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本實用新型公開了一種隧道管理用鉆機移動底座，包括第一底板和第二底板，第一底板與第二底板的上表面固定連接有滑軌，所述第一底板的兩側均固定連接有圓環，所述圓環的一側開設有槽口，所述第二底板的兩側均通過板塊固定連接有套接孔。該隧道管理用鉆機移動底座，經圓環、套接孔、插銷和螺帽的搭配使用，小型鉆機在作業時，將小型鉆機開置到板塊上，由于在板塊上設置了防護欄，避免小鉆機在移動時滑落的現象，將套接孔插入圓環內，便于將套接孔卡接在圓環內，因插銷的外圍設置了一層螺紋，可以通過工具將螺帽進行擰緊，從而來達到固定卡接第一底板和第二底板的作用，使得小鉆機在通過滑輪在滑軌的上運動，便于將小鉆機移動。
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本實用新型公開一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，包括外環桿，外環桿的環形部位同心設置的有內環桿；外環桿的內側壁與內環桿的外側壁之間固定連接有若干個下料斗部件；下料斗部件包括下料斗，下料斗的側壁上具有矩形凸出，矩形凸出固定連接在內環桿的外側壁上；上述裝置還包括振動部件；振動部件包括固定連接在內環桿內的振動座，振動座的頂部裝配連接有振動電機；外環桿的底部固定連接有若干個環形分布的安裝桿，安裝桿具有朝上垂直設置的長垂直桿部，長垂直桿部的頂部固定連接有裝配板，裝配板上螺紋連接有裝配螺栓。采用上述裝置部件設計不僅提高了鋁粉槳加工球磨的下料效率，且實現高效、靈活、安全將高溫鋁粉料加料到工作設備上。
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本實用新型公開了一種弧形篩集料箱，屬于弧形篩技術領域。本實用新型包括集料箱本體，所述集料箱本體包括若干側板和面板，所述面板與側板相連接，所述集料箱本體上端連接有頂板，所述頂板上安裝有入料口，所述入料口正下方設有角鋼一，所述集料箱本體內設有溢流板，所述溢流板上設有若干分料口，所述面板二遠離頂板的一端連接有底板，所述面板二一側設有觀察蓋板，所述面板一遠離頂板一側連接有斜板，所述底板上連接有擋板和加強板，所述擋板上連接有鉸鏈，所述鉸鏈連接有可調擋板，所述后擋板連接在側板上，所述斜板與可調擋板形成可調出料口。本實用新型供料均勻，提高了弧形篩脫水效果，提高了生產處理能力。
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本發明提供了一種礦用巷道支護薄噴布，包括有防護布和薄噴材料，所述薄噴材料由以下質量百分比的組分制成：30％?40％硅酸鹽水泥，1?3％速凝劑，10％?20％粉煤灰，10％?20％鑄石粉，1.0％?5.0％高嶺土，0.1％?1％增稠劑，0.1％?0.5％可再分散乳膠粉，0.01％?0.5％減水劑，0.5％?5％聚合物粉體，成膜劑0.1％?1％，余量為水。本發明的薄噴材料具有形變對外力進行緩沖，巷道支護薄噴布其固化快，粘結性能好，封閉性好，耐水性好，適合井下潮濕環境作業，薄噴布克服了現有材料體系凝固漫，易流掛等缺點，在達到傳統噴漿效果的同時能夠快速施工，快速固化，且粉塵低，回彈率小，材料綠色環保用量少，具有良好的阻燃性和水化成膜性，粘結強度和抗拉強度高，表面光滑不易開裂，起到阻止圍巖風化和金屬腐蝕。
