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本實用新型屬于礦井瓦斯處理技術領域，具體是一種低瓦斯礦井瓦斯地面抽采技術鉆井井身結構。解決了采動井組施工過程中遇到采空區、含水層、復雜地質情況的地層的情況，以保證成孔的問題，包括一開鉆孔、二開鉆孔、三開鉆孔以及四開鉆孔，一開鉆孔由地面至基巖以下20m位置處，一開鉆孔內設置表層套管I，一開鉆孔周側全井水泥封固，二開鉆孔由一開鉆孔底部至采空區以下位置處，二開鉆孔內設置表層套管II，二開鉆孔周側全井水泥封固，三開鉆孔由二開鉆孔底部至地質構造復雜層位以下位置處，三開鉆孔內設置表層套管III，三開鉆孔周側全井水泥封固，四開鉆孔由三開鉆孔底部至煤層下。本實用新型適提高成孔率，進而促進煤礦安全生產，提高礦煤產效率。
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本發明屬于煤層氣開發地質與工程、非常規氣開發工程和地質工程領域，為了使煤礦區煤層氣開發由單一、分散的鉆井、壓裂、排采、集輸作業方式發展到煤礦區煤層氣井模塊化布置?集中化作業，本發明提供了一種煤礦區煤層氣井工廠化開發方法，首先對待采煤礦區進行煤層氣井型井網設計，沿盤區大巷布置井網鉆場，采用L型”井，水平井沿工作面煤柱鉆進；然后對煤層氣井進行模塊化布置，每個鉆場沿回采工作面煤柱左、右兩側各布置水平鉆井，如果是多煤層，水平井沿工作面各煤層煤柱鉆進，實現煤層氣井模塊化布置目的；采用集鉆井、壓裂、排采和集輸多個工藝流程一體化的作業方式同時集中施工若干煤層氣井。進而實現煤礦區煤層氣工廠化開發目的。
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本發明涉及一種煤礦井下末采技術，具體為一種軟煤層長壁大采高綜合機械化采煤末采方法。解決現有技術在長壁大采高軟煤層的工作面的條件下末采帶來的煤壁垮塌的問題。大采高長壁工作面采高大于3.5米以上，至少采用一進一回的工作面布置方式，工作面推進到末采線后，支架停止前移，然后在工作面機尾安裝掘進機，采用綜掘工藝將撤架通道做出，完成末采。本明所述的工藝適應復雜地質條件的能力強?？梢愿鶕刭|條件和頂板壓力的變化規律，靈活選擇末采的地點和時間，安全系數高。
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本發明屬于瓦斯地質研究領域，公開了一種防突預測探孔的圖表分析方法，包括以下步驟：S1、在excel表格中，設置用于輸入第一數據的第一表格區域的表頭，并設置用于生成第二級數據的第二表格區域的表頭和函數計算公式，同時，在excel表格中設置第三表格區域的表頭，同時，以第三區域數據為關聯對象，建立圖表；S2、將防突預測原始數據輸入所述第一表格區域中，然后將第二表格區域自動生成的數據拷貝到第三表格區域中；S3、將第三表格區域中的數據按照升序進行排列；通過圖表中的曲線圖觀測前方煤層頂、底板是否連續，煤層厚度和坡度是否正常，從而確定掘進前方是否存在地質異常。本發明具有操作簡單，顯示直觀，易于分析等優點，可以廣泛應用于防突預測探孔分析中。
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本發明涉及煤層氣開采領域，尤其是一種基于Resform的煤層氣水平井壓裂層段優選方法。包括以下步驟。S100～收集井身軌跡數據、地層信息、巖屑描述、氣測值、隨鉆伽瑪以及生產套管節箍，然后將其導入Resform軟件。S200～利用Resform軟件將加載后巖性數據、地層、全烴、伽瑪值、鉆時以及生產套管節箍等相關數據繪制地質導向圖。S300～通過導眼數據以及鄰井數據對目的層進行控制，繪制井身軌跡與煤層關系圖。S400～將繪制的地質導向圖、井身軌跡與煤層關系圖以圖片形式進行導出。S500～通過將測井數據疊置在綜合剖面圖上，結合鉆井數據，綜合分析不同水平段的可壓裂性。S600～根據巖性、全烴值評價不同水平段的氣含量評判，對壓裂段進行優化。
