本實用新型公開了一種用于橡膠生產的廢水處理設備,包括處理塔和第一氧化槽,所述處理塔上方內部從上至下依次固定連接有第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽,且第一氧化槽底面貫通連接有第一輸送管,并且第二氧化槽底面貫通連接有第二輸送管,所述第一氧化槽內部布設有臭氧輸送管,且臭氧輸送管表面開設有出氣孔。有益效果:本實用新型采用了第一氧化槽、第二氧化槽、絮凝槽、第一電機和攪拌槳,攪拌桿轉動帶動位于第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽內部的攪拌槳轉動,加速氧化過程和絮凝混合過程,提高廢水處理效率,同時,多次氧化過程和絮凝過程位于同一處理塔中完成,大大減小了占地面積,降低輸送管線排布量,從而精簡了設備,降低了處理成本。
本發明公開了一種用于重金屬廢水治理的鉬酸鉍光催化劑及制備方法。所述鉬酸鉍光催化劑由以下步驟制得:a、將五水合硝酸鉍、四水合七鉬酸、乙二醇銨、二巰基丙醇加入反應釜,加調節pH值至8.5~9.5,混合攪拌得到反應液;b、將反應釜置于微波反應器中,反應得到二巰基丙醇改性的鉬酸鉍光催化劑,即為用于重金屬廢水治理的鉬酸鉍光催化劑。所述方法具有以下有益效果:利用二巰基丙醇對重金屬離子汞的良好吸附性,使得改性鉬酸光催化劑具備對重金屬離子汞的吸附能力,并且光能利用率高,光催化活性好,催化還原降解能力強,廣泛適合用于水中有毒有害的重金屬離子汞的處理,應用前景廣闊。
本發明公開了一種基于特種膜的氣田廢水處理工藝,包括第一階段除油除懸浮物,第二階段芬頓氧化破膠,第三階段利用核心SuperRO系統脫鹽除COD等三個主要工段,采用效率更高的溶氣平流式組合氣浮工藝進行除油和除懸浮物,再利用氧化能力最好的芬頓流化床對污廢進行物化,提高了各物質間的傳質效率,縮短反應時間和降低藥品消耗,從而實現只需較為簡單的預處理即可使廢水直接進入膜系統,保障系統的運行穩定和使用壽命,大大降低了環保的建設成本和污水處理的運行費用。
本申請公開了一種混凝土生產用廢水處理系統,涉及污水處理技術領域,一種混凝土生產用廢水處理系統,包括沉淀池,所述沉淀池的其中一側設有進水管,所述進水管與所述沉淀池固定連接,所述進水管遠離所述沉淀池的一端設有過濾池,所述過濾池內部固定連接有過濾網;本申請通過電機、輸料管、螺旋送料器、出料孔、頂板和支撐桿等結構間的配合設置,能夠通過沉淀池的特殊形狀對沉淀物進行匯集,然后通過電機帶動螺旋送料器將沉淀物通過輸料管排出至沉淀池外,整個過程操作簡單,控制方便,盡量避免了沉淀過程中大量的細小顆粒留存在沉淀池中,需要人工定期排水清理,使用十分的不方便的問題。
本實用新型公開了頁巖氣廢水在線處理回用撬裝系統,由SSF高精度過濾單元和EOS催化氧化電解單元組成,其中的SSF高精度過濾單元包括高懸浮物快速過濾器單元、高精度油水分離器單元和在線UV單元,本實用新型將微電解聚凝氧化,而多聯全自動高精度分離器深度過濾殺菌緩蝕技術和單元集成在一個撬塊上;而且電化學免加藥技術,減少二次污染、成本低、操作維護方便、處理效率高;同時本實用新型應用了電化學、流體化學、水處理和阻垢技術方面的進展,能有效處理高濃度廢水TSS、COD、Oil,并減少液體殺菌劑的副作用。
