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本實用新型涉及輸送帶生產機技術領域，具體為一種礦山用抗沖擊防撕裂輸送帶生產裝置。本實用新型，包括生產機主體，所述生產機主體的側壁放置有電機，所述電機的輸出端轉動連接有第二轉軸，所述第二轉軸的上方放置有第一轉軸，所述電機與第二轉軸彼此靠近的一側放置有連接架，所述連接架側壁與生產機主體的側壁固定連接，所述連接架遠離生產機主體的一側固定連接有安裝板，所述生產機主體的上表面固定連接有安裝架，所述安裝架的內部螺紋連接有限位桿，所述限位桿的下表面轉動連接有限位柱，所述安裝板的側壁設有定位裝置，所述定位裝置包括有第一限位板。解決了無法根據客戶的要求靈活調節限位板間距的問題。
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本實用新型公開了一種防水濾料篩分機，具體涉及篩分機技術領域，本實用新型包括第一篩料倉，所述第一篩料倉的頂部開設有進料口，所述進料口的內壁設置有防塵裝置，所述第一篩料倉的外表面設置有第一出料倉，所述第一篩料倉的底部設置有第二篩料倉，所述第二篩料倉的內部設置有便拆裝置，所述便拆裝置包括分篩板，所述分篩板的外表面大小和形狀與第二篩料倉的內壁大小和形狀相適配，所述第二篩料倉的內壁固定連接有定位環，本實用新型通過設置過分篩板，且與第二篩料倉分離設置，再通過定位環和圓槽環對分篩板進行限位，使得分篩板能夠實現便捷拆卸，只需要對分篩板進行單獨清理，減少了操作步驟，提高了清理的效率。
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本發明公開了一種輸送帶過渡裝置，包括輸送帶、傳輸機構、調整機構、電機支撐調節機構。傳輸機構由橫向調節組件、從動傳輸帶轉軸組成，調整機構由縱向調節組件、主動傳輸帶轉軸組成；橫向調節組件用于調節從動傳輸帶轉軸之前的距離，縱向調節組件用于調整主動傳輸帶轉軸的高度，輸送帶圍繞于主動傳輸帶轉軸、從動傳輸帶轉軸組成的倒三角結構上，通過變化從動傳輸帶轉軸與主動傳輸帶轉軸之間的距離，從而實現調整輸送帶的輸送長度，電機支撐調節機構為主動傳輸帶轉軸提供轉動動力，且能夠配合傳輸機構與調整機構使輸送帶始終保持張緊狀態。本發明的輸送帶過渡裝置，能夠連接不同輸送帶之間的傳輸，具有結構簡單、穩定、可調節性強的優點。
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本發明公開了一種高性能輸送帶的制造方法，一種高性能輸送帶的制造方法,包括以下步驟：a.混煉：將原材料放入密煉機中進行混煉，制得橡膠材料；b.壓延成型：將橡膠材料經過擠出和壓延工藝，制得半成品膠片；c.硫化：將半成品在通過硫化、冷卻、清除膠邊、收卷制得成品輸送帶；步驟a中所述密煉機包括密煉機本體、進料口、主體、混合腔、進料裝置、集料腔、進料通道、進料孔、分選裝置；集料斗、擋料板、撒料口、占存腔、分料機構；本發明將材料進行密煉使得制成的輸送帶具有更高的平穩性，增加使用壽命；通過該工藝使得輸送帶能適應不同的工作環境，提高了傳送帶的適用性；通過分選裝置實現了精確的分配比例，提高了傳送帶的質量。
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本發明公開了一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機，包括以下步驟：a.高強度立體織物定型；b.在高強度立體織物上用水性聚氨酯底涂料底涂，構成底涂層；c.將立體織物放入涂抹機上涂覆耐磨熱塑性聚氨酯粉末，定型；d.通過花紋輥筒壓制花紋，成型；其中步驟c中所述涂抹機包括主體、主動輥、活動輥、限位裝置、活動架、噴涂裝置；所述噴涂裝置包括收納箱、施壓棍、噴頭、防堵機構；本發明通過立體織物作為骨架材料，降低了伸長率，增加了輸送帶的耐磨性；通過涂抹聚氨酯粉末提高了輸送帶表面的耐磨性，滿足重物輸送要求；通過噴涂裝置使得在制作時取締了人工的涂抹，保證涂抹的均勻度，提高了輸送帶的穩定性。
