本發明公開了一種廢水處理劑及其制備方法與應用,涉及廢水處理領域。所述含二甲基亞砜(DMSO)的兵工炸藥廢水處理劑由介孔活性炭和改性膨潤土均勻混合而成。該介孔活性炭是以木質為原料,經活化劑活化,再經過高溫碳化制備比表面積為2100~2500m2/g,介孔率為30%~52%的活性炭;該改性膨潤土是以鈉基膨潤土為原料,經酸化處理后,再經高溫煅燒制備成蒙脫石含量為89~94%的改性膨潤土。本發明提供的廢水處理劑的制備方法,制備出具有強吸附能力、高穩定性、高安全性、高環境兼容性以及低制備成本的兵工炸藥廢水處理材料。
本實用新型公開了一種醫療廢水的處理系統,涉及醫療廢水的處理領域。本實用新型提供的醫療廢水的處理系統包括進水管、出水管以及依次連接的消毒池、調節池、酸堿池、厭氧池、好氧池、絮凝沉淀池和污泥池;所述進水管連接至所述消毒池,所述出水管連接至所述絮凝沉淀池,所述調節池設置有連接至所述污泥池的物料管道。本實用新型提供的醫療廢水的處理系統將消毒池設置在其他處理池之前,首先對醫療廢水進行殺毒滅菌處理,避免醫療廢水中的病原微生物隨處理過程在后續裝置中擴散對下一批次的醫療廢水造成二次污染,并降低病原微生物擴散的風險。
本發明公開了一種采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置,包括集水池、調節池、生物接觸氧化池及過濾器,其是在集水池中通過隔板設置S形的廢水通道,在集水池中位于廢水通道的上游設置匯集廢水的入口并安裝有格柵,在集水池中位于廢水通道的下游設置溢流出口并通過管道連接有調節池,在集水池中位于廢水通道內間隔的布設有板式超聲波發生器。本發明的采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置可以利用超聲波在水體中產生的機械效應、熱效應和空化效應有效的殺滅廢水中的微生物,降解水中的鹵代烴、芳香烴等有機物,并對廢水中的病毒進行有效的滅活處理。
本發明為硫酸生產廢水回收和利用的方法。將硫 酸生產廢水與含鉻廢水中按照一定比例混合,調整其pH值。 使硫酸生產廢水中的SO2將含鉻 廢水中的Cr6+還原成 Cr3+,從而解除含鉻廢水中的毒 素(主要是水溶鉻)。本發明不增加投資,不需要任何專門設備 即可對含鉻廢水進行解毒。既處理了硫酸生產中產生的廢水, 又對鉻鹽生產中產生的有含鉻廢水進行了解毒。且無二次污 染。
本實用新型公開了廢水微粒多層過濾型塑料清洗機構,解決了現有技術中塑料清洗設備無法重復利用廢水,浪費水資源、影響環境的問題。其包括網式塑洗槽,以及設置在該網式塑洗槽上的旋摩清洗器,在網式塑洗槽左右兩側分別設有與之相連的交換器主槽、廢水輸出裝置,廢水輸出裝置主要由廢水輸出泵組成,該廢水輸出泵通過廢水輸出管與具有復合過濾層的廢水再生機構連通,該廢水再生機構的底部設有流道,在廢水再生機構側面設有通過流道與之連通的再生水二級存儲罐,該再生水二級存儲罐分為主存儲室,直接供水室,二者之間設有隔板,在該隔板上還設有單向閥,在主存儲室上部還設有中性砂層,該中性砂層位于單向閥的下方。