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本發明涉及多級調速閥領域，具體是一種煤礦井下鉆桿用液壓調速閥以及三馬達調速系統。所述的液壓調速閥，包括閥體、在閥體內腔中沿其軸向轉動的閥芯，分別安裝于閥芯頂部和底部外壁與閥體內壁之間的若干密封圈，分別螺栓固定于閥體上下端面上的上端蓋和下端蓋。本發明所述的煤礦井下鉆桿用液壓調速閥，能夠實現3個定量馬達速度或者扭矩多級可調，甚至配合外加控制閥（彈簧復位）實現無級可調。降低了鉆進系統的制造成本，提高鉆車對復雜地質條件的適應能力。此外，結構簡單、操作簡單、可靠性高，特別適合煤礦井下使用。
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采動影響區電力線路可自動調整行程聯板，屬于電力系統設備技術領域，特別是涉及電力線路采動影響區和地質不良區直線桿塔使用的設備，所要解決的技術問題是提供一種能夠自動調節懸垂串偏移的裝置，所采用的技術方案為：采動影響區電力線路可自動調整行程聯板，在聯板本體上部設置有尺寸標識，下部設置有放置滑輪的滑輪槽，特制連接金具頂部通過連接螺栓與滑輪連接并且特制連接金具位于聯板本體的下方，所述特制連接金具底部可與連接金具連接；在聯板本體的尺寸標識中部設置有尺寸標識指示裝置、在特制連接金具頂部設置有特制連接金具標識指示裝置，本發明應用于電力線路采動影響區和地質不良區直線桿塔。
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本發明提供了一次全高、后退、分體移動、全跨落綜合機械化采煤方法及設備,其主要特點是采用一次采全高的支護形式,用履帶式單滾筒采煤機割煤,并通過采、運、支設備的分體移動和運輸系統完成出煤。工作面傾斜長度、走向長度可根據現場煤層地質條件、賦存情況可長可短,傾斜長度為10-350米,走向長度為100-3000米,對于不規則煤柱,回風巷可沿煤柱邊界掘進,回采時根據短壁工作面長度增減液壓支架。本發明確保了煤礦安全生產,大幅度提高了煤炭資源回收率和塊率,投入少、能耗低,大大減少了人員,適應于大、中、小煤礦綜合機械化采煤。
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一種煤層破碎底板固定地錨施工及堅硬物套取的方法，屬于礦山科學技術煤礦地質工程技術領域，可解決地質構造破碎帶區域地錨鉆孔施工工序復雜、時效長、施工效率低的問題，本發明采用地質巖芯鉆桿施工輔助于錨桿錨固對破碎帶進行空間整體性加固，采用內空的地質巖芯鉆桿對底板破碎帶區域進行鉆孔預施工和塌陷破碎區域堅硬物體的套取。通過使用本發明的方法，可最大程度上對破碎區域進行整體性加固，加固效果顯著，大大提高了底板破碎區域固定地錨施工的工效。
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本發明屬于煤層氣資源開采技術領域，具體是一種采動區煤層氣鉆井鋼絲繩打撈器及打撈方法。包括地質巖芯管、硬質合金復合片、36組扇形鋼絲繩、圓形鋼絲匝環、連接鉆桿母扣接手和硬鋼變徑接頭，所述的地質巖芯管上端焊接有連接鉆桿母扣接手，連接鉆桿母扣接手通過絲扣與鉆機的鉆桿連接，連接鉆桿母扣接手下端通過硬鋼變徑接頭與地質巖芯管焊接一體；所述的地質巖芯管的底部焊接有矩形凹凸的硬質合金復合片和36組扇形鋼絲繩，36組扇形鋼絲繩成10度一根的方式排列，36組扇形鋼絲繩通過圓形鋼絲匝環加固在地質巖芯管的底部向上3厘米處。本發明可以把鉆頭、測井探管及小型配件打撈上來。