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本實用新型公開一種滾筒篩分機模塊化式篩軸，模塊化式篩軸包括篩軸框架，所述篩軸框架包括對稱分布的固定盤，固定盤之間設有軸向分布的第一連接桿，軸向分布的第一連接桿內設有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，第一連接桿上中心位置設有連接盤，固定盤與連接盤之間均設有支撐盤，支撐盤外側設有篩網組件，篩網組件由四組篩網組成，篩網一端均設有連接弧，篩網另一端均設有固定弧。本實用新型模塊化式篩軸采用傾斜式篩面布置方式，模塊化式篩軸呈陣列分布安裝在滾筒篩分機支架上，旋轉的滾筒結構設計解決了傳統細顆粒物料篩分設備的靜篩孔問題，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的螺旋方向相反，很好的解決了在篩分過程中物料堆積的問題。
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本實用新型公開了一種立式脫水離心機均勻入料裝置包括立式脫水離心機和篩籃，其特征在于：包括立式脫水離心機頂部表面設置的封閉式入料收集槽，封閉式入料收集槽的底部出料口通過設置緩沖機構與立式脫水離心機頂部的進料口相連通，立式脫水離心機兩側分別與篩籃頂部兩側的入料區連通。此裝置的入料收集槽改用封閉式入料收集槽，收集槽通向離心機的位置設置了緩沖機構以防止物料進入離心機時濺料，使得施工現場的環境得到大幅度的改善，職工的勞動強度有所降低，采用此裝置使得離心機入料均勻，能夠提高離心機脫水效果，提高了工作效率，經濟收益有所增加。
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本實用新型屬于刮板運輸機技術領域，具體涉及一種用于尾焦處理的刮板輸送機，包括槽體和沿著槽體布置的鏈條傳動部；所述槽體包括斜向安裝的卸料槽體、凹弧槽體和水平安裝的落料槽體，卸料槽體和落料槽體間通過凹弧槽體連接，卸料槽體由凹弧槽體一端斜朝上安裝；所述卸料槽體遠離所述凹弧槽體的一端設置有機頭傳動部，機頭傳動部與鏈條傳動部傳動連接；沿著槽體還布置有用于對鏈條傳動部的刮板鏈進行導向傳輸的拖輪組，刮板鏈的外部布置有刮板；所述落料槽體遠離所述凹弧槽體的一端的上側開口處設有溜焦板，溜焦板的中部設有開口，溜焦板的開口處設有過濾網。該刮板輸送機的刮板采用了F型結構，使得刮板更加耐磨增加使用壽命且不易卡鏈。
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本實用新型公開一種垂直型刮板輸送機刮板，涉及刮板傳輸機技術領域，包括刮板，刮板靠近鏈條側設有固定塊，固定塊靠近鏈條側板側表面開設有腰型孔，腰型孔內設有限位桿，限位桿遠離鏈條側板端設有調節座，限位桿與調節座固定連接，調節座與刮板滑動連接，調節座底端設有梯形塊，固定塊遠離鏈條側板端在刮板上開設有容納第一滑槽，調節座可沿第一滑槽滑動，第一滑槽遠離固定塊側的側端在刮板上開設有容納梯形塊的梯形滑槽，梯形滑槽遠離第一滑槽端設有安裝槽，梯形滑槽與第一滑槽和安裝槽貫穿，本實用新型通過轉動連接螺柱調整刮板的角度，操作方便快捷，且結構簡單，組裝方便。
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本實用新型涉及一種新型90°彎曲刮板輸送機，屬于煤礦機械技術領域。包括轉盤機構和彎槽，所述的彎槽固定在轉盤機構上形成90°彎曲的輸送槽，轉盤機構上設有轉輪，轉輪上設有凹槽，彎槽內設有中雙鏈刮板鏈，中雙鏈刮板鏈上設有刮板，刮板與轉輪接觸后能夠與轉輪的凹槽卡接，凹槽與刮板卡接后對中雙鏈刮板鏈進行輸送。本實用新型的有益效果是：運行可靠性更高，提高了與普通中雙鏈刮板輸送機互換性，提高配件利用率，對井下復雜工況適應性更優。