本發明公開了一種基于深度學習技術的污染源廢水排放實時視頻分析系統,視頻分析系統至少包括圖像采集單元和數據處理單元,圖像采集單元設置于待監測區域各監測點,用于完成各監測點廢水圖像采集;數據處理單元基于圖像采集單元采集的若干圖像信息數據和包含二維空間域和一維時間域的3D CNNs,完成對各監測點廢水中違法排污情況的識別。本系統通過圖像提取模塊能夠完成整個圖像全場景分析,并通過目標檢測算法定位排放口位置,無需人為勾選特定區域。同時,在目標監測模塊中通過3D卷積神經網絡,完成了分析視頻圖像時間域上的連續多幀圖像,可分析排口污染物的流動性特征,從而提高了廢水違法排污識別的準確性。
本發明涉及廢水處理領域,尤其涉及一種印染廢水處理與回用的方法。本發明包括以下步驟:(1)印染廢水曝氣停留,調節PH;(2)脫色混凝沉降;(3)水解酸化;(4)接觸氧化;(5)厭氧處理;(6)MBBR膜處理;(7)高效淺層氣??;(8)芬頓反應;(9)中和沉淀;(10)微濾處理,調節PH后回收。本發明特別適用于高COD值的印染廢水,通過對工序的組合調整及工藝參數的優化,能夠將出水COD值控制在60以下,色度控制在32以下達到直接排放的標準;同時對一部分出水進一步處理凈化回收利用,實現了節能減排;通過對工藝流程的優化,減少了污泥等廢物產生;優化操作細節,控制操作成本與安全。
本實用新型公開了一種多級高效廢水處理裝置,包括箱體、第一催化反應室、清水箱、過濾處理器和第二催化反應室,所述箱體上方開設有廢水進入口,且箱體內部上方固定有多孔板,所述多孔板下方設置有濾板,所述噴淋管下方安裝有過濾處理器,且過濾處理器與下方設置的離心電機輸出端相連接,所述過濾處理器外側與箱體包裹處設置有集水箱,且集水箱通過高壓水泵與清水箱連通在一起。該多級高效廢水處理裝置,采用濾板和活性炭過濾網板設置,對廢水進行初次處理,過濾掉廢水中的懸浮物,同時采用加藥箱對催化反應室進行加藥,去除掉廢水中的重金屬顆粒,能夠更好的進行廢水的凈化工作,促進廢水處理設備行業的發展。 1
本發明公開的一種防堵塞的廢水排水裝置,包括箱體,所述箱體內設有左右貫通的排水腔,所述排水腔上側部分連通設有升降腔,所述升降腔上側部分連通設有關于所述升降腔對稱中心左右對稱的鉸接腔,所述鉸接腔上側設有切換腔,所述切換腔上側設有同步腔,所述同步腔下側設有位于所述切換腔靠近所述升降腔對稱中心一側并位于所述升降腔上側的升降復位腔,所述升降腔內設置有升降裝置,本發明通過對廢水管道內廢水進行收集,并對收集的廢水進行振蕩處理從而賦予動力,使其能夠沖開堵塞物,從而確保廢水管道內水流的通暢,從而避免人工進行疏通管道,降低了疏通人員的工作量,提高了工作效率,并且促進了廢水回收處理的效率。
本發明公開了一種實現火電廠高鹽廢水零排放的方法,廢水進入強制循環蒸發器循環管道,經過強制循環泵,以一定的流速送至加熱器加熱升溫,再至結晶器內閃蒸釋放熱量和水份;物料閃蒸出水份后,廢水的濃度提高,廢水未達到設定濃度時,則由出料泵返回結晶器。達到設定濃度時,通過出料泵送至晶漿罐,在晶漿罐內增稠提高固液比;然后至離心脫水機固液分離,分離出純凈的NaCl至流化床床體處理得到干燥物料送入鹽倉;本發明運行成本低,能夠處理廢水中的重金屬離子和有機物,且不需要定期清洗維護,適用于不同規模的電廠。經過該方法處理的產物為淡水、污泥和結晶鹽,真正實現廢水的零排放。