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本實用新型屬于礦井井下作業領域，具體涉及一種矸倉自動噴霧裝置，解決了噴霧不能經常、長時間打開導致矸倉粉塵超標，影響職工的身體健康的問題，包括電磁閥、控制裝置和激光對射裝置；電磁閥設置在噴霧管路入口處，電磁閥的控制端與控制裝置連接；控制裝置包括啟動器保護外殼和控制電路板；激光對射裝置包括激光發射端和激光接收端；激光發射端和激光接收端為一組激光對射探頭，激光發射端設置在矸倉一側護欄上，激光接收端設置在矸倉另一側護欄上，并且激光發射端與激光接收端位于同一高度；激光對射裝置與控制裝置通過電源線路和信號線路連接。本實用新型有效降低矸倉的粉塵，保護了職工的身體健康，節約了用水量，并且實現了噴霧自動開閉。
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本實用新型涉及煤礦井下用于固定瞬變電磁儀線圈的裝置，具體為瞬變電磁儀線圈捆綁器。瞬變電磁儀線圈支架捆綁器，包括支柱，支柱的兩端分別設有通孔，通孔內設有綁帶。在施工過程中，將支柱固定，利用綁帶將線圈綁在支柱上，施工完畢后，揭開綁帶，取下線圈。綁帶不必取下，可用于將多個支柱捆綁在一起，便于攜帶，與以往膠布相比，綁帶可重復利用。本實用新型在使用與安裝制作的過程中，具有簡捷、方便，造價低廉的特點，解決了瞬變電磁儀線圈與支架利用膠布固定既浪費又污染井下文明生產的問題，本實用新型適合在工程物探領域里推廣。
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本發明屬于煤礦井下作業技術領域，具體涉及一種定向水力掏煤裝置及方法，其解決無法對采煤工作面或其他長距離有效、全方位精確性的掏煤作業的問題。本發明包括用于實現長距離精確鉆孔和掏煤的定向鉆機、普通高壓密封鉆桿、上無磁高壓密封鉆桿、高壓密封探管、下無磁高壓密封鉆桿、流量水刀和鉆頭；流量水刀的水刀頭和水刀尾可拆卸連接，低壓水進入水刀尾，然后從水刀頭流出，最后再進入鉆頭實現定向鉆孔作業；高壓水進入流至水刀尾，然后從流量水刀的切割小孔噴出，從而實現定向水力掏煤作業；一種定向水力掏煤方法，步驟如下：S1，定向鉆孔作業；S2，定向水力掏煤作業。本發明能夠實現長距離精確性鉆孔與掏煤作業，達到快速安全消突的效果。
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本發明具體為一種全斷面施工瓦斯抽放鉆車，解決了現有瓦斯抽放鉆車打探側孔時存在孔位單一不能滿足煤礦生產需求的問題。包括機體底盤，機體底盤底部設置有行走機構，機體底盤上側設置有無線遙控系統、液壓系統及變幅機構，變幅機構包括與機體底盤固定的變幅支座，變幅支座頂部鉸接有旋轉臂，旋轉臂的頭部鉸接有變角座，變角座與旋轉臂之間設置有變角油缸，旋轉臂與變幅支座之間設置有俯仰油缸，變角座上方設置有托盤，托盤上固定有給進機構，給進機構上端設置有鉆進機構、擰管機和夾持器，托盤上開有花鍵槽，變角座內部設置有變角馬達，變角馬達的輸出軸上連接有花鍵軸。本發明實現了鉆機全方位鉆進的要求。
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本發明涉及煤礦開采領域，公開了一種綜采工作面安全高效通過逆斷層群的方法，通過對綜采工作面逆斷層（群）區域，采用定向鉆機施工千米鉆孔及普通鉆機施工順層長鉆孔對逆斷層三角帶及上下盤進行消突，實現上、中、下全煤厚覆蓋的綜合治理方案，同時，通過施工探測孔和預測孔，確立了現場與數據相互驗證的分析模式，施工排放孔對斷層區域消突，使綜采工作面在逆斷層群區域回采期間瓦斯未出現異常變化，回采效率得到提高，確保了綜采工作面安全、高效通過逆斷層群區域。此技術為類似條件下的綜采工作面通過逆斷層群提供了技術支持。