本實用新型公開了一種用于處理脫硫廢水的膜過濾系統,以解決現有技術中脫硫廢水膜過濾系統濃縮率低的技術問題。該系統包括:第一膜過濾設備,用于對目標對象進行超濾并輸出第一膜過濾設備透過水;第二膜過濾設備,用于對第一膜過濾設備透過水進行反滲透過濾濃縮并輸出第二膜過濾設備濃縮水;第三膜過濾設備,用于對第二膜過濾設備濃縮水進行反滲透過濾濃縮并輸出第三膜過濾設備濃縮水;其中,所述第二膜過濾設備采用一種可將所述第二膜過濾設備透過水的流量控制為第一膜過濾設備透過水流量的40%?60%的高壓反滲透設備,所述第三膜過濾設備采用一種可將所述第三膜過濾設備透過水的流量控制為第二膜過濾設備濃縮水流量的40%?60%的超高壓反滲透設備。
本實用新型提供了一種臭氧處理低濃度抗生素廢水裝置,它包括臭氧氧化裝置和活性炭吸收裝置;所述臭氧氧化裝置的內腔中均勻設置若干催化層,所述催化層為網狀結構,所述網狀結構上噴涂有催化劑;所述活性炭吸收裝置的內腔設有活性碳,所述活性炭吸收裝置內置有對所述內腔進行超聲的超聲振動器,所述活性炭吸收裝置的出水口設置有混合纖維濾膜;所述活性炭吸收裝置的進水口與所述臭氧氧化裝置的出水口相連通。該臭氧處理低濃度抗生素廢水裝置可以有效去除水中低濃度的抗生素。
本實用新型公開了一種醫療廢水綜合處理系統,涉及醫院污水處理技術領域。一種醫療廢水綜合處理系統,裝置本體包括有過濾層、微生物反應層、沉淀分離層、反應處理層和消毒層,沉淀分離層設置在過濾層和微生物反應層的一側,過濾層設置在微生物反應層的上端,同時微生物反應層通過傳輸管與沉淀分離層進行連接,沉淀分離層的另一側通過過濾處理機構與反應處理層的一側進行連接,反應處理層的下端設置有磁性反應物存儲層,消毒層設置在反應處理層和磁性反應物存儲層的另一側。本實用新型不僅能夠對污水進行綜合過濾,同時也能對污水的酸堿度進行調節,減少了污水中微生物細菌的存在,提高了污水的利用率。
本發明涉及一種鉆井廢水絮凝沉淀脫泥處理裝置,包括設置有攪拌裝置的絮凝反應罐、以及設置于井場的絮凝沉降池、中間池、污泥池、以及凈水池,所述絮凝反應罐設置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口,所述絮凝沉降池與絮凝反應罐之間設置有第一水泵,所述絮凝沉降池與第一水泵的進水端連通,所述第一水泵的出水端與所述絮凝反應罐連通;通過將絮凝反應罐與設置于井場的絮凝沉降池和中間池連通構成水循環,協同儲存水體,減緩了絮凝反應罐體積過大時難以運輸、難以攪拌均勻的缺陷,也減少了絮凝沉淀池所需的容積,并且,鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動狀態,提高了絮凝劑的溶解效率,提高了微溶或難溶的絮凝劑的利用率。
本實用新型提供了一種可防止劇烈升溫的臭氧光催化有機廢水處理器,包括光催化罐和儲冰箱,所述光催化罐中心豎向設置有玻璃柱通道,所述玻璃柱通道內設置有紫外燈管,所述光催化罐頂部開設有儲冰箱安裝口,所述儲冰箱安裝在所述儲冰箱安裝口內;所述儲冰箱底部開設有出冰口,所述出冰口內設置有出冰閥,所述出冰閥外接有驅動電機,所述儲冰箱上還設置有的溫度傳感器和微處理器,所述溫度傳感器伸入所述光催化罐內,所述微處理器根據所述溫度傳感器檢測到的水溫信息控制所述驅動電機的啟閉。該可防止劇烈升溫的臭氧光催化有機廢水處理器具有設計科學、結構簡單、使用方便、安全性強的優點。
