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本發明公開了一種生物質、礦物質混合型煤。它的組分為:生物質原料55～65%,焦炭粉3～7%,煤泥32～38%。它的制作方法是:1.將所述的稻子、麥子、大豆、玉米、高粱秸稈粉碎成段;將樹木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相對濕度控制在10～15%;2.將所述的工業焦炭碎渣通過球磨機研磨成粉;3.將所述的工業洗精煤后的煤泥烘干;4.將所述的生物質原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.將混合后的原料通過擠壓設備擠壓成條塊狀即為成品。本發明的特點:一方面可充分利用生物質原料和工業礦物質廢料,節約能源。另一方面可減少生物質原料焚燒或純礦物質燃料造成的環境污染。尤其適用于民用,其熱能基本等值于民用煤炭。
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本發明公開了一種低品位入選保護大鱗片天然石墨選礦方法，向原礦中加入磨細的低品位鱗片石墨礦后，經過多級選礦后將獲得的中礦進行合并，濃縮至濃度20?25％，然后進入球磨機加入筒棒介質進行再磨，經過三次再磨，七次精選，得到最終石墨精礦。本發明與傳統的介質、棒介質磨礦對比，采用多級精選對大鱗片石墨礦起到很好保護效果，浮選采用充填式浮選機進行選別，在不降低品位、回收率前提下，可減少1?2次精選作業，縮短工藝流程。
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一種天然鱗片石墨選礦用球磨機，涉及一種球磨機。研磨筒兩端分別設置進料口和出料口，內盛放有研磨鋼球，研磨筒外壁中間固定有外齒圈，套筒轉動套裝在研磨筒上，與外齒圈對應位置開設有豁口，研磨筒外壁兩端分別固定限位卡環，套筒底部固定有基座，基座與底板鉸接，套筒外壁側面設置有電機固定座，雙軸電機橫向固定在電機固定座上，一端輸出軸固定驅動齒輪與外齒圈嚙合設置，另一端輸出軸固定偏心輪，底板上固定有立柱且上端面與偏心輪對應設置，復位拉伸彈簧與偏心輪同側，兩端分別與基座端部及底板對應位置鉸接。研磨筒在套筒內轉動的同時還能夠進行擺動，使石墨材料和研磨鋼球不斷向中間聚攏，提升研磨效率。
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本實用新型公開了一種高純小顆粒球形石墨生產裝置，包括第一粉碎箱、旋轉電機、伺服電機和第一出料口，所述第一粉碎箱的內部安裝有第一轉軸，所述第一轉軸的外壁安裝有第一支撐桿，所述第一粉碎箱頂部的外側設置有旋轉電機，所述第一粉碎箱的頂部設置有進料口，所述第二支撐桿的外壁通過彈性元件與第一粉碎箱的內壁相互連接，所述第一出料口設置于第一粉碎箱的底部，所述第二粉碎箱固定于第一粉碎箱底部的外壁。該高純小顆粒球形石墨生產裝置，能夠進行兩次的粉碎，從而保證了原料石墨干精礦能夠被徹底粉碎，進而使得原料石墨干精礦內部的石墨能夠與雜質分離，從而便于下一步的磁篩選，從而避免了粉碎不徹底導致資源的浪費。
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本發明涉及到玄武巖連續纖維及其生產工藝。它是經玄武巖礦石破碎、過篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續纖維。本發明具有原料來源廣,制造成本低,工藝簡單,耗能小,物化性能高,適應性能較強,出口潛力大,可廣泛應用于FRP(樹脂基復合材料)、GRC(玻璃纖維增強水泥)領域等經濟效益和社會效益。
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保護大鱗片的晶質石墨高效碎磨的工藝方法及設備。本發明工藝包括：粗碎顎式破碎機和中碎圓錐破碎機產品給入圓振篩，篩上物料返回至圓錐破碎機構成閉路系統，篩下物料輸送至高壓輥磨機前緩沖倉，高壓輥磨超細碎產品給入化漿池調漿后給入直線振動篩，篩上物料返回至高壓輥磨機前緩沖料倉構成閉路系統；篩下物料進入浮選作業。通過顎式破碎機、圓錐破碎機、高壓輥磨機、圓振篩及直線振動篩組成“三段兩閉路”碎磨工藝，通過高壓輥磨機超細碎替代傳統球磨機磨礦工藝，從而保護礦石原生大鱗片，并縮短碎磨工藝，實現高效碎磨。最終入浮物料細度可控制在?0.147mm粒級占40%?65%之間。