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本發明提供一種大斷面五臂鉆車，屬于煤礦井下開拓設備領域，以解決目前方式存在無法施工巷道迎頭斷面預抽探測孔，效率低下，勞動強度大，存在較大安全風險的問題。兩個行走部分別與機體部左右兩側的下方連接，雙向伸縮式大面積升降平臺與機體部鉸接，回轉伸縮式大斷面鉆臂裝置與雙向伸縮式大面積升降平臺前端鉸接，兩個下支撐部和兩個上支撐部左右對稱懸掛在回轉伸縮式大斷面鉆臂裝置前端，一個下支撐部與一個上支撐部連接，中間鉆臂安裝于雙向伸縮式大面積升降平臺上面，兩個后鉆臂對稱設置在機體部左右兩側的中部，護板部安裝在機體部右后側，操縱部安裝于護板部上方，電氣系統安裝在護板部上方并位于操縱部后面，液壓系統安裝于機體部左后側。
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本發明公開了一種煤層鉆孔隨鉆取芯的方法及裝置，屬于煤礦安全技術領域。利用高低壓水轉換原理，以內嵌式取芯套管為基礎，實現鉆進過程中的鉆孔煤樣采集，采用取芯鉆頭裝置、高壓密封鉆桿、小型高壓水泵等裝置，在井下需要取芯的指定位置打孔時，將高壓密封鉆桿與取芯鉆頭裝置利用螺紋連接，并利用鉆機將高壓密封鉆桿與取芯鉆頭裝置鉆進到需要取芯的位置，通過小型高壓水泵進行加壓，使得取芯鉆頭內的取芯筒可以探出鉆頭伸入煤體獲取煤芯，隨后減小水壓則可使取芯筒復位，最后退鉆即獲得煤樣。解決了現行取芯工藝需要兩個進退工作循環，耗費時間、工作量大、瓦斯井下損失量大等諸多問題。
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本發明涉及一種煤礦鉆探裝置，具體為一種千米鉆機孔底馬達轉子專用打撈裝置。解決馬達轉子在煤層中打撈的技術問題，由外套和內套組成，外套包括前套和后套，前套前端為錐形口，里側為反向錐形空間，錐形空間內放置內套，后套后端設有鉆桿連接口，前套和后套之間套接，所述的內套為橡膠材料組合錐套。本發明結構設計合理，有效解決了馬達轉子從鉆孔中的無損失打撈的問題，提高了鉆機的使用效率，節約了大量的配件，具有顯著的經濟效益。
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本實用新型為一種皮帶失速保護器，主要是針對設備保護尋找新的結構進行檢測計算，以求達到準確反映設備運行狀態。本實用新型包括n形固定架、滾筒、接近開關和控制器；滾筒和接近開關都安裝于n形固定架上，在滾筒的端面上均布有兩塊探測鐵塊，每個探測鐵塊隨滾筒轉動的過程中都能與接近開關的感應端相對齊重合，控制器與接近開關電連接，n形固定架的底板上固定有橡膠軟板。本實用新型安裝在現場能夠長期穩定可靠有效的運行，大大降低了因失速檢測設備運行不穩定給生產帶來的不便，給生產帶來極大地方便。本實用新型結構簡單可靠，便于安裝使用，大大降低了煤礦生產成本。
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本發明公開了千米鉆機集中條帶式抽放瓦斯方法，涉及煤礦瓦斯抽放方法，解決現有瓦斯抽放技術存在的周期長，抽放效果差的問題。千米鉆機集中條帶式抽放瓦斯方法，包括以下步驟：利用千米鉆機鉆孔，施工的第一個鉆孔，每70-90米開分支進行探頂和探底；鉆孔時，鉆孔孔內間距保持在3-5m的間距；鉆孔結束后，將鉆孔孔口封閉嚴密，利用高負壓進行瓦斯抽放。本發明抽放效果良好，大大降低了瓦斯超前斷電的可能性；解決了施工短鉆孔與掘進相互影響的局面；鉆孔施工的精確性和安全性高。