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本實用新型公開了一種電池無氧碳化回收處理線，包括震動給料機和無氧破碎機，所述震動給料機的左端設置有輸送帶一，且無氧破碎機設置在輸送帶一的左端，所述無氧破碎機的左端設置有螺旋輸送機，且螺旋輸送機的左端設置有低溫無氧碳化爐。該電池無氧碳化回收處理線，與現有的普通電池無氧碳化回收處理線相比，該電池無氧碳化回收處理線在使用過程中，可提高空氣的純凈度，進行回收利用，減少對空氣的污染，并且可使粉塵進行沉降，進而達到除塵的效果，從而減少揚塵的現象，便于操作人員對電池粉末的回收，提高電池粉末的回收效率，而且還可通過真空黑粉收集倉內進行收集，從而減少了工人的勞動強度，提高了粉末回收的效率。
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本實用新型公開了一種具有穩固安裝結構的封閉式振動電機，包括機體，所述機體通過支撐座固定安裝，所述機體包括機座和位于所述機座兩端的端蓋座，所述支撐座為兩側對稱分布，單個支撐座上設有至少2個緊固孔，所述緊固孔用以與防退緊固件配合安裝，位于所述機座兩側的端蓋座為對稱安裝，所述機座和所述端蓋座通過緊固件固定安裝，所述機座兩端為敞口端，所述敞口端用以與端蓋座邊沿貼合，所述端蓋座相鄰于所述機座的側壁上設有軸承座腔，所述軸承座腔部分或全部嵌入于所述機座敞口端內部。本實用新型通過優化設計，提高了部件之間安裝的穩固性，同時方便后期維護。
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本發明公開了一種具有多段轉子結構的螺桿泵，屬于螺桿泵技術領域，用于解決下述技術問題：本發明的目的是提供了一種具有多段轉子結構的螺桿泵，以使小型干式螺桿真空泵或壓縮機設計上實現微型化，并能夠經濟的制造；能夠得以通過降低內壓縮過程中的溫升而減少螺桿轉子徑向尺寸的熱膨脹，使更為大型的≥3000m3/h流量的干式螺桿真空泵或壓縮機實現設計和經濟的制造。一種具有多段轉子結構的螺桿泵，泵腔內嚙合中的每根轉子從軸向上看，軸向分布為多段轉子，且各段轉子之間具有間隔，同軸、同心，相嚙合的轉子之間中心距在軸向兩端上相同。本具有多段轉子結構的螺桿泵，實現更為經濟的帶有內壓縮特性的螺桿轉子制造。
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本發明涉及變頻電機技術領域，具體的說是一種一體化永磁智能變頻電機，包括電機本體，所述電機本體內設置有轉子，所述轉子的轉軸延伸至電機本體的前后兩側，所述電機本體后側設置有后罩，所述后罩內設置有與轉軸連接的風機；所述電機本體前端設置有端蓋，所述端蓋中部設置有與轉軸同軸的軸承座，所述軸承座內設置有前后貫通的第一孔，所述第一孔的內壁上靠后一側設置有擋圈；所述軸承座前端設置有與轉軸前端匹配的軸套，所述軸套中部對應設置有供轉軸通過的第三孔。通過石墨瓦及軸套能夠提供較好的潤滑效果，降低了轉軸轉動時圓跳動增加，減少轉軸和轉子的振動，降低電機的磨損，從而延長電機的使用壽命。
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本實用新型提供一種燒結砂生產系統，包括，混砂機、振動喂料機、干燥滾筒、烘烤輥筒機、冷卻滾筒、篩分機、第一提升機和第二提升機；混砂機的入料口用于接收制備燒結砂的各原料，振動喂料機的入料口與所述混砂機的出料口相連通；干燥滾筒的入料口與振動喂料機的出料口相連通，第一提升機的入口與干燥滾筒的出料口相連通；烘烤輥筒機的入料口與第一提升機的出口相連通，冷卻滾筒的入料口與烘烤輥筒機的出料口相連通；第二提升機的入口與冷卻滾筒的出料口相連通，篩分機入料口與第二提升機的出口相連通，篩分機出料口用于排出成品燒結砂。本實用新型通過第一提升機和第二提升機等將各設備連接起來，實現燒結砂連續生產，減少人工搬運，節約成本。
