四川有色金屬環境保護技術理論與應用

全廠廢水零排放的方法及系統 894     

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本發明公開了一種全廠廢水零排放的方法，將全廠廢水經廢水收集裝置（1）收集后導入煙氣濕法脫硫裝置（2），與進入煙氣濕法脫硫裝置（2）的高溫干煙換熱接觸，廢水中的部分水分蒸發加濕煙氣并從煙氣濕法脫硫裝置（2）頂部排出；濃縮的廢水隨脫硫廢水從煙氣濕法脫硫裝置（2）一起排出。還公開了采用上述全廠廢水零排放方法的系統，包括依次連接的廢水收集裝置（1）、煙氣濕法脫硫裝置（2）和脫硫廢水零排放裝置（3）。本發明的有益效果是：利用煙氣濕法脫硫裝置內的高溫煙氣對原有大水量的廢水進行蒸發減量，以實現廢高溫煙氣的熱量利用和降低零排放裝置處理的廢水量，從而使得脫硫廢水零排放裝置的占地、投資、運行費用均較低。

豬場廢水的復合處理方法 1000     

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本發明屬于廢水處理技術領域,涉及一種利用生物-生態復合處理技術凈化集約化豬場廢水,實現廢水的無害化和資源化的廢水處理新技術。用粗、細格柵對豬場廢水進行初步的固液分離,去除部分固形物,然后采用沼氣池進行厭氧處理,實現廢水的水解酸化,并產生清潔能源供養殖場和周邊農戶使用;通過沉淀池、格網槽、斜管沉淀池對廢水中的顆粒物進行進一步去除,然后采用生物接觸氧化池—厭氧折流板生物膜反應器對廢水進行生物處理,使廢水中大部分污染物得到有效去除,最后,采用復合式生態塘對生物處理段出水進行進一步處理。本發明不但能夠實現廢水的達標排放,而且可以通過塘中水生經濟植物創造經濟效益,實現廢水資源化。

廢水減排處理工藝 966     

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本發明公開了一種廢水減排處理工藝，包括以下步驟：(1)將廢水通過格柵井，濾除廢水中的顆粒物，并在格柵井的出水口設置有磁性分離器，去除水中的磁性雜物；(2)抽濾和離心處理；(3)pH調節；(4)酸化反應；(5)氧化釜的出水通入縮合反應釜中，在縮合反應釜中加入重量百分比濃度為38％-44％的甲醛溶液，進行甲醛縮合反應，反應后濾除不溶物；(6)縮合反應釜出水通入精餾塔中，在精餾塔中通過精餾得到氨蒸汽，氨蒸汽再經過冷凝器冷凝得到氨水，氨水經回流提濃后回收；(7)脫氮除磷處理；(8)沉淀。本發明的廢水減排處理工藝，有效去除廢水中的各種有害物質，且處理工藝簡單，成本低廉。

AEC電絮凝廢水處理工藝 862     

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本發明公開了一種AEC電絮凝廢水處理工藝，包括以下步驟：（1）向廢水中加入堿性助劑，使廢水的pH≥7，曝氣處理，使得堿性助劑和廢水充分反應；（2）步驟1處理后的廢水輸送到電絮凝裝置中，采用含鋁或鐵的材料作為陽極，進行電絮凝反應；在電絮凝處理廢水的過程中，進行曝氣處理，利用曝氣進行攪拌，促進廢水的絮凝反應；（3）步驟2處理后的廢水轉移至沉淀池中，加入酸性試劑，調節廢水pH至6～9；（4）步驟3處理后的廢水溢流分離底部的沉淀物后，過濾，除去廢水中剩余的固體雜質；（5）將步驟4處理后的廢水轉移至中轉池中，待檢測合格后排放。本發明工藝將多種方法有機結合在一起，處理效果極好。

氨氮廢水的處理方法 703     

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本發明是關于一種氨氮廢水的處理方法,其包括一脫氮塔,氨氮廢水由提升泵引至脫氮塔頂部后,自然流入所述脫氮塔中,脫氮塔內部結構是由兩層或兩層以上送風底板隔開;氨氮廢水進入脫氮塔中后,分別由各層廢水底部送入熱風;經熱風攪動的廢水中逸出的氨氮廢氣由分別單獨設置在各層的排氣管排放;廢水自所述脫氮塔底部流出;氨氮廢水經過一級處理后,由堰流板自行流入下一級繼續進行處理,其過程同上。本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,它除氨效率高,適用于所有含有氨氮的廢水,無論氨氮濃度多么高,經處理后均可一次性達到國家一級(15mg/L)排放標準。