本實用新型提供了一種臭氧深度處理抗生素廢水裝置,它包括殼體、與設置在所述殼體內部的若干紫外燈管、兩個紫外燈架和若干催化板;兩個所述紫外燈架分別位于所述殼體的兩端,所述紫外燈架上對應所述紫外燈管設有安裝孔,各所述紫外燈管的兩端安裝于所述安裝孔中,各所述催化板位于兩個紫外燈架之間,所述催化板上設有容納所述紫外燈管通過的紫外管孔。該臭氧深度處理抗生素廢水裝置可以充分發揮光催化作用,提高臭氧氧化效率。
本實用新型中公開了一種高溫車間殺菌廢水綜合回收處理系統,涉及廢水回收處理技術領域,該系統包括集水池、冷卻塔、沉淀池、硬水池、樹脂罐和軟水池;集水池用于儲積殺菌中水,冷卻塔通過管道與集水池相連通,沉淀池通過管道與冷卻塔的出水口相連通,硬水池通過管道與沉淀池相連通,樹脂罐通過管道與硬水池相連通,樹脂罐用于對水質進行軟化處理以去除水中的鈣鎂離子,軟水池通過管道與樹脂罐的出水口相連通;軟水池收集的水定向消耗到高溫車間殺菌區;通過實施本技術方案,可有效解決現有高溫中水回收利用效率低的技術問題,以較低的成本滿足高溫殺菌工藝段用水,能夠大大提高中水回收利用率,減少自來水供水,為企業大幅度降低生產成本。
本實用新型公開了一種豬肉屠宰廢水處理系統,屬于屠宰場廢水處理技術領域,包括隔油池、調節池、UASB反應器、MSBR反應器、混凝池、沸騰床分離器、消毒池和壓泥房,所述隔油池、調節池、UASB反應器、MSBR反應器、混凝池、沸騰床分離器和消毒池順次連接,所述MSBR反應器與壓泥房相連,所述隔油池進口處還安裝有柵條間距為15?20mm的格柵和間隙為3?6mm的篩網,所述格柵安裝在篩網的前部,該系統操作更方便,減小工藝中的操作難度,提高效率,更容易實現自動化控制,易于推廣。
本發明公開了一種基于特種膜的油田廢水處理工藝,包括第一階段除油除懸浮物,第二階段電化學裝置氧化破膠,第三階段利用核心SuperRO系統脫鹽除COD等三個主要工段,采用納米氣浮裝置進行除油和除懸浮物,再利用氧化能力最好的電化學裝置對污廢進行物化,提高了各物質間的傳質效率,縮短反應時間和降低藥品消耗,從而實現只需較為簡單的預處理即可使廢水直接進入膜系統,保障系統的運行穩定和使用壽命,大大降低了環保的建設成本和污水處理的運行費用。
本實用新型提供了一種方便清理沉淀的廢水緩沖池,包括:本體以及分隔組件,本體內部為緩沖槽,本體的側壁上開設有將外界與緩沖槽連通的進水口以及排水口,所述緩沖槽的兩側壁上對稱地設置有兩第一滑槽,所述分隔組件滑動地設置在兩第一滑槽內,所述分隔組件能在背離緩沖槽底部的方向上運動并脫離兩第一滑槽,分隔組件用于封閉緩沖槽在緩沖槽內形成一個封閉的沉淀腔,沉淀腔用于存放廢水沉淀,所述本體的側壁上開設有與沉淀腔連通的排污口,所述本體側壁上設置有用于密封排污口的封堵組件。
本發明提供了一種造紙廢水處理系統,包括格柵池、曝氣池、ph調節池、絮凝池、消毒池、引水管、第一電機、纖維回收室、收集箱、第二電機、透氣窗、加藥管、格柵機、格柵葉片及開口,所述絮凝池設于消毒池的一側,所述ph調節池設于絮凝池的一側,所述曝氣池設于ph調節池的一側,所述格柵池設于曝氣池的一側,所述第一電機活動安裝于格柵池的前端外表面一側下端位置,該造紙廢水處理系統能夠對過濾后的纖維進行脫水,避免纖維夾帶大量污水而造成污染以及浪費水源,同時脫水后的纖維體積變小,便于回收,能夠在不借助人力物力的前提下對ph調節池進行攪拌處理,提高了調節效率的同時節約成本,加藥管的獨特設計,保障了加藥的安全及準確性。