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本發明屬于固液分離設備，涉及一種立式刮刀中心卸料過濾離心機，包括以主軸固定的固定軸，以固定軸軸孔為卸料通道。固定軸連接在法蘭座上并安裝在機座板上。軸承外鼓連接轉鼓，在軸承外鼓上開有皮帶槽，由電機通過帶輪，傳動皮帶驅動軸承外鼓與轉鼓旋轉。刮刀桿上端為進料口，上下往復運動由垂直油缸驅動。刮刀桿旋轉裝置由齒輪軸，軸承，雙頭活塞齒桿，油缸套及機殼組成，通過液壓油缸驅動雙頭活塞齒桿推動齒輪軸旋轉、齒輪軸通過滑塊驅動刮刀桿旋轉。小齒輪的軸連接編碼器輸出刮刀，氣刀，推料板，布料口工作時所需的角度位置信號，并由電子控制系統編制程序自動控制，經液壓系統執行，適用于制藥化工行業的固液分離。
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本發明涉及離心機技術領域，且公開了一種碟式離心機轉鼓，包括底殼，所述底殼的上部固定安裝有上殼，該碟式離心機轉鼓，通過改變傳統的等間距碟盤分布，將碟盤設置為非等間距，且從上往下碟盤的間距逐漸增大，由于在轉鼓內部底部的物料是剛剛經過離心運動分離的，所以不同相的物質混合含量高，靠近底部的碟盤之間的距離較大可以使得底部的物料在經過碟盤之間時流速相比于原來等間距的流速有所降低，這樣可以使得分離后的物料的不同相物質有足夠的時間在下部進行更加充足的分離，這樣進入上部的碟盤之間的液相估物質的固相物質含量大大降低，較小的碟盤距離在對固相物質的分離同時加速分離后的液相物質流出，提升分離機的分離效果。
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本實用新型公開了一種便于排料的翻袋式離心機，包括支架，所述支架的上端固定安裝有翻袋式離心機，所述翻袋式離心機的下端設置有排料管，所述第一擋板的一端設置有轉動軸承，所述第一擋板通過轉動軸承轉動連接有第一輥輪，所述排料管的側壁上固定安裝有排料電機，兩組所述第二擋板之間轉動連接有第二輥輪，所述第一輥輪與第二輥輪上傳動連接有皮帶，所述皮帶上設置有刮料板。本實用新型通過振動將粘粘在排料管的物料震起，配合皮帶上設置刮料板，轉動的刮料板不僅能將管壁的物料刮起，還能夠將物料刮送出排料管口，防止物料會粘粘在排料管上或物料過多堆積在排料管內造成堵塞，下料更方便，效率較高，節約人力。
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本發明提供了一種機制砂生產線，屬于機械技術領域。它解決了現有的機制砂生產線處理效率低、制砂品質低且對環境污染大的問題。本機制砂生產線，包括輸送線以及依次設立在輸送線上的喂料機、顎式破碎機、圓錐破碎機一、第一振動篩、圓錐破碎機二、第二振動篩、洗砂池、泥水池以及脫水篩，洗砂池上設有提升機，提升機能夠將洗砂池里的機制砂提升并輸送至脫水篩，泥水池設有污水泵以及旋流裝置，污水泵將泥水池的泥水輸送至旋流裝置的進料口，旋流裝置能夠將泥水分離出機制砂并輸送至脫水篩以及能夠將泥水沉淀成泥漿并輸送至壓濾機。本機制砂生產線具有制砂品質高、制砂效率高以及較為環保的優點。
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本申請涉及一種渦旋式壓縮機油氣分離罐結構，其包括油氣分離罐本體，油氣分離罐本體內設置有容納腔，油氣分離罐本體上開設有進氣孔，油氣分離罐本體上設置有靜渦盤，進氣孔連通靜渦盤內腔，靜渦盤上設置有濾氣孔，油氣分離罐本體頂部設置有排氣孔，排氣孔內設置有油分器，油分器的出氣端用于連通渦旋式壓縮機上的儲氣罐。本申請靜渦座和油分器一體式安裝在油氣分離罐本體上的設置，使油氣分離罐整體結構緊湊度高且集成度高；油濾器一體式安裝在油氣分離罐本體的設置，無需管道連接，使油氣分離罐結構長時間使用油液也不易噴射泄露；油濾器的出油端連通靜渦盤內腔的設置，使靜渦盤降溫潤滑，靜渦盤不易被磨損，提高渦旋式壓縮機的使用壽命。
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本實用新型公開了一種可視化盾構螺旋輸送機裝置，屬于盾構設備技術領域。該可視化盾構螺旋輸送機裝置包括輸送管道、進給機構和支撐機構，輸送管道包括相連通的第一輸送管和第二輸送管，所述第一輸送管為透明圓筒結構；所述進給機構轉動設置于所述輸送管道內；所述輸送管道傾斜設置于所述支撐機構的頂部。將第一輸送管設置為透明圓筒結構，便于操作人員通過透明圓筒結構可以直接觀察輸送管道內物料的輸送狀態，有利于提前預知物料堵塞的原因，無需人工拆卸裝置，節約時間。