含磷廢水處理系統及處理方法 1000     

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本發明公開了一種含磷廢水處理系統，包括預中和池，用于收集含磷廢水和再生廢水進行預中和；中和系統，與所述預中和池連接，用于對所述預中和池中流出的預中和廢水進行中和處理；凝聚系統，與所述中和系統連接，用于對所述中和系統流出的中和處理廢水進行磷化合物凝聚反應；沉淀池，與所述凝聚系統連接，用于對所述凝聚系統中的凝聚處理廢水進行固液分離。通過將再生廢水與含磷廢水同時排入預中和池，利用再生廢水的堿性中和含磷廢水的酸性，以減少廢水處理系統的pH調節劑使用量，降低廢水處理成本。同時，廢水處理系統的改進簡單易實現，不需要對現有系統做較大設備改進。

沉釩廢水的處理方法 1068     

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沉釩廢水的處理方法，所述沉釩廢水含有硫酸鈉和硫酸銨，其中，該方法包括下述步驟：(1)將廢水中的銨離子轉化為氨，通過氨氮分離膜，進行脫氨；(2)將脫氨后的廢水進行膜電解，并進行反滲透；或者直接將脫氨后的廢水進行反滲透。本發明提供的采用不同的膜處理方法相結合的處理廢水方法的工藝路線簡單，并具有無二次污染、不用外加化學藥劑、全資源化利用的優點。特別是，解決了廢水中不同物質的單獨分離問題，回收了較純凈的硫酸銨產品和硫酸鈉產品，同時可以得到含鹽量較低的廢水，并可以回收酸、堿、氫氣和氧氣。

利用提釩尾渣和酸性銨鹽沉釩廢水的方法 814     

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本發明公開了一種利用提釩尾渣和酸性銨鹽沉釩廢水的方法,該方法包括如下步驟:將酸性銨鹽沉釩廢水按一定的液固比加入提釩尾渣中攪拌均勻并反應;反應完成后將所得的溶液進行真空抽濾得到濾液和濾渣;向濾液中加入焦亞硫酸納進行還原;還原完成后用堿液將濾液的pH值調至8.0,壓濾后得到含釩濾餅和濾液。采用本發明的上述處理方法,使銨鹽沉釩廢水處理工序中中和所用的堿量大大減少,且實現了固體廢棄物的二次利用,廢水的零排放,并且使提釩尾渣中的釩和廢水中釩、鉻、硫酸鈉和硫酸銨實現了回收利用,達到了降低成本的目的。

脫落酸生產廢水處理工藝方法 738     

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一種處理脫落酸(S-誘抗素)生產過程中所產生的廢水工藝方法,它采用“高濃酸性萃取廢水毒性去除法”、“多級逆流負荷控制生物法”兩種方法結合,新增UASB厭氧處理工段、濃度梯級配水工段,按污染濃度變化(污染物負荷梯度及變化),采用三級污泥回流三級清水(處理后水)回用處理落酸(S-誘抗素)生產過程中所產生的高濃度(CODcr>10萬mg/L)、含難降解大分子、沖擊負荷高的混合廢水。本發明具有很高的抗沖擊負荷能力,廢水出水可達GB8978-1996一級標準,解決了目前國內生物發酵超高濃度廢水處理的難題。

含鈹廢水綜合處理系統 1118     

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本發明公開了一種含鈹廢水綜合處理系統，包括分類處理前端、綜合處理后端；分類處理前端，包括回收BeO洗滌廢水處理前端、萃余廢水處理前端、混合廢水處理前端；綜合處理后端包括：后端pH調節池、與后端pH調節池上清液出口相連的后端預過濾裝置、后端膜澄清裝置、膜濃縮系統。本發明根據鈹冶煉和鈹制品生產污水的特點，將含酸濃度高的廢水單獨處理，能夠避免大量的堿耗和解決傳統水處理工藝后續高鹽廢水處理成本大幅上升的技術難題；將各工序高濃度的廢水形成綜合廢水集中處理，將綜合廢水處理后低濃度淡水形成內循環處理，降低了整套廢水處理系統的工藝負荷和運行成本。