本實用新型公開了白酒生產廢水處理循環利用系統,包括底座、壓縮機、中軸和散熱片,所述底座上方設置有墊板,所述墊板上方安裝有機械架,所述機械架設置在所述墊板與所述壓縮機之間,所述壓縮機上方設置有提拉圈,所述提拉圈下方設置有活塞,所述活塞下方設置有回流器,所述回流器上方設置有所述中軸,所述中軸上方設置有污水凈化器,所述污水凈化器下方設置有聯軸器,所述散熱片上方設置有內壓力交換機,所述內壓力交換機下方安裝有固定螺栓。有益效果:本實用新型工作原理簡單,效果顯著,提高了內壓力輸出功,增強了白酒生產過程中的生物循環作用,提高了廢水循環利用效率,降低了生產成本。
本實用新型公開了一種禽畜養殖廢水處理裝置,從進水口到出水口依次包括:預脫氨反應池、初沉池、水解酸化池、好氧池、中間沉淀池、厭氧池、接觸氧化缺氧段、接觸氧化好氧段、二沉池、脫色裝置、深度過濾器、消毒器。本實用新型與現行的禽畜養殖廢水處理工藝相比,采用了預脫氨反應池進行預脫氨處理,降低后續生化處理階段,高濃度氨氮對微生物的毒害和抑制,采用兩級生化處理單元,具有較好的脫氮除磷效果,且兩段式接觸氧化池將傳統缺氧池與好氧池合建,利用好氧段空氣攪拌達到混合液回流目的,省掉了硝化液回流泵和缺氧池攪拌器,降低了運行能耗。
本實用新型公開了一種三元前驅體廢水處理不凝氣冷凝水回收系統,包括不凝氣板式換熱器、氣液分離器、降膜蒸發器和強制循環蒸發器,氣液分離器包括液相出口和氣相出口,液相出口接入蒸汽冷凝水管道。本實用新型將氣液分離器的液相與蒸汽冷凝水管道相連接,將不凝氣中的冷凝水與蒸汽冷凝水一起收集回用,而不進入MVR蒸發系統的原液過渡罐,降低了MVR蒸發系統的負荷,不凝氣中的熱能冷凝水得到了回用,同時不凝氣中的冷凝水通過第二通道時,與第一通道換熱對其中三元前驅體廢水預熱,使得不凝氣中的余熱得到了利用,實現了節能降耗,該系統結構簡單,使用方便,效果良好。
本實用新型涉及電解液桶清潔領域,公開了一種電解液包裝桶清洗用的廢水回收裝置,它包括水槽和兩個并排開設在地面的回收池,回收池上設置有蓋板,水槽設置在蓋板上,水槽的底部設置有一對排水管,排水管與回收池的內腔相通,排水管上設置有電磁閥,回收池內固設有出水管和抽淤管,出水管與抽淤管均貫穿蓋板。本實用新型的有益效果是:水槽通過排水管向地下的回收池進行排水,當一個回收池裝滿后,向空的回收池進行排水,此時裝滿的回收池內投入藥劑進行污水處理,處理完畢后將清水抽出進行再利用,而池底的淤泥通過抽淤管抽出進行處理,避免廢水直接排放污染環境。
本實用新型涉及一種鉆井廢水絮凝沉淀脫泥處理裝置,包括設置有攪拌裝置的絮凝反應罐、以及設置于井場的絮凝沉降池、中間池、污泥池、以及凈水池,所述絮凝反應罐設置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口,所述絮凝沉降池與絮凝反應罐之間設置有第一水泵,所述絮凝沉降池與第一水泵的進水端連通,所述第一水泵的出水端與所述絮凝反應罐連通;通過將絮凝反應罐與設置于井場的絮凝沉降池和中間池連通構成水循環,協同儲存水體,減緩了絮凝反應罐體積過大時難以運輸、難以攪拌均勻的缺陷,也減少了絮凝沉淀池所需的容積,并且,鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動狀態,提高了絮凝劑的溶解效率,提高了微溶或難溶的絮凝劑的利用率。
