本發明提供了一種廢舊鋰電池電極粉剝離的濕式球磨裝置及方法,所述濕式球磨裝置包括剝離裝置,所述剝離裝置的一端設置有進料口和介質口,另一端設置有出料口,介質口依次連接有介質運輸裝置和介質分離裝置,所述介質分離裝置內設置有噴淋裝置,所述剝離裝置在靠近所述出料口的一端還設置有驅動裝置,物料和介質進入剝離裝置內進行濕磨后排出,依次進入介質分離裝置和介質運輸裝置,并經噴淋裝置進行淋洗,再返回剝離裝置完成一個循環。在本發明中,針對廢舊鋰電池的特性開發一種電極粉剝離的新型濕式球磨裝置,提出采用一臺設備代替現有粉碎?磨礦?篩分工藝,不僅能夠簡化流程,還能提高效率,使得電極粉的品位和回收率均能達到95%以上。
本發明公開了一種耐寒抗旱的水稻育苗基質及其制備方法,包括基層、鎖水層、耐寒層、抗菌層和營養層,其特征在于,基層包括秸稈粉、草木灰、有機肥、泥炭土、河沙、陶粒和珍珠巖;所述鎖水層包括保水劑、抗旱劑、玉米棒粉碎物、草炭和田園土;所述耐寒層包括松針和腐葉土;所述抗菌層包括粉煤灰、阿維菌素、利巴韋林、甲霜靈和多菌靈;所述營養層包括礱糠灰、氮肥、磷肥、鉀肥、有機調酸劑、腐熟糞肥、硝石和富硒礦物質。該水稻育苗基質由基層、鎖水層、耐寒層、抗菌層和營養層構成,鎖水層和耐寒層具有高強的耐寒抗旱性能,讓水稻苗能在惡劣的環境下生長,不會影響水稻苗的正常生長,成苗率高,不燒苗,提高存活率和合格率。
本發明公開了一種鎧裝纜用特殊覆膜鋼帶,包括鋼帶層和塑料薄膜層,所述塑料薄膜層貼覆于鋼帶層上、下表面中的一面或兩面,所述塑料薄膜層包括以下重量份的材料:乙烯?醋酸乙烯共聚物65~80份,氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物10~25份,聚丙烯樹脂5~12份,白礦油3~10份,乙烯丙烯酸共聚物2~6份,納米碳酸鈣2~5份,3,3’?硫代二丙酸二月桂酯0.3~1份,2,2?草酰胺基?雙【乙基?3?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)】丙酸酯0.1~0.5份,顏料0.1~0.3份。該鎧裝纜用特殊覆膜鋼帶在做成光纜后,被其包裹的纜芯免受潮氣侵蝕,同時可以經過多次彎折仍然具有良好的韌性而不會開裂,且塑料薄膜容易隨其外側的護套一起自鋼帶上完整剝離,不會出現被撕裂、撕碎等情況。
本發明公開了一種負離子遠紅外丙綸細旦長絲的制造工藝,其特征在于將市購的TiO2礦物材料與電氣石材料按10∶1的比例混合均勻,而后加工粉碎成粒徑≤100nm的超細微粒。再將其按與PP切片1∶15~35的質量比混合后,在160~190℃的溫度下熔融,制成功能性母粒。再將該母粒加入到小型螺桿中,以變頻計量的方式注入到靜態混合器,與從丙綸螺桿過來的熔體進行混合后,按常規的丙綸切片紡生產流程生產。按本工藝生產的細旦丙綸長絲除具有一般丙綸細旦絲的柔軟、豐滿、吸濕透氣性好的優點外,又因為其加入的功能性物質具有發射對人體有益的負離子與遠紅外線,因此用其制作的織物還具有多種保健功能。
一種高粘度有機膨潤土的制備方法,本發明通過對膨潤土原礦進行鈉化、提純、水熱合成、壓濾脫水和粉碎干燥操作步驟后獲得高粘度有機膨潤土。其可以直接應用于油漆、油墨、石油鉆井泥漿和高分子聚合物等作為增稠懸浮、流變和防流掛劑。本發明通過對膨潤土的鈉化改型、提純、有機復合等工藝的系統研究,制備出產品質量穩定、性能優良的有機膨潤土凝膠,確定出合適的工藝流程和工藝參數。