從三聚氰胺廢水中回收三聚氰胺并聯產脫硫劑的方法 813     

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本發明公開的從三聚氰胺廢水中回收三聚氰胺并聯產脫硫劑的方法是先將三聚氰胺濕法生產工藝中產生的三聚氰胺結晶母液廢水的溫度降低至1～15℃,然后用氨調節pH值至10以上后進行固液分離,得到的三聚氰胺料漿返回生產工藝流程的三聚氰胺結晶液中進行回收,含氨、OAT及微量三聚氰胺的液體進入煤鍋爐煙道氣處理流程的脫硫劑儲罐中,用氨或廢氨水調節為氨的質量百分比濃度至1～10%后作為脫硫劑使用。本發明不僅回收了廢水中的三聚氰胺和充分利用了廢水中的氨源,而且簡化了三聚氰胺結晶母液廢水的處理工藝和節約了處理成本,加之煙道氣脫硫后產生的工藝水可直接返回生產工藝中使用,因而既能基本實現零排放,又能達到綜合利用、變廢為寶的目的。

廢水聯合鍋爐煙氣資源化的工藝 724     

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一種廢水聯合鍋爐煙氣資源化的工藝。將含二氧化硫鍋爐煙氣通入廢水，廢水低溫汽化同時煙氣溫度降低，去除機械水后加熱，確保不會產生露點腐蝕。汽化產生的低溫蒸汽與二氧化硫氣體使用第一級吸附塔吸附二氧化硫，第二級吸附塔吸附水蒸汽；連續氣化廢水；第一級吸附塔再生出來的二氧化硫送入硫酸生產裝置生產硫酸，第二級吸附塔采用鍋爐煙氣間接加熱再生吸附塔，吸附塔內副產蒸汽，鍋爐煙氣降溫；由此實現煙氣中二氧化硫與水、廢水中的部分水分同時資源化的目的。當廢水為含鹽廢水時，水分汽化，飽和狀態高鹽廢水可用于提鹽裝置。當廢水為含高沸點有機物廢水時，水分汽化，高濃有機物可用于燃料或他用。當廢水為含低沸點有機物廢水時。

利用電流生長的硫酸鹽還原菌處理重金屬廢水的方法 973     

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本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種利用電流生長的硫酸鹽還原菌還原硫酸鹽為硫化物，并處理重金屬廢水的方法。本發明中的硫酸鹽還原菌是混合菌群，包括Desulfobulbus？propionicus，Geobacter？sulfurreducens。在缺乏有機碳源的情況下，利用電極為唯一電子供體生長，通過生物電化學途徑，將硫酸鹽還原為硫化物，硫化物應用于重金屬廢水的處理。本發明克服現有技術需要有機碳源作為電子供體的不足，操作簡單，無二次污染，成本低，特別適用于礦山廢水、金屬冶煉廢水、電鍍廢水等低有機碳重金屬廢水的處理。

蠟質芽孢桿菌在處理制革廢水COD中的應用 899     

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本發明公開一種蠟質芽孢桿菌（Bacillus?cereus）在處理制革廢水COD中的應用，利用蠟質芽孢桿菌處理制革廢水COD包括以下步驟：(l)培養基配制；(2)發酵：將蠟質芽孢桿菌菌種接種至裝有培養基的搖瓶，進行發酵得發酵液；(3)生物絮凝劑的提?。喊l酵液經離心、萃取、再離心、真空冷凍干燥得生物絮凝劑產品；(4)廢水處理：將生物絮凝劑加入裝有制革廢水的燒杯中，于磁力攪拌器上進行攪拌處理。本發明用新的生物絮凝劑處理制革廢水中的COD，去除效率可達到75.6%，發揮生物絮凝劑綠色環保、不產生二次污染等獨特性能，為去除制革廢水中的高濃度COD提供了新方法，拓寬了對蠟質芽孢桿菌功能方面的應用，具有較強的應用價值。

基于環保節能的塑料清洗廢水凈化系統 1147     

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本發明公開了基于環保節能的塑料清洗廢水凈化系統，解決了現有技術中塑料清洗設備無法重復利用廢水，浪費水資源、影響環境的問題。其包括網式塑洗槽，以及設置在該網式塑洗槽上的旋摩清洗器，在網式塑洗槽左右兩側分別設有與之相連的交換器主槽、廢水輸出裝置，廢水輸出裝置主要由廢水輸出泵組成，該廢水輸出泵通過廢水輸出管與具有復合過濾層的廢水再生機構連通，在廢水再生機構側面設有通過流道與之連通的再生水二級存儲罐，該再生水二級存儲罐分為主存儲室，以及與主存儲室連通并通過導管與交換器主槽連通的直接供水室，二者之間設有隔板，廢水再生機構的底部靠近流道處還設有微酸硅砂層，廢水輸出管上還設有具有傾斜過濾網的雜質沉淀箱。