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本實用新型涉及輸送機領域，公開了帶式輸送機用液壓張緊裝置的防斷裂組件，包括：殼體和上下滾筒，殼體內部有內腔，內腔左上側和的殼體內表面固定連接有簧座，簧座穿過彈簧內側，彈簧另一端安裝有簧銷，簧銷固定在壓板一側，壓板另一側固定連接有軸板，軸板內部安裝有軸承，軸承內部與軸桿固定連接，軸桿與滾筒固定連接。本實用新型設計采用在液壓張緊裝置工作時拉動傳送帶，使傳送帶收緊，當達到額定張力時，傳送帶拉動滾筒向左移動，滾筒帶動軸桿和壓板對彈簧施加壓力，使其壓縮起到緩沖的作用，防止傳送帶超過額定張力而產生破裂,較為實用，適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型涉及分揀裝置技術領域，具體涉及一種帶式輸送機大塊異物識別預分揀裝置，包括分揀臺、入料箱、輸送帶、輸送組件和入料組件，入料組件包括入料板、斜板、滑塊、絲桿和連接構件。本實用新型使用時，將待分揀的煤塊倒入入料箱后堆積在入料板的上方，通過電機驅動絲桿轉動，絲桿轉動驅動滑塊在入料箱的內部滑動，滑塊滑動時帶動安裝座移動，安裝座移動通過連接桿牽引斜板移動，斜板移動使得入料板斜向下轉動，將煤塊周期性定量地排放至輸送帶的上方，同時通過斜板對滑塊和絲桿進行遮擋保護，避免煤塊排放時其中小型煤塊飛散對絲桿造成損壞，從而保證分揀裝置的正常使用。
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本實用新型涉及防止夾帶的帶式輸送機用液壓卷帶裝置，包括支架，支架表面固定設置有支撐板，支撐板中心位置活動設置有液壓卷，液壓卷中心軸固定連接有驅動電機輸出軸，液壓卷側壁開設有通孔，且通孔連通液壓卷內壁所開設的空腔，且液壓卷內部貫穿設置有豎桿，豎桿中心位置固定設置有定位套，定位套末端內壁固定設置有一對弧形彈簧夾板，且定位套出口處活動設置有一對擺臂，一對擺臂末端活動設置有夾塊，且夾塊表面設置有凸起本實用新型，通過設置有夾塊，并且夾塊處于傾斜安裝模式，當輸送帶突然向外側移動的時候，此時夾塊相互靠緊，從而使得此時輸送帶越拉越緊，到時候起步階段，此時的輸送帶可以與液壓卷同步進行旋轉，適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型涉及帶式輸送機領域，公開了帶式輸送機用液壓卷帶設備的加油管道保護機構，包括基座和設置在支臂尾部的油管托起組件；所述支臂活動鉸接在基座的上部，支臂的另端安裝有水平方向的液壓收卷頭，液壓收卷頭的端部連通有三根油管；所述油管托起組件對三根油管托起。本實用新型，在實際運行過程中通過使用將三根驅動收卷的油管放置在油管防護和盒內進行防護，并且當液壓缸工作驅動支臂發生角度變化時，如果支臂的液壓收卷頭上移時，此時的角度隨動托臂在配重棒的作用下發生角度隨動變化，此時的上橡膠輥和下橡膠輥會滾動壓合式的對油管進行推送式托起，不會導致油管與支臂發生磨損，安全性更高，并且無需任何的驅動機構，更加節能環保。
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本實用新型公開了一種用于大傾角帶式輸送機的可調偏深槽角托輥，涉及帶式輸送機技術領域，包括底板和托輥架；底板：頂面的左右兩側均勻開設有插槽，所述托輥架底面的兩側均設有與插槽對應插接的插塊，所述托輥架頂面的內側固定有內支柱，所述托輥架頂面的外側固定有邊支柱，所述內支柱的內部轉動連接有內側塊，所述內側塊的外側面轉動連接有輥體，所述輥體的外側端固定有外側塊，所述底板的側面設有鎖固組件；其中：還包括調節塊，所述調節塊的內部與外側塊轉動連接，所述調節塊與邊支柱表面的調節槽滑動連接，該用于大傾角帶式輸送機的可調偏深槽角托輥，方便調節，實用性強，使用壽命長。