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本實用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進矸石巷旁充填設備，包括第一送料筒和支撐架，所述第一送料筒設置在所述支撐架的上方，所述支撐架的一側設置有第一伺服電機，所述第一伺服電機與所述第一送料筒驅動連接，所述支撐架的下端面四角設置有支撐腿，所述支撐腿的下方設置有萬向輪，所述第一送料筒的一端套設有第二送料筒；通過設置第二送料筒，轉動螺紋環即可實現第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮，進而改變設備的送料距離，便于設備收縮后進行轉運，同時增大了設備的送料距離，提高了工作效率，通過設置螺紋桿和輥桿，對矸石進行破碎和篩分，大大減小了設備被矸石堵塞卡死的狀況，延長了設備的使用壽命，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種保護大鱗片石墨的氣流選礦裝置，包括殼體、噴頭、分級收納箱和匯集板，所述殼體的上端固定有進料斗，所述豎直安裝桿的下端固定有振動電機，且振動電機的左右兩側均安裝有橫向安裝桿，所述振動電機的下端固定有固定桿，所述過濾網的右側固定有排出口，所述過濾網的下側固定有匯集板，所述密集風管的下側固定有緩沖塊，且緩沖塊的左端固定有鼓風機箱，所述鼓風機箱的上側固定有分級氣流箱。該保護大鱗片石墨的氣流選礦裝置，能夠對選礦中的大鱗片石墨進行一定的保護，減少其受到的損傷，增加加工產量，且能夠對大鱗片石墨進行分級篩選，對不同重量顆粒的大鱗片石墨進行分類收集，以便于后續加工。
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本實用新型公開了一種采礦檢測用的煤炭壓碎裝置，包括倉體，所述倉體側壁頂端設有進料口，所述倉體內設有下壓往復式磨碎機構，所述倉體內壁的連接處設有篩板。本實用新型屬于采礦檢測技術領域，具體是指一種能夠將煤炭粉碎徹底，方便后續檢測，結構簡單且實用性強的采礦檢測用的煤炭壓碎裝置。
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本實用新型公開了一種采礦用震動式煤渣分選裝置，包括殼體，所述殼體的右側由上至下分別貫穿設置有第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框，所述第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框的左側均貫穿至殼體的內腔，所述第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框的底部均通過轉軸與殼體內腔的右側活動連接，所述殼體底部的左側貫穿設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部貫穿至殼體的內腔并固定連接有豎板。本實用新型解決了現有的煤渣分選裝置不能進行均勻的進料，當進料一次過多時容易堆積，造成網板的堵塞，進料較少時分選效率低，并且不能對分選過程中產生的粉塵進行沉降，容易對周邊工作人員工作環境造成影響的問題。
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本實用新型公開了一種天然鱗片石墨選礦用螺旋分級裝置，包括固定筒、第一電機、滾筒和第二電機，所述固定筒的左側頂部設置有進料斗，所述第一電機的輸出端連接有軸桿，所述固定筒的右側設置有滾筒，且固定筒與滾筒之間通過連接筒連接，所述滾筒的右端內側設置有支桿，所述滾筒的外側從左到右依次設置有第一篩網、第二篩網和第三篩網，所述固定筒和滾筒的下方均連接有支架，所述驅動桿的外側設置有齒輪，所述支架的下方內部設置有排料斗，且排料斗的底端連接有導料板。該天然鱗片石墨選礦用螺旋分級裝置，方便鱗片石墨穩定持續的傳送，便于提高生產效率，且在對鱗片石墨進行篩選分級時，避免網眼堵塞，提高篩分精度。