本實用新型公開了一種生活廢水再利用排污處理系統,解決了現有技術中儲水、蓄水池無法自動排污、排污不徹底的缺陷。生活廢水再利用排污處理系統包括水池主體(1),設置在水池主體(1)上的進水管(2)、出水管,以及設置在水池主體(1)底部用以排污的排污通道(3),在所述水池主體(1)上設有一端伸入其內部并靠近排污通道(3)、另一端位于水池主體(1)外部的虹吸排污管(4),其底部還設有網層,在該網層上鋪設有毛細透排水帶(5),在進水管(2)的出水口出還設有一個單向閥(8),在水池主體(1)的頂部還設有一個伸入其內的水位探測器(9)。本實用新型不僅結構簡單,成本低廉,而且實現方便。因此,適合推廣運用。
本實用新型提供了一種臭氧光催化有機廢水處理系統,包括廢水池、進水泵、光催化罐、臭氧發生器、冷肼、出水泵和凈水池,光催化罐包括罐體、豎向設置在罐體中心處的玻璃柱通道、設置在玻璃柱通道內的紫外燈管、螺旋板和降溫螺旋管;螺旋板內側與玻璃柱通道外側壁密封連接,螺旋板外側與罐體內側壁密封連接,光催化罐的內側壁、玻璃柱通道的外側壁和螺旋板組成一螺旋上升通道;紫外燈管設置在玻璃柱通道內,廢水池通過進水泵連通罐體的進水口,罐體的出水口通過出水泵連通凈水池;降溫螺旋管設置在螺旋上升通道內,降溫螺旋管的螺距與螺旋上升通道的螺距相同,降溫螺旋管連通冷肼的冷卻液出入口,臭氧發生器的出氣口連通罐體上的進氣口。
本發明公開了一種氯化法鈦白粉生產過程中洗渣酸性廢水零排放工藝,其特征在于:包括以下步驟:步驟一、中和過濾;步驟二、膜過濾;步驟三、濃縮;步驟四、分離。本發明采用氫氧化鈉對酸性廢水進行中和,并過濾得到的多價金屬氫氧化物膠體,多價金屬氫氧化物膠體可用于制備水泥,從而減少固體廢棄物的排放。本發明對中和后的溶液通過膜過濾分離出含有氯化鈉的透過液,并將透過液進行濃縮,使氯化鈉濃度達到12%以上,且分離出氯化鈉溶液,該氯化鈉溶液可用于電解燒堿,從而減少污染物的排放。
本實用新型公開了一種橡膠生產用廢水處理設備,包括箱體,所述箱體的內部開設有空腔,所述箱體通過其頂部靠中心位置開設的進水口連通有進水管,所述箱體內兩側的頂部均固定安裝有擋水板,所述箱體兩側的靠頂部位置通過開設的通風口均固定安裝有通風網。該橡膠生產用廢水處理設備,通過引風機的設計,能夠有效的將箱體內的廢氣從通風網中排出,通過第二進風管當中的篩網,可以對廢氣進行處理,活性炭過濾層、玻璃纖維過濾層和無紡布過濾層的設計,能夠有效的對進入第二進風管內的廢氣進行處理,有效的對廢氣中的有害物質進行吸附和凈化,提高對廢氣的處理效果,使廢氣能夠達到排放標準,提高對環境的保護。
本發明提供了一種嗎啉廢水中回收N?烷基嗎啉的方法,采用溶劑逆流提取后精餾的工藝,將含有N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的廢水在萃取劑存在下于萃取塔中進行多級逆流提??;萃取相送入溶劑回收塔中進行精餾,塔頂得到第一餾出物,塔底得到回收的萃取劑;將第一餾出物送入第一精餾塔內精餾,塔頂餾出物進入靜置分離器中,塔底得到N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的混合液;將N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的混合液送入第二精餾塔中,塔頂餾出物經冷凝后得N?甲基嗎啉,塔底得N?乙基嗎啉。本發明還提供了上述方法實現的裝置。本發明提供的方法,操作工藝簡單、操作過程安全性高、操作環境基本無毒、溶劑回用率高且N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的回收率高。