具有清洗除垢系統的油氣田礦井廢水輸送裝置 888     

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本發明公開了一種具有清洗除垢系統的油氣田礦井廢水輸送裝置，包括水池、清洗除垢罐、滯止增壓節能泵、電機和變頻控制柜，清洗除垢罐上端設有廢水入口，清洗除垢罐下端一側設有廢水回路入口，另一側設有出水口，清洗除垢罐頂部設有排氣口和連接清洗除垢液罐的灌液口，清洗除垢罐內設有過濾網，廢水入口與水池通過入水管道連通，出水口與滯止增壓節能泵進液口通過出水管道連通，出水口位置高于滯止增壓節能泵進液口，滯止增壓節能泵出液口與廢水輸出管道連通，廢水輸出管道設有三通管，三通管連接有回路管道，回路管道與廢水回路入口連通。本發明具有集廢水輸送、過濾、清洗除垢和低液位水池啟動功能為一體的技術效果。

鐵銅雙金屬粒子處理難降解廢水的方法 757     

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本發明涉及一種金屬粒子處理難降解廢水的方法，屬于難降解廢水處理方法領域。該方法的工藝步驟如下：將鐵銅雙金屬粒子加入微電解反應器中，然后向微電解反應器中連續輸入待處理廢水并進行機械攪拌，在機械攪拌下鐵銅雙金屬粒子呈流化狀態并對廢水進行處理，經鐵銅雙金屬粒子處理后的廢水連續排出；所述廢水在微電解反應器中的水力停留時間為0.5～5.0h。此方法不僅提高了廢水的處理效率，而且可避免填料鈍化板結，并拓寬了所處理廢水的pH范圍。

皮革廢水處理系統及處理工藝 1160     

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本發明公開了皮革廢水處理系統，它包括污泥濃縮池、污泥脫水機和通過管道依次連接的粗格柵、細格柵、沉砂池、曝氣調節池、混凝沉淀池、氣浮池、水解酸化池、生物選擇池、A/O脫氮池、二沉池和砂濾池，沉砂池、混凝沉淀池、氣浮池、水解酸化池和A/O脫氮池的污泥出口通過管道連接污泥濃縮池；還公開了采用皮革廢水處理系統的處理工藝。本發明的有益效果是：使皮革廢水中氨氮向硝酸鹽轉化，同時促進微生物對水中營養物質的利用，實現皮革廢水中氨氮和COD的高效削減；且本發明凈化廢水的能力強、效率高、占地面積少，使經過處理的廢水達到回用水的水質標準而可加以回用，實現了處理后出水的循環利用，減少水資源的浪費。

油氣田高氯廢水無害化處理的方法 948     

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本發明涉及一種石油、天然氣勘探、采輸中油氣田高氯廢水無害化處理的方法，包括以下步驟：a、在油氣田高氯廢水中每升加入15-40g石膏；b、廢水預熱后進入低溫多效蒸餾室,低溫多效蒸餾室至少兩級，控制每級蒸發溫度和真空度；c、前級的蒸汽輸送到后級進一步利用，同時控制每一級蒸餾室真空度，使其后一級為前一級的一半；d、末級蒸汽被冷凝后回收，末級低溫多效蒸餾室中未蒸餾的廢水利用離心分離裝置實現廢水和鹽類的分離。本發明大大節約能源，實現了廢水無害化處理。

不同絮凝劑對油田廢水的絮凝效果的測試方法 818     

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本發明公開了一種不同絮凝劑對油田廢水的絮凝效果的測試方法。該不同絮凝劑對油田廢水的絮凝效果的測試方法包括：分別制取三種絮凝劑備用；分別向三個燒杯中加入油田廢水；將三種絮凝劑分別加入三個燒杯中；比較處理現象和處理后上層清液的透光度，得出不同絮凝劑對油田廢水的絮凝效果等步驟。本發明能快速測出不同絮凝劑對油田廢水的絮凝效果，且測試精度高，測試步驟簡單，降低了測試成本，為油田廢水的處理提供了有力的數據支持。