本發明公開了一種KR脫硫渣綜合處理的方法,屬于冶金固廢資源綜合利用技術領域。首先將脫硫渣破碎至指定粒級,再通過磁選得到渣鐵和尾渣,渣鐵返回煉鋼過程替代廢鋼回用;尾渣參與燒結配礦,按一定的配比替代燒結含鐵原料和熔劑使用,利于燒結生產。在燒結的高溫過程作用,尾渣中硫元素以SO2的形式進入燒結煙氣,采用活性焦將燒結煙氣中的SO2吸附,吸附SO2的活性焦再通過高溫解析釋放SO2,得到富SO2煙氣,富SO2煙氣經過凈化、催化氧化等工序制備成不同濃度的硫酸。
本發明涉及一種光伏生產過程中固廢的利用方法及人造石英石,包括準備廢棄石英坩堝、廢棄硅粉,將廢棄石英坩堝進行破碎、過濾獲得石英顆粒、粉末;在廢棄硅粉中加入含有水玻璃、氨水的水溶液反應獲得組合物A,在石英顆粒、粉末中加入組合物A和玻璃、固化樹脂、偶聯劑以及固化劑攪拌混合,對攪拌混合后的材料進行布料、壓制、成型、固化制備而成人造石英石。本發明的廢棄硅粉處理后,代替一部分有機高分子粘合劑,大幅降低了人造石英石的成本,將這些硅粉做到了減量化、資源化的綜合利用;廢棄石英坩堝作為人造石英石的原料,達到了資源化利用,變廢為寶的目的,大幅降低了人造石英石的成本且未降低其性能,節約了大量石英礦資源及其開采投入。
本發明公開了一種接骨藥膏貼及其制備方法,包括膠貼片和涂覆在膠貼片上的藥膏,所述的藥膏主要由以下重量份數的原料制成:骨粉20-50份,當歸15-30份,骨碎補10-20份,乳香5-15份,沒藥8-12份,甘草6-12份,三七8-16份,油200-300份,凡士林200-300份,酒280-360份。與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明為天然植物藥、礦物藥、動物藥組合而成,其組方科學、配伍合理,無毒副作用與不良反應,不需要上夾板、打石膏、負擔捆扎等任何人工固定方式,減輕了病人的痛苦,同時也減輕了病人的經濟負擔;愈合期短、見效快;使用本藥后不久即可明顯止痛,臨床實踐證明與傳統治療方法相比可縮短療程。
本發明涉及一種納米粉體復合材料的制備方法。步驟為:1)將凹凸棒石粉料進行酸化提純;2)將陶瓷廢料經過經過粉碎、球磨、干燥、篩分和造粒后制成細度為350~850目的粉料;3)將綠層硅鈰鈦礦材料進行乳化處理;4)將制得的凹凸棒石粉料和陶瓷廢料粉體加入到制得的混合液中,同時加入偶聯劑和納米二氧化鈦粉料,在120℃~150℃的恒溫條件下,不斷攪拌直至乳液破乳,最后加熱至160℃~180℃,攪拌蒸發0.5h~1h。本發明的顯著效果為:1)本發明的原料中添加了陶瓷廢料,為陶瓷廢料的處理提供了一條新途徑,解決廢陶瓷的環境污染問題,具有較好的經濟效益和社會效益;2)加入本發明的粉體材料,可明顯改善涂料的耐高低溫性能和抗老化性能。
本發明公開了一種能夠改善心血管健康狀況的代餐產品及其制備方法,該代餐產品的原料有雞蛋、木鱉果汁、沙棘果汁、復合維生素、膳食纖維、碧蘿芷、N?乙酰葡萄糖胺、硫酸軟骨素和礦物質;其制備方法是經過粉碎、過篩、混勻、干燥、成型、殺菌和包裝等一系列操作制得能夠改善心血管健康狀況的代餐產品,典型案例中的心血管病患者食用本發明代餐產品后,均得到了很好的改善,表明該代餐產品具有很好的改善心血管健康狀況的效果。
一種金屬纖維填充的酚醛玻璃鋼材料的制備方法,屬于熱固性模塑料制備技術領域。其是先將按重量份數稱取的礦物填料25~30份、鐵合金纖維6~8份和相容劑0.5~0.8份投入到帶有攪拌裝置的容器中混合30-70min,攪拌裝置的轉速為200-400n/min,再投入按重量份數稱取的酚醛樹脂30~34份、三聚氰胺樹脂4~6份、烏洛托品3~6份、金屬氧化物0.8~2.0份、脫模劑1.5~2.0份和增強纖維12~17份,繼續混合10-15min,而后轉移至開煉機熱混合4-6min,再進行拉片、冷卻至常溫和粉碎,得到金屬纖維填充的酚醛玻璃鋼材料。具有耐熱性能好、強度高、耐磨性好的特點。經過測試,彎曲強度86MPa,熱變形溫度240℃。