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本實用新型涉及電纜溝排水裝置，具體為一種全自動水位顯示控制儀。解決了目前煤礦礦區電纜溝內積水不能及時排除的技術問題。一種全自動水位顯示控制儀，包括設有壓力探頭的水位傳感器，水位傳感器連接有信號放大器，信號放大器連接有一個內設繼電器以及微處理器的數顯表；所述水位傳感器的信號輸出端與信號放大器的信號輸入端相連接；信號放大器的信號輸出端與數顯表的信號輸入端相連接；還包括一個帶有供電回路的潛水泵，所述數顯表內設的繼電器串接在潛水泵的供電回路中。本實用新型通過水位傳感器、數顯表以及潛水泵的組合應用，實現了電纜溝內的積水自動排除，節省了人力，保護了電纜的安全，適用于各種電纜溝內積水的排水作業。
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本發明公開了一種無煤柱開采“三下”煤炭資源的施工方式，至少包括以下步驟：探測并縱向劃分采區，挖掘進風、回風及切眼巷道；對采區進行標號處理；標號為2、5、8、…、N?1條帶進行同時或分次開采；已開采完成的部分進行填充前的捆綁對拉鋼筋施工；開采完的條帶進行填充處理；標號為3、6、9、…、N?3條帶進行同時或分次開采，開采后支護頂部及填充側的幫部，進行對拉鋼筋施工，并作填充處理；標號為4、7、10、…、N?2條帶進行同時或分次開采，開采支護頂部并作填充處理；填充進風和回風巷道；標號為1和N條帶進行同時或分次開采，并進行填充。本發明安全性增加并保護礦區生態環境、低成本，能廣泛應用在煤礦開采技術領域。
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本實用新型屬于煤礦井下施工探異常區鉆孔的技術領域，具體涉及一種風泵水箱一體排水系統。本實用新型為了精簡并標準化井下探異常區鉆孔后的排水工序，提出了一種風泵水箱一體排水系統，包括箱體，箱體內安裝有若干隔板，隔板、箱體的內壁之間形成若干封閉的沉淀池，所述的各隔板上均開有若干排水孔，箱體最右側的沉淀池內安裝有風泵，風泵通過排水管與巷道排水總管連接。本實用新型安裝在井下巷道探異常區鉆機處，可直接將鉆孔內的水排出，與原來的先將鉆孔返水排至臨時水窩，再利用風泵將水窩中的水排出的方式相比，不但精簡了排水工序，還大大降低了由于打鉆造成的排水亂流的情況，實現了排水的動態標準化。
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本發明涉及一種沖擊破碎式巖巷掘進機的巖巷快速掘進工藝，主要解決煤礦巖巷掘進，特別是在普氏系數f≥10的巖巷掘進過程中存在的探放水效率低、破巖效率低、裝運效率低、支護效率低、噴漿效率低和粉塵濃度高等問題。使用探放水鉆機、沖擊破碎式巖巷掘進機、轉載機、液壓錨桿鉆車、可移動式皮帶運輸機、履帶式濕式噴漿機和除塵風機等設備，采用了高效的沖擊破巖理論，進行探、破、裝、運、支、噴、除塵多功能巖巷快速掘進步驟。整個巖巷掘進的所有工序實現綜合機械化、無間斷，大大提升了我國巖巷掘進效率。
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本發明屬于煤礦開采技術領域，具體是一種綜放工作面頂煤的放煤方法。包括以下步驟，S100～采煤機割煤，然后進行移架，并在工作面布置多組一級支架；S200～每n個一級支架組成為一組同時放煤的二級支架組；S300～從前到后對單數號的二級支架組頂部進行放煤；S400～從前到后對雙數號的二級支架組頂部進行放煤，其中雙數號的二級支架組滯后單數號的二級支架組8架一級支架進行頂部放煤；S500～每周探測一次頂煤厚度，每割十個一級支架設置一探測點，對工作面頂底板情況進行頂煤厚度；S600～根據新的探測頂煤厚度重新計算支架組中的二級支架數n，然后根據新的計算結果重復S300?S400進行頂部放煤。