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本實用新型屬于煤礦技術領域，尤其為一種適用于煤礦開采用輸送裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部設置有支撐腿，所述工作臺的頂部設置有防護箱，所述防護箱的頂部設置有下料斗。該適用于煤礦開采用輸送裝置，啟動第二電機，使第二電機帶動凸輪進行轉動，凸輪能夠不斷對第二篩板進行擠壓，從而帶動第二篩板向上移動，第二篩板通過連接柱帶動第一篩板同步向上移動，凸輪轉動至最低端時，解除對第二篩板的擠壓，在重力的作用下，第二篩板帶動第一篩板向下，如此往復，使第一篩板與第二篩板產生震動，對煤炭進行篩選，第一篩板與第二篩板在移動時，彈簧對其進行限制，起到了緩沖減震的作用，避免與工作臺碰撞發生損壞。
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本實用新型涉及一種多功能礦石粉制備裝置，解決了礦石粉制備過程中污染環境的問題。裝置包括振動篩、振動電機、進料口、料倉、下料口、接料器、斗式提升機入口、斗式提升機、提升控制裝置、進料管、進料管入口、粉塵出口、進料斗、破碎機入口、破碎機、分級振動篩、第一篩分口、第二篩分口、第三篩分口、第四篩分口、排粉管道、除塵器入口、除塵器、排出口、除塵電機、破碎機出口。與接料器并列安置斗式提升機，斗式提升機上部頂端設置提升控制裝置，進料斗下方是破碎機，破碎機下方是分級振動篩，在整個裝置的右側設置除塵器。該實用新型結構簡單，成本低廉，操作便捷，安全性能高，使用技術便于普及，適用于礦石破碎技術領域使用。
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本實用新型公開了一種選礦用的高效分泥設備，特別是涉及選礦設備技術領域，烘干桶上端中間安裝有攪拌電機，攪拌電機的驅動端轉動連接有電機軸一，電機軸一下端貫穿至烘干桶內部。通過攪拌電機、電機軸一、攪拌軸、風機、加熱管以及加熱絲的配合，不僅可以進行泥的烘干工作，而且通過攪拌軸一直攪動，可以提高烘干的效果，使得烘干更加均勻，并且能起到初步泥和礦的分離，隨后通過打開封板，使經過初步分離的泥和礦往下落在篩分網上，此時篩分網通過上下晃動將烘干的泥往下篩出，而礦則沿著篩分網往右滾落，解決了目前選礦用的高效分泥設備，在進行脫泥的時候，難以進行烘干工作，由于有些泥比較濕潤，使得脫泥效果較差的問題。
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鱗片石墨中礦重浮預分離分選方法。本發明包括如下步驟：（1）原礦采用高壓輥磨機進行閉路細碎作業，篩上產品返回至高壓輥磨機，篩下產品經第一次粗選、第二次粗選、掃選作業；（2）二次粗選精礦與掃選精礦合并后經第一次重浮分選得到高品位粗精礦一和低品位粗精礦一；（3）得到高品位粗精礦二和低品位粗精礦二；（4）步驟（3）中低品位粗精礦二經二次磨礦作業后返回至第二次粗選處；（5）步驟（3）中高品位粗精礦二與步驟（3）中中碳精礦合并后經再磨精選作業得到最終精礦與合并中礦二；（6）合并中礦二返回至步驟（3）中的再磨精選處。本發明對低品位粗選精礦及部分低品位中礦進行單獨重浮預分離分選，使單體解離脈石及早拋尾。
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復雜銅鉛鋅硫化礦碎磨工藝的方法及設備。本發明包括：顎式破碎機粗碎物料給入直線振動篩，篩上物料給入圓錐破碎機中碎后并入粗碎物料構成閉路系統，篩下物料給入料倉；料倉物料給入微粉篩，篩上物料給入高壓輥磨機超細碎后返回至微粉篩入料構成閉路系統，篩下物料為最終破碎產品。通過顎式破碎機、圓錐破碎機、高壓輥磨機、直線振動篩和微粉篩組成“三段兩閉路”工藝，強化碎礦過程，降低磨礦物料粒度，最終破碎產品P95可控制在1～2mm；一段磨礦采用塔磨機和水力旋流器組成閉路。經此三段兩閉路“超細碎”聯合塔磨磨礦工藝處理礦石，最終入浮物料細度可控制在?0.074mm粒級≥85%。