本發明公開了一種廢水處理方法,尤其是一種含吡啶及吡啶衍生物廢水的處理方法。該法可循環利用共代謝基質,包括以下步驟:A.將主要有機物成分為吡啶及吡啶衍生物的廢水進行預處理,去除懸浮物與固體并調節鹽度、pH值和吡啶及吡啶衍生物的含量;B.以硝酸鹽及亞硝酸鹽為共代謝基質,對預處理后的廢水進行厭氧共代謝處理;C.首先將進行厭氧共代謝處理后的廢水進行好氧硝化處理,然后將好氧硝化反應產生的硝酸鹽及亞硝酸鹽回流添加至B步驟作為共代謝基質,倘若本步驟回流添加的硝酸鹽及亞硝酸鹽不能滿足B步驟需求,則投加硝酸鹽及亞硝酸鹽進行補充;D.將處理后的廢水,進行深度處理,進一步去除殘余的污染物。
本發明公開了一種基于對磷化廢水進行預處理的工藝,表調、磷化廢液流入磷化廢液池,由泵限量提升至磷化廢水池,表調、磷化廢水經潛水攪拌機攪拌混合均質后,經磷化廢水提升泵提升進入磷化廢水反應槽,依次分別向反應槽內投加石灰乳及助凝劑(PAM),經機械攪拌反應,在PH值大于9.5時生成不溶性的磷酸鹽,難溶性的金屬氫氧化物,然后流入沉淀槽進行固液分離,分離后的污泥通過自流排入到污泥池,經過預處理,沉淀槽內去除了磷及金屬離子后的廢水流入PH反調槽,加入酸調節PH7~8.5后自流進入綜合廢水調節池作進一步處理。該工藝使得污水處理效率提高,去除了污水中的磷化物質,使得雜質減少,更加安全。
本發明公開了用于高濃度含磷廢水的除磷方法,所述的除磷方法是將總磷濃度為5000~25000ppm的高濃度含磷廢水經pH值調節、鈣化除磷后得到的廢水送入廢水反應池,反應完成后,加入絮凝劑并形成固液混合物,將固液混合物固液分離得到磷膏和清液,清液經處理后送入生化處理工序。本發明采用pH值調節、鈣化除磷、廢水反應池等步驟進行連續除磷,可將總磷濃度為5000~25000ppm的高濃度含磷廢水處理達到滿足生化處理條件的廢水標準,除磷過程中得到的濾渣磷膏可作為磷肥生產的原料,具有工藝流程簡單、投資成本低廉、環境污染小等特點。
本發明公開了一種電鍍廢水零排放處理的方法,所述電鍍廢水零排放處理的方法至少包括廢水預處理步驟、一級膜分離步驟、二級膜分離步驟、三級膜分離步驟、四級膜分離步驟和濃縮處理步驟;所述廢水預處理步驟包括將廢水原液通過一級砂濾裝置過濾、通過調節池進行液體pH值調節、通過二級砂濾裝置進行二次過濾、通過碳濾裝置進行三次過濾和通過精濾裝置進行四次過濾;其中,所述碳濾裝置為碳纖維、碳顆粒和/或碳粉末構成的過濾裝置;所述精濾裝置為陶瓷或燒結聚合物構成的精濾裝置,它可節約電鍍生產用水量以及減輕電鍍行業對水環境的污染,以期推動和促進電鍍行業的可持續發展。
本發明涉及廢水處理領域,尤其涉及一種綜合處理的煤化工廢水處理池。其技術方案為:一種綜合處理的煤化工廢水處理池,包括沉淀池,沉淀池上分別設置有進水口、出水口和排渣口,沉淀池側壁上設置有若干安裝槽,一個安裝槽內設置有一個濾網機構,一個濾網機構包括兩個相互鉸接的濾網單元,一個濾網機構的其中一個濾網單元伸出沉淀池外,濾網單元上添加有沉渣料,不同濾網機構上的沉渣料不同;安裝槽內設置有用于避免液體從濾網單元與安裝槽之間的間隙滲出的密封機構。本發明可對廢水中不同雜質進行一次性處理并方便排出污泥,解決了現有廢水處理裝置需要分別對廢水中雜質進行處理造成效率較低且排出污泥困難的問題。