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本發明涉及一種三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機的巖巷快速掘進工藝，主要解決在普氏系數f≥10的巖巷掘進過程中存在的探放水效率低、破巖效率低、裝運效率低、支護效率低、噴漿效率低和粉塵濃度高等問題；使用的設備有一部轉載機和履帶式可移動式皮帶運輸機、一部履帶式濕式噴漿機和一臺除塵風機；其特征在于：使用了一臺集合探放水鉆、集破巖、裝巖、運巖、錨索支護于一體的三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機；其巖巷快速掘進工藝步驟：快速探放水作業、沖擊破巖快速掘進作業、裝、運巖作業、支護作業、噴漿作業和除塵作業。本發明井下巖巷掘進集成探、掘、裝、運、支為一體，使機械化施工程度達99％，適應于各種大、中和小型礦井下的巖巷機械化作業及施工。
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本發明的履帶行走式鉆機,包括由機架、機架上連接的機座、機座上安裝的回轉器及夾持器組成的鉆機部分;特點是還包括履帶行走部分,履帶行走部分上安裝的鉆機平臺,以及鉆機平臺上裝的行走操作裝置、鉆機操縱臺與液壓泵站;所述的鉆機部分由鉆機的機架固定在鉆機平臺上面的中間位置,鉆機裝置的鉆桿軸線與行走方向垂直。在鉆機平臺的上下設有支撐裝置,鉆機平臺上裝一臺泥漿泵,鉆機部分配有汽水分離器。它具有在煤礦井巷道內自行走,操作使用十分方便,省時省力,結構緊湊合理,安全可靠,工作穩定,工作效率高等優點。適合于煤礦各巷道煤層瓦斯抽放鉆孔的施工。從煤礦井下小型鉆探設備發展方向來看,履帶行走式鉆機,更為靈活機動,在現代化礦井中有很大的推廣前景和應用前景。
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本實用新型涉及煤礦機電領域，公開了一種漏電保護試驗箱，包括殼體，殼體內設置有多個可調電阻、歐姆表和電源，殼體表面設置有歐姆表的顯示屏、所述可調電阻的調節旋鈕、電源開關和兩個外部接線柱；所述電源開關與電源串聯后連接在歐姆表的電源兩端，所述多個可調電阻串聯連接后其兩端分別與歐姆表的兩個探頭連接，所述兩個外部接線柱分別與歐姆表的兩個探頭連接，所述兩個外部接線柱中的一個用于接地，另一個用于連接待測開關設備的漏電試驗回路。本實用新型可以對不同規格的開關進行漏電試驗，試驗時可以根據需要選擇不同的漏電試驗電阻，試驗電阻值可以直接從歐姆表上讀出來，其結構簡單，操作方便，安全，可廣泛應用于煤礦機電領域。
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本發明公開了一種煤體構造異常的判斷方法，通過將礦井下煤體結構類比到卡片結構上進行分析，快速分析鉆孔，判斷前方煤體有無構造異常。通過本發明的煤體構造異常的判斷方法，可對所有井下小構造的快速分析判斷，既確定的了探測方法和標準，也可以在現場快速直觀的分析探測鉆孔后確認有無小構造，消除礦井安全隱患，快速分析判斷、成本較低、可以重復使用、并且方便實用，簡單易學，安全有效。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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