本申請涉及路面瀝青材料領域,具體公開了一種透水瀝青混合料及其制備方法。一種透水瀝青混合料,以重量份數計,包括如下原料:瀝青4.3?6份、再生粗骨料78?90份、再生細骨料19?31份、礦粉3?5份、增強纖維0.1?0.3份以及高粘改性劑0.516?0.72份;所述再生粗骨料由廢舊混凝土經過破碎、酸化以及碳化處理得到。本申請的透水瀝青混合料可用于透水路面,其具有透水性好、抗水損害性能好、強度高、承載能力大以及耐高溫性能好的優點。
本發明涉及一種基于SDA半干法脫硫副產物塔底灰處理裝置及工藝,工藝包括:脫硫塔底灰通過碾磨裝置在擠壓下破碎成粉體落入收料漏斗中,后送入儲料罐中,加水攪拌混合,制得的上層清液用水泵抽入循環漿液罐中,按常規SDA半干法脫硫工藝,噴入脫硫塔內進行SO2脫除。在煙氣進入脫硫塔入口前噴入混合有塔底灰的脫硫劑脫硫,降低SO2入口濃度。本發明的優點在于,根據布袋灰與塔底灰成分相同、但粒徑相差較大的情況,原本用于制成循環漿液的布袋灰粒度細,可作為礦渣微粉添加劑使用,而塔底灰因為結塊粒度大,難以處理,通過碾磨裝置使用塔底灰制循環漿液循環利用,同時對煙氣進行預脫硫,保證了經處理后煙氣滿足35mg/m3超低排放標準。
本發明涉及一種微調整型吸塵器外殼的注塑工藝,屬于注塑工藝技術領域,通過在塑膠注塑料的原材料中加入粘土礦物、金屬氧化物,有效提高注塑料的機械強度、抗老化強度,同時將機械強度高的原料與納米磁鐵粉混合,納米磁鐵粉吸附于這些多孔結構且抗性強的材料中,并通過在注塑模具的型腔相應位置設置外接電磁鐵,在外接電磁鐵通電后,從而實現在注塑的過程中對熔融注塑料的機械強度高的材料的流向進行微調整,即使得具有機械強度大的材料在磁性作用下聚集到指定位置,從而更好地適應現有吸塵器外殼端面不同強度的使用需要,同時,在合模過程中易于將注塑模具內的氣體吸附排出,在開模時,隨推出的氣體有效對粘附于模具分型面處的碎屑進行吹出。
本發明公開了一種低合金Mn系貝氏體耐磨鑄鋼,其所述鑄鋼的化學成分及其質量百分比為:C:0.32-0.41;Si:0.22-0.23;Mn:0.46-0.62;Cr:0.99-1.03;Mo:0.49-0.54;B:0.0024-0.0040,所述鑄鋼在900℃奧氏體化后空冷,再在220℃低溫回火,其抗拉強度≥2020MPa,硬度:51-54HRC,延伸率≥5.2%,無缺口沖擊韌性:80-160J/cm2,所述鑄鋼可用于制造各種礦山、建材、發電等行業的粉碎于制粉設備的耐磨件,如洗煤機齒板、齒棍、沖擊錘等產品,以及上述行業中所使用的各種大口徑傳輸耐磨管。
一種抗硫酸鹽硅酸鹽水泥及其制備方法,涉及建筑材料領域,包括以下質量百分比的各個組分:(1)硅酸鹽水泥熟料45.0%-60.0%;(2)煅燒高嶺土5.0%-10.0%;(3)鎢尾礦15.0%-25.0%;(4)鉻渣5.0%-15.0%;(5)化鐵爐渣10.0%-20.0%;(6)石膏2.5%-5.0%。該抗硫酸鹽硅酸鹽水泥的制備方法,包括(1)備料;(2)粉碎;(3)粉磨。因此,本發明提供的抗硫酸鹽硅酸鹽水泥性質穩定,質量均一,具體有早期強度大,后期強度穩定和良好的抗硫酸鹽的作用。
本發明公開了一種適用于盆栽的智慧營養土,包括的組分有酸化后的非金屬尾礦、酸化的沼泥、速溶硅酸鈉、膨脹珍珠巖、粉碎后的膨脹蛭石、高粘石粘土、木薯渣、釀造糟渣、農作物秸稈粉、水。通過上述方式,本發明的適用于盆栽的智慧營養土,具有一定的機械強度,吸潮、凈化空氣、吸水、透氣性、持肥能力強,小顆粒堆砌在一起形成許多空穴,透氣利水,不會板結。