本實用新型公開了一種醫療廢水處理系統,包括酸性廢水處理池、重金屬廢水處理池和傳染性廢水處理池,所述酸性廢水處理池、重金屬廢水處理池和傳染性廢水處理池均通過過濾柵格連接有污泥濃縮池和調節池,調節池連接有水解酸化池,水解酸化池連接有接觸氧化池,接觸氧化池連接有二次消毒池;所述接觸氧化池包括池體,池體內水平安裝有斜板過濾層,斜板過濾層將池體分隔為曝氣池和沉淀池,所述曝氣池內安裝有懸掛鏈曝氣器,曝氣池側壁安裝有進水管和出水管,所述沉淀池底部安裝有排污管,排污管與污泥濃縮池連接,污泥濃縮池連接有疊螺壓濾機。本實用新型能對醫療廢水中的漂浮物、懸浮物和沉淀物進行處理,且便于對接觸氧化池進行清潔與維護。
本發明公開了一種硫酸法鈦白粉生產廢水全資源循環利用的生產方法,該方法是將硫酸法鈦白粉生產的廢水經過石灰中和與壓濾機分離石膏后的處理廢水,加入循環利用的碳酸鈉溶液沉淀處理廢水中的飽和硫酸鈣,料漿經澄清分離碳酸鈣沉淀和硫酸鈉溶液,分離的稀硫酸鈉溶液經過膜過濾器進行膜分離;膜分離的濃相硫酸鈉溶液加入石灰進行苛化反應,濾液作為氫氧化鈉溶液,采用鈦白粉生產過程中產生的含二氧化碳尾氣進行碳化,得到碳酸鈉溶液,再回到處理廢水沉淀飽和硫酸鈣。本發明經濟地解決了硫酸法鈦白粉生產過程中石灰中和處理廢水不能經濟循環利用的技術難點,消除了現有中和處理廢水向外排放對環境水體的影響因素,節約了生產使用的大量原水資源。
本發明公開了一種抗生素制藥廢水的處理工藝,包括如下步驟:將制藥廢水再次引入電解池內,在50?70攝氏度的條件下對制藥廢水進行電滲析處理,且電滲析的電流密度為60?80A/m2,然后將電滲析的電流密度降低至30?45A/m2,將廢水經過靜置過濾后進入生物氧化池,首先向其中添加過氧化氫,然后將過氧化氫充分混合后,再次向其中通入臭氧,然后在40?50攝氏度的環境中進行氧化處理。本發明能夠有效去除廢水內的抗生素殘留物,而且能夠清除抗藥菌及抗藥基因,電滲析處理以及生物氧化聯合應用于抗生素廢水的處理,比單獨使用固定化微生物技術或生物強化技術方法提高2?3倍效果。
本發明涉及火鍋料廢水處理工藝,屬于火鍋料廢水處理技術領域。包括以下步驟:將火鍋料廢水通過氧化池進行高級氧化預處理,采用二氧化氯作為強氧化劑;將高級氧化預處理后的火鍋料廢水通過氣浮池,采用氣浮法進行處理;將氣浮處理后的火鍋料廢水通過第一微生物反應池進行厭氧生物處理,第一微生物反應池中pH值為7?9;將厭氧生物處理后的火鍋料廢水通過第二微生物反應池進行好氧生物處理;將好氧生物處理后的火鍋料廢水通過沉淀池進行斜管沉淀處理;將斜管沉淀處理后的火鍋料廢水經提升泵增加至0.4?0.6MPa的壓力后進入過濾池進行過濾。工藝簡單,廢水處理效果好、效率高。
本發明涉及廢水處理,目的是提供一種適用范圍廣、運行成本低的化工廢水預處理方法及實施該方法的續批式堿解反應設備。處理步驟包括:a、加入氫氧化鈣溶液調節廢水pH值到12~13;b、向廢水中加入次氯酸鈣或其水溶液,加入量按COD當量的1~1.2倍計;c、廢水在40~60℃條件下曝氣反應,直到反應完全;d、反應后廢水沉淀或過濾除雜,然后進行后處理。設備包括:反應容器,反應容器連接進水管、排水管、排氣管,排氣管連接在反應容器頂部;反應容器內設置加熱機構和曝氣機構;反應容器與用于添加氫氧化鈣和次氯酸鈣的加藥機構連接。本發明的技術能高效處理廢水,顯著提高廢水的可生化性,有效減少廢水中有毒物質對微生物的毒害作用。