本實用新型公開了一種新型高效節能廢水處理裝置,涉及廢水處理技術領域,包括沉淀池、消毒池、過濾池、進液管、逆止閥、濾片、石英砂、輕質頁巖粒、活性炭、消毒盒、消毒濾網、消毒墊板;通過進水管將污水排放入沉淀池的內部,通過沉淀的方式,將液體中大的顆粒雜質沉淀在濾片的下方,液體順著沉淀池的第一方形開口流出,在消毒池內部累積到一定量,消毒盒內部的氯通過消毒濾網進行過濾消毒,提高水的使用標準,在過濾池中將液體經石英砂,輕質頁巖粒,活性炭依次進行粗過濾、精過濾、活性吸附過濾、將液體凈化到達到飲用的標準。
本實用新型涉及一種鉆井廢水絮凝沉淀處理裝置,包括設置有攪拌裝置的絮凝反應罐、以及設置于井場的絮凝沉降池和中間池,所述絮凝反應罐設置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口,所述絮凝沉淀池與中間池之間設置有連通閥;所述絮凝沉降池與絮凝反應罐之間設置有第一水泵,所述絮凝沉降池與第一水泵的進水端連通,所述第一水泵的出水端與所述絮凝反應罐連通;通過將絮凝反應罐與設置于井場的絮凝沉降池和中間池連通構成水循環,協同儲存水體,減緩了絮凝反應罐體積過大時難以運輸、難以攪拌均勻的缺陷,也減少了絮凝沉淀池所需的容積,并且,鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動狀態,提高了絮凝劑的溶解效率。
本實用新型公開了焦磷酸鹽鍍銅廢水的處理系統,包括:第一pH調節單元,用于調節廢水的pH并輸出第一液體;第一凈化單元,用于去除第一液體中的雜質并輸出第二液體;第二凈化單元,用于回收第二液體中的銅離子并輸出第三液體和銅離子富集液;第二pH調節單元,用于調節第三液體的pH并輸出第四液體;第三凈化單元,用于回收第四液體中的總磷并輸出第五液體和總磷富集液;第四凈化單元,用于去除第五液體中的COD并輸出底泥和第六液體;第五凈化單元,用于對第六液體進行催化氧化并輸出產水。本實用新型無破絡過程,顯著節約藥劑和能耗,不引入新的雜質;能夠分別回收純度較高的銅資源和磷資源,回收率均高達95%以上,污泥量少,成本較低,環境友好。
本發明涉及環保相關的污水處理技術領域,具體涉及用于用于凈化養殖廢水的處理系統,包括并排設置的第一處理池、第二處理池、第三處理池和清水排放池,以及真空泵、第一進水罐、第一楔型篩、第二進水罐、第二楔型篩、氨氮處理塔、真空引流罐和排放儲存罐,真空泵通過負壓管道連通于第一進水罐、第二進水罐和真空引流罐,先后將三個處理池內的污水經過三次循環經過該系統。本系統處理污水,特別是處理養殖廢水效果很明顯,以真空吸附的過濾處理方式,能減少對污水中絮凝物的撕裂,使其在真空作用下剝離污水中的膠作物,能夠增大膠作物、絮凝物更方便過濾,多次過濾從而減少水中絮凝物、膠作物的含量,達到凈化水的目的,使其達到排放標準。
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