醋酸纖維素廢水處理工藝 869     

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本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種醋酸纖維素廢水處理工藝。針對現有醋酸纖維素廢水處理時有機物和氨氮去除率低等問題，本發明提供一種醋酸纖維素廢水處理工藝，包括以下步驟：a、醋酸纖維素廢水經中和、絮凝、沉降后，轉入水解酸化池處理；b、水解酸化池溶氧0.5～2mg/l，處理12～22h；c、廢水轉入生物接觸氧化池，處理20～35h后，轉入沉降池；d、沉降池中廢水自然沉降6～8h，廢水處理完成。本發明有效的解決了現有技術氨氮去除率低、COD去除效果不穩定的缺陷，提供了一種廢水有機物、氨氮去除率高的方法，能使氨氮和有機物去除率達到98％左右。

高濃度有機廢水碳中和、零排放處理工藝 1006     

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本發明公開了高濃度有機廢水碳中和、零排放處理工藝，屬于廢水處理技術領域，以解決現有的高濃度有機廢水處理不能實現碳中和、減排及零排放的目的的缺陷，包括如下步驟：將高濃度有機廢水加入沉淀池，向高濃度有機廢水中加入微生物和生物酶，處理12?36小時后獲得含有小分子有機物的混合液和沉淀物；將混合液作為菜蔬種植和/或園林綠化植物的液態肥施用。配套足夠種植面積的菜蔬和/或園林綠化植物可實現呼吸作用排放的二氧化碳量與光合作用吸收的二氧化碳量平衡，基本達到碳中和，通過農作物蒸騰作用排放的氣態水量若不能滿足廢水排放量，通過低溫濃縮干化設施將其汽化排放，達到廢水處理區廠界液態廢水零排放。

帶有循環水冷裝置的廢水處理器 778     

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本實用新型公開了一種帶有循環水冷裝置的廢水處理器，包括廢水池、處理箱和冷卻塔，廢水池的內腔設有抽水泵，處理箱的外側壁設有防護殼體，防護殼體與處理箱之間設有換熱管，進水管和出水管的頂端均連接冷卻塔，處理箱的內腔左右兩側壁間隔設置有三組導流斜板，三組導流斜板的頂部上端均連接有電動推桿，電動推桿的活動端連接有刮板，處理箱的內腔底部連接有濾板，處理箱的底部右側連通有排液管，處理箱的底部左側設有排渣泵。本實用新型結構設計合理，通過抽水泵將廢水引入處理箱內，通過輔助料斗添加溶液進行酸堿中和，通過三組導流斜板對廢水進行引流冷卻散熱，通過濾板對廢水過濾隔離，從而對廢水進行處理。

鋰電廢水排放處理工藝 809     

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本發明公開了一種鋰電廢水排放處理工藝包括：生產廢水中的氨鹽廢水和水洗廢水分別收集到氨鹽廢水池和水洗廢水池儲存，調節水量；氨鹽廢水通過預熱器回收熱量后被送至蒸氨單元，在此廢水中的氨被去除回收氨水，被脫除氨的廢水流被泵提升至蒸發結晶單元，經過蒸發、結晶和固液分離，廢水被分離成硫酸鈉固體和二次蒸汽冷凝水，硫酸鈉固體人工裝袋回收；蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后經預熱器回收熱量后，自流至水洗廢水池，與水洗廢水均質均量；水洗廢水池的廢水通過袋式過濾器濾、精密過濾器和兩級RO裝置，得到回用水和RO濃水，回用水直接回用于生產，實現了鋰電廢水排放處理效率較高，處理效果較好的技術效果。

焦化廢水處理及回用技術 1148     

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本發明涉及一種新型的焦化廢水處理及回用技術,其特點是采用物理化學方法處理焦化廢水,去除焦化廢水中的氨氮、酚、氰、懸浮物等污染物,使其達到可以回用的標準,然后將處理后的焦化廢水作為生產用水回用到轉爐除塵、焦化洗氨、燒結等內部其它系統,基本實現水不下河、廢水零排放,同時對焦化廢水中的部分化學物質加以回收,從而變廢為“寶”。該技術克服了生化法處理焦化廢水需補加2-10倍稀釋用新鮮水、初期投入大、運行成本高、運行不穩定、占地面積大等缺陷,不僅降低了焦化廢水的處理成本,而且為企業節約了大量的生產用水。

