本發明公開了一種甜蕎掛面及其加工工藝,原料包括甜蕎麥粉、小麥粉、谷朊粉、米粉、綠豆粉及食鹽,經過原料選擇和部分輔料粉碎、過篩后將其按比例進行預混,噴入鹽水和面得到均勻面絮,將面絮經熟化、一次軋片、面片熟化、二次軋片、烘干、切斷、計量和包裝得到掛面成品。本掛面蕎麥粉含量高,具有補充人體所需維生素、礦物質等食療價值,同時解決了蕎麥掛面韌性差、難加工,煮制時易斷條、易糊湯及口感粗糙等問題,使掛面的適口性、烹調性及外觀更易被普通消費者所接受。
本發明公開了一種無堿液體速凝劑及其制備方法,涉及建筑材料技術領域。本發明的無堿液體速凝劑由以下質量百分比的原料組成:硫酸鋁45%?55%,二乙醇胺3?5%,三乙醇胺3%?5%,甘油3%?5%,穩定劑0.3%?0.5%,硫酸鈉0.3%?0.5%,硅酸鎂鋁0.2%?0.4%,高分子增稠劑0.01%?0.04%,水28.6%?45.2%。本發明通過篩選合適原料和設計合理的組分配比,制備得到了上述綜合性能較好的無堿液體速凝劑,尤其具有早期強度高、后期強度保留率大及噴射回彈率低的優點,可廣泛應用于隧道、公路、鐵路、礦山、地鐵的支護、堵漏、修補等。
本發明屬于透水磚制備技術領域,具體的說是一種陶粒增強型透水、濾水磚的制備裝置及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:S1:按照比例稱取粉煤灰、金屬礦渣、粘土、錳礦粉和綠頁巖,將稱好的原料研磨成粉末,再過篩成球,最后放入爐內燒成制得陶粒;S2:將通過S1得到的陶粒篩分為大、中、小三個等級,小陶粒粒徑為0.5?1mm,中陶粒粒徑為1?2.5mm,大陶粒粒徑為2.5?4mm;S3:往攪拌桶中加入水泥、河砂、高嶺土、成孔劑、粘結劑、陶粒和水,將這些原料攪拌均勻,得到漿料;通過往透水磚的原料中添加陶粒,一方面保持了磚的透水功能,另一方面增加了過濾水的功能。
本發明公開了一種電極糊篩分加裝系統,包括自動篩分裝置,所述自動篩分裝置的表面固定安裝有支撐架,所述自動篩分裝置的下表面固定安裝有電極糊排料口,所述電極糊排料口的表面設置有導料裝置。本發明所述的一種電極糊篩分加裝系統,屬于篩分加裝系統領域,防止排料加裝時粉塵彌漫到空氣中,降低加裝工人吸入口鼻而損傷健康的風險,保障了生產工作環境,防塵布的隔離作用能夠防止轉運過程中電極糊會與環境中的浮沉落灰等雜質混合而導致其成分質量不合格,保障電極糊的粒度可靠,不會對后續的礦熱爐電極柱焙燒造成影響,還能夠防止在排料加裝時轉運小車受震而在地面上滑動,提高了排料加裝過程的穩定性。
本實用新型提供了一種礦產洗砂機配用的耐磨振動篩,包括振動臺、緩沖裝置、過濾裝置和支架,支架頂端固定連接有振動臺,振動臺右側固定連接有緩沖裝置,過濾裝置活動安裝于振動臺內部。該裝置通過設置減震裝置減少振動篩對支架的壓力,通過緩沖裝置可以有效的減輕礦石對振動篩的沖擊力,減少礦石對該裝置的磨損,篩網材質為錳鋼篩網,且篩網表面電鍍耐磨涂層,從而增加該裝置的耐磨性,實用性較強,具有廣泛的實用性。