本發明涉及一種糠醇生產過程中的廢水處理方法,屬于糠醇鑄造呋喃樹脂合成技術領域。本發明的糠醇生產過程中的廢水處理方法包括:將固體甲醛、尿素、糠醇直接溶于糠醇生產過程中的廢水,進行加成反應和縮合反應,得到糠醇呋喃樹脂;所述固體甲醛、尿素、糠醇、廢水的重量比為60~150:60~190:150~600:50~200。使用該方法生產樹脂,原料中添加的廢水比例高,廢水的利用率很高,有效解決了生產過程中廢水處理問題,另外該方法生產的樹脂具有強度好,粘度適中等優點,達到了變廢為寶的效果。
本實用新型公開了一種耐腐蝕的化工廢水儲藏桶,包括桶身,所述桶身的底端固定安裝有支撐柱,所述桶身的上端固定安裝有連接筒,所述連接筒的上端固定安裝有桶蓋,所述桶蓋上端的右側固定安裝有密封圈,所述密封圈的內側位于桶身的上端固定安裝有進料口,所述桶身外端的上方固定設置有防護過濾網,所述桶身外端的下方固定安裝有維修門,所述桶身內側底端的中部固定設置有出料口。該耐腐蝕的化工廢水儲藏桶,內部各個部件相互配合,有效的提高了裝置整體的工作效率,使得裝置更加合理,裝置可以將廢水中溢出的氣體和部分雜質吸收,避免廢水分解的刺激性氣味溢出,減少了有害物質溢出影響外接環境,提高了廢水的存儲效果,廢水處理更加環保。
本實用新型公開了一種環保、低成本的酯化廢水處理系統,包括依次連接的集水井、調節池、電催化氧化反應器、冷卻池、厭氧池、氧化溝、沉砂池、消毒池,厭氧池上設有營養液添加器,氧化溝與污泥濃縮池通過污水泵連接,污泥濃縮池與污泥脫水機連接。本實用新型無需焚燒便能酯化廢水進行凈化處理,避免了焚燒產生的含硫煙氣對大氣造成的污染,更加環保;通過電催化氧化反應器,使酯類物質苯環的碳碳鍵開環裂解,提高了廢水的可生化性,由于無需焚燒,因而酯類廢水凈化成本得到了降低;通過在厭氧池上設有營養液添加器,使酯類廢水克服了營養元素不足的缺陷,保證微生物能夠進行正常繁殖,使酯類廢水的可生化性大大提升。
本發明公開了一種廢水排放自動處理和過濾設備,包括機身以及所述機身內設置有的水輪腔,所述水輪腔右側在所述機身內設置有中和液腔,所述中和液腔內儲存有廢水中和液,所述水輪腔底端右部通過連接水管與攪拌腔連通,所述攪拌腔設置在所述機身中部,所述攪拌腔底端在所述機身內設置有傳動腔,所述機身頂端固定設置有廢水管,本發明提供的一種廢水排放自動處理和過濾設備,設備結構簡單,操作方便,可以通過對廢水的自動中和攪拌過濾實現對廢水的處理達標后排放,各個工序之間相互配合而又不影響,可通過廢水量到達一定量時通過浮力自動觸發過濾排放過程,過程方便快捷,有效的避免了能源的浪費,從而減少成本為人提供了便利。
本發明公開了一種電石制取乙炔過程中產生的 廢水的處理方法。它是用鐵、鋅、銅的鹽溶液,使廢水中的污 染物形成金屬化合物沉淀;再將沉淀酸解,生成的硫化氫 H2S(↑)氣體和鐵、鋅、銅的鹽溶 液,分別回收和利用。鐵、鋅、銅的鹽溶液再用于廢水處理; 硫化氫H2S(↑)用液堿(NaOH)噴 淋吸收,生成硫化鈉/硫氫化鈉,加工、包裝為產品;氧化生產 單質硫。處理后,水中懸浮物低于30毫克/升,化學需氧量低 于100毫克/升,生化需氧量低于30毫克/升,硫化物(以 S2-計)濃度低于1毫克/升,各項 指標達到國家排放標準,沒有無組織有害氣體產生,處理過程 中產生的氣、固、液相產物全部合理利用,沒有污染物排放, 有效地治理了污染的同時,取得了明顯的經濟效果。