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本實用新型提供一種用于大傾角上運帶式輸送機60°深槽角三槽上托輥組，包括：機架；前排托輥支架和后排托輥支架，所述前排托輥支架和后排托輥支架分別設置于所述機架上；三槽可調邊支柱，所述三槽可調邊支柱設置于所述前排托輥支架；第一托輥，所述第一托輥設置于所述前排托輥支架上第二托輥，所述第二托輥設置于所述后排托輥支架上。本實用新型提供的用于大傾角上運帶式輸送機60°深槽角三槽上托輥組，通過在三槽可調邊支柱上設置有三組卡槽，能夠調節第一托輥的位置，從而對輸送帶輸送的方向進行調節，有效防止了輸送帶跑偏的情況發生。
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本實用新型提供一種自動補償的帶式輸送機下運阻尼裝置，包括：橫梁；阻尼裝置，所述阻尼裝置設置于所述橫梁上，所述阻尼裝置包括托輥支架，所述托輥支架上設置有阻尼支架，所述阻尼支架整體呈“V”形，所述阻尼支架的表面設置有阻尼板，所述阻尼板采用阻燃型超高分子量聚乙烯制作；減震機構，所述減震機構設置于所述阻尼支架與托輥支架之間。本實用新型提供一種自動補償的帶式輸送機下運阻尼裝置，通過阻尼板采用阻燃型超高分子量聚乙烯制作，具有高阻尼系數、耐磨、不發熱和低粘連得特性，降低對輸送帶造成損傷，提高使用壽命，適合在下運式順槽輸送機中推廣運用。
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本實用新型提出一種帶式輸送機壓帶機構，包括運料機架，所述運料機架上設有運料皮帶，運料機架的兩側均設有壓帶裝置，所述壓帶裝置包括壓帶支架，壓帶支架的上端底部連接有壓輪支架，壓輪支架底部連接有若干個壓輪。本實用新型通過電磁液壓伸縮件對曲臂對壓帶支架進行牽引，直至壓帶支架上端底部所連接的壓輪與運料皮帶的上表面邊緣滾動抵觸，保證運料皮帶的穩定運行，避免跳帶，同時壓帶支架上端內側所設的活動擋板在壓力彈簧的作用下，使活動擋板的下端與運料皮帶表面緊密抵觸，有效將運料皮帶運送的物料與壓輪進行隔開，避免壓輪壓料，當運料皮帶在運行中對壓輪進行沖擊時，由彈簧減震件進行緩沖減震，進而達到對輸送帶和壓帶輪的緩沖保護。
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本實用新型公開了一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機，涉及輸料設備技術領域，包括工作臺、輸送單元和活動單元；工作臺的左端前側安裝有活動單元；輸送單元包含有基座、伸縮桿、連接塊、彈簧、半圓定位塊、輥軸、固定塊、銷軸和張緊組件，所述工作臺的左右兩端分別設有五對線性陣列的基座，所述基座的上端設有伸縮桿，所述伸縮桿的上端設有連接塊，所述伸縮桿的外圍套接有彈簧，且彈簧的上端固定連接連接塊的下端，每對連接塊的相對一端通過一根轉動軸活動連接輥軸的兩端，其結構設計對于下落物料的緩沖有所改善，長時間的使用后不易導致機器受長時間的沖擊而損壞，且對于整體的張緊力比較穩定，提升了送料效率。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體涉及一種帶有活動式機尾的帶式輸送機，該帶式輸送機的機尾與帶式輸送機的本體活動鉸接，在靠近機尾與帶式輸送機的本體的鉸接處設有上壓帶裝置和下壓帶裝置，帶式輸送機的輸送帶從上壓帶裝置和下壓帶裝置之間穿過，機尾上設置有用于固定鋼絲繩的連接架，帶式輸送機的本體在靠近機尾處設置有龍門架，龍門架上設有卷繩機構，卷繩機構上的鋼絲繩繞過固定在頂梁上的滑輪后與連接架相連。相對現有的帶式輸送機，本申請設計了一個活動鉸接的機尾，通過放下和收起機尾實現受料與不受料，對于需要受料的帶式輸送機則放下機尾，對不需要受料的帶式輸送機則收起機尾，可以快速的實現不同方位的轉載運輸。