本申請實施例示出一種分離石膏中泥巖的選礦方法,通過靜態浸泡使塊狀泥巖潰散成粉狀,通過沖洗設備對殘留的泥巖雜質進一步去除,能夠大量去除低品位礦石及尾礦渣中的泥巖雜質。本發明示出的分離石膏中泥巖的選礦方法可將純度為60%?80%的含泥巖石膏尾礦或低品位礦提純至90?95%;白度由50?60%提高到80%以上。沖洗液與混合液進入沉淀池經自然沉淀分離后循環利用,有利于節約水資源。本申請示出的分離石膏中泥巖的選礦方法簡單,成本低,有利于實現規?;a,將無法利用的尾礦渣和低品位礦處理后應用于生產中高端石膏產品,提高了資源的有效利用率。
一種高性能混凝土由水泥、水、粉煤灰、復合礦物摻合料、砂、硅灰、石和外加劑混合而成,其中水泥的重量份為190份~358份,水的重量份為135份~153份,粉煤灰的重量份為40份~60份,復合礦物摻合料的重量份為110份~180份,砂的重量份為610份~874份,硅灰的重量份為0份~37份,石的重量份為1026份~1085份,外加劑的重量份為7.9份~17.2份。本發明提供的高性能混凝土抗滲性、抗氯離子侵蝕性和對鋼筋銹蝕程度等都優于普通混凝土,高性能混凝土不會過早劣化,從而減少了建筑垃圾的產生。
一種混凝土用復合礦物摻合料,包含水泥熟料、石灰石粉、粉煤灰、礦粉和硅灰,其重量百分比為:水泥熟料占15%-20%;礦粉占30%-40%;硅灰占8%-15%;石灰石粉占20%-30%;粉煤灰占15%-25%。其中,石灰石粉采用采礦碎屑加工而成。本發明以20%-40%的比例摻入膠凝材料,所以經濟效益非常顯著,同時實現高性能混凝土,高強度混凝土的生產需求,經濟效益和社會效益也很高;本發明的使用不僅減少了水泥的用量,還大量利用了礦粉、石灰石粉、粉煤灰、較低品質硅灰等工業廢棄物,減少了資源的浪費,推進了混凝土產業的可持續發展。
一種復合礦物摻合料制備工藝包括以下步驟:備料,烘干、上料入庫,將礦渣進行干燥處理,干燥后將礦渣單獨粉磨入庫,將硅灰、粉煤灰、水泥熟料和石灰石采礦碎屑分別入庫,按照工藝配比方案將粉煤灰、水泥熟料和石灰石采礦碎屑進行計量,并送入粉磨系統進行粉磨形成摻合料S,將摻合料S同時與硅灰庫內的硅灰、礦粉庫內礦粉經過計量設備計量并輸送至均化混合設備進行均化混合處理,均化混合后形成復合礦物摻和料。本發明還提供一種復合礦物摻合料制備用設備。本發明提供的復合礦物摻合料的制備工藝的流程比較實用簡單,原料的成本比較低,本發明提供的復合礦物摻和料制備用設備結構簡單、環保,且降低了復合礦物摻合料的生產成本。
本發明公開了一種環保型濕拌砂漿,由下述原料按照重量比配置而成:液態泥漿、調漿劑、水泥、采礦碎屑、天然細砂、水、時間調節劑、增效劑,采用制漿技術,利用脫硫石膏調整漿體濃度,既解決了廢泥漿濃度過低、利用率低,又解決了含水脫硫石膏直接使用投料問題;通過調漿劑改變泥漿流變性,加入砂漿中可改善砂漿施工和易性;增效劑可激發廢棄泥漿活性、水泥活性,進一步改善了砂漿力學性能。在實際使用中,該種砂漿可以消納大量的采礦廢棄物、脫硫石膏和混凝土廢漿,實現混凝土攪拌站建筑垃圾零排放,減少天然砂開采,節約資源,降低成本,推動建筑垃圾資源化處置利用產業的發展,具有顯著的環保效果、經濟效益和社會效益。