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本發明公開了一種天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝。其濕式篩分工藝步驟主要包括:制作石墨礦漿、消泡、濕式篩分,篩上正目石墨即為產品。篩下負目石墨進行二次濕式篩分,二次濕式篩分后的篩下負目石墨經脫水、烘干后,通過正壓濃相輸送,即為負目石墨產品。其正壓濃相輸送工藝步驟主要包括:將篩下負目石墨送入輸送罐內,在輸送罐底部向罐內充入壓縮空氣,直至罐內的石墨與空氣形成流體化狀態,呈流體化狀態的石墨,沿輸送管路輸送到指定地點。本發明的特點:采用濕式篩分工藝可使天然石墨大鱗片提取率提高3.65%,石墨回收率提高5.34%。正壓濃相輸送工藝氣固比高,可使尾氣排放量由原來的11000立方米/小時降低到20立方米/小時。
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本實用新型屬于煤礦技術領域，尤其為一種具有快捷安全的煤礦開采用的礦石破碎裝置，包括粉碎腔，所述粉碎腔的上表面固定安裝有入料口，所述粉碎腔的底部固定安裝有碾碎腔，所述粉碎腔的一側固定安裝有電機一，所述電機一一端轉動連接有粉碎轉軸，所述粉碎轉軸的表面固定安裝有粉碎刀，所述碾碎腔的內部滑動連接有篩選板，所述碾碎腔的一側固定安裝有保護箱。該一種具有快捷安全的煤礦開采用的礦石破碎裝置，通過電機一帶動粉碎轉軸進行旋轉，使得粉碎刀對煤礦石進行粉碎，粉碎完成后經過篩選板進行篩選，沒有完全粉碎的煤礦石掉進傾斜箱內部，通過電機四帶動輸送轉軸旋轉，使得螺旋葉將煤礦石輸送到粉碎腔內部繼續粉碎。
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本實用新型公開了一種選礦機用精礦出礦裝置，包括浮選槽、粉碎機構、驅動機構、刮泡機構、過濾機構、烘干機構和排污機構，所述浮選槽的底端焊接有支撐架，且浮選槽的頂端焊接有進料斗，所述粉碎機構螺釘連接在進料斗的內壁，所述浮選槽的內壁兩端均設置有空心套管，且空心套管的外壁兩端均設置有進氣管，所述空心套管的底端安裝有開孔定子，所述過濾機構安裝在收集槽的內壁，所述烘干機構螺釘連接在浮選槽的底端，所述排污機構均設置在浮選槽的底端兩側。該選礦機用精礦出礦裝置，通過設置的過濾機構，這樣便于從中轉盒中排出的帶有礦物的泡沫進行過濾，以將礦物和泡沫進行篩分，以去除礦物中的雜質，提高了精礦的效率。
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一種天然鱗片石墨選礦用高方篩，涉及一種高方篩。轉軸通過電機進行驅動，轉軸下端轉動設置在筒體內，并由上至下固定有攪拌槳組以及多個推桿，筒體內由上至下固定有多個篩網，多個篩網由上至下目數遞增設置且分別與對應的推桿的下端面緊密貼合設置，每個篩網的中部均與轉軸轉動連接，筒體的側壁設有多個分級出料口，每個分級出料口分別設置在對應的篩網的上方，且分別與對應的出料除雜機構連通設置。本實用新型提高篩分效率，可有效避免篩網堵塞的問題，可對粉質天然鱗片石墨中的鐵粉進行篩除，使用便利。
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一種天然鱗片石墨選礦用篩選裝置，屬于石墨篩選設備技術領域，包括固定底盤、活動轉盤、撥動裝置、轉動電機、篩選裝置、密封上蓋，鎖緊螺母，其特征在于：所述固定底盤上頂端表面左側圓心處插裝有活動轉盤，所述固定底盤上頂端表面右側圓心處連接有撥動裝置，所述撥動裝置上頂端表面圓心處插裝有轉動電機，所述活動轉盤上頂端表面圓心處疊加右若干層篩選裝置，所述篩選裝置上頂端表面圓心處插裝有密封上蓋，所述密封上蓋上頂端表面圓心處設有鎖緊螺母，工作人員可以隨時快速的增加和減少篩選盤數量，并且工作人員可以使用轉動式篩選放置石墨碰觸到篩選盤側壁。