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體涉及一種新型大傾角帶式輸送機防傾倒支腿，包括支腿，支腿的頂端設有縱梁安裝板，兩根所述支腿通過橫梁連接為一體，沿著帶式輸送機的運輸方向設有與支腿的上部相連接的斜支撐，斜支撐遠離所述支腿的一端設有固定平板，固定平板上設有地腳螺栓安裝孔。在支腿的側面增加了斜支撐，使得改進后的新型支腿形成穩定的三角形結構，可實現輸送機中間部分的防傾倒功能。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體涉及一種用于帶式輸送機的支腿，包括支腿立柱，兩根所述的支腿立柱通過橫梁連接為一體，所述支腿立柱順著帶式輸送機運行方向的側面安裝有邊支座，邊支座上設有多個安裝槽Ⅰ，所述橫梁的中部安裝有中支座，中支座上設有安裝槽Ⅱ，中支座與邊支座位于支腿的同一側，輥子通過安裝槽Ⅰ和安裝槽Ⅱ安裝在中支座與邊支座之間。本實用新型通過在支腿上增設邊支座和中支座，將原本設置在下托輥架上的輥子安裝在支腿上，拓展了支腿的使用功能；同時使得帶式輸送機免除了設置下托輥架，降低加工了制造成本。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機機尾自移裝置，包括固定桿、加固板、固定板和底座，所述固定板的頂端均設置有滑槽，所述滑槽的頂端設置有升降結構，所述升降結構包括有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿均固定在加固板的底端，所述固定板頂端的兩側均設置有防護結構，所述固定板頂端的中間位置處均固定有固定桿，所述固定桿的兩側和內部均安裝有滾筒。本實用新型通過在加固板底端的兩側均固定第二液壓伸縮桿，啟動第二液壓伸縮桿可對加固板進行升降，然后第二液壓伸縮桿的底端固定有連接塊，連接塊可對滑輪進行固定，通過在連接塊的底端對稱安裝滑輪，可增加移動的穩定性，然后通過對加固板的升降，實現對裝置的高度進行調節。
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本發明公開了一種帶式輸送機托輥組及帶式輸送機，包括底座、清理機構、刮板，所述底座的數量為兩個，且其分別位于清理機構兩側，所述底座的上端外表面開設有放置槽，所述放置槽的內表面滑動連接有支撐板，所述支撐板的一側外表面固定連接有液壓機，所述支撐板的數量為兩個，兩個所述支撐板相鄰的一側外表面均開設有第一滑槽，單個所述支撐板上第一滑槽的數量為兩個，所述第一滑槽的前、后端內表面均開設有第二滑槽，所述第一滑槽的內表面滑動連接有斜輥筒，所述斜輥筒的一端固定連接有支撐機構。本發明，輸送帶與橫輥筒兩側的斜輥筒在相互接觸的時候，兩側的斜輥筒在提供穩定的同時可隨著液壓機的啟停進行角度的調節。
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本發明公開了一種帶式輸送機自動糾偏托輥，包括機架、清洗裝置、轉筒、支撐腿，所述支撐腿位于機架的下端外表面，所述轉筒位于機架的一端與機架轉動連接，所述清洗裝置位于轉筒的上方，且清洗裝置與機架固定連接，所述清洗箱位于機架的前端外表面，所述清洗裝置包括固定架、清洗箱、第一液壓機、傳感器，所述第一液壓機位于清洗箱的上端外表面。本發明，在輸送帶的表面發生偏移的時候，位于清洗箱下端的傳感器會檢測到皮帶向兩側移動，此時傳感器發出信號，進而位于固定架上端的第一液壓機啟動，推動清洗箱下移，從而帶動清洗箱兩側上的架板下移，使得傳送帶不再發生偏轉，進而保障機架運行的穩定。