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本實用新型提供了一種螺旋輸送機中的分體式螺桿總成，屬于機械領域。本螺旋輸送機中的分體式螺桿總成，包括主軸和至少兩段螺旋管，主軸的頂端連接驅動裝置，主軸的底端轉動連接，主軸上具有至少兩段呈圓柱形且沿主軸徑向延伸的安裝柱，螺旋管包括管體和螺旋片，螺旋片固定在管體外壁上，管體套設固定在安裝柱上，管體與安裝柱為可拆卸周向固定連接。本螺旋輸送機中的分體式螺桿總成便于螺旋葉片更換，無需對驅動軸底端拆卸或復位，解決了現有驅動軸與螺旋葉片集成為一體，裝卸麻煩等問題。
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本實用新型涉及鏈板輸送機技術領域，公開了一種浮動式鏈板輸送機，包括輸送機和條形箱，所述輸送機底部固定安裝有安裝架，且安裝架下方水平設置有底板，所述底板頂部設有用于上下移動安裝架的上下移動機構，且輸送機內部兩端均設有滾筒，所述條形箱水平設置于輸送機上方，且條形箱底部固定安裝有支腿，兩個支腿末端固定安裝于輸送機頂部，所述輸送機頂部滑動有分布板，且條形箱上設有用于往復移動分布板的往復移動機構。本實用新型通過分布板的設置，可在下料時使得下料均勻，保證了下料時物料不會堆積在一起，保證了下料的效果，進而提高了該輸送機的使用效果。
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本實用新型公開了一種具有防松可調結構的高壓輥磨機，包括機架，所述機架上配套設有兩組碾輥總成，其特征在于：所述碾輥總成包括傳動軸、壓緊蓋組和輥皮，所述壓緊蓋組包括第一壓緊蓋和第二壓緊蓋，所述第一壓緊蓋和所述第二壓緊蓋之間固定連接若干固定螺桿件，所述第一壓緊蓋或/和第二壓緊蓋上設有嵌槽口，所述嵌槽口上過盈嵌入安裝嵌卡件。本實用新型通過優化整體結構，利用嵌卡件和嵌槽口實現過盈配合，使得第一壓緊蓋、第二壓緊蓋與固定螺桿件之間施加徑向壓力，增加相互的鎖緊效果，可以防止松動，增加整體使用壽命；結合滑軌滑槽的滑動結構，利用液壓缸可以實現單側碾輥總成的移動調節，提高使用便捷性。
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.本實用新型涉及單向閥技術領域，具體為一種單向閥。背景技術.單向閥是流體只能沿進水口流動，出水口介質卻無法回流，俗稱單向閥，單向閥又稱止回閥或逆止閥，用于液壓系統中防止油流反向流動，或者用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動，單向閥有直通式和直角式兩種，直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上，直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。.單向閥使用較為廣泛，在食品加工領域用于較多，其本身在加工時較為繁瑣，且后續使用時密封性較差，從而影響閥體的使用。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一
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本發明公開了一種耐凍混凝土及其制作方法，涉及混凝土的技術領域。所述混凝土的原料包括以下重量份數的材料：水泥280?310份；礦粉85?95份；粉煤灰?105?115份；黃砂640?680份；碎石1030?1040份；引氣劑?1?3份；第一添加劑100?150份；水180?200份。本發明具有提高混凝土的耐凍性能的效果。
