了一種產品加工輸送帶裝置，包括兩個安裝架和糾偏機構，糾偏機構設置在安裝架的一側，糾偏裝置包括兩個滑輪和平移機構，兩個滑輪設置在安裝架的一側，平移機構設置在安裝架上，平移機構包括活動桿，活動桿與兩個滑輪轉動穿插連接，安裝架的一側開設有用于滑輪移動的活動腔，安裝架上表面與下表面的一側均等距固定連接有多個固定塊，固定塊上開設有用于活動桿移動的滑槽。本實用新型通過移動活動桿，使得活動桿帶動滑輪在活動腔的內腔中移動，調節滑輪的位置，使得滑輪上卡槽的內壁與輸送帶的側壁相貼合，對輸送帶進行限位，防止輸送帶運動時出現偏移，提高輸送帶的穩定性。
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本實用新型公開了一種礦用輸送帶防劃穿保護裝置，包括托盤、前端機架、轉軸機構、后端機架、平衡機構和監測裝置，所述托盤安裝于所述前端機架，所述前端機架與所述后端機架通過轉軸機構連接，所述監測裝置和所述平衡機構皆與所述后端機架連接；所述轉軸機構包括與輸送機固定的機座和轉軸，所述機座上設有軸承座，所述轉軸通過軸承與所述軸承座連接以實現轉軸相對所述機座轉動；所述平衡機構包括配重桿和套接于所述配重桿上的配重塊，所述配重桿的一端與所述后端機架連接，所述配重塊可沿所述配重桿靠近/遠離所述后端機架。本實用新型能夠監測到有物料落入托盤中，及時使輸送機暫停運作，有效減少輸送帶劃穿的長度。
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