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本實用新型公開了一種礦石研磨分篩裝置，屬于研磨篩分領域，一種礦石研磨分篩裝置，包括底座，所述底座的頂部的四角固定連接有支撐架，前后兩端的所述支撐架的間隙處轉動連接有驅動滾筒，所述驅動滾筒朝向底座中部的一端固定連接有篩分裝置，所述底座的頂部的左右兩端固定連接有防塵外殼，所述防塵外殼套接在驅動滾筒的外表面上，所述防塵外殼的底部設置有收料槽，所述防塵外殼的頂部設置有拍打震動裝置，所述外殼滑動卡接在支撐板左右兩端的卡槽內，所述支撐板的單個凸塊的外形為半月牙形，它可以實現篩分裝置的防塵與拍桿兼容設置，同時可防止物料的堵塞篩孔，并且可對拍打力進行調節。
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本實用新型屬于煤礦技術領域，尤其為一種用于煤礦的快速篩選裝置，包括工作架，所述工作架的表面設置有篩選箱，所述篩選箱的頂部開設有進料口，所述篩選箱的內部設置有篩選裝置，所述篩選裝置的頂部設置有傳送裝置，所述篩選裝置的一側設置有第一固定塊，所述第一固定塊的底部設置有除塵裝置，將煤礦先經過粗過濾網進行過濾，使過濾后的細顆粒經過細過濾網進行二次過濾，最后流到第二收料箱的內部進行回收，使粗過濾網上的大塊顆粒和細過濾網上的小塊顆粒流到第三收料箱與第一收料箱的內部進行回收，通過這樣的設置使煤礦進行兩次過濾篩選，不僅能快速的對顆粒進行分類，減少雜質，還能提高煤礦篩選的效果和質量。
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本實用新型公開了一種一體化礦山采礦粉碎篩分裝置，包括作業架、粉碎架和分篩機構，所述作業架包括臺架和放料殼，所述放料殼安裝在臺架的上端面，且放料殼與臺架固定連接，所述粉碎架安裝在放料殼的下端，且粉碎架與臺架固定連接，所述分篩機構安裝在臺架的中部，且分篩機構與臺架轉動連接，保證使用者需要使用的時候可以穩定的通過臺架來支撐安裝放料殼，保證使用者可以通過放料殼來進行投料使用，同時使用者可以在立板側面穩定的安裝主動壓輥和從動壓輥，方便使用者可以通過主動壓輥和從動壓輥的轉動來達到的擠壓粉碎礦石的目的，并且通過將粉碎架安裝在放料殼出料的正下方。
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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，且公開了一種用于煤礦開采的煤礦篩選設備，包括桶體，所述桶體上表面中部轉動連接有轉動軸，所述桶體上表面固定連接有電機支撐臺，所述電機支撐臺右側面固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與轉動軸的頂端固定連接，所述轉動軸外表面的底部固定套接有扇形轉動殼，所述桶體內壁的底部固定連接有篩分板。該用于煤礦開采的煤礦篩選設備，通過轉動軸、扇形轉動殼、篩分板、分隔板和曲形排料管配合使用，使得扇形轉動殼帶動煤礦石在篩分板上運動，篩分板對煤礦石進行三次篩分，從而進一步提高了該裝置對于煤礦石的篩分精度，進一步降低了煤礦石的浪費，提高了煤礦石的篩分效率。
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本實用新型涉及一種自吸氣下補水式溜槽。對含有石墨等礦質的礦漿進行提取礦物的方法中，溜槽選礦是一種常見方式?，F有的選礦溜槽均無補水及補氣裝置，其選礦效果較差。本實用新型的組成包括 : 傾斜放置的槽體（1），在所述的槽體一端設置有礦漿進口（2），在所述的槽體下部內設置有兩個尖縮板（3），所述的兩個尖縮板布置成一端長一端短的梯形，在所述的尖縮板的右側槽體上安裝有接料板（4），在所述的尖縮板的左側槽體下部設置有下補水裝置（5），在所述的槽體底部設置有一組吸氣裝置（6）。本實用新型用于石墨礦的初選設備。
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