無機鹽生產廢水處理用殘渣過篩裝置 827     

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本實用新型涉及殘渣過篩技術領域，具體為一種無機鹽生產廢水處理用殘渣過篩裝置，包括沉渣管和電機，所述沉渣管的下端焊接有排渣口，所述沉渣管上焊接有支撐架，且支撐架上鉸接有第一篩網，左側所述支撐架通過伸縮機構連接有傳動板，所述第一篩網的左端與傳動板相鉸接，右側所述支撐架上焊接有第一殘渣出口。本實用新型通過設置傳動板，在使用本裝置時，可將第一篩網和第二篩網進行上下晃動，當第一篩網和第二篩網晃動時，加快污水及殘渣的過濾速度，同時殘渣快速向第一殘渣出口上滾動，通過設置以上結構，避免了人員拿取濾網清理時可能會造成了的傷害，同時也對過濾時的速度起到了一定的提升，減少堆積的可能性。

油氣田高含鹽廢水集成處理的方法 1192     

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本發明涉及一種石油、天然氣勘探、采輸中油氣田高含鹽廢水的集成處理的方法。包括以下步驟：a、在廢水中加入硬水軟化劑和絮凝劑，硬水軟化劑加入重量為每立方米廢水加入0.5-0.9kg，絮凝劑加入重量為每立方米廢水加入1.5-3.0kg；b、將上述廢水依次用石英砂過濾器和精密過濾器過濾，再用超濾膜過濾，然后進行反滲透脫鹽處理；c、反滲透脫鹽處理中未滲透的廢水進行低溫多效蒸餾處理。本發明通過反滲透脫鹽處理后，大約30%滲透出的水達標排放，70%濃水進入低溫多效蒸餾處理，使廢水全部達到排放標準，廢水處理效果好，同時大大節約廢水處理中能源消耗。

明膠綜合廢水處理工藝 819     

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本發明公開了一種明膠綜合廢水處理工藝，包括以下步驟：步驟1、將明膠廢水排入預沉集水池內靜置沉降，上層廢水排入初沉池內繼續處理；步驟2、初沉池接收廢水后，在攪拌狀態下加入絮凝劑，然后絮凝沉降后先加入粉末活性炭，再加入PAM，沉降后廢水排入Fenton池內；步驟3、Fenton池對廢水進行氧化處理，先向Fenton池內加入Fenton試劑，然后加入PAC，再加入PAM，沉降后廢水送至A/O池內等步驟。本發明通過復配的絮凝劑和采用Fenton氧化法，以及搭配使用PAC和PAM的方式，對明膠綜合廢水的原水進行充分絮凝沉降，大幅了提高了廢水水質，免除了后期的氣浮處理，減少了后續A/O池的處理量，有效節約了企業廢水處理成本。

處理維生素K3生產廢水的方法 1221     

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本發明涉及一種處理維生素K3生產廢水的方法，包括如下步驟：a)向維生素K3生產廢水中加入絮凝劑，使廢水中的懸浮物和/或漂浮物絮凝并作為濾渣除去；b)使步驟a)中絮凝除渣得到的廢水與氧氣在100-360℃下接觸1-8小時以進行氧化反應；以及c)向步驟b)中進行了氧化反應的廢水中加入能夠對該廢水脫色和除味的吸附劑進行吸附。該方法能除去維生素K3廢水中的大量有機污染物，處理的廢水不僅能達到直接排放標準，而且可以回收利用，甚至可以直接返回維生素K3工藝使用，并且該方法能耗低，不會造成二次污染，可以實現廢水零排放，是一種極其清潔環保的廢水處理方法。

高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除系統 1091     

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本實用新型實施例涉及一種高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除系統，涉及硝酸根廢水處理的技術領域。本實用新型實施例的高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除系統包括硫化氫氣體發生器、硫化氫氣體進料管線、廢水進料管線、廢水處理系統、反應尾氣出料管線、尾氣吸收處理系統和廢水處理液出料管線。本實用新型的高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除系統采用硫化氫氣體作為強還原劑，在酸性條件下與廢水中硝酸根發生氧化還原反應生成氮氧化物氣體和單質硫，生成的氮氧化物氣體和單質硫均可以回收利用，不僅可以有效降低了還原產物中的有害物質含量，而且可以有效降低生產成本，具有非常大的實用價值。