本發明公開了一種高強耐熱混凝土及其制備方法。高強耐熱混凝土包含以下重量份的組分:300?350份水泥、800?1100份粗骨料、400?500份細骨料、80?100份粉煤灰、5?10份減水劑、100?150份礦粉、700?900份碎石、20?40份早強劑、180?200份水、10?20份鋼纖維、5?10份阻銹劑;粗骨料由質量比為1:10?15:30?50的陶瓷微粉、高爐渣和玄武巖混合制成;細骨料由20?40份硅灰、10?20份膨脹珍珠巖和15?30份燒結鎂砂混合而成。本發明的高強耐熱混凝土具有密實性好,強度高,且耐熱度高,具有良好的和易性和可泵送的優點。
本發明提供一種輕質發泡復合陶瓷保溫材料,輕質發泡陶瓷保溫板是一種新型的無機陶瓷保溫板材,以陶土尾礦、陶瓷碎片、河道淤泥、摻加料等作為主要原料,采用先進的生產工藝和發泡技術,經高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷材料。適用于建筑外墻外保溫、防火隔離帶、建筑自保溫冷熱橋處理等,產品具有防火阻燃、變形系數小、抗老化、性能穩定、生態環保性好、與墻基層和抹面層相容性好、安全穩固性好。
一種無鹵阻燃的酚醛復合材料的制備方法,屬于熱固性模塑料制備技術領域。其是先將按重量份數稱取的礦物填料28~35份、增強纖維17~22份和表面處理劑0.7~1.1份投入到攪拌容器中混合10-20min,再將按重量份數稱取的酚醛樹脂32~36份、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂3~4份、固化劑2.5~5.5份、固化促進劑0.8~1.5份、阻燃劑5~7份和抗菌劑1.5~2.6份以及脫模劑0.8~1.6份投入到攪拌容器中混合35-45min,而后轉移至開煉機進行熱混合4-8min,最后依次經拉片、冷卻和粉碎,得到無鹵阻燃的酚醛復合材料。具有優異的抗菌效果并且具有強度好、成型方便和阻燃性好等特點,經過測試,彎曲強度85MPa,熱變形溫度240℃,阻燃性能達到UL-94-V-0級(0.8mm)。
本發明公開了一種高耐磨復合式鑄造錘盤及其制備工藝,包括:錘盤母體,所述錘盤母體的外表面開設有倒角,且在所述錘盤母體的倒角處通過焊接的方式復合有高強度耐磨鋼板,并且所述焊接所形成的焊層均勻的分布于所述倒角的兩側,其制備工藝采用先熔煉澆鑄成錘盤母體,再用數控火焰切割以及卷板機來加工出高強度耐磨鋼板,最后通過焊接的方式將其牢固的結合在一起,通過上述方式,本發明能夠根據實際使用過程中的磨損要求來定制高強度耐磨鋼板的厚度,一旦使用后就不需要后期的停機維護,降低使用成本,同時制備工藝相對簡單,焊接的工作量相比于又有的焊接耐磨層大大降低,且焊接的質量更高,整體抗磨損能力較高,適合應用于硬度較高、難破碎的礦料。
酸角營養飲料;本發明涉及一種酸角營養飲料。本發明提供了一種以紅背菜和酸角組合制成的營養飲料。其技術方案是:按配方主料包括紅背菜、酸角,輔料包括蔗糖、防腐劑、水,按重量比紅背菜占5-15%、酸角占5-15%、蔗糖占5-10%、防腐劑占0.025-0.1%、水占60-85%,其加工工藝是將紅背菜、酸角用超微粉碎技術制成微粉,防腐劑用溫水融化,再與蔗糖攪拌均勻即成。本發明品質清熱解毒,富含維生素A原、鐵元素等礦物質和各種豐富的營養成分等,具有營養保健作用,適用于廣大消費者。
本發明公開了一種廚余垃圾資源化循環利用集中處理模式的方法,涉及廚余垃圾處理技術領域,為解決現有廚余垃圾處理系統中,通常需要設置人工分揀點,攤鋪并手動撿除垃圾中的其它雜質,人力消耗大的問題。步驟一:指揮廚余垃圾車沿上車坡進入廚余垃圾處理系統,依靠車斗將垃圾倒入接料斗內;步驟二:利用Z型刮板輸送機將接料斗內的垃圾轉運至輸送機上;步驟三:依靠輸送機上撥料板的旋轉作用攤鋪垃圾,同時利用輸送帶上方的兩組磁選機構吸附掉垃圾內的鐵制品;步驟四:除鐵后的廚余垃圾繼續沿輸送機前進,進入到螺旋分選機,在重力和離心力的作用下實現礦物分離,去除散存在垃圾中的以灰土、砂石、玻璃和瓷物碎片為主的無機物。