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本發明公開了一種礦用皮帶輸送機的機尾自移裝置，包括機尾主體、第一車體以及第二車體，第一車體底部的左右兩側和中部分別固定安裝有第一連接架和第一液壓缸，兩個第一連接架上均轉動連接有第一滾軸，且第一滾軸的外表面均固定套接有第一滾輪，第二車體底部的左右兩側和中部分別固定安裝有第二連接架和第二液壓缸，兩個第二連接架上均轉動連接有第二滾軸，且第二滾軸的外表面均固定套接有第二滾輪，第一液壓缸和第二液壓缸的輸出端分別固定連接有第一底板和第二底板，且第一底板和第二底板的下表面均設有壓板，第一車體和第二車體之間連接有伸縮氣缸，且第一車體的頂部固定安裝有第一支撐柱。該發明結構緊湊，操作簡單，自移效率高。
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本發明公開了一種皮帶輸送機換向滾筒結構，屬于輸送機技術領域，解決了現有裝置前轉輥和后轉輥間距不可調節，從而限制了工件的輸送范圍的問題；包括底座；輸送組件，所述輸送組件設置在底座上，用于對物料進行傳送，其中所述輸送組件包括：第一傳動組件，所述第一傳動組件設置在底座上一側，用于傳送物料；第二傳動組件，所述第二傳動組件設置在底座上與第一傳動組件相對的另一側，用于進行物料的接收及傳送；間距調節組件，所述間距調節組件設置在底座內部，用于調整輸送組件內的第一傳動組件與第二傳動組件之間的間距；本發明實施例適用于不同環境下工件的輸送工作，同時適用于不同型號工件的輸送。
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本實用新型屬于輸送機設備技術領域，公開了一種皮帶輸送機高效調節裝置，其技術要點是：包括輸送架，所述輸送架內部設置有輸送機構，所述輸送架相對的兩內壁分別設置有多組等間距分布的承壓調節機構，所述承壓調節機構包括有放置槽與控制部，輸送架底壁兩端分別設置有角度調節機構，所述角度調節機構包括有移動部、調節部與底板，所述底板與移動部相連接，所述調節部分別與底板和輸送架相連接。
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本發明公開了一種托輥皮帶輸送機，包括安裝底座，所述安裝底座上設置有工作機構以及加熱托輥；其中，所述工作機構包括中支腿、直輥、邊支腿；所述中支腿固定安裝于安裝底座上表面中間位置；兩個所述邊支腿對稱安裝于安裝底座上表面邊緣位置；所述邊支腿上通過軸承轉動連接有加熱托輥。本發明能夠通過設置加熱托輥，對冰層進行溶解，避免了水落在皮帶表面容易形成冰層，進而降低皮帶摩擦系數，不利于物料的穩定輸送的問題，另外，本發明通過設置污垢刮除機構，可以對加熱托輥表面污垢進行刮除，能夠避免托輥的外部圓周異型形變，嚴重時會引起輸送帶的跑偏，造成物料輸送線路的改變的問題，保證了皮帶輸送機的正常使用。
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本發明公開了一種三擺動軸輥皮帶輸送機，包括輸送機、擺動機構、投料機構、除塵機構，所述除塵機構位于輸送機的兩側外表面，所述除塵機構遠離輸送機的一側外表面前、后端的位置均設置有擋板，所述投料機構位于輸送機的下端外表面靠近前端的位置，所述擺動機構位于輸送機的下端外表面靠近前端的位置，所述擺動機構包括支撐架、滑塊、第一架板、第二架板、滑輪、彈力繩，所述支撐架的上端外表面開設有放置槽，所述滑塊與放置槽的兩側內表面均滑動連接。本發明，在使用輸送機進行輸送時，位于輸送機下端的擺動機構啟動，位于滑塊內部的電機轉動，帶動滑輪轉動，從而使得第二架板與第一架板在支撐架上進行滑動。
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