本發明提供的電鍍廢水資源化處理方法,包括:破氰處理,在堿性條件下,向電鍍廢水中加入破氰劑,以去除電鍍廢水中的氰化物;破絡處理,向經過破氰處理的電鍍廢水中加入破絡劑,或對經過破氰處理的電鍍廢水進行催化氧化處理,以去除電鍍廢水中的絡合物;沉淀過濾處理,對經破絡處理的電鍍廢水進行沉淀過濾,得到過濾污泥和清液;過濾污泥為含有可回收重金屬的沉淀物和懸浮物;后處理,對清液進行膜濃縮處理和蒸發結晶處理,得到第一濃縮液、結晶鹽和第一產水,第一濃縮液與清液混合再次處理,第一產水進入第一產水回用池資源化回用,過濾污泥經壓濾后在資源化車間回用處理。
本發明公開了一種對苯二酚生產廢水綜合回收利用方法,所述方法包括以下步驟:(1)在苯胺氧化法生產對苯二酚的生產廢水中加入氨水,調節pH至達到8~9;(2)在調節pH后的廢水中,按10噸廢水中加入試劑A:3~9kg,試劑B:7~16kg,攪拌;(3)攪拌后加入試劑C:7~30kg,繼續攪拌,除去固體雜質;(4)將除去固體雜質的廢水中加入碳酸氫銨1200~1700kg,或加入碳酸氫銨飽和溶液4800~6800kg,反應后進行固液分離;(5)將固液分離后的固體干燥得碳酸錳,液體結晶得硫酸銨;本發明方法能夠顯著提高廢水中錳和銨的回收率,錳回收率可達97.5%,同時提高了回收產品質量,也不會帶來二次污染,既處理了廢水,又生產了質量良好的產品,增加了經濟效益。
本發明公開了一種TNT炸藥廢水的處理方法及其應用,目的在于解決國家對于彈藥裝藥行業水污染物排放標準的提高,現有處理方法無法滿足處理要求的問題。該方法包括如下步驟:將含有TNT炸藥顆粒的廢水進行固液分離,得到固體顆粒和分離廢水,再將分離廢水進行油質隔離,得到油質隔出后的隔油廢水,將隔油廢水送入曝氣調節池均質處理等。本發明通過對處理流程的改進,提供一種全新的處理工藝,其對TNT炸藥廢水具有較好的處理效果和良好的去除效能。本發明具有良好的效果,處理后的水質能達到《彈藥裝藥行業水污染物排放標準》GB14470.3-2011要求,處理后的水可用于景觀綠化。本發明對于處理彈藥裝藥行業水污染物,保護環境,具有重要的社會效益。
本實用新型公開了一種電鍍廢水處理及監測一體化控制系統,混合池連接,包括PLC控制器、樣品采集裝置、鍍金廢水質量檢測模塊、自動投藥裝置、故障報警裝置、液晶顯示模塊、交換機、后臺計算終端,所述鍍金廢水質量檢測模塊、自動投藥裝置、故障報警裝置、液晶顯示模塊、交換機分別與PLC控制器連接,所述后臺計算終端與交換機連接,所述自動投藥裝置、樣品采集裝置分別與混合池連接。本實用新型采用鍍金廢水質量檢測模塊對混合池中的鍍金廢水進行檢測,若被測水體中污染物仍然超標,則開啟自動投藥裝置向混合池中投放絮凝劑,實現了對鍍金廢水的監測和處理一體化,提升水質處理的工作效率,不僅減少人工作業,且檢測質量也能得到保證。
本發明公開了一種高鹽含鈾廢水或廢液快速除鈾降鹽方法。它包括高強度固析和配合反應;高強度固析處理廢水后,所得液體中鈾等物質被有效濃縮,固體經粉碎回歸液態進入后續除氟工序;配合反應采用化學方法處理達到快速降低廢水或廢液中的鈾及部分鹽的濃度;經配合反應后進行固液分離,使濃縮液中的鈾及鹽分可得到快速降低,鈾的去除率平均可達95%以上。本方法處理后廢液進入梯級生物富集或梯級離子交換的深度凈化工序可使鈾濃度降至0.05mg/L以下。本方法經濟高效、可操作性強,適用于高鹽含鈾含氟廢水處理及其他高鹽廢水除鈾降鹽處理。
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