一種復合礦物摻合料生產用設備包括原料倉庫、成品倉庫、烘干設備、球破機、球磨機和均化混合機,原料倉庫包括礦渣庫、石灰石采礦碎屑庫、水泥熟料庫、硅灰庫、粉煤灰庫和礦粉庫,將礦渣通過烘干設備烘干后入礦渣庫,將礦渣庫內的礦渣送入球破機和球磨機進行單獨粉磨后形成礦粉,將礦粉入礦粉庫,將石灰石采礦碎屑庫、粉煤灰庫和水泥熟料庫內的石灰石采礦碎屑、粉煤灰和水泥熟料通過球破機和球磨機進行粉磨形成摻合料S,將摻合料S、硅灰和礦粉同時送入均化混合機進行均化混合形成復合礦物摻和料。本實用新型提供的復合礦物摻和料生產用設備結構簡單,且減少了加工的工藝,且環保的設計比較合理,降低了復合礦物摻合料的生產成本。
本實用新型公開了一種煤礦設備用折疊支架,包括底板和萬向輪,所述底板頂部的內側開設有凹槽,所述底板的頂部設置有支撐裝置,所述支撐裝置包括卡塊和活動座,所述卡塊的頂部活動連接有調節桿,所述調節桿的頂部活動連接有支撐桿,所述支撐桿遠離底板的一端活動連接有平臺,所述平臺底部的內側開設有第一滑槽,所述第一滑槽的內側滑動連接有第一滑塊,所述第一滑塊的底部設有液壓推桿,所述活動座的頂部固定連接有探照燈,所述探照燈的右側固定安裝有連接桿,所述連接桿底部的內側開設有第二滑槽,所述第二滑槽的內側滑動連接有第二滑塊。該煤礦設備用折疊支架,能夠將該支架進行折疊放置運送,安全省力,使用方法簡單,實用性強,便于推廣。
一種用于地質勘探的沙袋捫井法,屬于地質勘探領域,該沙袋捫井法包括:沙袋的制作和沙袋的投擲。沙袋制作根據鉆井成孔的直徑來選擇沙袋直徑,以保證高質量捫井栓塞體的形成;裝滿填充沙袋后,拋擲在井中沙袋的總質量要大于藥柱質量的20~25%,保證藥柱不上浮,沙袋填充介質采用河沙或黃土;沙袋的投擲是先將藥柱投入井底,再將制作好的沙袋,投入鉆井井底,再按照傳統捫井方法進行捫井作業。本發明方法較傳統捫井法所需時間短,且可靠,可減少捫井工序,節約了工時且成本低廉。
本實用新型提供了一種多功能地質測繪支架,包括支架主體、調水平架、鏡架、支架桿、底盤和連接裝置,調水平架位于支架主體的頂部,鏡架位于調水平架的內壁上側,且鏡架與調水平架通過螺釘連接,支架桿位于支架主體的下側,且支架桿與支架主體為轉動連接,底盤位于支架桿的底部,連接裝置位于兩個支架桿之間,且連接裝置與支架桿為轉動連接,調水平架的頂部兩側均內嵌有螺紋孔,且調水平架的頂部兩側均固定安裝有調節螺釘。該種多功能地質測繪支架設置有半圓凸起,在鏡架發生傾斜時,通孔上的弧形槽會在半圓凸起上轉動,使鏡架能夠自動調節到水平位置,使測繪精度提高,實用性強,適用于地質測繪支架設備領域的生產與使用,具有良好的發展前景。
現有的礦山測量用無人機的底座支架主要采用固定式的結構,使得無人機在降落時的穩定性較差,容易因無人機降落不穩發生側翻而使得無人機發生損壞,且現有的礦山測量用無人機的底座支架一般不具備攜帶能力,不便于礦山測量工作的高效進行,因此急需一種新型的礦山測量無人機減震底座支架來解決現有問題。為了克服現有技術不足,現提出一種礦山測量無人機減震底座支架,解決了現有的礦山測量用無人機的底座支架主要采用固定式的結構。
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