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本實用新型公開了一種用于物料粉碎成套設備中的旋風分離器,解決了現有旋風分離器對成品物料中的超細粉末分離不充分的缺陷。所采取的技術措施:一種旋風分離器,包括旋風分離器進風管、旋風分離器出風管、旋風分離器筒體,其特征在于在所述旋風分離器筒體的下端設有旋風接頭,所述旋風接頭上設有進風管,所述進風管的進風方向與旋風分離器進風管的進風方向相反。對從旋風分離器進風管中進來的物料進行二次凈化,提高了成品物料的品質,本實用新型旋風分離器可用于糧食、制藥、合金粉末、化工及礦產品加工等領域。
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本發明公開了一種高密封性的人防門，包括墻體和設于所述墻體上的門體，所述墻體上設有門洞，所述門體一側可轉動連接于所述門洞內壁上，一種高密封性的人防門，包括墻體和設于所述墻體上的門體，所述墻體上設有門洞，所述門體一側可轉動連接于所述門洞內壁上，所述門體上設有擋板，所述擋板上設有第三空腔和第四空腔，所述第三空腔內灌裝有混凝土，所述混凝土包括以下組分，各組分按照重量份分別為：水泥：180?280重量份，礦粉50?70重量份，粉煤灰：50?80重量份，石子：920?980重量份，碎屑：700?750重量份，砂：100?200重量份，水：170?200重量份，減水劑：5?9重量份，CTF混凝土增效劑：1.8?2.5重量份。
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本發明公開了一種防銹混凝土及其制作方法，涉及混凝土的技術領域，所述防銹混凝土包括以下重量份數的原料：水泥280?310份；礦粉85?95份；粉煤灰105?115份；黃砂640?680份；二灰碎石1030?1040份；防銹外加劑5?7份；吸附材料500?600份；其他外加劑6?8份；水180?200份。本發明具有減緩混凝土中的鋼筋腐蝕的效果。
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本發明涉及一種防收縮混凝土，涉及混凝土制備的技術領域，其包括以下重量份原料：水泥200?260份、礦粉30?45份、粉煤灰70?110份、黃砂740?840份、碎石1000?1020份、減水劑3?7份、膨脹劑1?5份、消泡劑1?5份，以及水170?200份。通過調整混凝土的各原料之間的配比，以及加入功能性外加劑，降低混凝土收縮率，有效的減免混凝土結構物因早期收縮、干縮和冷縮產生有害裂縫，達到良好的抗裂防滲效果，從而提高混凝土的強度。
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本發明涉及一種高強度混凝土，涉及混凝土制備的技術領域，其包括以下重量份原料：水泥200?260份、礦粉30?45份、粉煤灰70?110份、黃砂740?840份、碎石1000?1020份、保水劑3?5份、輻射吸收劑1?3份，以及水170?200份。通過加入有保水劑，使得當工人為求泵送方便，隨意往混凝土中加水時，保水劑可將預拌混凝土中多余的水分吸收，從而可以維持預拌混凝土的水灰比在適宜范圍內，以使得預拌混凝土不會由于水灰比增大，而影響混凝土的強度，以提高混凝土的強度。
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本發明涉及一種高吸附性陶粒及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。為了解決現有的陶粒吸附性差的問題，提供一種高吸附性陶粒及其制備方法，該陶粒包括以下成分的重量份：頁巖：70～80；粉煤灰：10～20；鐵礦石：5～8；焦粉：3～5；且方法包括上述按照各成分的重量份稱取原料，粉碎、混合和陳化后，進行造粒，制得相應的料球；再將粒球進行燒制處理，然后，燒制處理結束后進行冷卻處理，制得高吸附性陶粒。本發明的陶粒具有很強的吸咐性能，且使陶粒的孔隙率能夠達到76％～90％；同時，本工藝具有操作簡單和生產成本低的效果。
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