一種不銹鋼鋼渣選鐵工藝。不銹鋼渣經過篩分破碎后,定量均勻地供給跳汰機,通過跳汰機實現渣鐵分離,鐵粒流入精礦池,尾渣通過螺旋分級機進行脫水,水經過澄清后循環利用。該工藝能確保渣中粒鐵回收率在98%以上,回收粒鐵的含渣量少于5%。
本發明公開了一種PBT-再生PET改性彈絲的制備工藝。一種PBT-改性再生PET彈絲的制備工藝,包括如下步驟:(1)將礦泉水瓶洗凈去除非PET材料,經破碎機破碎、洗凈、烘干、擠出造粒后制備得到再生PET切片;(2)將再生PET切片、納米級粉體、偶聯劑置于混料機中,經雙螺桿擠出機擠出造粒得到改性再生PET;(3)按重量份計,將改性再生PET、PBT、相容劑、抗氧劑、增韌劑置入混料機中混合,經雙螺桿擠出機擠出造粒制備得到PBT-改性再生PET粒子;(4)將PBT-改性再生PET粒子置入螺桿型紡絲機進行熔融紡絲,冷卻后,進行上油、平衡、卷繞、牽伸處理,得到PBT-改性再生PET彈絲。本發明的工藝制備得到的PBT-再生PET共聚改性彈絲彈性優良、機械性能好。
本實用新型公開了一種具有高耐磨性的地坪,包括基層,所述基層的頂端設有找平層,所述找平層的頂端設有耐磨層,所述耐磨層包括底涂層、混合層、膩子層和玻璃纖維層,所述底涂層的頂端設有混合層,所述混合層的頂端設有膩子層,所述膩子層的頂端設有玻璃纖維層;本實用新型通過在耐磨層中設置混合層和玻璃纖維層可以大幅提升耐磨層的耐磨質量,進而大幅提升整個裝置的耐磨效果,從而提高整個裝置的使用壽命;且通過設置環氧卓光層可以大幅提升整個裝置的防滑性,可以大幅提升整個裝置的使用安全性;同時通過碎礦石層配合碎石基層可以大幅提升混凝土層的穩定性;且通過設置混凝土層,可以大幅提升整個裝置的剛性。
一種硅藻土改性鈣鎂合金的制備方法,屬于合金材料技術領域。具體制備過程如下:取硅藻土分別在堿液和酸液中浸泡,浸泡后過濾,將過濾后硅藻土放入研磨機中粉碎;將粉碎后粉末放入硫酸鐵銨、硫酸亞鐵銨溶液中,加熱攪拌;向攪拌后混合液中加入環氧氯丙烷,升溫加熱;待加熱后混合物冷卻至室溫后,借助磁場沉淀,用去離子水洗滌至洗脫液呈中性,然后真空干燥;加入氧化鎂粉、氧化鈣粉混勻,然后高溫燒結后注入模具,冷卻至室溫后包裝。硅藻土是一種耐酸堿、隔音、隔熱、絕緣、抗高溫的廉價天然礦物粒硅藻土,與氧化鎂和氧化鈣粉燒結后,能夠產生協同增效的作用,使制得的產品性能得到提升,本發明制備的產品抗拉強度為449.4~456.7?MPa,形變量為1.4~2.5%。
本發明公開了一種建筑外墻隔熱保溫材料的生產工藝,配方材料包括:聚苯乙烯樹脂、陶土碎片、酚醛樹脂、異氰酸酷、多元醇、石英砂礦粉、石灰石、玻璃粉、天然巖石、硅酸鹽水泥、碳酸鈉、硼砂、滑石粉、植物纖維和添加劑。本發明所述的一種建筑外墻隔熱保溫材料的生產工藝,通過在隔熱保溫材料中添加的陶土碎片、天然巖石、硼砂、植物纖維和固化劑,在隔熱保溫材料使用時可以保障其強度,使得隔熱保溫材料不易發生斷裂,且在隔熱保溫材料中添加的聚苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、異氰酸酷、多元醇、碳酸鈉、固化劑、促進劑、粘結劑和防腐劑,可增加隔熱保溫材料之間的粘接性,并確保隔熱保溫材料的防腐蝕性。
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